機(jī)修工崗位職責(zé)及技能要求

1、機(jī)修工職位說明書目錄工作責(zé)任 一、工作任務(wù)二、機(jī)修工生產(chǎn)派遣三、機(jī)修工工作的四個(gè)階段四、預(yù)先準(zhǔn)備階段 ）1（2（ 直接準(zhǔn)備階段 ）工作實(shí)施階段 ）3（交班階段 ）4（機(jī)修工安全文明標(biāo)準(zhǔn)五、機(jī)修工基本素質(zhì)要求六、附錄：維修工工作指示表、維修工作記錄表。機(jī)修工職位說明書工作責(zé)任： 一、完成公司安排的設(shè)備維護(hù)維修工作，確保全廠機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。工作任務(wù)： 二、 1在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，使用公司的現(xiàn)行有效的維修手冊(cè)中的方法、技術(shù)要、日常維修求或?qū)嵤?zhǔn)則，配合完成公司下達(dá)的正常設(shè)備檢修計(jì)劃（大、中修）和臨時(shí)故障搶修設(shè)備檢修工作。、 2按公司設(shè)備潤(rùn)滑及其它維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，完成設(shè)備潤(rùn)滑和較復(fù)雜的設(shè)備維護(hù)工作。3 、

2、在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好可利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用。、 4配合改造與更新項(xiàng)目，完成公司下達(dá)的設(shè)備改造、安裝和調(diào)試工作。、 5負(fù)責(zé)所用工具、量具、維修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、保管工作。、 6完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。機(jī)修工生產(chǎn)派遣三、日內(nèi)提出是否 5 磨機(jī)修工實(shí)行常日班排班，員工應(yīng)在接到排班計(jì)劃后粉 、1自遇有人員緊張或特殊的情況，否則員工應(yīng)嚴(yán)格按照排班計(jì)劃上班考勤，異議，行調(diào)整的，須提前通知調(diào)度長(zhǎng)。班應(yīng)注意以下事項(xiàng)：排、2合理調(diào)配人員搭配，如新進(jìn)員工必須安排相應(yīng)的師傅同班、各專業(yè)力量 (1)搭配合理等，保證每一橫班的人員力量搭配。(2) 天前，向所在部門 15 休假。準(zhǔn)備休探親假（或年休假）的員工

3、應(yīng)提前如若因生產(chǎn)原因不能如期安所在部門將根據(jù)下月生產(chǎn)情況安排休假。提出申請(qǐng)。排休假的，將在其下一次申請(qǐng)時(shí)優(yōu)先安排。機(jī)修工工作的四個(gè)階段四、預(yù)先準(zhǔn)備階段 )一(分鐘參加由車間組織的的工作安排 15 機(jī)修工必須于規(guī)定上班時(shí)間提前 、1會(huì)，否則視為遲到處理。聽取車間主任介紹公司昨天生產(chǎn)整體情況。 、2從機(jī)械技術(shù)員領(lǐng)取本班工作任務(wù)：包括本班的常日班設(shè)備維修任務(wù)和備、3注意事 ” 5S安全及 “三班需要重點(diǎn)維護(hù)設(shè)備和相應(yīng)維修技術(shù)文件、件制作任務(wù)、項(xiàng)。學(xué)習(xí)近期公司管理規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容。 、 4 直接準(zhǔn)備階段 )二(工作安排會(huì)結(jié)束以后進(jìn)入崗位。、1技術(shù)準(zhǔn)備：弄清當(dāng)天布置的維修項(xiàng)目的工作重點(diǎn)、難點(diǎn)故障原因及技術(shù)

4、 、2要求文件，確定需要準(zhǔn)備什么工具、量具等，初擬施工方案，不清楚之處，及時(shí)向主任或主管技術(shù)人員請(qǐng)示。做好防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況，個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備：、 3穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全縄、防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。4 工具及材料準(zhǔn)備：根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，準(zhǔn)備和檢查必備工具、量具： 、手錘、大錘手柄是否裝牢；a)活動(dòng)扳手、套筒扳手是否打滑；b)量具是否精確、適用等；c)d) 砂紙、棉紗、油、焊條等材料是否齊備等等；氧氣瓶、乙炔瓶是否裝上瓶帽并擰緊，瓶架是否牢固； e)氧氣瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏氣；f)焊鉗接頭導(dǎo)線不裸露；g)h) 氧氣割槍不漏氣，割嘴不堵塞。維修工

5、作實(shí)施階段 )三 (維護(hù) 、1） 1（按規(guī)定的清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)規(guī)定和作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)（巡檢工不能處理的較復(fù)雜的保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)）。檢查巡檢工反應(yīng)的異常故障現(xiàn)象，需要簡(jiǎn)單調(diào)整和必要校正的，可 ）2（以進(jìn)行部份機(jī)構(gòu)的拆檢，并清除發(fā)現(xiàn)的故障。填寫相關(guān)檢修記錄表，簽署工作者姓名。）3（2修理、設(shè)備修理開始實(shí)施前，應(yīng)進(jìn)行目視檢查或?qū)υO(shè)備的部件、系統(tǒng)等進(jìn) ）1（待技術(shù)員重新判定應(yīng)暫停拆卸，原位檢查發(fā)現(xiàn)與故障判斷有誤的，行原位檢查。后，在組織拆卸修理?；究梢耘卸ü收显O(shè)備的，應(yīng)對(duì)故障設(shè)備及其部件和系統(tǒng)進(jìn)行離位 ）2（的徹底的檢查修理：檢查并清除設(shè)備內(nèi)及周圍的一切雜物，調(diào)整照明。、a拆卸時(shí)注意人身和

6、設(shè)備安全保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的安全支撐裝置。 、bc 拆卸時(shí)應(yīng)按從外到里的順序逐步拆解。、拆卸時(shí)應(yīng)記錄先后順序、方向和位置，須做標(biāo)記的一定要做好標(biāo)記。 、d拆卸下來的零件要按順序擺放整齊，以免遺失。 、e拆卸時(shí)遇到銹蝕嚴(yán)重的零件和螺絲時(shí)可運(yùn)用輔助化學(xué)制劑進(jìn)行處理最好、f不要破壞性的拆卸，以免造成設(shè)備故障擴(kuò)大。拆卸下來的部件有修理價(jià)值，可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)安裝；現(xiàn)場(chǎng) 、g無法修復(fù)的應(yīng)在拆卸下來后盡快修復(fù)作為備件處理；無修理價(jià)值的應(yīng)作廢品處理，并安裝新的備件。設(shè)備部件脫落、開裂的可以焊接修復(fù)的，應(yīng)及時(shí)焊接處理。 、h安裝要遵循從里到外的順序，并進(jìn)行調(diào)整間隙和中心線等校準(zhǔn)工作。 、i、 j

7、更換的零件回收數(shù)量應(yīng)詳細(xì)記錄在檢修記錄表上。檢修完成后進(jìn)行清場(chǎng)，清除剩余的零件，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 、k與中控聯(lián)系，填好送電操作票，實(shí)施送電，準(zhǔn)備試車。 、l如果試車時(shí)發(fā)現(xiàn)問題立即停車再次處理，試車時(shí)仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行情況， 、m如果無誤，記錄試車時(shí)的電流、聲響、溫度等參數(shù)。n 試車結(jié)束確認(rèn)設(shè)備正常后交付生產(chǎn)單位正常開車。 、維修后，應(yīng)在維修單上填寫相應(yīng)內(nèi)容。同時(shí)在對(duì)實(shí)施維修和維護(hù)過程中 、3小時(shí)之內(nèi)向 12 發(fā)現(xiàn)以下影響安全運(yùn)行和設(shè)備的重大缺陷和隱患狀況時(shí)，應(yīng)當(dāng)在上級(jí)報(bào)告：浮吊鋼絲繩破損、a、 b 減速機(jī)軸承破損、主軸拉傷斷裂、串軸、齒輪斷裂、齒面磨損嚴(yán)重皮帶有脫膠、開裂、破洞現(xiàn)象、c斗提皮帶脫膠

8、、開裂、破損斷銷、斗子變形、脫落、（鏈輪）磨損嚴(yán)重、d絞刀吊瓦脫落、斷裂、e、 f 磨體滑履拉傷、冷卻水管破損、中空軸破裂、大小齒輪齒輪斷裂、齒面磨損嚴(yán)重、潤(rùn)滑油管斷裂、松動(dòng)磨機(jī)襯板開裂、脫落或隔倉(cāng)板脫落、回轉(zhuǎn)篩破損、g翻板破損、立軸缺油破損、轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重、脫落、選粉機(jī)導(dǎo)向葉片破損、 、h耐磨片脫落、撒料盤與轉(zhuǎn)子間漏料i 收塵濾袋破損脫落、密封不嚴(yán)、脈沖閥配合不一致、風(fēng)道破損 、斜槽緩沖板脫落、帆布破損受潮 、j空壓機(jī)過濾器堵塞、軸承破損 、k風(fēng)機(jī)風(fēng)門擋板卡死、密封不嚴(yán)、擋板松動(dòng)、轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重、積料過多、 、l軸承破損、油封破損、主軸變形等?？衫脗渑浼迯?fù)、 4按以為維修的目的臨時(shí)從設(shè)備上拆

9、下有利用價(jià)值并重新修復(fù)安裝的備配件，下程序進(jìn)行修復(fù)、處置：檢查并清除設(shè)備內(nèi)及周圍的一切雜物。、a修復(fù)應(yīng)按原工藝和材料進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)工藝、材料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的，應(yīng) 、b根據(jù)工程師指令，不得隨意采用。不得破壞備配件的原有結(jié)構(gòu)。 、c需要化學(xué)處理的應(yīng)根據(jù)實(shí)施條件選擇合適單位實(shí)施。 、d修復(fù)后的備配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)庫(kù)，嚴(yán)禁不進(jìn)庫(kù)直接使用。 、e、 f 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 72 修復(fù)后的備配件應(yīng)保證交班階段 )四(分鐘，維修人應(yīng)到維修工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看，掌握維修后設(shè) 30 下班前 ） 1（備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（ 分鐘，應(yīng)將當(dāng)天出現(xiàn)的有關(guān)情況記錄工作記錄本上。 5 下班前 ）2做好衛(wèi)生清潔工作，關(guān)燈、鎖門。） 3（安全文明標(biāo)

10、準(zhǔn)五、1 ”標(biāo)準(zhǔn)： 5S 現(xiàn)場(chǎng) “檢修完成后被檢修設(shè)備上應(yīng)無積灰、設(shè)備見本色、螺絲要見角。 (1)檢修現(xiàn)場(chǎng)遺漏在地面的油、水等污物應(yīng)清理干凈。 (2) 檢修現(xiàn)場(chǎng)物品按定置管理規(guī)定規(guī)范放置，無雜物和隨意擺放行為。 (3)安全注意事項(xiàng) 、 2進(jìn)入工作場(chǎng)地必須戴安長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)外露。 ,上班前必須穿戴好勞保用品 ）1（全帽。當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無關(guān)的事。 ,班前和班中禁止喝酒 ）2（禁止合 ,并在設(shè)備旁邊掛上 “正在檢修 ,必須切斷電源 , 停車檢修時(shí) ）3,檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前在中控工確認(rèn)后方可允許檢修開始。 ,閘”的警告牌子負(fù)責(zé)做最后的檢查。） 4（工作完成后 ,如果是工作需要 ,不準(zhǔn)隨意

11、拆除安全罩等一些防護(hù)設(shè)施應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，防止傷人。照明出現(xiàn)問題要及時(shí)反映并督促處理。檢修磨機(jī)內(nèi)部等涉及高溫工作環(huán)境必須佩帶齊全相關(guān)安全面罩等勞 ）5（保用品，外面必需有人。高空作業(yè)必須佩帶齊全安全帶、繩等勞保用品，并保證有二人以上 ）6（在場(chǎng)。工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求；當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作進(jìn)入高粉塵場(chǎng)所、高噪音場(chǎng)所必須佩帶齊全相關(guān)安全防護(hù)用品。 ）7（8（供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維 ）修。電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作。 ）9（乙炔、氧氣瓶應(yīng)放置安全、陰涼處。嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬。 ）10（維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操 ）11（作。設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)、帶班長(zhǎng)匯報(bào)，立即進(jìn)行處 ）12（理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。）13（維修設(shè)備時(shí)，卸下的防護(hù)罩、螺旋輸送機(jī)、埋刮板等設(shè)備的蓋板，必須蓋上，擰緊螺栓。維修工具、機(jī)具必須完好。使用后擦凈油污。 ）14（維修工作中，禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞工具。）15（檢修斗提、螺旋輸送、埋刮板，需要點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)時(shí)檢修人員要）16及時(shí)撤出機(jī)殼內(nèi)，工具要拿出殼體外。不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣、開關(guān)、水閥氣閥。 ）17（吊裝重物時(shí)，吊鉤底下嚴(yán)禁站人。