煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度.doc

1、 煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度撰寫人：_日 期：_煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度1、目的明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。2、使用范圍煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作，不包含車間內(nèi)部_的臨時(shí)小故障處理。3、管理權(quán)限機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)_設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持，并對(duì)實(shí)施過程中的安全監(jiān)督、檢查。生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的_協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合_設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立，設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查

2、。各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工_、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí)，并對(duì)實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。4、管理辦法4.1日常檢修4.1._日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二_全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。4.1.2各車間上報(bào)本周（周三至下周二）設(shè)備檢修計(jì)劃（項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施）。4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”，明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目，明確檢修單位主從配合關(guān)系。4.1.4模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn)，明確檢修內(nèi)容與時(shí)間

3、，并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請(qǐng)，由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排，并分別向分管廠長(zhǎng)匯報(bào)。4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長(zhǎng)、設(shè)備廠長(zhǎng)，由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。4.1.6生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處，安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修，每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。4.1.7機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量，每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。4.1.8安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。4.1.9各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作，并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)

4、到位。4.2年修、聯(lián)合檢修4.2.1配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修，由機(jī)械動(dòng)力科_各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間，形成檢修方案，方案中必須明確安全措施。4.2.2生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡，按照檢修方案，制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃，并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于無法安排的檢修項(xiàng)目，與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，_廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。4.2.4各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施，由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批，最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。4.3非計(jì)劃?rùn)z修4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)

5、現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理，需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請(qǐng)，由車間行政主任向生產(chǎn)廠長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。4.3.2非計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案，方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間，由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。4.3.3非計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí)，由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào)，由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào)，由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。4.4突發(fā)設(shè)備故障檢修4.4.1發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障，責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠請(qǐng)示報(bào)告制度。4.5生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系

6、4.5.1廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長(zhǎng)制定的當(dāng)班檢修計(jì)劃（含非計(jì)劃?rùn)z修），根據(jù)生產(chǎn)情況，在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn)，并做好停機(jī)記錄。4.5.2各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令，按照煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系、煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度、煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制、煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制及車間內(nèi)部的設(shè)備檢修管理制度執(zhí)行。4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn)，經(jīng)主體單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行，不能影響主體單位檢修。4.5.4檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后，廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá)，指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中，雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí)，廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。4.5.5檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后，通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度_恢復(fù)