薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程.doc

1、 薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程撰寫人：_日 期：_薄膜蒸發(fā)器安全操作規(guī)程一_1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。二開車前準備1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標符合圖紙要求。2.啟動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和

2、軸向串動量，是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。4.檢查減速機油位情況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。三正常開車1.先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設(shè)備中。3.接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機，觀察電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在_Mpa左右。5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運轉(zhuǎn)。6.系統(tǒng)穩(wěn)定_分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進料閥開啟量大小使?jié)饪s液達到預(yù)定需要的濃度。

3、7.當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。8.如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。四正常停車1.先關(guān)蒸汽閥。2.關(guān)閉進料閥。3.待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。4.向蒸發(fā)器中加進60度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗干凈。5.停電機。6.停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。五緊急停車1.下列情況要緊急停車1）突然停電或突然跳閘。2）蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。3）進料突然斷料。4）機械有異常撞擊聲。2.緊急停車順序1）立即關(guān)閉蒸汽閥和進料閥。2）切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機。3）其余按正常步驟停車。六安全及注意事項1）嚴禁在無料液滿料液情況下開動電機攪拌。2）嚴禁反向運轉(zhuǎn)。3）嚴禁在運轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。4）注意用電安全，不用濕手按動電鈕。5）當設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上，請在訂貨時給予特殊說明。七維護保養(yǎng)1）減速機潤滑油為40#機油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開始使用時在_個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3_個月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑