題目CHEN-PET瓶坯注塑系統(tǒng)

1、震雄集團(tuán)有限公司總經(jīng)理 - 華北區(qū), 張平先生二四年七月一日 (10:30 11:15)2004食品、飲料塑料包裝國際論壇題目：CHEN-PET瓶坯注塑系統(tǒng)一、簡介CHEN-PET 是兩步法成型PET包裝瓶的成熟的解決方案，眾所周知，PET被廣泛應(yīng)用在飲料包裝行業(yè)。.數(shù)年的努力和實(shí)踐證明，CHEN-PET 系統(tǒng)無論是設(shè)計(jì)、制造以及營銷方面無疑都是非常成功的， 我們以此引以為自豪是因?yàn)椋?、 CHEN-PET 在亞洲是第一個(gè)二步法PET包裝瓶的解決方案.在全球市場， 只有震雄和加拿大的哈斯基公司給出二步法成型瓶坯的整套方案。2、 哈斯基采用大量采購配件的方式組成系統(tǒng)而震雄自主開發(fā)制造各種高精密模

2、具和系統(tǒng)配件更加證明震雄的世界級(jí)設(shè)計(jì)制造水準(zhǔn)。3、 CHEN-PET于1998年首次在德國科隆德K展上隆重亮相，目前全球已有四十余套CHEN-PET在使用。4、CHEN-PET的技術(shù)和商業(yè)成就再次證明我們已使自己的制造水平提升到了全球的前列。PET 瓶坯及包裝瓶CHEN PET瓶坯注塑系統(tǒng)二、二步成型瓶坯系統(tǒng)介紹PET主宰包裝瓶市場傳統(tǒng)上， PVC, PC, PE 和 PP被廣泛應(yīng)用于塑料瓶的制造中。 但是，近10年來PET迅速搶奪了市場的主力位置。因?yàn)镻ET不僅在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出極好的拉伸性能、而且對(duì)碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯(cuò)的表現(xiàn)。阻氣性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PVC, PC, PE 和 PP。

3、 不僅如此， PET 也更能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270 ，PET同時(shí)具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學(xué)性能、比重較小、乙醛含量低和價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)；這些長處使得它成為塑料包裝瓶原料的主力。隨著PET加工技術(shù)的迅速完善，其成型可塑性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)使得其占據(jù)了包裝市場的主力的位置。目前，PET 被廣泛應(yīng)用于汽水、礦泉水、糖果餅干、食油、化妝品、醫(yī)藥品和清潔用品的包裝方面。兩步法PET瓶坯成型具有良好的經(jīng)濟(jì)性 PET瓶的制造有兩種方式，即一步法和二步法。一步法即在將PET注射成管坯并在其仍未冷卻的情況下吹制成給定的瓶型，這種明顯效率較低的工藝主要用于小批量的生產(chǎn)中

4、。 隨著大容量碳酸飲料的風(fēng)行，二步法生產(chǎn)成為必然的解決方案，二步法成型工藝在大批量管坯成型中盡顯優(yōu)勢。 二步法PET瓶生產(chǎn)工藝由兩個(gè)主要步驟組成： 瓶坯生產(chǎn)廠注塑成型管狀瓶坯瓶坯運(yùn)送至飲料生產(chǎn)地點(diǎn)飲料灌裝工廠利用壓縮空氣吹制包裝瓶并進(jìn)行飲料灌裝兩步法成型的優(yōu)點(diǎn)：1. PET 瓶可回收。2. 適用于中大批量生產(chǎn)。3. 乙醛度非常低：汽水X3微克，礦泉水X5ppm4. 瓶口無泄漏。5. 瓶坯不會(huì)偏心。6. 瓶坯不會(huì)變形變色。7. 在滿足同等機(jī)械強(qiáng)度的情況下，二步法制造的PET瓶可減輕10%-15%的重量，這是在無任何性能損失的情況下的到的。這樣原料和生產(chǎn)成本均得到明顯的下降。8. 運(yùn)輸和保管費(fèi)用因

5、為運(yùn)往飲料灌裝線的是瓶坯（體積相對(duì)很小）而非包裝瓶而得到明顯的降低。9. 將瓶坯生產(chǎn)和包裝瓶吹制工藝分開來可優(yōu)化生產(chǎn)工藝、避免生產(chǎn)能力的浪費(fèi)。吹瓶和瓶坯生產(chǎn)設(shè)備無論在速度、能力和成本上都有顯著的不同。10. 產(chǎn)品次品率極低。PET瓶坯系統(tǒng)具有巨大的市場潛力 根據(jù)PCI1997年發(fā)表的其顧問對(duì)PET的市場調(diào)研報(bào)告，亞洲市場的需求將由1996年的680,000噸躍升至2006年的2,386,000噸，即每年的增長額超過20%（來源：“亞洲塑料新聞”1997年4月版）碳酸飲料的包裝將是PET瓶的最大用戶。（來源：“亞洲塑料新聞”1997年4月刊）這里應(yīng)該側(cè)重指出的是：采用非瓶坯專用注塑機(jī)進(jìn)行二步法瓶

6、坯生產(chǎn)，雖然一次性投入的成本低，但其缺點(diǎn)是：1 低產(chǎn)量2 品質(zhì)不穩(wěn)定3 瓶坯質(zhì)素低劣4 次廢品高5 乙醛含量超標(biāo)6 產(chǎn)品的成本高有鑒于此，目前國內(nèi)很多知名企業(yè)均已開始拋棄使用普通注塑系統(tǒng)進(jìn)行瓶坯生產(chǎn)的做法，而轉(zhuǎn)向瓶坯專用系統(tǒng)的采購。三.CHEN-PET-完整地解決方案CHEN-PET 系統(tǒng)是由一中央控制器控制的主要由四個(gè)單元組成的全套交鑰匙方案，包括：1. 精密注塑機(jī)2. 針閥控制熱流道多腔模具 3. 先進(jìn)的巨冷卻功能的取出機(jī)械手、針狀瓶坯傳送帶4. 包括冷水機(jī)、除濕干燥機(jī)、模濕控制器等組成的輔助系統(tǒng) 主要構(gòu)成部分： 1 專用注塑機(jī)2 熱流道針閥控制專用模具3 帶有獨(dú)立冷卻裝置的機(jī)械手4 帶有

7、風(fēng)冷裝置的針狀傳送帶5 冷水機(jī)6 模濕控制器7 除濕干燥系統(tǒng)其中：注塑機(jī)、模具和傳送系統(tǒng)為確保系統(tǒng)在技術(shù)上具有優(yōu)越的綜合性能以及最大的客戶滿意度，全部為自主設(shè)計(jì)制造。 客戶可從CHEN-PET系統(tǒng)中獲利的原因是：1. 單點(diǎn)聯(lián)系和有效的服務(wù)保障可使用戶的信心和便捷度最大化2. 中控系統(tǒng)優(yōu)化和簡化了操作3. 創(chuàng)新的設(shè)計(jì)確保了短的周期時(shí)間 4. 高品質(zhì)設(shè)備確保了系統(tǒng)的壽命和可靠性。CHEN-PET 系統(tǒng)有16-48腔可供選擇 （每個(gè)成型周期生產(chǎn)16-48個(gè)瓶坯），目標(biāo)為全球大中型飲料制造商。 完善的久經(jīng)考驗(yàn)的精度、可靠性和穩(wěn)定性控制技術(shù)確保了所有瓶坯具有極小的公差。 除震雄外，共有六個(gè)制造商生產(chǎn)二步

8、法設(shè)備，他們是加拿大的HUSKY，瑞士的NESTEL，德國的KRUPP和KRAUSS MAFFEI，意大利的BM BIRAGHY以及日本的NISSAN，所有的均為世界上知名的注塑機(jī)生產(chǎn)商。只有震雄和HUSKY可提供完整的系統(tǒng)，震雄是亞洲具備此能力的第一家制造商。 四.創(chuàng)新的設(shè)計(jì)最引人注目的創(chuàng)新 全套解決方案CHEN-PET超過其他競爭者的最大創(chuàng)新和優(yōu)點(diǎn)是完整的功能性及一站式的銷售和服務(wù)。客戶僅需提供瓶坯的樣品甚至簡單的想法，即可獲得全套的技術(shù)解決方案包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)、訂制、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、培訓(xùn)、維修和保養(yǎng)等。 創(chuàng)新特點(diǎn)為獲取高標(biāo)準(zhǔn)的速度、精度、可靠性和用戶的滿意度，CHEN-PET系統(tǒng)采納了許

9、多創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，主要包括： 創(chuàng)新特點(diǎn)一可互換模腔模腔嵌件的可互換性保障了使用者生產(chǎn)的靈活性和維護(hù)的便捷。 使用者可用一套基本的模具配以不同的模芯和模腔以生產(chǎn)不同的瓶坯。借助此可互換裝置，使用者可獲取更大的生產(chǎn)靈活性和經(jīng)濟(jì)性。在模腔出現(xiàn)因操作失誤造成的問題時(shí)，可互換裝置保障了損壞的模腔可以臨時(shí)性封閉或快速修復(fù)而不影響整個(gè)生產(chǎn)工序，從而得以降低系統(tǒng)的停工時(shí)間。這種可互換模具要求高精度的制造技術(shù)。所有嵌件均要有數(shù)控機(jī)床和坐標(biāo)磨床加工以確保高精度和互換性。模具完全按照SPE 101標(biāo)準(zhǔn)制造以確保模具壽命保持在500萬次無檢修。48 腔熱流道瓶坯模具創(chuàng)新特點(diǎn)二定型設(shè)計(jì)模板模板可以懸掛在注塑機(jī)導(dǎo)柱上平行拆卸

10、，進(jìn)行一般的維修保養(yǎng)程序，而勿需要卸下整套模具，維修保養(yǎng)簡單容易、更具經(jīng)濟(jì)性，又可避免模具受損。創(chuàng)新特點(diǎn)三特殊的螺桿和熔膠筒設(shè)計(jì)震雄開發(fā)了特殊的帶有混煉頭的長徑比23：1的五段式螺桿以使塑化達(dá)到理想的效果。射膠閉環(huán)確保塑化和注射的效果。創(chuàng)新特點(diǎn)四實(shí)現(xiàn)獨(dú)立熔膠的保壓裝置震雄開發(fā)了可進(jìn)行高壓保壓的注射裝置以確保設(shè)備在保壓的同時(shí)進(jìn)行塑化，此功能可縮短周期時(shí)間30%以上。 此裝置為一獨(dú)特設(shè)計(jì)，用以封閉設(shè)嘴來實(shí)現(xiàn)保壓，而且，一旦射嘴封閉，螺桿即可開始熔膠而不會(huì)影響保壓成型的效果。 創(chuàng)新特點(diǎn)五熱嘴與模腔的氣隙絕緣傳統(tǒng)的，熱嘴與模腔間的熱絕緣要靠塑料本身的隔熱性來保證，這就提出了這樣一個(gè)不確定的精度問題：類

11、似流速、每個(gè)模腔的充填情況的不一致、熔融塑膠與模具間的溫度梯度等等，都會(huì)對(duì)成型產(chǎn)生影響。 震雄就此開發(fā)了在模具上的熱嘴周圍設(shè)有一固定氣隙的熱嘴裝置，此裝置可實(shí)現(xiàn)減少溫度不平衡的良好的絕熱保溫效果。創(chuàng)新特點(diǎn)六帶有獨(dú)立冷卻裝置的取出機(jī)械手冷卻是影響生產(chǎn)成本的重要因素之一，除了模具上的水冷措施外，震雄開發(fā)了帶模外冷卻功能的取出機(jī)械手系統(tǒng)。 一旦注塑周期完成，機(jī)械手快速將瓶坯從模具中取出并將其保持在取出板上，取出板上帶有兩倍于模板的冷卻管穴，并帶有獨(dú)立的冷卻水系統(tǒng)，可使每個(gè)管坯在機(jī)械手上有兩個(gè)成型周期的冷卻時(shí)間，此功能可有效降低模塑時(shí)間及管坯的變形，使得系統(tǒng)的循環(huán)時(shí)間較一般生產(chǎn)線快5-10秒。 創(chuàng)新特點(diǎn)七帶有風(fēng)冷裝置的針狀傳送帶震雄同樣開發(fā)了全自動(dòng)傳送系統(tǒng)。在下一周期開始前，瓶坯從機(jī)械手的取出板上送到帶有風(fēng)冷針狀傳送帶上，針狀運(yùn)輸帶把瓶坯送到瓶坯收集處，運(yùn)輸過程中，每個(gè)瓶坯會(huì)準(zhǔn)確地落在運(yùn)輸帶的鋁棒上，進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，直至瓶坯完全冷卻。由于瓶坯在未完全冷卻之前不會(huì)互相碰撞，可以有效避免出現(xiàn)表面刮花磨損。五市場展望 目前，全球已有超過40套的CHEN-PET系統(tǒng)在使用中，主要分布在葡萄牙、波蘭、馬來西亞、菲律賓、泰國、印度、印尼等地，今年開始的