主提升膠帶輸送機(jī)管理制度

1、主提升膠帶輸送機(jī)管理制度1 一般規(guī)定一、為完善xx集團(tuán)主提升帶式輸送機(jī)安全保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施，規(guī)范主提 升帶式輸送機(jī)操作人員和維修人員行為， 確保主提升帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行，加強(qiáng) 主提升帶式輸送機(jī)的安全使用和管理，杜絕事故發(fā)生，根據(jù) xx集團(tuán)煤業(yè)管理公 司下發(fā)xx煤業(yè)管理有限公司設(shè)備管理辦法（試行）等18項(xiàng)機(jī)電管理制度、煤 礦機(jī)電事故及處罰管理辦法 等十二種制度及上級(jí)部門(mén)相關(guān)管理辦法， 結(jié)合我礦 實(shí)際情況，特制定本管理辦法。二、主斜井井筒內(nèi)必須照明齊全，光線充足。三、主提升帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、 煙霧保護(hù)、防跑偏裝置、超溫自動(dòng)灑水裝置，必須裝設(shè)膠帶張緊力下降保護(hù)

2、裝置 和防撕裂保護(hù)裝置，應(yīng)安裝斷帶抓捕裝置。四、主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。五、主提升帶式輸送機(jī)防護(hù)網(wǎng)（罩）等輔助安全設(shè)施按機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置管理， 在運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁擅自拆除或違規(guī)使用。六、主提升帶式輸送機(jī)停機(jī)前，除設(shè)備故障或緊急停機(jī)外，必須把膠帶上的 物料拉空，避免帶載啟動(dòng)，嚴(yán)禁在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)。七、主提升帶式輸送機(jī)，機(jī)頭必須采用可靠的基礎(chǔ)進(jìn)行固定； 主提升帶式輸 送機(jī)必須有可靠的張緊裝置。八、電控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。 應(yīng)對(duì)電流、電壓、功率、電機(jī)轉(zhuǎn)速、 煤量、帶速、運(yùn)行時(shí)間、各種保護(hù)等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、報(bào)警并記錄。九、停送電操作必須嚴(yán)格按照停送電程序、 制度執(zhí)

3、行。機(jī)房?jī)?nèi)的絕緣用具應(yīng) 定期試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。2保護(hù)裝置及沿線照明管理十、主提升帶式輸送機(jī)井筒照明設(shè)置：主提升帶式輸送機(jī)井筒內(nèi)每隔30米裝設(shè)一盞照明燈，機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數(shù)量，保證有充足照明。十一、堆煤保護(hù)設(shè)置：必須裝設(shè)在卸載點(diǎn)的正前方的適當(dāng)位置， 避免卸料時(shí) 物料碰觸產(chǎn)生誤動(dòng)作或堆煤埋死滾筒時(shí)拒動(dòng)。十二、煙霧保護(hù)設(shè)置：煙霧保護(hù)傳感器必須裝設(shè)在主提升帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部 位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒后上方的適當(dāng)位置， 并與超溫自動(dòng)灑水裝置配合，保證膠 帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時(shí)能夠可靠動(dòng)作。十三、溫度保護(hù)設(shè)置：溫度傳感器必須采用遠(yuǎn)紅外溫度傳感器， 且裝設(shè)在驅(qū) 動(dòng)滾筒適當(dāng)位置處，

4、利用溫度傳感器探測(cè)驅(qū)動(dòng)滾筒表面溫度，當(dāng)溫度升高異常時(shí)， 傳感器反饋信號(hào)并停機(jī)，同時(shí)自動(dòng)灑水裝置動(dòng)作。十四、自動(dòng)灑水裝置設(shè)置：灑水噴頭必須固設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒處， 噴嘴正對(duì)滾筒 表面。灑水管路應(yīng)裝設(shè)一套手動(dòng)旁路，當(dāng)自動(dòng)灑水裝置出現(xiàn)故障時(shí)，可應(yīng)急使用。十五、防跑偏保護(hù)設(shè)置：設(shè)在機(jī)頭部、機(jī)尾部、中間各段及主提升帶式輸送 機(jī)起伏不平段兩側(cè)機(jī)架上，以防止膠帶跑偏造成撒煤或摩損機(jī)架， 設(shè)置數(shù)量可根 據(jù)主提升帶式輸送機(jī)鋪設(shè)條件及鋪設(shè)長(zhǎng)度確定。十六、速度保護(hù)設(shè)置：速度傳感器應(yīng)裝設(shè)在換向滾筒或膠帶上平面，保證安裝可靠、有效、能準(zhǔn)確的測(cè)量帶速。十七、主提升防撕裂保護(hù)設(shè)置：必須安裝在主提升帶式輸送機(jī)沿線受料點(diǎn)處， 當(dāng)膠帶

5、撕裂時(shí)，防撕裂傳感器反饋信號(hào)停機(jī)。十八、急停拉線設(shè)置：急停拉線開(kāi)關(guān)必須裝設(shè)在主提升帶式輸送機(jī)行人側(cè)， 現(xiàn)場(chǎng)人員能夠觸及的醒目位置，每隔100m裝設(shè)一組急停閉鎖開(kāi)關(guān)，急停拉線應(yīng) 采用專(zhuān)用掛鉤懸掛在機(jī)架縱梁上，急停開(kāi)關(guān)必須固定牢靠。十九、打滑保護(hù)設(shè)置：速度傳感器安裝在膠帶非工作面。二十、張緊力下降保護(hù)：主提升帶式輸送機(jī)配置的張緊裝置要嚴(yán)格按主提升 帶式輸送機(jī)所需張力進(jìn)行設(shè)置。二十一、主提升帶式輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置設(shè)置：采用非接觸式型式。根據(jù)主 提升帶式輸送機(jī)滿(mǎn)載時(shí)的最大靜張力和單組抓捕器的抓捕力設(shè)置斷帶抓捕裝置 的數(shù)量、安裝間距，上下膠帶均應(yīng)設(shè)置，確保控制和抓捕滿(mǎn)足要求。二十二、投入使用的主提升帶式

6、輸送機(jī)必須保護(hù)齊全，且靈敏可靠；急停拉 線、堆煤、跑偏保護(hù)裝置必須每班試驗(yàn)，煙霧保護(hù)每月實(shí)驗(yàn)一次，并建立試驗(yàn)記 錄，并由使用單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，存檔保存三個(gè)月以上。3安全防護(hù)設(shè)施管理二十三、主提升帶式輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位，包括卸載點(diǎn)、驅(qū)動(dòng)部、張緊部、機(jī) 尾、變坡點(diǎn)及人員通過(guò)處，必須設(shè)置防止人員與轉(zhuǎn)動(dòng)部相接觸的防護(hù)網(wǎng)，并采用 合適的夾具固定在機(jī)架上。二十四、在主提升帶式輸送機(jī)的卸料點(diǎn)、機(jī)頭等高度超過(guò)2.0米處進(jìn)行維修 檢查等工作時(shí)，必須設(shè)置檢修平臺(tái)，并有可靠的防護(hù)裝置。二十五、主提升帶式輸送機(jī)卸載滾筒軸心水平線偏下合適位置處加裝不少于 二道清掃器，沿底帶卸載點(diǎn)向后5米處加裝不少于一道清掃器、機(jī)尾

7、滾筒前加裝 不少于一道可靠有效的清掃器，清掃器必須加裝保險(xiǎn)鏈。二十六、聯(lián)軸器、裸露軸等旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)牢固可靠防護(hù)有效的護(hù)罩。二十七、主提升帶式輸送機(jī)各受料點(diǎn)處必須裝設(shè)堅(jiān)固可靠擋煤板，確保不灑煤。二十八、消防器材必須放置在主提升帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾便于司機(jī)拿取的 醒目位置，并且必須按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置；主提升帶式輸送機(jī)沿線設(shè)消防灑水管路， 每50m處設(shè)放水閘門(mén)，配灑水軟管。二十九、主提升帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)運(yùn)輸能力進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制上一級(jí) 帶式輸送機(jī)或煤倉(cāng)的放煤量。三十、主提升帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁拉水煤運(yùn)行，受煤倉(cāng)如果出現(xiàn)水煤必須立即停 止放煤，制定專(zhuān)項(xiàng)安全措施并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，主提升帶式輸送機(jī)方可運(yùn)行

8、。三十一、主提升帶式輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)崗位司機(jī)在開(kāi)停設(shè)備前必須有正常、可靠的聯(lián)系信號(hào)，確認(rèn)附近無(wú)障礙物及其閑雜人員后方可發(fā)送開(kāi)機(jī)信號(hào)。三十二、操作主提升帶式輸送機(jī)應(yīng)精力集中，發(fā)現(xiàn)緊急情況必須立即停機(jī)查 明情況，在情況不明或事故未排除時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。三十三、每班開(kāi)機(jī)后，先將膠帶空轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)，檢查各部件、接頭、儀表、 運(yùn)行參數(shù)等，確認(rèn)正常后，方可帶負(fù)載運(yùn)行。三十四、主提升帶式輸送機(jī)司機(jī)當(dāng)班停機(jī)后應(yīng)及時(shí)切斷電源， 并將開(kāi)關(guān)閉鎖。三十五、主提升帶式輸送機(jī)巡視人員不得穿長(zhǎng)大衣進(jìn)行巡視。三十六、當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，特別是設(shè)備異?，F(xiàn)象、故障記錄。三十七、嚴(yán)格執(zhí)行“點(diǎn)檢”制度，詳細(xì)填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄，通過(guò)

9、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)主提升 帶式輸送機(jī)的缺陷，并依此做好預(yù)防性檢修工作。三十八、主提升帶式輸送機(jī)司機(jī)進(jìn)行不同型號(hào)膠帶機(jī)崗位調(diào)整時(shí)，必須重新培訓(xùn)，嚴(yán)禁一證通用。三十九、認(rèn)真做好膠帶機(jī)的定期檢修和節(jié)假日檢修工作， 按照設(shè)備檢修周期 制定檢修計(jì)劃、檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施，按時(shí)進(jìn)行檢修，有驗(yàn) 收?qǐng)?bào)告并做好記錄。四十、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程373條規(guī)定，每班對(duì)跑偏、煤位、急停、 防滑、超溫、煙霧、灑水保護(hù)檢查，試驗(yàn)一次，同時(shí)做好記錄，靈敏可靠方可開(kāi) 機(jī)，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。四十一、工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)運(yùn)行記錄、技術(shù)資料和檢修記錄進(jìn)行整理存檔， 對(duì)鋼絲純芯帶式輸送機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析診斷，保證膠帶機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

10、。4 安全管理四十二、主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)工作；巡檢工不允許用 身體任何部位或持器件接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。四十三、巡檢發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象需檢查或處理故障時(shí)，必須停機(jī)閉鎖。四十四、嚴(yán)禁坐、臥或跨越正在運(yùn)行的主提升帶式輸送機(jī)； 主提升帶式輸送 機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行檢查、巡檢、處理問(wèn)題、清理雜物等作業(yè)。四十五、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主提升帶式輸送機(jī)上有錨桿、鐵器等雜物時(shí)，必須先拉動(dòng)皮帶急停，待主提升帶式輸送機(jī)停止，并與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系停電閉鎖后， 方可進(jìn)行清理工作。四十六、主提升帶式輸送機(jī)檢查、檢修時(shí)，必須停電閉鎖，掛停電工作牌，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，不許約時(shí)或無(wú)檢修人親自通知開(kāi)車(chē)。四十七、主提升帶式

11、輸送機(jī)檢修完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原有的各類(lèi)安全防護(hù)設(shè) 施，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。四十八、檢修主提升帶式輸送機(jī)或在主提升帶式輸送機(jī)沿線處理故障時(shí)，必須聯(lián)系司機(jī)停機(jī)（檢修人員必須與司機(jī)共同確認(rèn)檢修地點(diǎn)、檢修內(nèi)容 ），將主控制 器電源斷電，掛好警示牌，且有人監(jiān)護(hù)。檢修及處理故障的作業(yè)人員必須將作業(yè) 地點(diǎn)就近的閉鎖開(kāi)關(guān)閉鎖后方可作業(yè)。檢修完畢后作業(yè)人員通知司機(jī)，確認(rèn)安全 后方可開(kāi)機(jī)。四十九、在煤倉(cāng)口、溜煤眼及卸料點(diǎn)上口進(jìn)行檢修、檢查或其他作業(yè)時(shí)，必 須用有效的臨時(shí)防護(hù)網(wǎng)蓋在煤倉(cāng)口、 溜煤眼及卸料點(diǎn)上口，以防人員掉入。在此 上方作業(yè)時(shí)除滿(mǎn)足以上要求，還必須系安全帶或安全純，安全帶必須經(jīng)常準(zhǔn)備在 現(xiàn)場(chǎng)。五十、在任何超

12、過(guò)2.0米及以上的高度作業(yè)時(shí)必須系安全帶。五十一、主提升帶式輸送機(jī)機(jī)道清煤人員，必須逆向煤流方向進(jìn)行作業(yè)。五十二、主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤， 如出現(xiàn)浮煤或大塊異物進(jìn)入滾筒需要處理時(shí)，在按（四十八）規(guī)定后執(zhí)行。五十三、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋，巷道中應(yīng)有照明。在機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)有防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的的防護(hù)欄。五十四、定期進(jìn)行油質(zhì)鐵譜分析，定期更換油脂。五十五、井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)堆放易燃物，機(jī)房及皮帶走 廊消防設(shè)施定位、定量按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，膠帶機(jī)沿線必須敷設(shè)消防管路，每隔50米設(shè)1個(gè)管接頭25米消防軟管應(yīng)專(zhuān)儲(chǔ)專(zhuān)用，機(jī)頭前

13、后兩端各20米范圍內(nèi)使用不燃 性支護(hù)。五十六、凡在膠帶巷焊接作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程223條規(guī)定， 制定專(zhuān)門(mén)焊接安全措施，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批，焊接期間必須固定1名安檢員 和瓦檢員跟蹤動(dòng)態(tài)監(jiān)督檢查，并配備足夠的消防器材。5 特殊管理五十七、主提升帶式輸送機(jī)輸送帶接頭鋼絲芯發(fā)生抽動(dòng)或斷股超過(guò)15%時(shí)（以輸送帶內(nèi)總鋼絲芯數(shù)計(jì)算），必須立即停止運(yùn)行，更換輸送帶或重新制作接頭。五十八、主提升機(jī)輸送帶鼓包或接頭處出現(xiàn)起皮面積達(dá)到接頭面積的15%時(shí)（以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接頭面積計(jì)算），必須立即停止運(yùn)行，更換輸送帶或重新制作接頭。五十九、鋼絲純芯輸送帶帶面跑偏量不得超過(guò)如下規(guī)定：帶面0 800mm ±

14、40mm帶面 8001400mm ± 60mm帶面 16002200mm ± 75mm六十、膠帶機(jī)與給煤機(jī)、上下膠帶機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。六十一、對(duì)于鋼絲純芯帶式輸送機(jī)的透視工作， 必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職人員 進(jìn)行操作，并將透視結(jié)果做好記錄，有分管責(zé)任人簽字，透視應(yīng)每月一次，對(duì)有 疑問(wèn)的部位和新硫代的部位要增加透視次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)并 及時(shí)處理。輸送帶接頭及局部易損部位應(yīng)加裝無(wú)損探傷監(jiān)測(cè)和斷帶保護(hù)。六十二、膠帶接頭硫化各單位要與膠帶生產(chǎn)廠共同研究制定硫化工藝、施工組織方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按規(guī)定工藝進(jìn)行硫化。接頭硫化前 要對(duì)膠料的性能、保存情況、硫化器的狀況等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查， 合格后方可 進(jìn)行硫化，接頭硫化完畢應(yīng)做好如下記錄：硫化日期、硫化人員、接頭編號(hào)、接 頭長(zhǎng)度等，新接頭硫化后必須進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行8小時(shí)后要