綜采工作面“一通三防”管理安全技術(shù)措施

1、1031采面工作面為松河公司采一區(qū) 3#煤層的首采工作面，傾向長(zhǎng) 220米。1031 采面于2010年8月開(kāi)始回采，截止至2011年9月16日已回采748米，因遇斷 層，采取邁開(kāi)斷層重新開(kāi)切眼的的方式進(jìn)行回采作業(yè)，目前采面安裝工作即將 結(jié)束，將要進(jìn)入回采階段，為了保證順利回采，特編制本技術(shù)報(bào)告呈礦審批。第一章通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯抽放一、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)1、1031回采工作面采用U型全風(fēng)壓通風(fēng)方式。2、通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流經(jīng)副斜井及主斜井-1490軌道石門-1031運(yùn)輸巷-1031采面- 1031回風(fēng)巷-1031回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷-1580專用回風(fēng)石門-總回風(fēng)斜井-地面 。 矚慫潤(rùn) 厲釤瘞睞櫪廡賴。二、瓦斯抽

2、放系統(tǒng)根據(jù)瓦斯抽放量進(jìn)行計(jì)算，1031采面上下巷各鋪設(shè)一趟14寸的抽放管使 用高負(fù)壓進(jìn)行本煤層抽放，另外在 1031回風(fēng)巷鋪設(shè)一趟18寸的留管使用低 負(fù)壓進(jìn)行回采期間老塘瓦斯抽放，留管采用預(yù)埋式三通抽放，回采過(guò)程中每 隔30m預(yù)埋1個(gè)三通。具體抽放如下： 聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛(ài)氌譴凈。1、高負(fù)壓抽放：預(yù)計(jì)抽放量：Q順層=72 n3/min （抽放混合量）x 15%X 2 （瓦斯?jié)舛龋?21.6n3/min。殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟。2、低負(fù)壓抽放：預(yù)計(jì)抽放瓦斯Q上隅角=115n3/min （抽放混合量）x 10妝瓦斯?jié)舛龋?11.5m3/min三、回采工作面風(fēng)量計(jì)算:1、根據(jù)1031米面前700m回米過(guò)程

3、中的瓦斯涌出量分析，回米過(guò)程中瓦斯涌出量最大達(dá)14.5m3/min，剩余回采段均在運(yùn)輸巷及回風(fēng)巷沿煤層走向垂直于 煤層傾向布置了本層抽采鉆孔，抽放時(shí)間均在 6個(gè)月以上。參照已回采的700余米,故預(yù)計(jì)該米面在回米期間瓦斯涌出量為 45m/min左右。涌出瓦斯主要來(lái)源 于本煤層及鄰近層 。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。2、 根據(jù)預(yù)計(jì)涌出量情況，按留管抽放瓦斯量11.5m3/min，本煤層抽放 21.6m3/min，剩余 11.9m3/min 采用風(fēng)排 。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。根據(jù)采面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算：1031采面回采期間配風(fēng)量為2028nVmin，計(jì)算如 下。A 、按瓦斯涌出量計(jì)算Q采風(fēng)=100x q 瓦

4、采 x K采通=100x 11.9 x 1.7=2023m3/min。式中：q瓦采一采煤工作面瓦斯涌出量，m3/min。K采通一采煤工作面瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.7。一般對(duì)于綜采工作面Ka為1.21.7，對(duì)于炮采工作面Ka為1.42.0 , 根據(jù)本礦綜采工作面以往經(jīng)驗(yàn)，取 =1.7 。謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。B、按照采煤工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量Q031 采面=4 x N=4X 603=240m /min式中：Z回采工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；4 每人每分鐘4m的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。C按照采煤工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算Q031采面=60V采x S采=60X 0.8 X 10=480m3/mi

5、 n式中：V采一采煤工作面應(yīng)有良好的氣候條件，其進(jìn)風(fēng)流氣溫和風(fēng)速應(yīng)符合有關(guān)要求，經(jīng)查表，設(shè)回采工作面氣溫取18°20°,則工作面風(fēng)速 V應(yīng)為0.81.0m/s，取值0.8m/s ;廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。S采一回采工作面的平均斷面積(m2)，為10 m2D按照風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算風(fēng)量米煤工作面最低風(fēng)速計(jì)算：Q031采面60X O.25Sio3i采面=60X 0.25 X 10=150m3/min采煤工作面最高風(fēng)速計(jì)算：Qo31 采面 <60X 4So31 采面=60 X 4X 103=2400nr/mi n根據(jù)以上計(jì)算，回采工作面計(jì)算最大風(fēng)量為：Q031 采面二max(Q1,Q

6、a2, Q3, Q4) =2023m3/min，因此工作面風(fēng)量為 2023 ni/min ,滿足風(fēng)速驗(yàn)算要求。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。第二章監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理1、探頭嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行調(diào)校、維護(hù)和吊掛，要保證儀器的靈敏、 可靠、發(fā)揮其正常的報(bào)警、斷電功能。2、按要求分別在1031采面上隅角安設(shè)To或者吊掛便攜式瓦檢器，在進(jìn) 回風(fēng)巷安設(shè)T3、X、T2瓦斯監(jiān)測(cè)探頭，當(dāng)進(jìn)風(fēng)巷 T3瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.50 %，瓦斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷運(yùn)輸巷所有非本安型電器設(shè)備、當(dāng)工作面Ti瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80 %或上隅角To瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0 %時(shí)，必須保證瓦 斯探頭能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能自動(dòng)切斷采面及進(jìn)、回風(fēng)巷

7、內(nèi)的所有非本安型 電器設(shè)備。當(dāng)回風(fēng)瓦斯探頭T2瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.80 %時(shí)能發(fā)出警報(bào)信號(hào)并且能 自動(dòng)切斷采面及回風(fēng)巷內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備。只有當(dāng)T3瓦斯?jié)舛冉档?.50 %、Ti、T2瓦斯監(jiān)測(cè)探頭瓦斯?jié)舛葘⒌?0.8%以下、To瓦斯?jié)舛冉档?.0% 以下時(shí)，方可恢復(fù)送電進(jìn)行生產(chǎn)。鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。3 、由于該煤層為自燃煤層，因此必須按設(shè)計(jì)要求在1031回風(fēng)巷安設(shè)一氧化碳探頭和溫度探頭。在1031運(yùn)輸巷安設(shè)風(fēng)速探頭。同時(shí)確保所有探頭均能正確反映井下的真實(shí)數(shù)據(jù)?；[叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。第三章瓦斯管理一、回采期間的瓦斯管理措施：1、加強(qiáng)通風(fēng)管理(1) 加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚最基本、最有效的措施。

8、1031綜采面工作面具 有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，采面為 U型通風(fēng)。而通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)施的破壞或異常(如 風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)，風(fēng)道堵塞、臨時(shí)改變通風(fēng)系統(tǒng)等)都會(huì)造成1031綜采面工作 面的風(fēng)量不足甚至無(wú)風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積存。因此回采期間必須得加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的 管理。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。(2) 建立完善的測(cè)風(fēng)制度，每天安排測(cè)風(fēng)人員對(duì)1031綜采面工作面進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并寫(xiě)在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào) 節(jié)風(fēng)量 。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。2、加強(qiáng)瓦斯檢查(1)根據(jù)1031采面上、下巷掘進(jìn)期間的情況觀察分析，1031采面煤層平均厚度為2.9m,回采期間的絕對(duì)瓦斯涌出量為75.5m3/min

9、，其中聯(lián)合抽放63.14m3/min，風(fēng)排 12.36m3/min 。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。(2) 回采期間嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。必須確保采面生產(chǎn)期間回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.8 %。當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷工作面電源，只有當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉档?.8 %以下 方可恢復(fù)生產(chǎn)。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。(3) 瓦檢員隨時(shí)對(duì)瓦斯進(jìn)行檢查，當(dāng)體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理， 在瓦斯?jié)舛冉档?刎下后，方可送電，恢復(fù)生產(chǎn) 。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。(4) 當(dāng)班瓦檢員必須隨時(shí)對(duì)上隅角瓦

10、斯進(jìn)行檢查，當(dāng)上隅角瓦斯1.0%時(shí)，采面必須停止生產(chǎn)、切斷電源、采用拉風(fēng)障、碼沙包的方法處理上隅角瓦斯，只有上隅角瓦斯1.0%后方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。 壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。(5) 回采工作面回風(fēng)巷的電氣設(shè)備必須安設(shè)在距上隅角20米以外的地點(diǎn)，每班由采煤一區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查維修，嚴(yán)禁失爆，上隅角往外20米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和存放火工品；回采工作面機(jī)尾必須安設(shè)急停按鈕裝置；“瓦斯電閉鎖”裝置必須按規(guī)定安設(shè)，保證靈敏可靠；當(dāng)瓦斯超限時(shí)，安檢員或 瓦檢員能操作急停按鈕，切斷割煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)的電源 。蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。(6) 加強(qiáng)采面的瓦斯巡視檢查工作，通風(fēng)區(qū)每班必須有班(隊(duì))長(zhǎng)對(duì)采面進(jìn)行巡視檢查，確保采面通

11、風(fēng)設(shè)施、設(shè)備完好可靠 。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。(7) 采面瓦檢員、安監(jiān)員、班隊(duì)長(zhǎng)必須配帶便攜式瓦檢器。二、回采期間上隅角回收的瓦斯管理措施：1、上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí)，禁止回采，只有上隅角瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時(shí)，方可進(jìn)行回采工作。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。2、當(dāng)上隅角瓦斯?jié)舛却笥诨虻扔?.0%時(shí)，處理瓦斯采用碼放編織袋結(jié)合擋風(fēng)障的方法進(jìn)行，碼放沙袋時(shí)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從瓦檢員的指揮，擋 風(fēng)帳時(shí)采煤隊(duì)必須積極配合瓦檢員 。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。3、 當(dāng)上隅角瓦斯超限需要處理時(shí)，瓦檢員負(fù)責(zé)在上隅角往采面方向20米 之外和上隅角往回風(fēng)巷20米之外懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”字樣的警示牌，無(wú)關(guān)人員禁

12、 止進(jìn)入 。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。4、當(dāng)采面瓦斯涌出異常時(shí)，回收上隅角期間，其它地段不得進(jìn)行移架放頂 工作。5、上隅角處理完畢后，瓦檢員必須檢查采面上隅角底板局部瓦斯?jié)舛刃∮?1.0%、上幫條帶的局部瓦斯和回風(fēng)瓦斯小于 0.8%,采煤隊(duì)方可恢復(fù)采面生產(chǎn)。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。6、采面上隅角回收時(shí)必須使用好銅制工具。三、回采期間的局部瓦斯管理和過(guò)鉆場(chǎng)的瓦斯管理：1、回采期間瓦檢員必須加強(qiáng)對(duì)回風(fēng)巷各鉆場(chǎng)的瓦斯檢查工作，必須每班進(jìn)行至少一次檢查，并按照要求在鉆場(chǎng)內(nèi)記錄下檢查數(shù)據(jù)。當(dāng)出現(xiàn)鉆場(chǎng)瓦斯超限 時(shí)，必須采取拉風(fēng)帳等方式引風(fēng)稀釋瓦斯 。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。2、回風(fēng)巷下幫有抽放孔的鉆場(chǎng)，通風(fēng)部必

13、須每班安排專人進(jìn)行放水，清孔 工作，在采面還未推到鉆場(chǎng)位置時(shí)必須確保每個(gè)鉆場(chǎng)能正常抽放。當(dāng)采面推到 距鉆場(chǎng)3m位置時(shí)，通風(fēng)部安排人員將該鉆場(chǎng)的抽放管進(jìn)行清理，然后用水泥或 瑪麗散將所有的抽放孔進(jìn)行封堵 。 輒嶧陽(yáng)檉籪癤網(wǎng)儂號(hào)澩。3、當(dāng)米面推到鉆出位置時(shí)，即米面過(guò)鉆場(chǎng)時(shí)，米區(qū)必須米取相應(yīng)的安全技術(shù)措施（包括沿傾斜方向打托棚，防止頂板垮落等）防止回采過(guò)程中造成回風(fēng) 瓦斯或上隅角瓦斯超限事故。堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅。第四章綜合防塵管理：一、為降低1031采面回采時(shí)的瓦斯涌出量及減少煤塵的產(chǎn)生，采用動(dòng)壓、一次多孔注水方式進(jìn)行注水，每次注水孔的數(shù)量為2個(gè) 。識(shí)饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。1、注水孔間距計(jì)算：B=F

14、R< h=5X 2.5= 12.5m式中：b 鉆孔間距，mr 濕潤(rùn)半徑，5mh 巷道凈高（注水工作面、回風(fēng)巷），2.5m根據(jù)計(jì)算，注水孔間距為12.5米，在1031回風(fēng)巷每隔12.5米施工一個(gè) 注水孔，設(shè)計(jì)注水孔單孔深度為 80米 。凍鈹鋨勞臘錯(cuò)癇婦脛糴。2、鉆孔注水量的計(jì)算（按照噸煤注水量計(jì)算）Q=b BX MX s x q=80x 12.5 x 2.9 x 1.4 x 0.03= 121.8 m3式中：q表示一個(gè)鉆孔注水量，mL 表示鉆孔長(zhǎng)度，取80米；B表示鉆孔間距，取12.5米；M表示煤層開(kāi)采厚度，取 2.9米；S 表示煤的容重，取1.4t/m3q 表示噸煤注水量，取0.03m&

15、#39;/t ;即：?jiǎn)慰鬃⑺繛?21.8m3。3、礦井日注水量（按照噸煤注水量計(jì)算）Q=GX q=4466.7 x 0.033=134.001m / d式中：Q 礦井日注水量，m / dG 礦井計(jì)劃注水采掘工作面日產(chǎn)量，t /d （取5100）q 表示噸煤注水量，取 0.03m'/t ；4、注水時(shí)間T=Q/V= 134.001 - 6=22.33h式中：T 表示一個(gè)鉆孔注水時(shí)間，h;q表示一個(gè)鉆孔的注水量，m；V 每個(gè)孔注水流量，m/h ;取 0.075 m3/h m=0.075 用/h m3x 80m= 6m/h ;恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。即:單孔注水時(shí)間為22.33h。如在實(shí)際注水

16、過(guò)程中，實(shí)際注水時(shí)間大于 預(yù)計(jì)注水時(shí)間，煤幫在預(yù)定的范圍內(nèi)，未出現(xiàn)均勻的“出汗”現(xiàn)象，必須繼 續(xù)注水，直到煤幫均勻“出汗”現(xiàn)象，方可結(jié)束注水。鯊腎鑰詘漣鉀溈懼統(tǒng)庫(kù)。5、注水超前于回采工作面的距離L=L1 + L2=22.33 x 5+10= 121.67 米式中：l 表示第一個(gè)注水孔與回采工作面煤壁間的距離，mL 1 表示在注水時(shí)間內(nèi)采面推進(jìn)的距離，m Li=tv ；t 注水時(shí)間，v 工作面推進(jìn)速度，5m/d;L 2 表示停止注水時(shí)，注水孔與工作面之間的距離，一般取1020米，此處取10米；即:第一個(gè)注水孔與回采工作面煤壁間的距離121.7米。6、技術(shù)要求及施工方法。：1）采用注水泵動(dòng)壓煤體注

17、水孔徑 42mm，沿1031回風(fēng)巷由里往外每隔12.5米進(jìn)行施工鉆孔封孔注水工作 。碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。（1）注水技術(shù)要求2） 鉆孔布置及施工：鉆孔布置在煤厚的下部，距煤層底板約0.5 m。為防止綜采面兩端煤壁片幫，綜采面兩端各留10m不打孔注水 。 閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。3）煤層注水鉆孔施工及注水工作在檢修班進(jìn)行。在煤層注水工作期間，采煤隊(duì)必須指派一名跟班班長(zhǎng)專門負(fù)責(zé)注水工作 。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈濾頷澩。4）封孔參數(shù)及封孔工藝：封孔采用橡膠快速封孔器封孔，封孔器長(zhǎng)1m, 封孔深度不小于1m。（2）注水參數(shù)要求1） 注水壓力：采用動(dòng)壓注水，工作面開(kāi)采初期，清水泵的泵壓控制10M Pa,工作面長(zhǎng)度

18、開(kāi)采到一半時(shí)可適當(dāng)將泵壓控制到 9MPao泵壓最大不能超 過(guò)10MPa。最小注水壓力不能小于 6MP a。 釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。2）單孔注水時(shí)間：實(shí)際單孔注水時(shí)間以煤壁出水時(shí)為準(zhǔn)。3）采煤隊(duì)必須在1031采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷鋪設(shè)好防塵水管，并按照要 求每隔50m設(shè)置一個(gè)三通閥門，在三通上必須安設(shè)不小于20m的軟管?；夭蛇^(guò)程中必須在上下出口不超過(guò) 30m內(nèi)安設(shè)并使用好移動(dòng)水幕，水幕應(yīng)能全斷 面封閉。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須按照要求配齊并使用好轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置。慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫(huà)長(zhǎng)涼。二、采面割煤時(shí)，必須按照要求使用好割煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置，能覆蓋滾 筒并堅(jiān)持正常使用，同時(shí)要求內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa外噴霧壓力不得

19、小于1.5MP&運(yùn)輸線路的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)并使用好噴霧裝置。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動(dòng)禪瀉類。3、1031采面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的隔爆設(shè)施必須按照要求進(jìn)行安設(shè)， 巷道每 斷面每平方不得小于200L,并隨采面回采進(jìn)行移動(dòng)。具體安設(shè)要求如下：嘰覲 詿縲鐋囁偽純鉿錈。1）總水量（G）G=gs=200X 18.6=3720L式中：G 總水量，L;g每平方m巷道所需水量，L/m2（輔助水槽按200L m2）;s巷道斷面積，m。2）單架水槽水量（Gn）選用的水袋每個(gè)容積40L,每架3個(gè)水袋，則Gn=120L3）水槽架數(shù)n=G/ Gn=3720/120 =31(4) 水槽區(qū)長(zhǎng)度要求水槽區(qū)長(zhǎng)度不小于20m5) 水槽布置

20、方式水槽的布置方式為集中式，位置要求如下(1) 水棚設(shè)前后20m的斷面一致的巷道直線段；(2) 距回采面上下口、裝載點(diǎn)距離為 60160m但200m(3) 與巷道交叉口轉(zhuǎn)彎處距離 5070m(4) 與風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門距離25m第五章防滅火措施及管理3#煤層經(jīng)鑒定為屬I容易自燃煤層，因此在回采過(guò)程中必須加強(qiáng)防滅火 管理，并按照要求配備注氮防滅火系統(tǒng)和束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。同時(shí)在架子安裝期 間，采煤一區(qū)必須在每個(gè)架子后面安設(shè)好噴霧，并確保能夠正常使用，以便 于回采期間進(jìn)行灑水、噴霧使用，且將架子下面的煤層清掃干凈 。熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機(jī)庫(kù)。一、注氮系統(tǒng)：采空區(qū)后方距工作面30120m范圍內(nèi)，當(dāng)氣體監(jiān)測(cè)值Q濃度

21、大于10%或 CO 濃度大于50PPM即進(jìn)行注氮。采空區(qū)首次注氮時(shí)間為工作面從開(kāi)切眼推進(jìn) 30m 以后進(jìn)行注氮 。 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。當(dāng)工作面推進(jìn)距離不足 30m時(shí)，經(jīng)檢測(cè)采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆，且工作面 回風(fēng)流中CO濃度超過(guò)24PPM應(yīng)及時(shí)上報(bào)礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并立即采取工作面、進(jìn) 回風(fēng)巷撤人、停電的安全措施，隨著即進(jìn)行防滅火注氮工作 。紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。當(dāng)工作面推進(jìn)距離超過(guò) 30m時(shí)，采空區(qū)有明顯發(fā)火征兆，工作面回風(fēng)流中CO濃度超過(guò)24PPM同樣采取同第一條相同的措施 O穎芻莖峽餑億頓裊賠瀧。個(gè)別地點(diǎn)：巷道冒高壓經(jīng)人工采樣分析 CO濃度達(dá)24PPM寸，立即制定采取相關(guān)措施進(jìn)行防滅火。個(gè)別地

22、點(diǎn)溫度超過(guò) 50C或有其它發(fā)火征兆時(shí)，立即采取制定注氮措施或其它有效措施。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。1、注氮量計(jì)算：此法計(jì)算的實(shí)質(zhì)是在單位時(shí)間內(nèi)注氮充滿采煤所形成的空間,降到惰化指標(biāo)以下，其經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為：使氧氣濃度式中:Qn=A/ (1440pnin2) x( C/C2 1)二4466.7/(1440X 1.40 X 0.9 X 0.8 )=4.03(mVmin )=242.05(m/h )(20.8/9-1 )Q注氮流量，mVminA回采工作面日產(chǎn)量, p煤的密度n1管路輸?shù)蕁2采空區(qū)注氮效率C空氣中的氧含量4466.7 噸/ 日取 1.40 噸/m3取90%取80%20.8%G米空區(qū)氧氣

23、惰化指標(biāo)9.00%2、注氮管徑選擇D管=0.1457* (Q/V)1/2=0.1457* (4.03/5 )1/2=90.17 (mmV取5m/S （管內(nèi)氣體流速）2、管理選擇及鋪設(shè)路線：1） 根據(jù)以上計(jì)算分析：注氮管路選擇管徑為 DNIOOmn無(wú)縫焊接鋼管， PN=1.5Mpa因此在1031采面運(yùn)輸巷安設(shè)一趟4寸注氮管路即可滿足注氮要 求。銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。2）鋪設(shè)路線：地面注氮房一采一區(qū)副斜井一1490運(yùn)輸石門一1490軌道石門一一1031 運(yùn)輸巷采空區(qū)。3）鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：（1）管路在鋪設(shè)中應(yīng)盡量減少拐彎，要求平、直、穩(wěn)，接頭不漏氣。每節(jié)鋼管的支點(diǎn)不少于兩點(diǎn)，每節(jié)軟管的吊掛不少于4點(diǎn)，不允

24、許在管路上堆放他物。低洼處可設(shè)置放水閥 。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。（2）輸?shù)苈窇?yīng)進(jìn)行防銹處理，表面涂黃色油漆。定期對(duì)輸?shù)苈愤M(jìn)行 試壓檢漏。3、注氮系統(tǒng)管理：1）回采前，由機(jī)電動(dòng)力部檢查注氮設(shè)備的完好性，通風(fēng)部檢查注氮管路的安設(shè)位置及管路的完好性，每隔 30m安設(shè)一個(gè)三通并在變坡點(diǎn)安設(shè)好放水 三通，以便于注氮前進(jìn)行放水工作，每隔 30m預(yù)埋一個(gè)三通和12m四寸鋼管， 只有確保注氮系統(tǒng)及設(shè)備完好且能正常使用后，方可進(jìn)行回采工作。賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。2）機(jī)電動(dòng)力部和通風(fēng)部必須作好注氮設(shè)備的日常檢修維護(hù)工作，確保注 氮設(shè)備能夠隨時(shí)正常使用。通風(fēng)部必須對(duì)注氮系統(tǒng)作好日常檢修維護(hù)工作， 確保能夠隨時(shí)

25、正常使用 。 塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊(cè)庫(kù)。3）注氮期間，由通風(fēng)部對(duì)1031回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行氧氣濃度的測(cè)定，若回風(fēng)系統(tǒng)的氧氣濃度小于20%寸，檢查人員必須匯報(bào)通風(fēng)部調(diào)度，通風(fēng)部調(diào)度匯報(bào) 公司調(diào)度，由公司調(diào)度統(tǒng)一指揮當(dāng)班采煤隊(duì)將采面及回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)的所有人 員撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi)，并切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有非本安型電器設(shè)備電源 。裊樣祕(mì)廬廂顫諺鍘羋藺。4) 以上準(zhǔn)備工作到位后，由負(fù)責(zé)人員匯報(bào)公司調(diào)度，公司調(diào)度確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位后，方可通知注氮泵房和注氮地點(diǎn)的負(fù)責(zé)人進(jìn)行注氮工作。倉(cāng)嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驚。5) 注氮結(jié)束且確認(rèn)無(wú)安全隱患后，方可恢復(fù)正常生產(chǎn)二、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：1、采用現(xiàn)使用的KGZD97-120型專用氣相色譜儀進(jìn)行

26、監(jiān)測(cè)，按照要求對(duì)1031采煤工作面、采空區(qū)、回風(fēng)巷進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè) 。綻萬(wàn)璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。2、鋪設(shè)路線及標(biāo)準(zhǔn)：1) 鋪設(shè)路線：采一區(qū)副斜井-1490軌道石門-1490運(yùn)輸石門-1031運(yùn)輸巷-采空區(qū)。2) 鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：(1) 束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫，不得有打折現(xiàn)象，吊掛點(diǎn)必須牢固，所牽鐵絲保持10m一吊，束管與8#鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m 吊掛一處，束管管路接頭及分叉處預(yù)留2m接頭。(為了不影響生產(chǎn)，下放、鋪設(shè)管路時(shí)，可臨時(shí)按 5 10m吊掛一個(gè)點(diǎn)，待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m一吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時(shí)吊掛時(shí)，必須保證束管不被礦車及皮帶觸及并有不小于500mn以上的間距 。)驍顧燁鶚巰瀆

27、蕪領(lǐng)鱺賻。(2) 各分支器放置地點(diǎn)必須寬敞，且距軌道應(yīng)有不小于0.8m的距離。(3) 進(jìn)入工作面的支管沿回風(fēng)巷上幫鋪設(shè)，進(jìn)入采空區(qū)的單管必須用鋼 管作保護(hù)套后方可埋入采空區(qū)。3、束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理：1）束管吊掛必須沿巷道一幫吊掛平直靠幫，不得有打折現(xiàn)象，吊掛點(diǎn)必須牢固，所牽鐵絲保持10m一吊，束管與8#鐵絲之間用尼龍帶捆扎每隔1m吊掛 一處，束管管路接頭及分叉處預(yù)留 2m接頭。（為了不影響生產(chǎn)，下放、鋪設(shè)管 路時(shí)，可臨時(shí)按510m吊掛一個(gè)點(diǎn)，待束管鋪設(shè)到位后再整體按1m 吊補(bǔ)齊吊掛點(diǎn)。臨時(shí)吊掛時(shí)，必須保證束管不被礦車及皮帶觸及并有不小于500mm以上的間距。）監(jiān)測(cè)人員必須定期檢查束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確

28、保該系統(tǒng)的完好性。確保 束管監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行 。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼。2）回采期間，氣樣分析室每小班至少有一名工作人員進(jìn)行氣樣監(jiān)測(cè)和分析，實(shí)時(shí)對(duì)老塘的氣體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。且每日8點(diǎn)班由火檢員在1031上隅角和留 管進(jìn)行取樣送分析室分析，分析完畢后由分析員必須及時(shí)送技術(shù)主管、監(jiān)測(cè) 隊(duì)長(zhǎng)、部門經(jīng)理審核 。 鎦詩(shī)涇艷損樓紲鯗餳類。3）若氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的CO濃度在15ppm（不包括5）時(shí)，必須立即 匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)， 并繼續(xù)對(duì)該點(diǎn)作櫛 緶歐鋤棗鈕種鵑瑤錟。為重點(diǎn)監(jiān)控；當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的 CO濃度在510ppm（包括5ppm不包 括10ppm時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，

29、 值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師 匯報(bào)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進(jìn)行分析，查明原因，采取措施進(jìn)行處理； 當(dāng)氣樣分析數(shù)據(jù)出現(xiàn)的CO濃度在24ppm及以上時(shí)，必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班 領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即向總工程師匯報(bào)，并安排相關(guān)人員到回風(fēng)巷進(jìn)行CO檢查，若回風(fēng)巷內(nèi)的CO在 24ppm及以上時(shí)，當(dāng)班瓦檢員和安檢員必須立即將 CO超限范圍內(nèi)的所有人員撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi)，并由總工程師協(xié)調(diào)指揮，進(jìn)行分析，查明原因，采取措施進(jìn)行處理 。轡燁棟剛殮攬瑤麗鬮應(yīng)4） 若氣樣分析出現(xiàn)其它有毒有害氣體（如 GH、GH、GH6、CQ等）時(shí)， 分析室值班人員必須立即匯報(bào)通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)，通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)必須立即匯 報(bào)總工程師，由總工

30、程師協(xié)調(diào)指揮，查明原因，采取措施，進(jìn)行處理 。峴揚(yáng)爛滾澗輻灄興渙藺。5）若氣樣分析室內(nèi)使用的通道壓力表顯示數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，氣樣分析室 值班人員必須立即向通風(fēng)部值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，由值班領(lǐng)導(dǎo)通知監(jiān)測(cè)人員立即采 取措施進(jìn)行處理 o 詩(shī)叁撻訥燼憂毀厲鋨驁。6） 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須實(shí)時(shí)對(duì)采空區(qū)內(nèi) 80米范圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)（在采面回采 到80米及以上），當(dāng)采面回采到80米以外的下一個(gè)三通時(shí)，監(jiān)測(cè)人員必須將 最里的一個(gè)測(cè)試管剪斷并設(shè)置好該測(cè)試頭。 則鯤愜韋瘓賈暉園棟瀧。三、其他預(yù)防措施：1、通風(fēng)方面A、回采期間，必須合理控制風(fēng)量，采取低風(fēng)量供風(fēng)（必須能夠稀釋瓦斯、有毒有害氣體在規(guī)程規(guī)定以下的范圍、溫度不超限）o脹鏝彈奧

31、秘孫戶孿釔賻。B、加強(qiáng)井下的通風(fēng)設(shè)施管理，確保風(fēng)流、風(fēng)量穩(wěn)定，避免風(fēng)量忽大忽小，使采空區(qū)遺煤連續(xù)氧化，蓄熱升溫，而引起煤炭自燃。鰓躋峽禱紉誦幫廢掃減。2、現(xiàn)場(chǎng)檢查方面A、在自動(dòng)監(jiān)測(cè)和人工檢查期間，若出現(xiàn)一氧化碳、二氧化碳、溫度等有 異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即切斷電源、停止工作，匯報(bào)調(diào)度并將采面的所有人員 （查原因和處理的人員除外）撤到進(jìn)風(fēng)石門內(nèi)，且必須查明原因，進(jìn)行處理， 待處理完畢，確認(rèn)隱患消除后，方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。稟虛嬪賑維嚌妝擴(kuò)踴糶。B、必須確保一氧化碳和溫度監(jiān)測(cè)探頭靈敏可靠，并能夠正常顯示井下的溫度、氣體濃度情況C要隨時(shí)保證所有防滅火設(shè)備的完好、清潔，確保正常對(duì)井下的相關(guān)地 點(diǎn)進(jìn)行檢查，并實(shí)

32、行掛牌管理，每班認(rèn)真填寫(xiě)好牌板，且填寫(xiě)牌板的字跡必 須工整、清楚 。 陽(yáng)簍埡鮭罷規(guī)嗚舊巋錟。D每個(gè)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及溜子機(jī)頭、機(jī)尾必須配足滅火沙箱和干粉滅火E、 1031采面上、下巷安設(shè)隔爆水袋必須滿足要求， 同時(shí)確保水袋的水量 滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。F、必須在上、下巷安設(shè)至少2道固定的能進(jìn)行全斷面的噴霧裝置且能正 常使用，同時(shí)還必須在上出口安設(shè)一道能進(jìn)行全斷面的移動(dòng)噴霧裝置。還必須在下巷各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧灑水裝置，同時(shí)確保在運(yùn)輸時(shí)能正常使用 O溈氣嘮戇萇鑿鑿櫧諤應(yīng)。3、外因防滅火管理1) 采面電氣設(shè)備防滅火：(1) 1031采面所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備， 并 具有“產(chǎn)品合格證”、

33、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志” O鋇嵐縣緱虜榮產(chǎn)濤 團(tuán)藺。(2) 向采面配電的低壓配電屏設(shè)有過(guò)載、短路、漏電保護(hù)。(3) 工作面采用三專兩閉鎖，必須實(shí)行風(fēng)、瓦斯電閉鎖。(4) 所有防爆開(kāi)關(guān)，均設(shè)有短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保 護(hù)。(5) 采面所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行接地。4、其它火災(zāi)的防治措施及裝備：1）工作面不得存放汽油、煤油和變壓器油，井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、 布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙等，必須存在 蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理； 懨俠劑鈍觸樂(lè)鷴燼觶騮。2）采面嚴(yán)禁使用燈炮取暖；當(dāng)?shù)V燈熄滅時(shí)，不能隨便處理，嚴(yán)禁用燈人 員敲打、撞擊和

34、自行拆卸礦燈，必須送回井上礦燈房進(jìn)行修理更換完好的礦 燈謾飽兗爭(zhēng)詣繚鮐癩別濾。3）所有工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅 火5、器材的存放地點(diǎn)：1）加強(qiáng)消防灑水管網(wǎng)的維護(hù)，確保井下消防三通閥的有效使用。對(duì)于不能正常使用的，必須立即進(jìn)行更換，確保正常使用 。咼鉉們歟謙鴣餃競(jìng)蕩賺。2）直接撲滅的火災(zāi)，應(yīng)迅速采取砌密閉墻，打鉆灌注泥漿、均壓法等聯(lián) 合滅火法。3）供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置,4）有接地裝置，電纜懸掛整齊，避難硐室清潔整齊，防護(hù)裝置全，絕緣 用具全。5）電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電 的滅火器材進(jìn)行滅火

35、6）工作面嚴(yán)禁使用金屬物體進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁敲打產(chǎn)生火花。6、用水滅火應(yīng)注意的問(wèn)題1）水是導(dǎo)電物質(zhì)，不能用來(lái)?yè)錅鐜щ姷碾姎庠O(shè)備的火災(zāi)；2）水比油重，不能用水撲滅油類火災(zāi)；3）撲滅猛烈火災(zāi)時(shí)，不得將水直接射入火源中心，防止水蒸汽逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸；4) 滅火水量必須充足。若水量不足，在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳 氣體，有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。6、煤炭自燃的預(yù)防措施(1) 、開(kāi)采技術(shù)措施1) 、選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。2) 、提高開(kāi)采速度，在自燃發(fā)火期內(nèi)將工作面煤炭采完，并及時(shí)封閉采空 區(qū)。3) 、選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)施 布置合理，質(zhì)量可

36、靠。(2) 、采用惰性氣體防火我礦投產(chǎn)后，計(jì)劃采用注氮防滅火技術(shù)，特別是要向放頂煤工作面注入氮 氣，預(yù)防煤炭自燃發(fā)火。3、巷道局部充填瑩諧齷蘄在巷道局部地區(qū)，如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅 磚、砂漿等材料構(gòu)筑封閉墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。賞組靄縐嚴(yán)減。7、采面滅火措施(1)、米面發(fā)生火災(zāi)時(shí)米取的措施1) 、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，設(shè)法弄清火災(zāi)情況，采取一切可能的方法直接 滅火，控制火勢(shì)，迅速報(bào)告調(diào)度室。2) 、調(diào)度室在接到火災(zāi)報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火方案，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離。麩肅鵬鏇轎騍鐐縛縟糶。3）、公司領(lǐng)導(dǎo)接到火警報(bào)告

37、后，立即成立以總經(jīng)理為首的救災(zāi)指揮部，調(diào) 整風(fēng)流控制火勢(shì)，組織人員偵查火區(qū)、確定火源，果斷決定滅火方案并組織實(shí) 施。納疇鰻吶員$禎銣膩鰲錟。4）、處于危險(xiǎn)區(qū)域的人員，要服從領(lǐng)導(dǎo)，迎著新鮮風(fēng)流沿著災(zāi)害預(yù)防計(jì)劃 規(guī)定的避災(zāi)路線，有序撤離危險(xiǎn)區(qū)域。第六章事故救援及組織措施一、為保障出現(xiàn)煤層自燃著火事故能得到及時(shí)、有效的處理，公司應(yīng)成 立礦井自燃防滅火工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長(zhǎng)：總經(jīng)理副組長(zhǎng)：安全副總總工程師成 員：通風(fēng)部經(jīng)理機(jī)電部經(jīng)理安全監(jiān)察部經(jīng)理采煤隊(duì)隊(duì)長(zhǎng) 公司調(diào)度主任領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在公司調(diào)度，由調(diào)度主任任辦公室主任，由通風(fēng)部經(jīng)理、安監(jiān)部經(jīng)理任辦公室副主任，且由通風(fēng)部經(jīng)理負(fù)責(zé)1031采面回

38、采期間防滅火的日常管理工作 。 風(fēng)攆鮪貓鐵頻鈣薊糾廟。當(dāng)發(fā)生自燃事故時(shí)，發(fā)生事故單位必須立即將事故狀況、地點(diǎn)迅速匯報(bào) 給公司調(diào)度，公司調(diào)度接到井下事故后，立即匯報(bào)局調(diào)度，并按下列順序通 知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位 。 滅曖駭諗鋅獵輛覯餿藹。二、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則1、任何發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一 切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、 班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)的人 員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火 。鐒鸝餉飾鐔閌貲諢癱騮。2、電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電