PYB900圓錐破中文說明書

1、 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第1頁本使用說明書用于PYB900標(biāo)準(zhǔn)型，PYZ900中型，PYD900短頭型圓錐破碎機(jī)。一、機(jī)器的用途Æ900圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及硫酸鹽廠業(yè)中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石，如：鐵礦石、銅礦石、石灰石、石英、花崗巖、砂巖等。二、技術(shù)性能 型 號(hào)基 本 參 數(shù)PYB900標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)PYZ900中型圓錐破碎機(jī)PYD900短頭型圓錐破碎機(jī)破碎錐直徑mmÆ900Æ900Æ900給礦口寬度mm1357050推薦最大給礦塊尺寸mm11560

2、40排礦口調(diào)整范圍mm15-505-203-13產(chǎn)量t/h50-9020-6515-50偏心套轉(zhuǎn)速r/min333333333彈簧總壓力t707070立軸擺動(dòng)次數(shù)r/min300300300電機(jī)功率型號(hào)Y315S-8Y315S-8Y315S-8電壓v220/380220/380220/380功率kw555555轉(zhuǎn)速r/min740740740機(jī)器總重（包括電器及附件）kg101771018610264外形尺寸（長×寬×高）mm3050×1640×23503050×1640×23503050×1640×2350訂貨須

3、知：訂貨時(shí)應(yīng)在合同中注明產(chǎn)品類型。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司900 圓錐破PYB900共22頁第2頁三、外形圖 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第3頁四、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和組成1、圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)軸和一對(duì)錐齒輪帶動(dòng)偏心軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎圓錐心線在偏心套的適動(dòng)下做旋擺運(yùn)動(dòng)。使破碎壁和扎臼壁時(shí)而靠近，時(shí)而遠(yuǎn)離，礦石在碎腔內(nèi)不斷的受到積壓與沖擊，而被破碎。2、該機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、碗形軸承、破碎圓錐、支承套、調(diào)整套、進(jìn)料、彈簧、彈性聯(lián)軸器、潤滑、電器等部分組成。五、機(jī)器的安裝1、安裝圓錐破碎機(jī)的廠房內(nèi)，需有起重設(shè)備，以便在機(jī)器安裝、維

4、修時(shí)使用。起重機(jī)的起重能力可按表2選擇。 表2名 稱重 量（kg）起 重 用 途機(jī) 架2300安 裝破碎圓錐1300安裝與維修調(diào)整套1200安裝與維修碗形軸承400安裝與維修偏心套400安裝與維修2、圓錐破碎機(jī)地基圖如圖1所示，該地基圖供參考，用戶可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。3、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運(yùn)輸設(shè)備。4、為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)上部，必須覆蓋護(hù)板，該件由用戶自備。5、潤滑系統(tǒng)和電氣操作的位置，用戶可按具體情況改變位置，使其順序不得變動(dòng)。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第4頁圖1 地基圖 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐

5、破PYB900共22頁第5頁6、機(jī)架得安裝（圖2）（1）安裝機(jī)架時(shí)，在地腳螺栓附近用812組墊板，楔鐵支撐調(diào)整其水平度和垂直度，水平度以機(jī)架的環(huán)行加工面為基準(zhǔn)，用水平儀測(cè)量其偏差不大于0.1毫米/米，垂直度以機(jī)架的襯套中心為基準(zhǔn)，用懸錘法測(cè)量。（2）機(jī)架調(diào)整緊固后，將墊板組焊在一起，以免竄動(dòng)。（3）待設(shè)備全部安妥之后，進(jìn)行第二次澆注。（4）保持機(jī)架的水平性，能保證機(jī)器可能的工作否則易使襯套局部磨損而影響主軸和水封裝置工作不正常。圖2 機(jī)架安裝圖 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第6頁7、傳動(dòng)軸的安裝（1）安裝傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在機(jī)架與傳動(dòng)軸的凸緣之間墊上墊片，

6、如圖3所示。軸向竄動(dòng)量為0.40.8mm。（2）電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸中心偏差不得大于0.15mm。圖3 機(jī)架安裝圖8、偏心套的安裝（1）裝入偏心套前，先將墊片組裝在托蓋上，并用吊鉤（安裝工具）將底托盤裝在機(jī)架下端，然后再用此吊鉤將圓盤、中圓盤、下圓盤一次裝在底托蓋上，并使下圓盤的凸起和底托蓋的凹處卡好，如圖4所示。圖4 偏心軸安裝（2）如圖5所示，將偏心套裝配好，然后將偏心套裝入機(jī)架中心孔內(nèi)，裝入時(shí)，要落穩(wěn)，不要使錐齒輪受到撞擊，吊裝時(shí)應(yīng)用錐齒輪上吊耳。（3）偏心套裝好后，大小錐齒輪的外端面必須對(duì)齊（如圖6所示），檢查錐齒輪嚙合間隙，錐齒輪齒側(cè)間隙A=33.7mm，齒頂間隙B=6.2mm。 鄭州市長

7、城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第7頁圖5 偏心套安裝 圖69、碗形軸承的安裝（1）碗形軸承架應(yīng)與機(jī)架配合緊密，并用塞尺檢查水平接觸面的緊密情況（如圖7所示）。（2）安裝碗形軸承時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)進(jìn)水管、排水管、防護(hù)圈、防塵圈、密封球面等，避免裝入時(shí)碰壞。（3）安裝破碎圓錐前，須在球面密封溝槽內(nèi)填滿潤滑脂。圖7 碗形軸承的安裝 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第8頁10、破碎圓錐的安裝（1）清除涂在主軸與軀體球面上的保護(hù)油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔及油溝。（2）在主軸錐部涂一層潤滑脂，軀體球面上涂一層機(jī)械油。（3）裝入破碎圓錐時(shí)，

8、要輕輕放入偏心套中，使球面與碗形軸瓦接觸，注意避免損壞環(huán)形圈和保護(hù)圈（如圖8所示）。起吊破碎圓錐部時(shí)，可以用吊環(huán)螺釘（裝箱件）起吊，也可以把分配盤連接螺栓拿掉兩條，用坐起吊孔。（4）裝入破碎圓錐時(shí)，需要用壓鉛方式檢查圖示最終間隙，該間隙設(shè)定值為22.5mm。如果實(shí)際不符合設(shè)定值，可通過增加或減少墊片組進(jìn)行調(diào)整。圖8圖9 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第9頁11、支承套的安裝在安裝支承套前，先將鋸齒形螺紋內(nèi)的臟物清除，并檢查螺紋是否有損壞之處，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)立即修正。12、彈簧的安裝調(diào)整彈簧工作高度標(biāo)準(zhǔn)型H=372mm,如圖9所示。13、水封防塵裝置的安裝（

9、1）水封防塵裝置的安裝如圖10所示，而圖10所包括的零部件均由用戶自備，用戶也可采用其他的供水方式。用水量不宜過大，否則發(fā)生油水混合導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)油質(zhì)變壞；用水量約20毫升/分。（2）安裝水管時(shí)，必須避免被礦石打擊和磨損。（3）進(jìn)水管和排水管要安裝緊密，并且要容易拆卸。（4）進(jìn)水管路上應(yīng)設(shè)有調(diào)整水量的閥。（5）當(dāng)機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)在進(jìn)水管處設(shè)有能使全部排出水槽中水的裝置。（6）排水管接近貯水箱處，應(yīng)設(shè)有一個(gè)便于檢查的喇叭口接水管。圖10 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第10頁14、潤滑裝置的安裝在安裝破碎圓錐之前，應(yīng)先完成潤滑裝置的安裝，以便進(jìn)行潤滑裝置

10、的實(shí)驗(yàn)，如果潤滑方面發(fā)生故障拆卸修理都方便。注：上述各部分安裝完成后，應(yīng)立即空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查安裝是否合乎要求，空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)要求詳見第六章。15、調(diào)整套的安裝（1）安裝前，必須清除鋸齒形螺紋內(nèi)的臟物，修整運(yùn)輸中損壞的地方。檢查扎臼壁和鋅合金緊固情況。（2）往支承套鋸齒形螺紋里，裝調(diào)整環(huán)時(shí)，可使用滑車，如圖11所示。（3）排礦口間隙的調(diào)整。用戶可按需要調(diào)整好。但間隙尺寸必須在規(guī)定的范圍內(nèi)如表3所示，然后擰緊連接調(diào)整環(huán)的拉緊螺栓。 圖11表3 機(jī)器類型名 稱標(biāo)準(zhǔn)型中 型短頭型排礦口調(diào)整范圍mm155052031316、給料裝置的安裝為了使礦石均勻的進(jìn)入破碎空間必須正確的安裝給料裝置（如圖12所示）。給

11、料裝置用戶自備。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第11頁A.不正確的給料 B.正確的給料圖12 給料裝置示意圖六、機(jī)器的試車 （一） 空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) 1、圓錐破碎機(jī)啟動(dòng)前，要檢查主要連接處緊固情況，用手轉(zhuǎn)動(dòng)該機(jī)至少使偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)2-3圈，應(yīng)靈活、無卡住現(xiàn)象，方可開車。 2、啟動(dòng)前，先開動(dòng)油泵，直到各潤滑點(diǎn)得到潤滑油后，方可開動(dòng)圓錐破碎機(jī)。 3、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于2小時(shí)。 4、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： （1）破碎圓錐繞其中心線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)不得超過15r/min。 （2）錐齒輪不得有周期性的噪音。 （3）給油壓力應(yīng)在0.080.15Mpa范圍內(nèi)。 （4）

12、回油溫度不得超過50 （5）試驗(yàn)后,拆卸時(shí)圓錐破碎機(jī)各摩擦部分不應(yīng)發(fā)生貼銅、燒傷和磨損等現(xiàn)象。 5、若破碎圓錐轉(zhuǎn)數(shù)產(chǎn)生不良現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，進(jìn)行檢查修正。同時(shí)檢查給油量，然后重新試驗(yàn)。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第12頁 6、錐齒輪如有周期性噪音，必須檢查錐齒輪的正確性，并且檢查錐齒輪間隙。（二）負(fù)荷試驗(yàn) 1、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。 2、負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行2428小時(shí)。 3、負(fù)荷試驗(yàn)開始進(jìn)行先加入少量的礦石，然后逐漸增加到滿載。 4、負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）圓錐破碎機(jī)無急劇的振動(dòng)和噪音。（2）給礦和排礦工作正常，排礦粒度均勻，

13、產(chǎn)量與規(guī)定相似。（3）給油壓力在0.080.15Mpa范圍內(nèi)。（4）回油溫度不得超過60。（5）電器設(shè)備控制系統(tǒng)工作正常，電流無異常變化。七、機(jī)器的維護(hù)1、圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)。（1）礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)將礦石直接給入破碎腔內(nèi)，否則將使機(jī)器過載和襯板磨損不均。正確的給礦條件:A、 礦石被分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)。B、 給的礦石不能高于扎臼壁的水平面。（2）最大給礦塊尺寸不得等于給礦口尺寸，否則將使產(chǎn)量降低和襯板發(fā)生不正常磨損，有時(shí)會(huì)卡住上部引起主軸上端折斷等事故。（3）不準(zhǔn)負(fù)荷啟動(dòng)，負(fù)荷啟動(dòng)定會(huì)造成事故。（4）停車時(shí)，必須先停止給礦，讓已進(jìn)入破碎腔的全部礦石被破碎，并排出

14、后，方可停車。（5）經(jīng)常通過不可破碎的物體或者不可破碎物體在破碎腔內(nèi)停留時(shí)間較長，都將導(dǎo)致機(jī)器的主要零件損壞，因此用戶必須采取措施，防止機(jī)器經(jīng)常落入不可破碎的物體。如在運(yùn)輸皮帶上安置金屬探測(cè)器及懸掛磁鐵吸除礦石中的金屬物，目前主軸斷裂多由于破碎腔內(nèi)落入大塊金屬，保險(xiǎn)彈簧失去作用使主軸載荷急增引起。2、圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量與給礦方式、給礦塊、排礦快尺寸、礦石的物理機(jī)械性能、溫度等有關(guān)，所以產(chǎn)量變化范圍很廣，制造廠給出的產(chǎn)量時(shí)在指定條件下計(jì)算的大概數(shù)值。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第13頁3、排礦口的調(diào)整（1）由于破碎壁和扎臼壁的磨損，使排礦口增大，所以必須

15、定期調(diào)整排礦口尺寸，調(diào)整排礦口用液壓油泵通過推動(dòng)缸進(jìn)行調(diào)整。（2）在扎臼壁圓周等距四點(diǎn)上用鋼絲系鉛球方法通過破碎腔，檢查排礦口尺寸，調(diào)整好后，重新擰緊拉緊螺栓。4、彈簧的調(diào)整（1） 彈簧是為了當(dāng)圓錐破碎機(jī)進(jìn)入不可破碎物時(shí)，保護(hù)該機(jī)不受損壞。所以彈簧壓力與機(jī)器破碎力相適應(yīng)，正常工作時(shí)，彈簧是不動(dòng)的，僅在破碎腔落入鐵塊使該機(jī)超載時(shí)，才抬起支承套使彈簧被壓縮。（2）圓錐破碎機(jī)在正常工作時(shí)，有時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，這是不正?，F(xiàn)象，必須仔細(xì)分析原因，采取措施排除，若錯(cuò)誤地壓縮彈簧不但不能正常工作，反而可能發(fā)生零件損壞，因?yàn)閴嚎s彈簧將引起破碎力的增加造成該機(jī)上部跳動(dòng)有下列原因：A、 給礦不均勻或給礦過多。B、 給礦

16、中含有過多的小塊或粉狀礦石。C、 排礦口間隙過小。5、扎臼壁的更換（1）扎臼壁是用U形螺栓把在調(diào)整環(huán)上，二者之間注入鋅合金，使緊固粘合。（2）新安裝或更換扎臼壁時(shí)，當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作68小時(shí)，應(yīng)檢查扎臼壁緊固情況，并要再次擰緊U形螺栓，防止扎臼壁松動(dòng)，如果扎臼壁松動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)該機(jī)工作，否則將破壞扎臼壁與調(diào)整環(huán)間的鋅合金，并損壞新的扎臼壁。6、破碎壁的更換（1）破碎壁是用圓錐頭緊固在軀體上，未緊固前，不準(zhǔn)圓錐破碎機(jī)工作，否則將使破碎壁損壞和破壞破碎壁與軀體件的鋅合金。（2）新安裝或更換破碎壁時(shí)，當(dāng)圓錐破碎機(jī)工作68小時(shí)，應(yīng)檢查破碎壁緊固情況，如果發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)停車立即緊固。（3）更換破碎壁時(shí)，需要按照

17、9、10碗型軸承部、破碎圓錐部安裝要求同時(shí)檢查球型圈與碗型瓦密封球面之間隙。同時(shí)應(yīng)清理碗型瓦架密封腔內(nèi)的舊脂,并補(bǔ)充新脂。 * 鋅合金配比：鋁（Al）=5%；銅(Cu)=4.25% 錫（Sn）=1.94%；其余為鋅（Zn）7、錐齒輪嚙合由于磨擦使圓盤磨損，將會(huì)影響齒輪間隙，圓盤總厚度每年應(yīng)檢查二次，為了保證齒輪的正常嚙合，必須在底托蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片厚度應(yīng)等于磨擦圓盤的磨損量。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第14頁8、碗形軸承（1）檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)碗形軸瓦支承球面進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐球面與碗形軸瓦在外圓接觸，其接觸長度為0.30.5R，并沿內(nèi)圓周保持

18、0.51mm楔形間隙，如圖13所示，工作一段時(shí)期，則支持在球面整個(gè)表面。（2）工作中，應(yīng)經(jīng)常注意碗形軸瓦的接觸情況，不準(zhǔn)破碎圓錐表面與碗形軸瓦內(nèi)圓接觸。（3）破碎圓錐表面與碗形軸瓦的接觸斑點(diǎn)，在每25×25mm2面積上不得小于1點(diǎn)。（4）碗形軸承架與機(jī)架要固定好，如果發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與機(jī)架有間隙，必須進(jìn)行處理。圖139、襯套與機(jī)架采用過渡配合，更換新襯時(shí)，應(yīng)按機(jī)架孔的實(shí)際尺寸配置。10、軸套與偏心軸套之間注入鋅合金是防止軸套轉(zhuǎn)動(dòng)。鋅合金要充滿間隙，由于熱注鋅合金可能造成軸套變形，因此新軸套裝好后，應(yīng)檢查尺寸D1d1,D2d2，B等（如圖14所示），不正確時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正。11、偏心軸套與

19、機(jī)架襯套的間隙和主軸錐形處與軸套的間隙應(yīng)符合a=33.6mm；b=2.93.6mm； c=910mm，如圖15所示。圖14 圖1512、水封防塵裝置為了保護(hù)潤滑油不被弄臟和主要件起防塵作用，而采用水封防塵裝置，使用中應(yīng)注意：A、不要用臟水。B、給水不要過多，過多會(huì)引起油水混合現(xiàn)象。C、從回水喇叭口經(jīng)常觀察回水情況。D、經(jīng)常檢查環(huán)形圈與防塵圈工作情況，并清理水槽。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第15頁八、機(jī)器的潤滑（一）潤滑系統(tǒng)圓錐破碎機(jī)各運(yùn)動(dòng)面上受有很大壓力，且速度又比較高，故正常的潤滑對(duì)保證破碎機(jī)工作有著極其重要的意義。本機(jī)采用集中循環(huán)潤滑XYZ-

20、63型稀油站。稀油站的潤滑油分兩路進(jìn)入破碎機(jī)（見圖16）圖16 潤滑系統(tǒng)圖 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第16頁（1）一路經(jīng)機(jī)架底托蓋的進(jìn)油孔進(jìn)入機(jī)體下部潤滑止推軸承的圓盤襯套、軸襯，并經(jīng)主軸中間孔道到碗形軸承和錐齒輪，從小錐齒輪下部的機(jī)體孔流回油箱。（2）另一路經(jīng)傳動(dòng)軸架上油管進(jìn)入，潤滑傳動(dòng)軸兩端的軸承，分別從軸架的防塵蓋回油孔和小錐齒輪下部流回油箱。為保證破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中得到充分的潤滑，潤滑系統(tǒng)與破碎機(jī)主機(jī)，配套的給料機(jī)，運(yùn)輸機(jī)采用電氣聯(lián)鎖，主機(jī)開動(dòng)前，必須先開油泵，否則主電機(jī)啟動(dòng)不了。當(dāng)油泵停止，油壓降低到0.05Mpa或油溫超過60時(shí)，均發(fā)出

21、信號(hào)并停止給料機(jī)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證機(jī)件不受破壞。（二）潤滑油的選擇 （1）冬季可采用20號(hào)或30號(hào)機(jī)械油。 （2）夏季可采用50號(hào)機(jī)械油。 （3）一般溫度可采用40號(hào)機(jī)械油。（附潤滑油新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表）潤滑油新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表（參考）舊標(biāo)準(zhǔn)20#30#40#50#新標(biāo)準(zhǔn)（GB3141-82）N32N46N68N100（三）稀油站 1、型號(hào)：XYZ-63型稀油站（Q/ZB355-77） （此節(jié)僅供參考，改型后詳見稀油站說明書，不另行通知） 2、性能參數(shù)：見表項(xiàng)目單位數(shù)值ItemUnitValue公稱流量L/min63冷卻器面積m24.3公稱壓力MPa0.4冷卻水溫度°C28郵箱容積立方1供油

22、溫度°C40過濾面積m20.11電加熱器功率KW4×3過濾精度mm0.12電動(dòng)機(jī)功率KW3×23、結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)見稀油站說明書 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第17頁 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第18頁9、 機(jī)器的電器設(shè)備1. 該電器設(shè)備用一臺(tái)Y315S-8型 55千瓦交流電機(jī)拖動(dòng)圓錐破碎機(jī)主軸，用2臺(tái)Y90L-4型1.5千瓦交流電機(jī)拖動(dòng)稀油潤滑站的油泵；用三個(gè)彎狀加熱器加熱油的溫度。2. 用XKL2-55J2控制盤控制主電機(jī)，用XYZ-16控制箱控制稀油潤滑站。控制箱動(dòng)力電源

23、均為380伏，控制電源均為220伏。3.XKL2-55J2控制盤電氣原理圖如圖21所示 箱門元件接線圖圖21 XKL2-55J2控制盤電氣原理圖4.XKL2-55J2控制盤電器元件如表3所示 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第19頁代號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1ZK自動(dòng)開關(guān)DZ10-250/32011ZK自動(dòng)開關(guān)DZ5-20 220V11QA按鈕LA19-11 Black11.2TA按鈕LA19-11 Red2C接觸器CT12-100/31RJ熱繼電器JR9-300A/31LH電流互感器LQG-0.51A電流表 1T9-A1HD信號(hào)燈紅色1LD信號(hào)燈綠色1控制箱

24、XSC-719/615. XKL2-55J2控制盤盤面上，裝有下列元件（1） 啟動(dòng)和停止按鈕（1QA和1TA）用來啟動(dòng)和停止主機(jī)。（2） 總停止按鈕（2TA）用來切斷線路電源，使全機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。（3） 紅色和綠色信號(hào)燈（HD和LD）表示線路空氣開關(guān)處于合閘還是分閘位置。（4） 交流電流表（A）用來觀測(cè)主電機(jī)電流。十、操作規(guī)程 1、在主機(jī)開動(dòng)前，先開啟稀油站，確認(rèn)系統(tǒng)潤滑正常后，才能啟動(dòng)主機(jī)，待破碎機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，再開動(dòng)給料機(jī)，破碎機(jī)停車前應(yīng)先停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)礦巖全部排出后，再停車，最后關(guān)稀油站油泵。 2、稀油站油泵啟動(dòng)前，打開稀油站相應(yīng)油水閥門和壓力表開關(guān)，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器使給油壓在0.040.

25、1Mpa范圍內(nèi)，油溫應(yīng)在3040范圍內(nèi),若油溫過低，則先開啟電阻加熱器將油加熱。 3、各電氣開關(guān)的功用詳見電控柜說明書，開車前均應(yīng)置于適當(dāng)位置。 鄭州市長城重工機(jī)械有限公司Æ900 圓錐破PYB900共22頁第21頁故 障原 因消 除 方 法1. 油流指示器沒有油，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05MPa1. 油溫低2. 油路開關(guān)未開好3. 油泵不好用1. 將有加熱2. 檢查油路開關(guān)3. 檢查或更換油泵2. 過濾器前后壓差太大過濾器堵塞油壓差超過0.05MPa時(shí)應(yīng)清洗過濾器。3. 油壓升高同時(shí)油溫升高油管或機(jī)內(nèi)油路堵塞停機(jī)找出堵點(diǎn)，并清除4. 油溫超過60°C,但油壓未升高機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)

26、動(dòng)摩擦部位有毛病停機(jī)檢查球瓦、襯套、止推墊片等摩擦面，找出故障原因并清除之5. 油箱內(nèi)油量減少（油面下降）1. 機(jī)器底部端蓋漏油2. 傳動(dòng)軸法蘭漏油3. 碗形軸承或瓦上回油槽堵塞，致使從防塵裝置處漏油1,2 停機(jī)緊固螺栓或更換墊片3. 停機(jī)檢查，清洗油路和油槽，并調(diào)節(jié)油量消除之6. 油中有水，油箱油位上升1. 冷卻器中水壓高于油壓2. 冷卻器漏水3. 水封給水量大 4. 回水管堵塞1. 調(diào)整水壓稍低于油壓2. 檢查、修理漏水部位3. 調(diào)整給水量4. 清洗回水路，應(yīng)清洗郵箱，更換新油7. 水封排水中有油，油溫不升高碗形瓦擋油環(huán)，油槽堵塞清洗油槽和回油管8. 破碎機(jī)震動(dòng)強(qiáng)烈，自傳很快 主軸由于一下原因被抱住1. 主