物料提升機(jī)維修保養(yǎng)管理制度

1、提升機(jī)維修保養(yǎng)管理制度為保證礦井提升機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、 安全運(yùn)轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的 預(yù)防性計(jì)劃維護(hù)和檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。預(yù)防性計(jì)劃維修 是針對(duì)提升設(shè)備的特點(diǎn)而制定的以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理制 度，包括各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。主提升機(jī)操作工在搞 好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)以外，還應(yīng)參與礦井提升機(jī)的計(jì)劃性維護(hù)和 檢修工作。一、提升機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是指有計(jì)劃地做好設(shè)備的潤(rùn)滑、日檢 及清潔工作。做好設(shè)備的日常維護(hù)，及時(shí)檢查和有計(jì)劃的修理工作， 是減少機(jī)械零部件磨損、延長(zhǎng)提升機(jī)使用壽命非常有效的方法， 也可 為提升機(jī)的維修打下良好基礎(chǔ)，大大減少維修次數(shù)。二、提升機(jī)設(shè)備

2、的定期檢查提升機(jī)的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應(yīng)針對(duì)各提升機(jī) 的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗(yàn)來(lái)制定檢修的具體內(nèi)容。 檢查結(jié)果和修理內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。主提升機(jī)操作工1.日檢的基本內(nèi)容(1) 用檢查手錘檢查各部分的連接零件(如螺栓、鉚釘、銷軸等) 是否松動(dòng)，由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況。(2) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油情況及制動(dòng)系統(tǒng)的工作狀況。(3) 檢查深度指示器的絲杠螺母曠動(dòng)情況，以及保護(hù)裝置和儀 表等動(dòng)作是否正常。(4) 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動(dòng)，各部機(jī)座和 基礎(chǔ)螺栓(螺釘)是否松動(dòng)。(5) 試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)裝置。(6) 手試一次松繩信號(hào)裝置，試驗(yàn)

3、各種信號(hào)(包括滿倉(cāng)、開(kāi)機(jī)、 停機(jī)、緊急信號(hào)等)。(7) 檢查各接觸器(信號(hào)盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等)觸點(diǎn)磨損 情況，對(duì)燒損者要進(jìn)行修理(用砂布和小鋰刀)或更換，以保持其接觸 良好。(8) 檢查調(diào)繩離合器及天輪的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如襯墊、軸承等。(9) 檢查提升容器及其附屬機(jī)構(gòu)(如阻車器、連接裝置、罐耳等) 的結(jié)構(gòu)情況是否正常。(10) 檢查防墜器系統(tǒng)的彈簧、抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿等的連接和潤(rùn)滑 情況。(11) 檢查井口裝載設(shè)備(如推車機(jī)、爬車機(jī)、翻車機(jī)、阻車器、 搖臺(tái)或罐座、安全門等)的工作情況。(12) 按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，檢查提升機(jī)鋼絲繩的工作 狀況及鋼絲繩在滾筒上的排列情況。2周檢的基本內(nèi)容周檢的內(nèi)

4、容除包括日檢的內(nèi)容外，還要進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：(1) 檢查制動(dòng)系統(tǒng)(盤式閘及塊閘)，尤其是液壓站和制動(dòng)器的 動(dòng)作情況，調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機(jī)構(gòu)。檢查各種安全保護(hù)(如過(guò)卷、過(guò)速、限速等)裝置的動(dòng)作情 況;檢查滾筒的鉚釘是否松動(dòng)，焊縫是否開(kāi)裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的 排列情況，以及繩頭固定得是否牢靠。(3) 摩擦式提升機(jī)要檢查主導(dǎo)輪的壓塊堅(jiān)固情況及導(dǎo)向輪的螺 栓和襯墊等。(4) 檢查并清洗防墜器的抓捕器，必要時(shí)予以調(diào)整和注油；檢查 制動(dòng)鋼絲繩及其緩沖裝置的連接情況。(5 )修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件，必要時(shí)進(jìn)行局部更換。(6)按煤礦安全規(guī)程第404、410條的要求，檢查平衡鋼 絲繩的工作狀況。

5、3.月檢的基本內(nèi)容月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外，還需進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：(1) 打開(kāi)減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況, 兩半齒輪用檢查錘檢查對(duì)口螺栓的緊固情況， 還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生 裂紋等。(2) 詳細(xì)檢查和調(diào)整保險(xiǎn)制動(dòng)系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時(shí)要 清洗液壓零件及管路。(3) 拆開(kāi)聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向 位移、連結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動(dòng)及磨損等。(4) 檢查部分軸瓦間隙。(5) 檢查和更換各部分的潤(rùn)滑油，清洗部分潤(rùn)滑系統(tǒng)中的部件 (如油泵、濾油器及管路等)。(6) 清理防墜器系統(tǒng)和注油，調(diào)整間隙。(7) 檢查井簡(jiǎn)裝備，如罐道、罐道梁和防墜

6、器用制動(dòng)鋼絲繩、 緩沖鋼絲繩等。(8 )試驗(yàn)安全保護(hù)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)作情況。三、提升機(jī)設(shè)備的計(jì)劃維修礦井提升機(jī)的維修工作分為小修、中修和大修。按計(jì)劃進(jìn)行 維修，是使設(shè)備保持完好狀態(tài)，恢復(fù)原有性能，延長(zhǎng)使用壽命，防止 事故發(fā)生，保證設(shè)備、正常持續(xù)、安全運(yùn)行的重要措施。1.小修的內(nèi)容(1) 打開(kāi)減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，檢查輪齒 有無(wú)裂紋，必要時(shí)進(jìn)行更換。(2) 打開(kāi)主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時(shí)更換墊片。(3) 檢查和清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤(rùn)滑油，必 要時(shí)更換密封件。檢查和調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)各部件，必要時(shí)更換閘瓦和銷軸等磨 損零件。(5) 檢查和處理滾筒焊接縫是否開(kāi)裂

7、，鉚釘、螺栓、鍵等有無(wú) 松動(dòng)、變形，必要時(shí)加固或更換。(6) 檢查深度指示器和傳動(dòng)部件是否靈活、準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行 調(diào)整處理。(7) 檢查各部安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠，必要時(shí)進(jìn)行 重新調(diào)整。(8) 檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合 的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限，必要時(shí)更換磨損零件。(9) 檢查各連接部件，基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)和損壞，必要時(shí)進(jìn)行 更換。(10) 進(jìn)行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。(11) 檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等，必要 時(shí)進(jìn)行更換。(12) 檢查日常維修不能處理的項(xiàng)目，保證設(shè)備能正常運(yùn)行到下次檢修時(shí)。2中修的內(nèi)容除包括小修全部檢查內(nèi)容外，還必

8、須進(jìn)行下列工作：(1) 更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S瓦進(jìn)行刮研處理(2) 調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對(duì)。(3) 更換制動(dòng)系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸。車削閘輪及閘盤，必要時(shí)進(jìn)行更換。(5) 更換滾筒木襯和車削繩槽。(6) 處理和更換電控設(shè)備的零部件。(7) 檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項(xiàng)目3.大修的內(nèi)容除包括中修全部檢修內(nèi)容外，還必須進(jìn)行下列工作：(1) 更換減速器的傳動(dòng)軸、齒輪和軸承，重新進(jìn)行調(diào)整。(2) 加固或更換滾筒。(3) 更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調(diào)整主軸水平(4) 檢測(cè)、找正各軸間的水平度和平衡度。(5) 更換聯(lián)軸器(6) 進(jìn)行機(jī)座和基礎(chǔ)加固。(7) 更換

9、主電動(dòng)機(jī)和其他電控設(shè)備。(8) 檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項(xiàng)目。四、提升機(jī)的潤(rùn)滑提升機(jī)機(jī)械傳動(dòng)中所有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件，其相互接觸的表 面都存在著摩擦現(xiàn)象，造成零部件磨損，導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低甚至報(bào) 廢，同時(shí)也影響提升設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，在提升設(shè)備的使用和維 護(hù)過(guò)程中，要控制摩擦阻力，降低零部件的磨損速度，提高設(shè)備的使 用壽命，保證提升設(shè)備的安全運(yùn)行，就必須對(duì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面 進(jìn)行潤(rùn)滑。此外，潤(rùn)滑還起著散熱、防塵、防銹和吸振的作用。1潤(rùn)滑劑的選擇提升機(jī)采用的潤(rùn)滑劑多為礦物性的潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑。選擇潤(rùn)滑油時(shí)，要以黏度為主要指標(biāo)。原則上是當(dāng)速度高、 負(fù)荷小、溫度低時(shí)，選用黏度較低

10、的潤(rùn)滑油；反之，則選用黏度較高 的潤(rùn)滑油。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，要以針入度為主要指標(biāo)。原則上是載荷大、 速度低時(shí)，應(yīng)選用針入度較低的潤(rùn)滑脂；反之，則選用針入度高的潤(rùn) 滑脂。2潤(rùn)滑方式常用的潤(rùn)滑方式有以下七種:(1) 手工注油：用油壺、油槍和脂槍注油。(2) 飛濺注油：依靠旋轉(zhuǎn)的機(jī)件或附加于軸上的甩油盤、甩油 片等，將油池中的油甩起，使油濺落到潤(rùn)滑部位上。(3) 油環(huán)和油鏈潤(rùn)滑：利用套在軸上的油環(huán)和油鏈將油帶起， 供潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑。(4) 油繩、油墊潤(rùn)滑：利用虹吸管原理和毛細(xì)管作用實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑, 主要用于低速、輕載的機(jī)械潤(rùn)滑。(5) 強(qiáng)制給油潤(rùn)滑：利用油泵將潤(rùn)滑油間歇地壓向潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行 潤(rùn)滑。(6) 油霧潤(rùn)滑：

11、利用壓縮空氣將潤(rùn)滑油噴出并霧化后，送入潤(rùn) 滑點(diǎn)。潤(rùn)滑油在飽和狀態(tài)下析出，在摩擦面上黏附一層油膜，起到潤(rùn) 滑作用。(7) 壓力循環(huán)潤(rùn)滑：利用油泵使?jié)櫥瞳@得一定壓力，然后輸 送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。用過(guò)的潤(rùn)滑油回到油箱，經(jīng)冷卻、過(guò)濾后再供循環(huán)使 用。無(wú)論采用哪種潤(rùn)滑方式，都要保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。潤(rùn)滑系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是：潤(rùn)滑系統(tǒng)油質(zhì)合格、油量適當(dāng)、 油壓正常、油路暢通、油圈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑系統(tǒng)不漏油。五、主提升機(jī)操作工自檢自修的具體內(nèi)容1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備1.1每班接班后，前面檢查各連接部位的螺栓應(yīng)緊固，活動(dòng)部位銷套齊全完好。1.2檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的油質(zhì)及油量是否符合要求，禁止使用不合格的油（脂）。1.3檢查制

12、動(dòng)系統(tǒng)操作是否靈活，閘瓦間隙必須符合規(guī)定要求，制 動(dòng)閘是否靈活可靠。制動(dòng)閘瓦和閘輪或閘盤如有油污，應(yīng)擦拭干凈。1.4深度指示器如果指示位置不準(zhǔn)時(shí)， 應(yīng)及時(shí)與維護(hù)工聯(lián)系，重新 進(jìn)行調(diào)整。1.5彈性聯(lián)軸器的銷子和膠圈磨損超限時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。1.6過(guò)卷、松繩和閘瓦磨損等安全保護(hù)裝置如果動(dòng)作不準(zhǔn)確或不起 作用時(shí)，必須立即進(jìn)行調(diào)整或處理。1.7燈光聲響信號(hào)失靈或不起作用時(shí)，如果是燈泡損壞或位置不準(zhǔn) 確，應(yīng)由操作工負(fù)責(zé)更換或調(diào)整；如果是電氣故障，則應(yīng)聯(lián)系電工處 理。1.8檢查有無(wú)防礙設(shè)備操作運(yùn)行的障礙物。1.9檢查電源、電壓是否正常，通訊、信號(hào)等設(shè)施是否完好。1.10經(jīng)常保持室內(nèi)環(huán)境整潔。2、開(kāi)車2.1接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，啟動(dòng)電源，觀察運(yùn)行指示燈等處于運(yùn)行狀 態(tài)的位置。2.2接運(yùn)行信號(hào)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，緩慢松開(kāi)制動(dòng)手柄，均勻加速，使 提升機(jī)正常運(yùn)行。2.3運(yùn)送特種材料時(shí)，最大速度不超過(guò) 3M/S，加速度不超過(guò)0.7m/s2。2.4精心操作，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)加減速。3、停車3.1每次運(yùn)行達(dá)上、下