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1、施工技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底書(shū)編號(hào)項(xiàng)目名稱鄭州市城郊鐵路一期工程主變電站及外部電源工程共14頁(yè)工程名稱鄭州市城郊鐵路一期工程主變電站及外部電源工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)ZZS1-23-01-10-05-SS-ZBXL施工部位雙湖至華南城西主變外線倒掛井壁施工交底日期2016年9月2日技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍;2、設(shè)計(jì)情況;3、開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備情況;4、施工進(jìn)度(指標(biāo))要求;5、施工工藝;6、控制要點(diǎn);7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);8、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施;9、成品保護(hù)措施;附圖:鎖口圈梁鋼筋圖 格柵拱架加工圖 頂管井支護(hù)結(jié)構(gòu)圖交底人姓名復(fù)核人姓名時(shí)間時(shí)間生產(chǎn)副經(jīng)理姓名項(xiàng)目總工姓名時(shí)間時(shí)間工區(qū)主任姓名接

2、收人(工班)姓名時(shí)間時(shí)間1、 技術(shù)交底范圍雙湖至華南城西主變外線1#143#電纜井涉及倒掛井壁施工的電纜井2、 設(shè)計(jì)情況2.1 工程概況雙湖變?nèi)A南城西主變電站110kV電纜線路由110kV雙湖變電站北數(shù)第二間隔出線,向南穿過(guò)十八里河和鴿瑞鋼構(gòu)廠區(qū)至雙湖大道南側(cè),沿雙湖大道南側(cè)向東至107國(guó)道西側(cè)綠化帶內(nèi),沿107國(guó)道東側(cè)向南至泰山路北,沿泰山路地鐵橋墩北側(cè)向東至河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院西側(cè),轉(zhuǎn)至橋墩南側(cè)敷設(shè)至裴度路,沿規(guī)劃裴度路向南利用新建電纜隧道接入新建華南城西變電站,線路全長(zhǎng)8.327km。本段需要進(jìn)行倒掛井壁施工的電纜井為103座,其中接頭井為17座,總共包括四種尺寸電纜井,頂管井一長(zhǎng)×

3、;寬×深=5040×3140×6400mm,頂管井二長(zhǎng)×寬×深=9640×3140×6400mm,頂管井三長(zhǎng)×寬×深=5040×3140×7400mm,頂管井四長(zhǎng)×寬×深=5040×3140×8500mm。各種頂管井包含的電纜井編號(hào)見(jiàn)表 2.01.表 2.01 電纜井型號(hào)對(duì)表倒掛井型號(hào)對(duì)應(yīng)電纜井編號(hào)圈梁內(nèi)凈空(m)圈梁外輪廓(m)數(shù)量頂管井一4#、11#13#、16#21#、23#28#、30#35#、85#、86#、87#、101#、102#、

4、105#、107#、121#、133#、134#5.04X3.147.12X5.2232頂管井二(接頭井)5#、10#、15#、22#、29#、81#、88#、100#、106#9.64X3.1411.72X5.229頂管井三6#、14#、80#、90#、99#、122#6頂管井四7#、8#、9#32.2工程材料2.2.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)初期支護(hù)結(jié)構(gòu)噴射混凝土:C25;鎖口圈梁:C30;攔水坎:C30;2.2.2 鋼筋種類(1)初期支護(hù)格柵鋼架:HPB300、HPB400;(2)鋼筋網(wǎng):HPB300;(3)初支縱向拉結(jié)筋:HPB400;主要工程量見(jiàn)表2.02表 2.02 主要工程量電纜井型號(hào)數(shù)

5、量噴射混凝土量(m³)圈梁混凝土量(m³)頂管井一32893.12341.44頂管井二9397.62139.05頂管井三6192.3664.02頂管井一3109.9232.013、 開(kāi)始施工的條件及施工準(zhǔn)備情況3.1施工條件(1)施工隊(duì)伍接收到工程部下達(dá)的技術(shù)交底后方可開(kāi)始施工。(2)施工前各施工工種必須熟知技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)交底施工,嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。(3)商品砼C30,(在澆筑前先聯(lián)系好商砼站,做好提供砼的準(zhǔn)備工作),要求商砼站提供各種材料的產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。(4)鋼筋:鋼筋的品種,級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告

6、和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,表面清潔無(wú)老銹和油污。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1施工材料(1)施工現(xiàn)場(chǎng)采取封閉式圍擋,采用2.22.7m復(fù)合板制作,基礎(chǔ)采用120×300×490mm路緣石,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理布置圍擋。(2)由于本段施工線路較長(zhǎng),為了方便施工設(shè)有2處鋼筋加工及材料存放場(chǎng),一處位于福壽園西側(cè)空地,另一處位于興龍灣橋下空地,鋼筋加工完成后,由車輛運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地有限,噴射混凝土噴漿料需要在場(chǎng)內(nèi)預(yù)先拌好,然后運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),需要施工隊(duì)伍各個(gè)班組合理安排各項(xiàng)施工流程避免造成施工延誤。3.2.2 施工人員(1)倒掛井壁施工存在多種施工工藝,所需工種比較多:模板工、鋼筋工

7、、焊接工、噴漿工、混凝土工,各級(jí)工種需要進(jìn)行崗前培訓(xùn)持證上崗,進(jìn)行三級(jí)安全教育,熟知施工設(shè)備及施工流程后方可進(jìn)行施工作業(yè)。(2)各級(jí)工種接受到技術(shù)交底及安全交底后,必須熟知內(nèi)容,簽字后方可進(jìn)行施工。人員配置見(jiàn)表 3.01表 3.01 施工人員配置表工種人數(shù)(員)管理人員1組織協(xié)調(diào)人員3鋼筋加工人員10電焊工8噴漿工30模板工20鋼筋綁扎人員20其他人員20合計(jì)1123.2.3 施工設(shè)備(1)機(jī)具設(shè)備配置見(jiàn)表3.02表 3.02 機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量1挖掘機(jī)(帶破碎錘)PC22022路面切割機(jī)QF-30023攪拌機(jī)JZC3502續(xù)表 3.024電動(dòng)空壓機(jī)10m³/

8、min25噴漿機(jī)PZ-526雙液注漿機(jī)FBY-80/4527鋼筋切斷機(jī)CQ-4028鋼筋彎曲機(jī)GW-5029鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-10210電焊機(jī)BX1-400411震搗器812污水泵3KW413自卸汽車12T214柴油發(fā)電機(jī)100KW215鐵鍬2016搞頭20(2)各種設(shè)備需要專人操作,專人維修,嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明進(jìn)行施工作業(yè)。4、 施工進(jìn)度(指標(biāo))要求普通倒掛井施工周期為710天,接頭井倒掛井壁施工周期為1114天,施工工期2016年9月2日2016年10月2日。5、 施工工藝5.1 工藝流程倒掛井壁電纜井施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備周邊圍擋測(cè)量放線路面破除開(kāi)挖探溝鎖口圈梁施工土方開(kāi)挖超前小導(dǎo)管

9、、網(wǎng)片、格柵、鋼支撐安裝拉結(jié)筋焊接噴射混凝土重復(fù)上述循環(huán)直至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.3m人工清底封底格柵安裝及噴射混凝土5.2 施工方法(1)圍擋施工:施工現(xiàn)場(chǎng)采取封閉式圍擋,采用2.22.7m復(fù)合板制作,基礎(chǔ)采用120×300×490mm路緣石,基礎(chǔ)外涂黑黃間隔條。圍擋的設(shè)置要沿施工現(xiàn)場(chǎng)四周連續(xù)進(jìn)行,圍擋上及圍擋拐角處必須設(shè)置警示燈,以起到安全警示作用;圍擋內(nèi)每3m應(yīng)設(shè)置鋼斜拉管,圍擋大門應(yīng)堅(jiān)固美觀并符合通行及消防要求;施工圍擋應(yīng)保持干凈、整潔,且必須采取措施進(jìn)行綠化、亮化、美化。圍擋上不得有“亂涂寫、亂張貼、亂刻畫(huà)”等現(xiàn)象。圍擋有破損、污漬的,應(yīng)及時(shí)修復(fù)到位、清洗干凈。(2

10、)測(cè)量放線:平面位置按電纜走徑圖所布置,設(shè)計(jì)路面標(biāo)高(±0.00),根據(jù)井所在的位置為人行道路面或道路路面設(shè)計(jì)標(biāo)高。據(jù)設(shè)計(jì)里程放出十字線和標(biāo)高,并用白灰灑出開(kāi)挖線。確保基坑位置準(zhǔn)確。(3)路面破除:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理選擇鎖口圈梁路面范圍的破除方式,對(duì)于在主干道路的電纜井一般采用路面切割機(jī)破除,減少對(duì)路面的破壞范圍,破除路面時(shí)嚴(yán)格按照測(cè)量放線破除,避免造成不必要的工程量。(4)開(kāi)挖探溝:由于本地施工管線較為復(fù)雜,在鎖口圈梁施工前需開(kāi)挖探溝,避免造成不必要的損失及安全隱患,探溝為2條,沿電纜井四周對(duì)角布置,開(kāi)挖寬度為50cm,深度為2m。探溝開(kāi)挖布置圖見(jiàn)圖5-01。圖 5-01 探溝施

11、工平面圖(5)鎖口圈梁施工:在探溝施工完成后,探明電纜井開(kāi)挖范圍內(nèi)無(wú)管線后方可進(jìn)行圈梁開(kāi)挖,若發(fā)現(xiàn)存在管線需立刻上報(bào)技術(shù)部門,由技術(shù)部門制定專項(xiàng)方案后,方可進(jìn)行鎖口圈梁開(kāi)挖,開(kāi)挖完成后鎖口圈梁放線,綁扎鋼筋,鋼筋保護(hù)層:外側(cè)35mm,內(nèi)側(cè):35mm;加固模板,澆筑混凝土,鎖口圈梁鋼筋大樣見(jiàn)附圖,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)回彈儀試驗(yàn)后方可進(jìn)行下步施工。由于施工季處于雨季,在施工過(guò)程中雨水容易回灌到電纜井內(nèi)部,增加施工困難,需在鎖口圈梁四周設(shè)置攔水坎,攔水坎寬為250mm,高為300mm,與圈梁混凝土一同澆筑。詳情見(jiàn)攔水坎示意圖圖5-02。圖 5-02 攔水坎示意圖(6)土方開(kāi)挖

12、:主要采用人工開(kāi)挖,先向下開(kāi)挖60cm聯(lián)立2榀格柵,井口2m深度內(nèi)采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合。然后進(jìn)行倒掛井壁第一層開(kāi)挖,深度為1.5m,以下每層開(kāi)挖深度0.50.7m左右,土質(zhì)較差時(shí),每層開(kāi)挖深度減至0.30.5m。 第一層開(kāi)挖完成后,立格柵、焊鋼筋網(wǎng)片,再噴射混凝土。待第一層倒掛井噴射砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再開(kāi)挖第二層土方,并做好第一層倒掛井支撐措施;第二層土方開(kāi)挖完成后,再按第一層的方法施工  依此反復(fù),直到井底開(kāi)挖最后一層。 若遇局部出現(xiàn)流砂、涌水,滑塌等時(shí),則加強(qiáng)降排水措施,在電纜井四周設(shè)置降水井,并減少每層開(kāi)挖深度,防止出現(xiàn)井壁塌方,注意

13、拱架臨時(shí)支撐。人工分層開(kāi)挖,開(kāi)挖進(jìn)尺以設(shè)計(jì)格柵步距為標(biāo)準(zhǔn),土方一般距基坑上部邊緣不小于2m,棄土堆高不超過(guò)1.5m,土方由渣土車運(yùn)至場(chǎng)外。(7)超前小導(dǎo)管、網(wǎng)片、格柵、鋼支撐安裝:a超前小導(dǎo)管:頂管井深度為6.4m的井,由鎖口圈梁底部向下2.5m開(kāi)始布置超前小導(dǎo)管,頂管井深度超過(guò)6.4m的井,由鎖口圈梁底部向下2.6m開(kāi)始布置超前小導(dǎo)管,超前小導(dǎo)管參數(shù):42×3.25,L=2m,間距為1m,自由端為20cm,縱向間距為每榀格柵間距,梅花形布置,打設(shè)角度25°40°。 當(dāng)任意一項(xiàng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到變形控制預(yù)警值時(shí),對(duì)豎井井壁增設(shè)超前小導(dǎo)管。注漿通過(guò)雙液注漿機(jī)實(shí)現(xiàn),注漿漿液采

14、用1:1水泥-水玻璃漿液,水灰比為0.51,注漿壓力控制在0.50.8MPa。b網(wǎng)片、格柵安裝:初期支護(hù)采用單層鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)6.5150×150,搭接長(zhǎng)度為150,網(wǎng)片布置在格柵外側(cè)。拱架主筋采用HRB40022的鋼筋,連接板采用L140×90×10的角鐵,拱架零件及布置詳圖見(jiàn)附圖,除鎖口圈梁下部2榀拱之外,其余每榀拱架間距皆為50cm,每榀拱架必須與連接筋焊接到位,電纜井施工到位后,及時(shí)封底格柵封閉井底。圈梁下同側(cè)的第一榀需水平埋設(shè)60×6的鍍鋅扁鋼,長(zhǎng)度為1.5m,外露40cm,另外一側(cè)打入土體中,以便后期電纜井接地施工。c鋼支撐:鋼支撐采用I2

15、8b工字鋼,從鎖口圈梁以下聯(lián)立的第二榀拱開(kāi)始布置,然后依次根據(jù)每榀拱架布置,工字鋼布置形似為角撐,寬度為10m的接頭井還需要布置對(duì)撐,工字鋼支撐皆水平放置,詳見(jiàn)工字鋼布置圖5-03,5-04圖 5-03 工字鋼布置圖圖5-04 工字鋼布置圖工字鋼與拱架采用420×325×10鋼板焊接連接,鋼板通過(guò)6根18鋼筋錨入拱架內(nèi),斜撐時(shí)鋼板長(zhǎng)度變?yōu)?60mm,連接圖見(jiàn)圖5-04圖 5-04 工字鋼與拱架連接圖在底板結(jié)構(gòu)施工完成后,等底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80%以上時(shí),逐層拆除角撐與對(duì)撐,進(jìn)行井壁二襯施工。(8)拉結(jié)筋焊接:拉結(jié)筋采用HRB40022鋼筋雙層布置,圈梁以下1m范圍內(nèi),沿電纜井

16、環(huán)向間距為25cm,圈梁以下超過(guò)1m后,沿電纜井環(huán)向間距為1m角部必須布置拉結(jié)筋,詳見(jiàn)布置圖5-05.圖 5-05 拉結(jié)筋布置圖(9)噴射混凝土:噴漿料采用拌和機(jī)拌合,配合比(kg)為:水泥:436;砂:844;碎石:915;水:205;外加劑:17.4,強(qiáng)度為C25,噴射厚度為25cm,初支保護(hù)層:外側(cè)40mm,內(nèi)側(cè)40mm。噴漿料在加工場(chǎng)內(nèi)拌好后,運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴射,噴射過(guò)程中保證工作連續(xù)性,合理配置噴漿料,避免堵塞管路,(10)人工清底:待基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.3m以上時(shí),人工清底,避免擾動(dòng)原狀土。(11)格柵封底:封底格柵通過(guò)與最后1榀格柵鋼架伸出的鋼筋焊接起來(lái)完成封底格柵施工,格

17、柵間距0.5m,封底格柵完成后及時(shí)噴混封閉。與最后1榀格柵鋼架連接圖見(jiàn)圖5-06。圖 5-09 封底格柵連接圖6、 控制要點(diǎn)(1)井孔周邊挖出的土方須及時(shí)運(yùn)走,堆土一般距基坑上部邊緣不小于2m,棄土堆高不超過(guò)1.5m,如果土質(zhì)較差時(shí),不宜在坑邊堆置棄土。當(dāng)汽車吊在坑邊作業(yè)時(shí),應(yīng)專門設(shè)置平臺(tái)或深基礎(chǔ)等。同時(shí),應(yīng)限制或隔離坑頂周圍振動(dòng)荷載的作用。(2)倒掛井施工至井底時(shí),開(kāi)挖集水坑,便于排水。(3)井口應(yīng)搭設(shè)下料平臺(tái),平臺(tái)下接串筒,保證下料順利。(4)倒掛井壁施工完成后,及時(shí)施工電纜井。(5)倒掛井拱架制安:在鋼筋加工場(chǎng)按交底要求集中加工成型,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝;鋼筋吊放,采用汽車吊。鋼筋焊接牢固飽滿。

18、先加工一榀并進(jìn)行試拼,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收合格后再正式加工。(6)鋼架臨時(shí)支撐結(jié)合面處,預(yù)留噴漿,方便以后拆除所用,鋼架與壁面之間的間隙必須用噴射混凝土填充密實(shí)平順,防止侵占電纜井襯砌內(nèi)凈空尺寸。(7)放線特別注意平面位置按電纜走徑圖所布置,設(shè)計(jì)路面標(biāo)高(±0.00)。(8)開(kāi)挖時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意保護(hù)已有管線。(9)頂面標(biāo)高控制電纜井部分處在行車道上時(shí),設(shè)計(jì)道路面標(biāo)高(±0.00)按行車道路標(biāo)高 ,處在人行道上的人孔井混凝土井圈加高,井孔蓋與人行道做平。(10)修筑路基上電纜井時(shí)不得因其施工而損壞,危及路基穩(wěn)定與安全。不得破環(huán)路肩邊坡。7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)基坑開(kāi)挖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.

19、01表 7.01 基坑開(kāi)挖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許誤差標(biāo)高偏差0-50mm長(zhǎng)度寬度偏差+200mm表面平整度+200mm(2)鋼筋加工及安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.02表 7.02 鋼筋加工及安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許誤差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸+10mm間距偏差+10mm排距偏差+5mm(3)混凝土澆筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.03表 7.03 混凝土澆筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許誤差軸線位移0+10mm截面尺寸偏差+8-5mm表面平整度0+8mm(4)格柵鋼架及網(wǎng)片驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.04表 7.04 格柵鋼架及網(wǎng)片驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許誤差鋼架縱向偏差±100mm鋼架橫向偏差±50mm高程偏差±50mm

20、垂直度偏差±2°保護(hù)層厚度偏差-5mm鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距±10mm鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度±15mm(5)噴射混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.05表 7.05 噴射混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許誤差噴層厚度60%不小于設(shè)計(jì)厚度且最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的50%噴射混凝土表面平整度0+30mm噴射混凝土水泥含量±2%噴射混凝土粗、細(xì)骨料含量±3%噴射混凝土水、外加劑含量±2%(6)型鋼支撐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表 7.06表 7.06 型鋼支撐驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許誤差鋼架縱向間距±100mm鋼架橫向間距±50mm高程±50mm垂直度±

21、;20mm鋼架保護(hù)層厚度-5mm8、 安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施8.1 安全保證措施(1)施工時(shí)必須按照國(guó)家安全生產(chǎn)法的規(guī)定安全生產(chǎn),嚴(yán)禁野蠻施工。(1)建立健全安全保證體系,橫向到邊,縱向到底,責(zé)任到具體人員。(2)在既有線旁施工要先與項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)議后方可施工。(3)施工地點(diǎn)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)標(biāo)志,如前有深坑,小心掉入等。(4)上崗人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)合格后才能上崗。(5)基坑四周,上下行人梯兩側(cè)應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿,無(wú)人施工的基坑必須覆蓋,以防施工及在路基上行走人員掉入基坑。(6)施工期間加強(qiáng)對(duì)周邊重要敏感建筑物的安全監(jiān)測(cè)。8.2 環(huán)保及文明施工(1)合理布置施工場(chǎng)地和安排高噪聲、高振動(dòng)設(shè)備的施工作業(yè)時(shí)間;施工期間的噪聲應(yīng)滿足建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB12523-2011)的要求。(2)對(duì)施工場(chǎng)地設(shè)置封閉圍擋措施,在拆遷和開(kāi)挖干燥土面及施工場(chǎng)地內(nèi),加強(qiáng)灑水抑塵措施;場(chǎng)地內(nèi)禁止焚燒廢棄的建筑材料。(3)采用預(yù)拌混凝土,施工構(gòu)件盡量工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化。(4)工程棄土(渣)嚴(yán)格執(zhí)行鄭州市建筑垃圾和工程渣土處置管理辦法,按照環(huán)境衛(wèi)生管理部門會(huì)同公安交

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