內(nèi)置保溫溷凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程

1、UDC 河南錦源建設(shè)有限公司企業(yè)標準P QB 02-2011 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)程Specification for acceptance of constructional quality of concrete structures with sandwich insulator2011-9-28 發(fā)布 2011-10-01 實施 河南錦源建設(shè)有限公司 發(fā)布前 言內(nèi)置保溫作為建筑外墻保溫領(lǐng)域的一項新技術(shù)，為使其順利推廣、應(yīng)用，統(tǒng)一施工質(zhì)量的驗收行為和標準，確保工程質(zhì)量，特編制本企業(yè)標準。內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)是一種隨混凝土澆筑，將保溫板材置于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的夾芯保溫墻體施工方法。具有

2、保溫體系使用壽命長、使用過程中基本不需要維護的特點。 根據(jù)建設(shè)施工技術(shù)進步要求，為了保證內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，總結(jié)已有經(jīng)驗，參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)規(guī)程和標準，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定的本規(guī)程已對河南省工程建設(shè)標準內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ41/T084-2008進行了補充完善。 本規(guī)程主要內(nèi)容：l總則；2術(shù)語；3基本規(guī)定；4質(zhì)量驗收標準；5施工技術(shù)及要求；6內(nèi)置保溫墻體表觀質(zhì)量缺陷處理工藝標準；附錄。主 編 單 位 ：河南錦源建設(shè)有限公司責(zé) 任 編 輯 ：祁亮山主要起草人員：莊明祥 劉瑞海 樊海威 王鋒 康君杰 郟運興目 次1 總則 12 術(shù)語 23 基本規(guī)定 4

3、4 質(zhì)量驗收標準7 4.1一般規(guī)定7 4.2鋼筋與模板工程8 4.3保溫板工程8 4.4保溫板安裝12 4.5混凝土分項工程15 4.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程23 4.7內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收規(guī)定295 施工技術(shù)及要求32 5.1保溫網(wǎng)架板32 5.2模板安裝36 5.3混凝土澆筑37 6 內(nèi)置保溫墻體表觀質(zhì)量缺陷處理工藝標準40 6.1表觀質(zhì)量缺陷種類及劃分40 6.2施工工藝42附錄A 鋼絲網(wǎng)架板的性能及要求44附錄B 檢驗批質(zhì)量驗收記錄 47 1 總 則 為了加強建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。 本規(guī)程適用于新建民用建筑工程內(nèi)置保

4、溫混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的驗收。 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的承包合同和工程技術(shù)文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)程的規(guī)定。 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù) 語2.1內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)concrete structures with sandwich insulator 隨混凝土澆筑，將保溫板材置于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的夾芯保溫方法。2.2混凝土結(jié)構(gòu)concrete structure 以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) castinsitu concrete structure 系現(xiàn)澆混凝

5、土結(jié)構(gòu)的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu)。2.4 基層 substrate 外保溫系統(tǒng)所依附的混凝土結(jié)構(gòu)外墻。2.5 保溫層 thermal insulation layer 由保溫材料組成，在內(nèi)置保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)造層。2.6 保護層 protecting coat 保溫層外的現(xiàn)澆鋼筋混凝土層。2.7 XPS鋼絲網(wǎng)架板 XPS board with metal network 由XPS板內(nèi)插腹絲，外側(cè)焊接鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的三維空間鋼絲網(wǎng)架芯板。2.8 嚴重缺陷 serious defect 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或使用性能有決定性影響的缺陷。2.9一般缺陷 common defec

6、t 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或使用性能無決定性影響的缺陷。2.10進場驗收 site acceptance對進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備等進行外觀質(zhì)量檢查和規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量證明文件核查并形成相應(yīng)驗收記錄的活動。2.11見證取樣送檢evidential test 施工單位在監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表見證下，按照有關(guān)規(guī)定從施工現(xiàn)場隨機抽取試樣，送至有見證檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測的活動。2.12現(xiàn)場實體檢驗in-situ inspection在監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表見證下，對已經(jīng)完成施工作業(yè)的分項或分部工程，按照有關(guān)規(guī)定在工程實體上抽取試樣，在現(xiàn)場進行檢驗或送至有見證檢測資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗的

7、活動。簡稱實體檢驗或現(xiàn)場檢驗。3 基 本 規(guī) 定3.1 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)施工，施工前需由項目技術(shù)負責(zé)人編制內(nèi)置保溫專項施工技術(shù)方案，明確質(zhì)量控制流程，建立質(zhì)量管理體系，明確職責(zé)，責(zé)任到人，報公司審核批準后實施。3.2 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程主要采用現(xiàn)澆混凝土方法施工，可劃分為模板、鋼筋、內(nèi)置保溫網(wǎng)架板安裝、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等分項工程。各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。3.3 對內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、內(nèi)置保溫網(wǎng)架板安裝、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料檢查及觀感

8、質(zhì)量驗收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見證檢測或結(jié)構(gòu)實體檢驗。3.4 分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查。3.5 檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1 實物檢查，按下列方式進行： 1)對原材料、構(gòu)配件和器具等產(chǎn)品的進場復(fù)驗，應(yīng)按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 2)對混凝土強度、外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行； 3)對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。 2 資料檢查，包括原材料、構(gòu)配件和器具等的產(chǎn)品合格證(中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測

9、報告等)及進場復(fù)驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接驗收記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。3.6 檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格； 2） 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格；當(dāng)采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應(yīng)達到80及以上，且不得有嚴重缺陷；3） 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄，對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。3.7 檢驗批、分項工程、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收可按本規(guī)范附錄A記錄，質(zhì)量驗收程序和組織應(yīng)符合國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204、建筑

10、節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411的規(guī)定，本標準沒有涉及之處，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。3.8 網(wǎng)架板的加工料單由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)外墻保溫板平面布置設(shè)計圖，對尺寸進行合理的分割、組合和編號，匯總成下料單后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人審核簽字后報送加工廠進行加工下料，并在使用過程中對不合理布料做好優(yōu)化調(diào)整。3.9公司及項目部在施工中，要及時總結(jié)經(jīng)驗，積極查找不足，廣泛聽取合理化建議，使內(nèi)置保溫技術(shù)不斷得到改進、完善和發(fā)展，從而使該項工藝更加成熟。4 質(zhì) 量 驗 收 標 準4.1 一般規(guī)定4.1.1 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)是與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。4.1.2 內(nèi)置保溫板

11、安裝時應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：1被封閉的保溫材料厚度及性能；2保溫板固定方法；3墻體熱橋部位處理；4方鋼銷鍵及連件的數(shù)量。4.1.3 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2 面積劃分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。2 檢驗批的劃分也可根據(jù)與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監(jiān)理(建設(shè))單位共同商定。4.2 模板和鋼筋分項工程模板和鋼筋工程按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3 保溫網(wǎng)架板主控項目4.3.1 用于內(nèi)

12、置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的XPS鋼絲網(wǎng)架板，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；按進場批次，核查質(zhì)量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質(zhì)量證明文件應(yīng)按照其出廠檢驗批進行核查。4.3.2 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程使用的保溫板材一般使用X250型XPS擠塑板，進場時應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強度、燃燒性能進行見證取樣送檢復(fù)驗，應(yīng)符合設(shè)計、國標GB/T10801.2-2002和附表的的相關(guān)規(guī)定，。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件、出場復(fù)驗報告，隨機抽樣送檢核查復(fù)驗報告。檢查數(shù)量：材料進場復(fù)驗，同一廠家同一品種的產(chǎn)品，當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以下時

13、各抽查不少于3次；當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。一般項目4.3.3 進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件的外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4.3.4 鋼絲網(wǎng)架板的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)同型號的鋼絲網(wǎng)架板，抽檢不少于其數(shù)量的10%，且不少于3件。表4.3.4 網(wǎng)架板允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法長度+5，-10鋼尺檢查高度+5，-10鋼尺檢查兩對角線差25鋼尺檢查總厚度±8同一塊不少于2個側(cè)面鋼尺檢查保溫板厚度±3同一塊不少于3個點鋼尺檢查各網(wǎng)片間距&

14、#177;10同一塊不少于3個點鋼尺檢查網(wǎng)片網(wǎng)格（連續(xù)3格）±8同一片縱橫向各1次鋼尺檢查混凝土墊塊間距±10間距不超過350 鋼尺檢查注：單塊板寬超過300mm的墊塊應(yīng)不少于兩排梅花型布置，且不少于8個/。4.3.5 保溫板拼接縫位置須離開網(wǎng)架板構(gòu)件邊沿大于100mm處設(shè)置、接縫應(yīng)進行粘接，接縫應(yīng)保證平整嚴密。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4.3.6 鋼絲網(wǎng)架板的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一檢驗批內(nèi)的鋼絲網(wǎng)架板，抽檢不少于其數(shù)量的10%，且不少于3件。 表 網(wǎng)架板外觀質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求外觀表面清潔、無油污鋼筋網(wǎng)片及腹筋無機械損傷，無鱗片狀老銹或局部

15、嚴重銹蝕，腹筋鍍鋅層均勻，斜桿深度焊點網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點總數(shù)的2%。腹絲與網(wǎng)片鋼筋焊接牢固，漏焊、脫焊點不超過總焊點的5%。漏焊、脫焊不得集中分布。網(wǎng)片網(wǎng)格350雙向（外保護層為15，內(nèi)側(cè)距保溫板35mm），縱橫向鋼筋相互垂直。斜向焊接腹筋3，55根/。保溫板不得破損、塊料粘結(jié)最小尺寸不小于100mm，整體網(wǎng)格與保溫板斜插連接穩(wěn)定，不得出現(xiàn)松動、脫離現(xiàn)象。墊塊混凝土墊塊表面密實平整，強度等級不低于使用部位的設(shè)計要求，且固定牢靠，規(guī)格尺寸、布置符合要求。方鋼銷鍵預(yù)留位置正確，間距布置合理力學(xué)性能及材質(zhì)要求 見附錄A4.4保溫板安裝主控項目內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定; 1

16、 保溫鋼絲網(wǎng)架板必須符合設(shè)計要求。2 鋼絲網(wǎng)架板在模板中的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并按照經(jīng)過審批的施工方案固定牢固。3 方鋼銷鍵的按放位置及數(shù)量必須符合設(shè)計要求且每個負荷面積不大于1，單塊網(wǎng)架板上不少于2個。 檢驗方法：對照施工方案觀察、鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4.4.2 在樓面上安裝網(wǎng)架板，樓面的混凝土強度必須達到設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強度不少于10N/mm2或具有足夠的支撐時方可安裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工紀錄。4.4.3 寒冷地區(qū)外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量

17、：按不同熱橋種類，每種抽查20，并不少于5處。一般項目4.4.4 網(wǎng)架板安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求在相應(yīng)部位標志中心線、安裝線、標高等控制尺寸和控制線并進行檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺量測。4.4.5 網(wǎng)架板安裝節(jié)點處理應(yīng)符合設(shè)計要求，網(wǎng)架板接縫方法應(yīng)符合施工方案要求，網(wǎng)架板接縫位置的加強鋼絲網(wǎng)必須符合要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。4.4.6 設(shè)置空調(diào)的房間，其外墻熱橋部位應(yīng)按設(shè)計要求采取隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：按不同熱橋種類，每種抽查10，并不少于5處。4.4.7 網(wǎng)架板安裝的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合

18、表的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗批同型號的構(gòu)件不少于10%，且不少于3塊。 表4.4.7 鋼絲網(wǎng)架墻板安裝的一般尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法節(jié)點中心起的縱向長度預(yù)制墻板0，-10鋼尺檢查方鋼銷鍵預(yù)制件0、-25鋼尺檢查板頂面標高預(yù)制墻板頂0，-10水準儀或拉線、鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置預(yù)埋件8鋼尺檢查預(yù)埋螺栓4預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中較大者。4.4.8 施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。檢驗方法：對照施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4.5 混 凝 土

19、分 項 工 程一般規(guī)定4.5.1.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ l07的規(guī)定分批檢驗評定。 對采用蒸汽法養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護，再轉(zhuǎn)入標準條件養(yǎng)護共28d。 當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標準粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ l46等的規(guī)定取值。4.5.1.2 檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表取用；其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準的規(guī)定。表4.5.1.2 混凝土試件尺寸及強度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(mm

20、)試件尺寸(mm)強度的尺寸換算系數(shù)31.5100×100×1000.9540150×150×1501.O063200×200×2001.O5注：對強度等級為C60及以上的混凝土試件，其強度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗確定。4.5.1.3 結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。4.5.1.4 當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。4.5.1.5 混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準建筑

21、工程冬期施工規(guī)程JGJ l04和施工技術(shù)方案的規(guī)定。4.5.2 原材料主控項目4.5.2.1 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB l75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

22、檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。4.5.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告?；炷林新然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查

23、原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。一般項目4.5.2.4混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB l596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復(fù)驗報告。普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法GJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ 52的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。注：1 混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的l4，且不得超過

24、鋼筋最小凈間距的34。 2對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的13，且不得超過40mm。拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ 63的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。 配合比設(shè)計主控項目混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。一般項目4.5.3.2 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，用于澆筑保溫外墻的一般坍落度不低于250mm、擴展度不低于550m

25、m為宜。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。 檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單?；炷潦┕ぶ骺仨椖?.5.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每拌制100盤且不超過lOOm³的同配合比的混凝土取樣不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足l00盤時，取樣不得少于一次；3 當(dāng)一

26、次連續(xù)澆筑超過l000m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；4 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。4.5.4.2 混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。 表4.5.4.2 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2 注：l各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確； 2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。

27、 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗方法：復(fù)稱。4.5.4.3 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。當(dāng)混凝土入模前坍落度不能滿足要求時，不得隨意加水、應(yīng)添加提前配好的減水劑攪拌稀釋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、標尺檢查，檢查施工記錄。4.5.4.4 混凝土澆筑時，一般應(yīng)先澆筑結(jié)構(gòu)側(cè)后澆筑外側(cè)保護層，應(yīng)專人跟蹤觀察混凝土入模狀況及保溫板兩側(cè)混凝土的高差，嚴格控制在500mm以內(nèi)。外側(cè)保護層混凝土的入模與

28、振搗可以用棍棒豎向順搗及模板外的輔助振動結(jié)合完成。混凝土澆筑時，震搗棒不得碰觸保溫板及定位墊塊，防止保溫板在澆筑混凝土過程中移位、變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：跟蹤觀察，檢查施工記錄。一般項目4.5.4.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。4.5.4.6 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。4.5.4.7 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)

29、定： 1 應(yīng)在澆筑完畢后的l2h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d； 3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； 4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敝露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 注：1 當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水； 2 當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

30、4.6 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程一般規(guī)定4.6.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度，按表確定。表4.6.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松

31、裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷保溫板外露保溫板混凝土表面外露構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能的保溫板外露墻體外表面有少量保溫

32、板外露4.6.1.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。外觀質(zhì)量主控項目4.6.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。4.6.3 尺寸偏差主控項目4.6.3.

33、1 為保證結(jié)構(gòu)安全，內(nèi)置保溫墻體的保溫板向內(nèi)側(cè)偏移不得大于15mm。檢驗數(shù)量：內(nèi)置保溫墻體每100抽查12個點，且每個房間外墻不少于1處。檢驗方法：對有保溫外墻隨機取芯檢查，取樣部位宜均勻分布。 注：1、宜采用直徑為50mm的鉆頭取芯。 2、抽查的合格率應(yīng)達到95%以上，且不得有超過允許偏數(shù)差值1.5倍的尺寸 偏差。 4.6.3.2 對于內(nèi)置保溫墻體保溫板向內(nèi)側(cè)偏移超過規(guī)定，影響結(jié)構(gòu)性能的墻體，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)原設(shè)計單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢驗表格的格式可參照附表樣式檢查數(shù)量：不符合要求的單扇保溫墻體抽查點數(shù)要增加一倍。且每不少于一處。 檢查方法：

34、隨機取芯檢查，取樣部位宜均勻分布。4.6.3.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。 對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項目4.6.3.4現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及內(nèi)置保溫混凝土墻體施工拆模后保溫墻體的檢驗，應(yīng)由質(zhì)檢人員對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，外墻拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表4.6.3.4的規(guī)定。 表4.6.3.4 保溫外墻砼尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置剪力墻/保溫外墻5經(jīng)緯儀

35、、鋼尺檢查垂直度層高82m靠尺檢 6.1 查全高（H）H/1000Q且30經(jīng)緯儀、掉線表面平整度82m靠尺和塞尺檢查標高層 高±10水準儀或鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，5鋼尺檢查保溫板的位置及兩側(cè)混凝土厚度-25(外移)-15（內(nèi)移)現(xiàn)場打孔取芯檢驗保溫板及鋼筋網(wǎng)相對位移±10現(xiàn)場打孔檢驗單扇保溫墻面保溫板材外露0.25m²鋼尺檢查外混凝土保護層龜裂每10少于3條長度0.5m鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置方鋼銷鍵0 ,-25鋼尺檢查預(yù)埋件10預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按樓

36、層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批，在每層檢驗批墻面內(nèi)，按構(gòu)件數(shù)量的l0抽查。 且不少于3件，或有代表性的自然間10，且不少于3間。 4.7內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收規(guī)定4.7.1 結(jié)構(gòu)實體檢驗質(zhì)量驗收標準：墻板現(xiàn)澆混凝土工程的質(zhì)量驗收除應(yīng)按國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002第10.1條的規(guī)定執(zhí)行。外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗按建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 504112007第14.1條的規(guī)定執(zhí)行。 當(dāng)保溫墻體子分部工程施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理。1 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達到設(shè)計要求的檢

37、驗批，應(yīng)予以驗收；3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4 經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收4.7.4.1 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在檢驗批、分項工程全部驗收合格的基礎(chǔ)上，進行結(jié)構(gòu)實體檢驗和外墻節(jié)能構(gòu)造實體檢驗，證明質(zhì)量達到驗收條件后方可進行。4.7.4.2 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收的程序和組織應(yīng)遵守建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的檢驗批驗

38、收和隱蔽工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員與施工員參加； 2 各分項工程驗收應(yīng)由監(jiān)理工程師主持，施工單位項目技術(shù)負責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；必要時可邀請設(shè)計單位相關(guān)專業(yè)的人員參加； 3 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責(zé)人)主持，施工單位項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和相關(guān)專業(yè)的質(zhì)量檢查員、施工員參加；施工單位的質(zhì)量或技術(shù)負責(zé)人應(yīng)參加；設(shè)計單位設(shè)計人員應(yīng)參加。4.7.4.3 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收； 2 主控項目應(yīng)全部合格； 3 一般項目應(yīng)合格；當(dāng)采用計數(shù)檢

39、驗時，至少應(yīng)有80以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷； 4 應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。4.7.4.4 各分項工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分項工程所含的檢驗批均應(yīng)合格； 2 分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。4.7.4.5 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程質(zhì)量驗收合格，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 有關(guān)分項工程全部合格；2 質(zhì)量控制資料完整；3 觀感質(zhì)量驗收合格； 4 結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果滿足本規(guī)范的要求。 3 外墻節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；4.7.4.6 內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)對下列資料核查，并納入竣工技術(shù)檔案： 1 設(shè)計文件、圖

40、紙會審記錄、設(shè)計變更和洽商； 2 原材料質(zhì)量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復(fù)驗報告、見證試驗報告；3 鋼筋接頭的試驗報告； 4 混凝土工程施工記錄；5 混凝土試件的性能試驗報告；6 隱蔽工程驗收記錄和相關(guān)圖像資料； 7 分項工程質(zhì)量驗收記錄；必要時應(yīng)核查檢驗批驗收記錄； 8 混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄； 9 建筑圍護結(jié)構(gòu)節(jié)能構(gòu)造現(xiàn)場實體檢驗記錄；10 工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；11 其他對工程質(zhì)量有影響的重要技術(shù)資料。5 施 工 技 術(shù) 及 要 求 5.1 保溫網(wǎng)架板5.1.1 保溫板材料選型5.1.1.1 用于內(nèi)置保溫混凝土結(jié)構(gòu)工程的保溫材料，采用不低于X250型擠塑聚

41、苯乙烯泡沫塑料(XPS)保溫板材，應(yīng)滿足絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801.2標準要求。5.1.1.2 出廠質(zhì)量 采用的XPS鋼絲網(wǎng)架板，其品種、規(guī)格和相關(guān)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，按進場批次核查質(zhì)量證明文件。5.1.1.3 復(fù)驗質(zhì)量 進場材料的復(fù)驗，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，隨機見證抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。5.1.3 網(wǎng)架板的安裝5.1.3.1 安裝前的準備工作1 人員準備工作 （1） 技術(shù)人員的培訓(xùn)首次參與內(nèi)置保溫結(jié)構(gòu)體系工程施工的技術(shù)人員必須經(jīng)過相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)；對批準的施工方案，項目部要做好各級技術(shù)交底，公司對項目部管理人員的培訓(xùn)，由總工辦組織，培訓(xùn)內(nèi)容為內(nèi)置保溫技術(shù)的相關(guān)規(guī)程、操作工藝標

42、準、操作要點、關(guān)鍵控制點、主要工藝程序，施工質(zhì)量標準以及安全注意事項等理論知識。（2） 技術(shù)工人的培訓(xùn) 工人進場后必須接受相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，由項目部技術(shù)負責(zé)人組織對工人進行培訓(xùn)，利用班前會及業(yè)余時間，對保溫板的下料、運輸、堆放、安裝、固定，木工支模及砼澆筑等方面實際操作的要點、技能培訓(xùn)，各方面均需做好培訓(xùn)記錄，其中的基本原理、主要控制要點要以專題培訓(xùn)形式傳達給操作工人。2 網(wǎng)架板安裝前，應(yīng)在已澆筑混凝土樓面上根據(jù)施工圖進行軸線定位放線，后用墨斗分別彈出剪力墻、暗柱、門窗洞口及模板控制線。3 根據(jù)控制線整理矯正剪力墻板、暗柱、以及網(wǎng)架板位置和預(yù)留插筋；隨后進行主體結(jié)構(gòu)鋼筋及暗柱鋼筋綁扎驗收。4 網(wǎng)架

43、板鋼絲焊接點脫焊的，在吊裝前必須進行補焊。5 網(wǎng)架板安裝前，需對下層頂板外側(cè)砼表面進行修理，修理平整后把雜物清理干凈，不得出現(xiàn)大的高差，要利于下一步保溫板的安裝。6 對照每層的保溫板安裝圖示，對保溫板編號進行檢查排位，并對安裝工人進行指導(dǎo)。5.1.3.2 吊裝要求 網(wǎng)架板吊裝時,必須根據(jù)網(wǎng)架板的所在位置的編號進行吊裝。網(wǎng)架板吊裝需用專用吊藍，吊裝時應(yīng)吊放在樓層支撐好的頂板模板上，后再由工人抬至工作面，并依據(jù)網(wǎng)架板安裝平面布置設(shè)計編號，進行安裝。5.1.3.3 網(wǎng)架板正式安裝1） 內(nèi)、外墻鋼筋綁扎由專業(yè)工程師檢驗合格后報監(jiān)理方驗收，監(jiān)理方驗收合格后方可進行網(wǎng)架板安裝。2） 網(wǎng)架板安裝就位時，應(yīng)對

44、準墻板邊線，盡量一次就位，同時確保墻板垂直度，并及時將網(wǎng)架板綁扎固定。3） 網(wǎng)架板安裝就位后，安裝方鋼管支撐件，其中A型用于墻體保溫板支撐安裝，B型用于梁、柱部分的保溫板支撐安裝，支撐件的安裝應(yīng)嚴格按照保溫板上預(yù)留的位置安裝，并保證其間距不得大于1000mm，方鋼管在安裝時應(yīng)盡量保證與保溫板垂直。4） 部分影響保溫板安裝的墻外懸挑構(gòu)件的鋼筋綁扎應(yīng)在保溫網(wǎng)架板安裝就位后再綁扎，以免影響網(wǎng)架板安裝。該部分鋼筋綁扎完畢后仍應(yīng)自檢合格后報監(jiān)理驗收。5） 保溫板就位后，按照要求在平縫處加200mm寬平網(wǎng)（50×50鍍鋅直徑3mm的鋼絲網(wǎng)片），在陰陽角處加400mm(每邊200mm)的角網(wǎng)（50

45、×50鍍鋅直徑2mm的鋼絲網(wǎng)片）。所有附加鋼絲網(wǎng)片須用扎絲與保溫板外網(wǎng)片綁扎牢靠。6） 封邊網(wǎng)的安裝及處理，在洞口及墻邊處，保溫板一般會留20mm-30mm的保護層，在該邊緣處應(yīng)加400mm(每邊200mm)的角網(wǎng)（50×50鍍鋅直徑2mm的鋼絲網(wǎng)片），以避免該處在50mm的保溫板處形成素混凝土保護層，防止開裂。7） 墊塊的檢查修正：墊塊和保溫板是一體的，由廠家提供，但在運輸安裝中可能會出現(xiàn)脫落損壞等現(xiàn)象，在保溫板安裝就位后，應(yīng)認真檢查墊塊的完整程度，若出現(xiàn)脫落損壞的部位，應(yīng)及時采用圓柱形墊塊補充安裝。8） 在所有的項目安裝完畢后，應(yīng)按照保溫板平面布置圖對安裝的位置及質(zhì)量進

46、行嚴格的檢查。經(jīng)過自檢合格后，向監(jiān)理單位報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行下一步施工。9） 網(wǎng)架板檢驗批質(zhì)量記錄，按附表執(zhí)行。5.2 模板安裝5.2.1 按彈出墻線位置安裝模板，在底層砼強度不低于1.2MPA時開始安裝上一層模板。5.2.2 在安裝外墻模板時，在墻體的根部保溫板外側(cè)預(yù)留50mm高、間隔不大于2m的清掃孔，以便用風(fēng)機吹掃清除墜落的雜物。5.2.3 模板安裝時穿墻對拉螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿透，使穿透聚苯板掉落的碎塊落入外側(cè)保溫層底部便于清除，避免聚苯板碎塊掉入內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)。5.2.4 模板安裝拼縫須用海綿條密封牢固，以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象，重點檢查模板底部及拼縫的密封效果、模板對拉

47、螺栓的緊固程度。5.2.5 模板安裝應(yīng)重點檢查方鋼銷件、墊塊的牢靠程度，以防止安裝模板將墊塊碰掉，若出現(xiàn)保溫板安裝不到位所造成模板難以安裝的情況時，不得強行合模，調(diào)整好網(wǎng)架保溫板后再進行合模，以防止將保溫板的鋼絲網(wǎng)擠壓脫焊。5.2.6 整個合模施工中，質(zhì)檢人員應(yīng)全程跟蹤，注意每個部分的安裝質(zhì)量，應(yīng)特別注意墊塊、支撐件的脫落、綁扎不牢，以及合模時造成的保溫板變形、位移和結(jié)構(gòu)鋼筋的變形。5.3 混凝土的澆筑5.3.1 內(nèi)置保溫砼結(jié)構(gòu)施工的特殊性在于采用骨料粒徑可分離的砼，其配合比必須在施工的28天前結(jié)合商品砼攪拌站進行多次試配，檢驗砼強度、坍落度，并且在進行過模擬澆筑試驗后方可在工程上使用，否則現(xiàn)

48、場應(yīng)做樣板墻，試驗砼在澆筑時是否能夠滿足要求。5.3.2 可分離式混凝土的骨料粒徑應(yīng)采用分段連續(xù)級配，粒徑510mm骨料取骨料總用量的35%，粒徑1030mm骨料取骨料總用量的65%，細骨料（粗砂或米石）比一般混凝土用量加大5-8%?；炷寥肽Ｋ嚷溥x用在250-270mm之間，擴展度（15s）在550650mm之間，和易性、流動性良好，無目視泌水及離析現(xiàn)象。粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于30mm。標號符合圖紙設(shè)計要求；5.3.3 對進入現(xiàn)場砼的坍落度控制，要有專人負責(zé)調(diào)度，要求配備專職取樣員，并對每輛車的混凝土坍落度進行檢查監(jiān)控，滿足質(zhì)量標準的混凝土才允許使用，并做好檢測記錄，對坍落度不符合要求的砼

49、不得用于內(nèi)置保溫墻體。5.3.4 混凝土澆筑5.3.4.1 混凝土泵送至澆筑工作面，采用級配混凝土分離器直接澆筑或在澆筑位置安放混凝土骨料粒徑篩選分離裝置，混凝土泵對著篩選分離裝置出料，只允許粒徑小于8mm的細石混凝土進入保溫板外側(cè)模板內(nèi)?，F(xiàn)場必須查看內(nèi)外砼動態(tài)高差狀況，專人值班全程跟蹤內(nèi)外砼入模狀況，注意混凝土澆筑時應(yīng)保證在外側(cè)保溫層內(nèi)混凝土澆筑高度不得高于結(jié)構(gòu)側(cè)混凝土的澆筑面，內(nèi)外混凝土表面高差應(yīng)不大于500mm，禁止兩側(cè)混凝土液面高差超過700mm。5.3.4.2 保溫墻板的混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)在角柱、暗柱、構(gòu)造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。澆筑過程中，宜先澆筑結(jié)構(gòu)側(cè)混凝土到一定高度。為了

50、控制兩側(cè)混凝土流量和高差，可通過在保護層側(cè)插入鋼管或方木的方法，使混凝土順利灌入。因保溫墻板較薄側(cè)混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時容易出現(xiàn)流淌不及時產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象。因此在混凝土澆筑時應(yīng)控制混凝土的澆筑速度，適當(dāng)增設(shè)澆筑點。混凝土澆筑過程中，若發(fā)現(xiàn)外側(cè)保溫層分離的細石混凝土入模不暢或堵塞應(yīng)立即暫停澆筑，處理疏通、暢通后再繼續(xù)澆筑。 5.3.4.3 混凝土振搗：結(jié)構(gòu)層一側(cè)混凝土澆筑后，必須待外側(cè)保護層混凝土入模后才可以采用直徑50mm震動棒振搗。保溫層一側(cè)采用木槌、鐵錘或附著振動器在模板外側(cè)進行敲擊，保證混凝土密實。在振搗時震搗棒不得直接碰觸保溫板及定位墊塊，防止保溫板在澆筑混凝土過程中移位、

51、變形。5.3.4.4 模板拆除后及時修整墻面砼邊角和板面余漿，為防止產(chǎn)生干縮，模板拆除后應(yīng)立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水養(yǎng)護。穿墻套管拆除后鋼筋混凝土墻部分的孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，保溫板部分孔洞應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料填實，其深度不小于150mm。5.3.4.5 混凝土養(yǎng)護正常情況下按照一般養(yǎng)護措施進行，當(dāng)環(huán)境溫度低于10時，模板外應(yīng)采取保溫措施7d，防止出現(xiàn)裂縫。拆模后應(yīng)澆水養(yǎng)護7d（當(dāng)日平均氣溫低于5時，不得澆水）。6 內(nèi)置保溫墻體表觀質(zhì)量缺陷處理工藝標準6.1表觀質(zhì)量缺陷種類及其劃分內(nèi)置保溫拆模后，依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定

52、及JYQB-02-2011企業(yè)標準對內(nèi)置保溫混凝土墻體進行檢查。通過目視和測量，將內(nèi)置保溫墻體表觀質(zhì)量缺陷劃分為四類：6.1.1.拆模后保溫板外露，無混凝土保護層，且保溫板外表面距離小于2cm，且面積大于于0.25，屬于類表觀質(zhì)量缺陷； 6.1.2.拆模后保溫板外露，無混凝土保護層，且保溫板與保護層表面距離為2-5cm，屬于類表觀質(zhì)量缺陷；6.1.3.拆模后保溫板外露，無混凝土保護層，且保溫板與保護層表面距離小于2cm，且面積小于0.25，屬于類表觀質(zhì)量缺陷；6.1.4.拆模后目視觀察，保溫板未外漏，但存在混凝土保護層表面開裂、露筋現(xiàn)象，應(yīng)采用打孔檢查保護層厚度，保護層小于2cm，屬于類表觀質(zhì)量缺陷。注：、類表觀質(zhì)量缺陷可直接貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，用于增