KT3.7.2.1冷凝水系統(tǒng)(金屬管道)安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄(1)

1、冷卻水系統(tǒng)（金屬管道）安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄KT3.7.2.1工程名稱1#生產(chǎn)廠房檢驗批部位一層項目經(jīng)理范紅保工程施工 單位名稱江蘇天目建設(shè)集團 有限公司分包項目經(jīng)理/專業(yè)工長方雪松分包單位/施工執(zhí)行標準 名稱及編號GB50243-2002施工班組長張兵序號GB50243-2002 規(guī)定施工單位 檢查評記錄監(jiān)理催設(shè)彈 位驗收記錄主 控項 目1空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥 門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配 件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及 連接形式均符合設(shè)計規(guī)定。2管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、 制冷機組的接管必須為柔性接

2、口。 柔性短管不得強行對口 連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。管道與設(shè)備、制冷機組連接及 柔性短管連接符合要求。與短管 連接的管道設(shè)置獨立支架。3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安 全。管道在穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不 得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊， 上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm ，并不得將套管作為管道 支撐。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、 吊架，不影響結(jié)構(gòu)的安全。管道 在穿越墻體或樓板處設(shè)鋼制套 管，套管內(nèi)無接口。4閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求， 連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。閥門的安裝符

3、合設(shè)計要求。 安 裝在保溫管道上的各類手動閥 門，手柄均不向下。5管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進 行水壓試驗。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查 合格后，進行凝結(jié)水系統(tǒng)充水試 驗，無滲漏為合格。6隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。隱蔽管道在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人 員驗收合格。一般 項 目1金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；對口的平直度為1/100 ,全長不大于10mm 。管道的固定 焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備

4、接口中心線相重合。管道 對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm ；2、管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管 道焊接工程施工及驗收規(guī)程GB50236 中第11.3.3條的IV級規(guī)定（氨管為III級）。管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能及管道對接焊口均符合設(shè)計要求。對接焊縫與支、吊架的距離均大于 50mm ;管道焊縫表面清理干凈，并進 行外觀質(zhì)量的檢查、符合 GB50236 中第 11.3.3 條的 IV 級規(guī)定（氨管為III級）。2螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大 于螺紋全扣數(shù)的10% ;連接牢固；接口處根部外露螺紋 為23扣

5、，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護， 對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。螺紋連接的管道，螺紋清潔、 規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全 扣數(shù)的10% ;連接牢固；接口 處根部外露螺紋為 23扣。3法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直， 并同心。 法蘭對接應(yīng)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 1.5/1000 ,且不得大于 2mm ;連接螺栓長度應(yīng)一致， 螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低干螺母平面。/法蘭的襯墊規(guī)格、品種和厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求。續(xù)表一般 項 目4鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹 蝕清除干凈。當管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；

6、2、管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍； 沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差 不應(yīng)大于管道外徑的 5/100 ，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%;3、冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當設(shè) 計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于 8%。；軟管連接的長度， 不宜大于150mm ;4、在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。管道安裝前，將其內(nèi)外壁清除 干凈。安裝間斷時封閉敞開的管 口冷凝水排水管坡度均大于8% ;軟管連接的長度，均小于150mm吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置正 確，無明顯偏差。項 次項目（管道安裝）允許偏差（mm

7、）1坐標架空及地溝室外25室身口602標高架空及地溝室外+ 20室內(nèi)+ 15-4-9-315-4145埋地+ 253水平管道平直 度DN < 100mm2L%o,最大 402535415252913DN > 100mm3 L %0,最大 60581446352521324立管垂直度5 L %0,最大 25122017181920225成排管段間距151012810111286成排管段后成排閥門在同一平面上3221.52.51.322注：L一管道的有效長度（mm ）。5溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須 為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范

8、的規(guī)定。/6金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合 設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列 規(guī)定：1、支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管 道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；2、冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的 支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架 宜有減振措施。當水平支管的管架采用單桿總架時，應(yīng)在 管到起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；3、無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位 移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝， 偏移量按計算確定；4、滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從 支承

9、面中心向位移方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；5、豎井內(nèi)的立管，每隔絕 23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建 筑結(jié)構(gòu)負重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距 應(yīng)符合規(guī)范表9.3.8的規(guī)定；6、管道支、吊架的焊接應(yīng)有合格證焊工施焊，并不得 有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管 道側(cè)的咬邊量、應(yīng)小于 0.1管壁厚。金屬管道的支、吊架的形式、 位置、間距、標高符合設(shè)計。施工單位檢查 評定結(jié)果主控項目合格，一般項目滿足規(guī)范要求項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年 月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人冷卻水系統(tǒng)（金屬管道）安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄KT3.7.2.1工程名稱1#生產(chǎn)廠

10、房檢驗批部位屋面層項目經(jīng)理范紅保工程施工 單位名稱江蘇天目建設(shè)集團 有限公司分包項目經(jīng)理/專業(yè)工長方雪松分包單位/施工執(zhí)行標準 名稱及編號GB50243-2002施工班組長張兵序號GB50243-2002 規(guī)定施工單位 檢查評記錄監(jiān)理催設(shè)彈 位驗收記錄主 控項 目1空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥 門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配 件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及 連接形式均符合設(shè)計規(guī)定。2管道與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、 制冷機組的接管必須為柔性接口。 柔性短管不得強行對口 連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。管道與設(shè)備、制

11、冷機組連接及 柔性短管連接符合要求。與短管 連接的管道設(shè)置獨立支架。3固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安 全。管道在穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不 得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊， 上部應(yīng)高出樓層地面 2050mm ，并不得將套管作為管道 支撐。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、 吊架，不影響結(jié)構(gòu)的安全。管道 在穿越墻體或樓板處設(shè)鋼制套 管，套管內(nèi)無接口。4閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求， 連接應(yīng)牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。閥門的安裝符合設(shè)計要求。 安 裝在保溫管道上的各類手動閥 門，手柄均不向下。5管道系統(tǒng)安裝

12、完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進 行水壓試驗。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查 合格后，進行凝結(jié)水系統(tǒng)充水試 驗，無滲漏為合格。6隱蔽管道在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。隱蔽管道在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人 員驗收合格。一般 項 目1金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；對口的平直度為1/100 ,全長不大于10mm 。管道的固定 焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道 對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm ；2、管道焊縫

13、表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管 道焊接工程施工及驗收規(guī)程GB50236 中第11.3.3條的IV級規(guī)定（氨管為III級）。管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能及管道對接焊口均符合設(shè) 計要求。對接焊縫與支、吊架的 距離均大于 50mm ;管道焊縫表面清理干凈，并進 行外觀質(zhì)量的檢查、符合 GB50236 中第 11.3.3 條的 IV 級規(guī)定（氨管為III級）。2螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大 于螺紋全扣數(shù)的10% ;連接牢固；接口處根部外露螺紋 為23扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護， 對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。

14、螺紋連接的管道，螺紋清潔、 規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全 扣數(shù)的10% ;連接牢固；接口 處根部外露螺紋為 23扣。3法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的 1.5/1000 ,且不得大于 2mm ;連接螺栓長度應(yīng)一致， 螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種和厚度應(yīng)符合設(shè)計的要求。/4鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹 蝕清除干凈。當管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；2、管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于

15、1.5倍； 沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差 不應(yīng)大于管道外徑的 5/100 ，管壁減薄率不應(yīng)大于 15%;3、冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當設(shè) 計無規(guī)定時，其坡度宜大于或等于 8%。；軟管連接的長度， 不宜大于150mm ;4、在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。管道安裝前，將其內(nèi)外壁清除 干凈。安裝間斷時封閉敞開的管 口冷凝水排水管坡度均大于8% ;軟管連接的長度，均小于150mm吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置正 確，無明顯偏差。項 次項目（管道安裝）允許偏差（mm ）1坐標架空及地溝室外25室內(nèi)1512368935埋身口602標高架空及地溝室外+ 20室內(nèi)+

16、 15-4-9-3-103-98埋地+ 253水平管道平直 度DN < 100mm2L%o,最大 4025322427212913DN > 100mm3 L %0,最大 60581435343021324立管垂直度5 L %0,最大 25122016191120225成排管段間距151012141181286成排管段后成排閥門在同一平面上3220022注：L一管道的有效長度（mm ）。5溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須 為配套合格產(chǎn)品；支、吊架的間距應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。/6金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合 設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列 規(guī)定：1、支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管 道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；2、冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的 支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架 宜有減振措施。當水平支管的管架采用單桿總架時，應(yīng)在 管到起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；3、無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位 移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝， 偏移量按計算確定；4、滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從 支承面中心向位移