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文檔簡(jiǎn)介

1、1第一章第一章 焊接材料焊接材料一、判斷題一、判斷題1由于各種材料的熱物理性質(zhì)不同,特別是導(dǎo)熱系數(shù)、容積比熱容會(huì)使溫度場(chǎng)的分布發(fā)生很大變化。焊接鎳鉻奧氏體鋼時(shí),相同的等溫線范圍(例如 600)要比低碳鋼焊接時(shí)的小。 ( ) 2低氫型焊條藥皮屬于 Cao-SiO2CaF2為主的渣系,呈現(xiàn)強(qiáng)堿性。 ( ) 3鈦鐵礦、氧化鐵型焊條,難于脫硫、脫磷,因而焊縫金屬的熱裂、冷脆傾向較大。 ) 4在 CO2 氣體保護(hù)焊施工中,為了防止產(chǎn)生氣孔,減少飛濺,焊絲中必須含有適量的 Si、Mn 等元素以達(dá)到脫氧的目的。 ( ) 5酸性焊條,電弧穩(wěn)定并集中在焊芯中心,由于藥皮熔點(diǎn)高,導(dǎo)熱慢,所以焊條端部套筒短。 (

2、) 6對(duì)于厚藥皮焊條來說,因?yàn)樗幤な遣粚?dǎo)電的,所以極性斑點(diǎn)不會(huì)在藥皮上形成,藥皮的熔化是靠熔滴傳導(dǎo)的熱量。( ) 7堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中,一般認(rèn)為短路電流越大,飛濺越小。 ( ) 8在高溫電弧作用下的熔滴或短路電流作用下的金屬過橋內(nèi)部,由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體,在析出過程中會(huì)引起少量的飛濺。 ( ) 9直流正接焊接時(shí),施焊中焊條發(fā)塵量隨著電弧在熔滴上析出熱量的增加而減少。 ( ) 10直流正接焊接時(shí),當(dāng)電弧電壓及焊條熔化系數(shù)高于反接的電弧電壓和熔化系數(shù)時(shí),發(fā)塵量將高于反接的發(fā)塵量。 ( ) 11當(dāng)直流正接電弧電壓和焊條熔化系數(shù)都低于直流反接值時(shí),正接發(fā)塵量將高于反接發(fā)塵量。 ( )

3、12弧長對(duì)于焊條發(fā)塵量的影響很小。 ( ) 13一般堿性焊接熔渣抗銹能力較高。 ( ) 14焊劑中堿性成分(如 CaO,MgO 等)一般含水量較低而吸水性較強(qiáng)。 ( ) 15焊條及燒結(jié)焊劑吸水性強(qiáng)的原因,主要是由于粘接劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所為。 ( ) 16提高焊條烘干溫度,使其接近水玻璃的軟化溫度,可以降低焊條吸潮性。 ( ) 17焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí),不僅焊縫有形成 M-A 組元的可能,在熱影響區(qū)也可能形成 M-A 組元(高碳馬氏體和殘余奧氏體的混合物)。 ( ) 18金屬在焊接熱循環(huán)的作用下,對(duì)于含碳量高、含合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種,會(huì)出現(xiàn)淬火組織,降低塑性和韌性,因而易于產(chǎn)生裂

4、紋。 ( ) 19由金屬學(xué)理論得知,先結(jié)晶的金屬較純,后結(jié)晶的金屬雜質(zhì)較多,并且聚集在晶界上。 ( 20金屬的熱焊接性,主要決定于母材的化學(xué)成分,與該金屬的熱處理狀態(tài)、焊接時(shí)的熱循環(huán)條件等無關(guān)。 ( ) 21碳當(dāng)量法是一粗略估算低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。( ) 22焊條金屬熔化系數(shù)并不能真實(shí)地反映焊接生產(chǎn)率的高低,熔敷系數(shù)才是反映生產(chǎn)率的指標(biāo)。 ()23 焊條中粘接劑水玻璃,經(jīng) 100烘干后就可放出全部水分。 ( )24酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分。如果脫氧過分,則焊縫金屬可能出現(xiàn)大量氫氣孔。 ( )2 25用 E5003(J502),E5015(J507)焊條來焊接 16Mn 鋼,能得到

5、滿意的結(jié)果。 ( ) 26對(duì)于 09Mn2,09Mn2Si,08MnV 鋼來說,所選用的焊條,基本上與 Q235 鋼沒有區(qū)別,即可選用強(qiáng)度相同的酸性焊條焊接。 ( ) 27酸性渣比堿性渣有利于擴(kuò)散脫氫。 ( ) 28用酸性焊條焊接的焊縫金屬含氫量,一般高于液態(tài)金屬的飽和濃度,但由于氣泡成長、逸出速度快,也就不會(huì)形成氣孔。 ( ) 29酸性焊條過分烘干,或焊接電流太大使藥皮過熱等,都能有效地防止焊縫產(chǎn)生氣孔。 ( ) 30堿性藥芯焊絲,焊速增加時(shí)氣孔消失。 ( ) 31酸性藥芯焊絲,焊速增加時(shí),則氣孔也將增加。 ( ) 32通常所說的藍(lán)脆性,屬于靜態(tài)應(yīng)變時(shí)效。 ( ) 3315MnVN 鋼的熱應(yīng)

6、變脆化傾向比 16Mn 鋼的大。 ( ) 34結(jié)晶裂紋主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)較多的碳鋼焊縫中和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁及鋁合金的焊縫中。 ( ) 35高強(qiáng)鋼焊接時(shí),為保證焊縫韌性,常在焊縫中加入 Ni。但是增大了產(chǎn)生凝固裂紋傾向。 ( ) 36實(shí)踐證明,焊縫中的氫主要來自于母材表面的潮氣。 ( ) 37對(duì)于低碳調(diào)質(zhì)鋼來說,預(yù)熱的目的主要是為了防止冷裂,而對(duì)于改善熱影響區(qū)的性能的作用并不大。 ( ) 38中碳調(diào)質(zhì)鋼淬硬傾向十分明顯,因此冷裂傾向較為嚴(yán)重。 ( ) 39焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),采取預(yù)熱措施,就可防止產(chǎn)生冷裂紋。 ( ) 40通常,低碳鋼和低合金鋼在室溫附近氫脆最明顯。( ) 41在生產(chǎn)

7、實(shí)踐中,對(duì)易產(chǎn)生冷裂紋的焊件常要求進(jìn)行消氫處理,特別是奧氏體鋼的焊接接頭消氫處理效果最好。 ( ) 4215MnVN 鋼大線能量焊接時(shí),過熱區(qū)脆化的主要原因與 16Mn 鋼基本相同。 ( ) 43正火鋼主要是靠加入的合金元素,在正火條件下,通過沉淀析出和細(xì)化晶粒來提高強(qiáng)度和保證韌性的。 ( ) 44焊接 16Mn 鋼時(shí),會(huì)出現(xiàn)少量的鐵素體、貝氏體以及大量的馬氏體。( ) 45焊接低碳鋼厚板時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的鐵素體、少量的珠光體和貝氏體,更少量的馬氏體。 ( ) 4630CrMnSiA 鋼在退火狀態(tài)下的組織是鐵素體和珠光體,調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的組織為回火索氏體。 ( ) 4716Mn 鋼氣割后,氣割邊緣

8、1 mm 內(nèi)雖有淬硬傾向,仍可直接焊接而不需要對(duì)氣割邊緣進(jìn)行機(jī)械加工。 ( ) 48中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí),冷卻速度越大,生成的高碳馬體越多,脆化也就越嚴(yán)重。為了減少過熱區(qū)脆化,減少淬硬傾向,應(yīng)采用大線能量焊接。 ( ) 49中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接,熱影響區(qū)性能變化有兩點(diǎn):其一是過熱區(qū)的脆化,其二是焊接熱影響區(qū)的軟化。 ( )3 50由于堿性焊條屬于渣、氣聯(lián)合保護(hù),所以可長弧操作。 ( ) 51焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),必須注意預(yù)熱、層間溫度、中間熱處理和焊后熱處理的溫度,并且都一定要控制在比母材淬火后的回火溫度低 50。 ( ) 52珠光體耐熱鋼一般是在預(yù)熱狀態(tài)下焊接,焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。 ( ) 53

9、使用低氫焊條焊接時(shí),應(yīng)始終保持短弧和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取? ) 54常溫下焊接 16Mn 鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采用低氫型焊條,有時(shí)還進(jìn)行焊前預(yù)熱。 ( ) 55鋼中含碳量增高,鋼的常溫強(qiáng)度提高,塑性和韌性也相應(yīng)提高。 ( ) 56Q235-A 鋼是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。 ( ) 57焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑能改善引弧性能,提高電弧燃燒穩(wěn)定性。 ( ) 58焊條藥皮中的脫氧劑能夠降低熔渣的氧化性并脫除熔池中的氧。 ( ) 59焊接重要部件的焊條,烘焙后使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在 100150的專用保溫筒內(nèi),隨用隨取。 ( ) 60焊接材料是指焊接時(shí)所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等)的通稱。 ( ) 61金屬在凝固之后繼續(xù)

10、冷卻時(shí),或者在加熱過程中,還會(huì)發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,從一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格,這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。 ( ) 62奧氏體是碳在 -Fe 中的固溶體。 ( ) 63珠光體是由鐵素體和奧氏體組成的機(jī)械混合物。 ( ) 64由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)體積要膨脹,引起很大的內(nèi)應(yīng)力,往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。 ( ) 65含鉻量越高,鋼的焊接性越好。 ( ) 66鍋爐壓力容器重要承壓部件可以用沸騰鋼制造。 ( ) 67各種合金元素總含量小于 10的鋼稱為低合金鋼。( ) 68Mo 可以提高鋼的熱強(qiáng)性,消除鋼的熱脆性和回火脆性,細(xì)化晶粒,改善鋼的塑性。 ( ) 69鋼中的鎳含量越高,越易形成奧氏體組織,鋼

11、的耐蝕性越好。 ( ) 70不銹鋼的含碳量低,其最主要的合金元素是鉻和鎳。 ( )71只要鋼中含有鉻,則該鋼一定是不銹鋼。 ( ) 72不銹鋼中的鉻是提高抗腐蝕性能的最主要的合金元素之一。 ( ) 73鎢極氬弧焊時(shí),焊絲的主要作用是作填充金屬形成焊縫。 ( ) 74錳既是較好的脫氧劑,又是常用的脫硫劑,與硫化合生成硫化錳,形成熔渣浮于熔池表面,以減少焊縫的熱裂傾向。 ( ) 75焊接過程中,硫易引起焊縫金屬產(chǎn)生熱裂紋,故一般規(guī)定:焊絲中的含硫量不大于 0040,優(yōu)質(zhì)焊絲中不大于 0.030。 ( ) 76氬氣純度越高,其保護(hù)液態(tài)金屬的作用就越好。 ( ) 77熔敷系數(shù)直接體現(xiàn)到焊接過程的生產(chǎn)效

12、率,熔敷系數(shù)越大,熔敷的焊條金屬量就越多,焊接生產(chǎn)率也就越高。 ( )4 78TIGR40 焊絲牌號(hào)中的“R”表示耐熱鋼焊絲。 ( ) 79TiGR31 焊絲牌號(hào)中的“31”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。 ( ) 80通常堿性焊條的烘干溫度是 100150。 ( ) 81不銹鋼焊條的電阻大,易過熱發(fā)紅,因此應(yīng)選用較小的焊接電流。 ( ) 82夾鎢易使焊縫金屬變脆。 ( ) 83當(dāng)焊接材料雜質(zhì)較多時(shí),減小熔合比可以提高 焊縫金屬的性能 ( ) 84E5515 一 B3 一 VWB 焊條的熔敷金屬中含有 Cr、Mo、v、w、B 等合金元素。( ) 8512Cr1MoV 鋼與 20 鋼焊接時(shí),宜選用

13、 E5015 焊條。 ( ) 86凡無制造廠質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的焊條,應(yīng)按批號(hào)作熔敷金屬的理化性能試驗(yàn)。 ( ) 87在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入總量 26.5的合金元素的鋼叫低合金鋼。 ( )88金屬焊接性指工藝焊接性。 ( ) 89金屬焊接性指使用焊接性。 ( ) 90在低合金鋼焊縫中,冷卻速度過慢,容易形成珠光體組織。 ( ) 91藥芯焊絲焊接的效率低。 ( ) 92某些不銹鋼、耐熱鋼焊條,在焊接電流增大時(shí),焊芯的電阻熱增大,會(huì)增加氣孔傾向。 ( ) 93線膨脹系數(shù)大的材料,焊后焊縫收縮量小。 ( ) 94鎢極氬弧焊使用的鎢棒,按其化學(xué)成分可分為純鎢棒、釷鎢棒、鈰鎢棒、鑭鎢棒和鋯鎢棒。

14、( ) 95氧化鐵型碳鋼焊條,可用于焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu),但不適于焊薄板結(jié)構(gòu)。( ) 96立焊時(shí),由上向下操作的專用焊條叫向下立焊,這種焊條有焊縫成型好生產(chǎn)效率低的特點(diǎn)。 ( ) 97一種由空心鋼管,外涂穩(wěn)弧劑等組成物的水下電弧氧切割的專用焊條,叫水下割條。 () 98X60 鋼熱裂紋的傾向大。 ( ) 99奧氏體不銹鋼的熱裂傾向小。 ( ) 100奧氏體不銹鋼的冷裂傾向小。 ( ) 101耐熱鋼按其合金成分的含量可分為低合金耐熱鋼、中合金耐熱鋼兩種。( ) 102馬氏體耐熱鋼是低合金耐熱鋼。 ( ) 103焊縫金屬中 S 含量過高時(shí),熱裂紋的傾向會(huì)大大增加,必須嚴(yán)格控制。 ( ) 104鋁及

15、鋁合金焊接時(shí)產(chǎn)生的氣孔是氫氣孔。 ( ) 105E5016(J506)和 E5015(J507)焊條不同之處,是前者含鉀較多,正因?yàn)槿绱?,兩種焊條在同樣條件下焊接,E5016(J506)焊條比 E5015(J507)焊條容易出氫氣孔。 ( ) 二、多選題二、多選題 1焊條藥皮具有 AB C 方面的作用。 A保護(hù) B冶金 C改善焊接工藝性能 D導(dǎo)電 2在低溫下,高韌性焊條具有良好的 AB 。 A沖擊韌性 B抗斷裂性 C強(qiáng)度 D硬度5 3焊接發(fā)塵量低,對(duì)人體有害的可熔性氟化物及錳的含量少的焊條叫 AC 焊條。 A低塵 B低氫 C低毒 D鐵粉型 4焊接中常用低合金鋼,可分為 AC 。 A高強(qiáng)鋼 B不

16、銹鋼 C專用鋼 D鑄鐵 5根據(jù)現(xiàn)行高合金耐熱鋼的標(biāo)準(zhǔn),按其組織特征可分為 ABCD 。 A奧氏體 B鐵素體 C馬氏體 D彌散硬化型 6焊絲按形狀結(jié)構(gòu)可分為 BC D 。 A實(shí)芯焊絲 B實(shí)心焊絲 C活性焊絲 D藥芯焊絲 7實(shí)心焊絲是熱扎線材拉拔加工生產(chǎn)的,廣泛用于各種 BC 焊接方法中。 A手工焊 B自動(dòng)焊 C半自動(dòng)焊 D電阻焊 8刀狀腐蝕發(fā)生于含有 AD 等穩(wěn)定化元素的奧氏體不銹鋼接頭中。 ATi BCr CNi DNb 9異種鋼焊接施工的方式有 BCD 等。 A凝固過渡層 B隔離堆焊法 C直接施焊法 D過渡段的利用 10復(fù)合鋼板的基層是較厚的 BC 金屬板。 A不銹鋼 B低碳鋼 C低合金鋼

17、D鋁合金11藥芯焊絲焊接的特點(diǎn)是 ABC 等。 A熔敷速度高 B成型好 C全位置焊 D飛濺和裂紋傾向小12熔煉焊劑是將 BD 等配方原料熔融,然后經(jīng)水中冷卻、破粉、過篩后形成。 A大理石 B氧化物 C碳酸鹽 D氟化物13噴焊粉末按基礎(chǔ)材料可分為 ABCD 合金粉末。 A鈷基 B鎳基 C銅基 D鐵基14焊接時(shí),鎢極起著 ABC 的作用。 A傳導(dǎo)電流 B引燃電弧 C維持電弧正常燃燒 D導(dǎo)熱的性能 15在焊接過程中, AC 具有填充金屬的作用。 A焊條 B保護(hù)氣體 C焊絲 D焊劑16焊條電弧焊時(shí), ABC 等因素會(huì)使飛濺過大。 A熔渣的黏度過大 B藥皮含水量過多 C焊條偏心度過大 D低氫17焊劑是焊

18、接時(shí)能夠熔化形成熔渣和氣體,對(duì)熔化金屬起 AC 作用的一種顆粒狀物質(zhì)。 A保護(hù) B導(dǎo)電 C冶金 D導(dǎo)熱18焊劑按制造方法分為 AC 。 A熔煉焊劑 B粘接焊劑 C非熔煉焊劑 D燒結(jié)焊劑19焊縫中的夾雜物有 ABD 等。 A氧化物 B硫化物 C氫化物 D氮化物620錘擊焊道表面可以有 AB 的作用。 A改善焊縫的組織 B減小焊接殘余應(yīng)力 C減少未熔合 D減少夾雜物21焊接接頭由 CD 所組成。 A焊接材料 B熔敷金屬 C焊縫金屬 D焊接熱影響區(qū)22應(yīng)力腐蝕裂紋產(chǎn)生的原因有 AB 。A拉應(yīng)力 B腐蝕介質(zhì) C低熔共晶 D夾雜物23冷裂紋產(chǎn)生的三大因素為 ABD 。 A接頭的擴(kuò)散氫的含量及分布 B鋼中

19、的淬硬傾向 C腐蝕性介質(zhì) D接頭承受的拘束應(yīng)力狀態(tài)24X60 鋼具有 AC 和良好的焊接性A高強(qiáng)度 B耐大氣腐蝕的能力 C高韌性 D熱強(qiáng)性25焊縫熔敷金屬的合金成分可由 ABC 決定。A焊芯 B藥皮 C焊劑 D保護(hù)氣體26常用的不銹鋼按組織不同可分為 AC 和鐵素體不銹A奧氏體 B萊氏體 C馬氏體 D珠光體27熔合比的大小取決于 AB 、接頭形式、母材性質(zhì)等因素。 A焊接方法 B焊接規(guī)范 C熱處理?xiàng)l件 D合金元素28熔化焊的保護(hù)方式主要有熔渣保護(hù)、 CD 、氣渣聯(lián)合保護(hù)、真空保護(hù)等。 A等離子 B埋弧 C氣保護(hù) D自保護(hù)29氫對(duì)焊接質(zhì)量的影響有 AC 、形成氣孔、產(chǎn)生冷裂等方面。 A氫脆 B熱

20、裂 C白點(diǎn) D層狀撕裂30合金過渡的目的有 ABC 。 A補(bǔ)償合金元素的損失 B消除焊接缺陷 C改善焊縫金屬的組織和性能 D保護(hù)31在焊接過程中,焊條不僅可以作為 BC ,而且也是一個(gè)與焊件產(chǎn)生電弧的電極。 A散熱 B填充金屬 C傳導(dǎo)電流 D保護(hù) 32在低碳鋼焊接接頭中,性能最薄弱的區(qū)在 BC 。 A焊縫 B熔合區(qū) C過熱 D正火區(qū)33鑄鐵焊條中的鎳基焊條主要有 ABD 。 A純鎳鑄鐵焊條 B鎳鐵鑄鐵焊條 C灰鑄鐵焊條 D鎳銅鑄鐵焊條34下列材料 AC 的焊接屬于異種金屬焊接。 A奧氏體鋼與珠光體鋼 B0235 鋼與低碳鋼 C銅和鋁 D16Mn 和 Q345 鋼35下列牌號(hào)的鑄鐵中, AB 為

21、灰鑄鐵。7 A HTl00 B,HT250 CQT400-15 DQT600-0336牌號(hào) Q345 鋼由于 CD 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同,可分為 A、B、C、D、E 五個(gè)等級(jí)。 A鐵 B碳 C硫 D磷37下列是氣孔產(chǎn)生原因的有 AB 。 A焊接區(qū)保護(hù)不良 B焊接材料含水量超標(biāo) C焊接電弧太短38下列焊條型號(hào)中 ACD 是鑄鐵焊條。 AEZNiFe BE4303 CEZNi DEZV39紫銅焊接時(shí)生成的氣孔主要是 ABD 氣孔。 AH2 BN2 CCO D水蒸氣40下列鋁合金中 BD 屬于熱處理強(qiáng)化鋁合金。 A鋁鎂合金 B硬鋁合金 C鋁硅合金 D超硬鋁合金41下列型號(hào)的焊絲中, CD 是銅及銅合金焊絲

22、。 ASal-1 BSAlMg-1 CHSCu DHSCuZn-242焊接條件下,影響 CCT 圖的主要因素有 ABCD 等。 A母材化學(xué)成分 B冷卻速度 C峰值溫度 D晶粒度43黃銅的導(dǎo)電性比紫銅差,但 ACD 比紫銅好,因此廣泛用來制造各種結(jié)構(gòu)零件。 A強(qiáng)度 B導(dǎo)熱性 C耐腐蝕性 D冷加工和熱加工性能 三、單選題三、單選題 1290 MPa 鋼中的 290 MPa,是指鋼材的 B 。 A抗拉強(qiáng)度 B屈服強(qiáng)度 C持久強(qiáng)度 D蠕變強(qiáng)度 220 鋼是含碳量為 C 碳素結(jié)構(gòu)鋼。 A2的優(yōu)質(zhì) B2的普通 C0.2的優(yōu)質(zhì) D0.2的普通 3低碳鋼的含碳量小于 B 。 A0.1 BO.25 C0.6 D

23、0.7 4含碳量相同的普通鋼與優(yōu)質(zhì)碳素鋼按品質(zhì)區(qū)分,主要區(qū)別在于 C 。 A冶煉方法 B含合金元素多少 C含硫、磷量的高低 D含鉻量的高低 5碳鋼隨著鋼中含碳量的增加,常溫下的強(qiáng)度 B 。 A增高,塑性、韌性也增高,焊接性變好 B增高,塑性、韌性降低,焊接性變壞 C增高,塑性、韌性增高,焊接性變壞 D降低,塑性、韌性降低,焊接性變好 6純鐵的熔點(diǎn)是 C 。8 A910 B1 392 C1 534 D1 600 7計(jì)算鋼材碳當(dāng)量時(shí),應(yīng)該取鋼材化學(xué)成分的 C 值。 A下限 B平均 C 上限 D最大名義數(shù) 8對(duì)于純鐵、碳鋼和低合金鋼來講,隨著溫度的增加,其導(dǎo)熱系數(shù) B 。 A上升 B下降 C不變 D

24、增加 9高合金鋼(不銹鋼、耐熱鋼等)的導(dǎo)熱系數(shù) ,隨溫度增加而 A 。 A增加 B減小 C不變 D下降 10焊條電弧焊時(shí),焊接電源的種類應(yīng)根據(jù) C 進(jìn)行選擇。 A焊條直徑 B焊件厚度 C焊條藥皮類型 D母材 11低氫型和氧化鈦型焊條的熔渣屬于 B ,適用于全位置焊接。 A長渣 B短渣 C特長渣 D含 Si02很多的渣。 12在酸性渣中加入 Si02,使 Si-0 陰離子的聚合程度增大,其尺寸也增加,所以渣的黏度迅速 A 。 A升高 B降低 C緩降 D恒定 13焊條電弧焊使用酸性焊條起頭焊時(shí),應(yīng) A 進(jìn)行正常焊接。 A引燃電弧后將電弧拉長,對(duì)起焊端部進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后壓短電弧長度 B引燃電弧后

25、即 C在離焊縫起焊處 30 mm 左右引燃電弧后拉向焊縫端部 D采用引弧板引燃電弧后即 14在焊接熔渣中加入酸性氧化物 TiO2、Si02、B203。等,由于綜合矩小,因此該溶渣表面張力 A 。 A減小 B加大 C略大 D不變 15有些酸性焊條由于熔化后期藥皮過熱,使藥皮含 A 量過低而使焊縫產(chǎn)生氣孔。 A氧 B氫 C氮 DC02 16堿性焊條熔化面是凸型的原因主要是堿性焊條藥皮含有 C 。 ASi02 BTi02 CCaF2 DP205 17對(duì)于焊接熔池結(jié)晶來講, B 晶核起著主要作用。 A自發(fā) B非自發(fā) C柱狀晶 D等軸晶 18為改善焊縫金屬的性能,可在焊接材料中加入一定量的合金元素作為熔

26、池中 B 晶核的質(zhì)點(diǎn),從而使焊縫金屬晶?;?A自發(fā) B非自發(fā) C柱狀 D等軸晶 19熔池結(jié)晶時(shí),當(dāng)晶體最易長大方向與散熱最快方向相一致時(shí), A 于晶粒長大。 A最有利 B最不利 C無關(guān) D稍不利 20熔池結(jié)晶時(shí),晶粒主軸的成長方向與結(jié)晶等溫面正交,并且以彎曲的形狀 B 成長。 A向焊縫兩側(cè) B向焊縫中心 C平行熔合線 D沿焊接方向9 21熔池結(jié)晶過程中,晶粒成長的方向以及平均線速度都是變化的,晶粒成長線速度在焊縫中心最大,在熔合線上最小,等于 A 。 A零 B12 焊速 C23 焊速 D35 焊速22焊接工藝參數(shù)對(duì)晶粒成長方向有影響。當(dāng)焊接速度越大時(shí),晶粒主軸的成長方向越 B 于焊縫的中心線

27、。 A平行 B垂直 C彎曲 D相交23焊接工藝參數(shù)對(duì)晶粒成長方向有影響。當(dāng)焊接速度越小時(shí),則晶粒主軸的成長方向越 C 。 A平行 B垂直 C彎曲 D斜向相交24焊接奧氏體鋼和鋁合金時(shí),應(yīng)特別注意不能采用 A 焊接速度。 A小的 B中等 C大的 D略小的25焊縫金屬在結(jié)晶過程中,存在化學(xué)成分的不均勻性。如低碳鋼焊縫晶界的碳含量比焊縫的平均碳含量 C 些。 A略低 B極低 C略高 D低 26細(xì)晶粒的焊縫金屬,由于晶界的增多,偏析分散,偏析的程度將會(huì) B 。 A加強(qiáng) B減弱 C嚴(yán)重 D無變化27當(dāng)焊接速度較大時(shí),成長的柱狀晶在焊縫中心附近相遇,溶質(zhì)和雜質(zhì)都聚集在這里,從而出現(xiàn)區(qū)域偏析,在應(yīng)力作用下,

28、容易產(chǎn)生 A 裂紋。 A縱向 B橫向 C斜向 D表面28高纖維素型焊條適用于 C 焊接。 A平焊 B平角焊 C全位置 D立向上焊29低碳鋼焊縫含碳量較低,其二次結(jié)晶組織主要是鐵素體加少量的 A 。 A珠光體 B貝氏體 C馬氏體 D魏氏體30化學(xué)成分相同的低碳鋼焊縫金屬,在不同冷卻速度下也會(huì)使焊縫組織有明顯的不同,冷卻速度越大,焊縫金屬中珠光體越多,而且越細(xì),同時(shí)硬度 C 。 A降低 B不變 C增高 D略低31低合金鋼焊縫的二次組織,由于匹配的焊接材料化學(xué)成分和冷卻條件的不同,可有不同的組織,但多數(shù)情況下以鐵素體和 B 為主。 A奧氏體 B珠光體 C滲碳體 D馬氏體 32魏氏組織主要出現(xiàn)在 C

29、的焊接熱影響區(qū)的過熱區(qū)部位。 A中碳鋼 B耐熱鋼 C低碳鋼和低合金鋼 D高合金鋼33低合金鋼焊縫金屬中,粒狀貝氏體不僅在晶界形成,也可在 B 晶內(nèi)形成。 A珠光體 B奧氏體 C鐵素體 D馬氏體34低合金鋼焊縫的含碳量偏高或合金元素較復(fù)雜時(shí),在快速冷卻條件下, B 過冷到 M:溫度以下將發(fā)10生馬氏體轉(zhuǎn)變。 A珠光體 B奧氏體 C鐵素體 D滲碳體35在連續(xù)冷卻條件下,低碳低合金鋼焊縫金屬常出現(xiàn) C 馬氏體。 A針狀 B片狀 C板條狀 D塊狀36錘擊焊道表面可改善焊縫二次組織。一般多采用風(fēng)鏟錘擊,錘擊的方向應(yīng) A 依次進(jìn)行。 A先中央后兩側(cè) B先兩側(cè)后中央 C由一端向另一端 D逐步后退 37每焊完

30、一層焊縫后,立即用氣焊火焰加熱焊道表面,溫度控制在 C 的操作叫跟蹤回火。 A700800 B800900 C9001 000 D l 0001 10038當(dāng)熔池結(jié)晶和相變時(shí),氣體的溶解度會(huì)突然下降,高溫時(shí)溶解在熔池金屬中的某些氣體,部分來不及逸出的會(huì)殘留在焊縫金屬內(nèi)部,如氫和 A 。 AN2 BCO CH20 DC0239焊縫成形系數(shù)是指 A 。 A焊縫寬度焊縫計(jì)算厚度 B焊縫計(jì)算厚度焊縫寬度 C余高焊縫計(jì)算厚度 D熔深焊縫寬度40Q235-A 鋼與 16Mn 鋼焊接時(shí),應(yīng)選用 B 系列焊條。 AE50 BE43 CE55 DE6041低碳鋼和低合金鋼焊接時(shí)產(chǎn)生的氫氣孔,多數(shù)情況下,出現(xiàn)在焊

31、縫 A 。 A表面 B內(nèi)部 C根部 D焊趾42焊接鋁、鎂合金時(shí),氫氣孔常出現(xiàn)在焊縫 B 。 A表面 B內(nèi)部 C根部 D焊趾43焊接碳鋼時(shí),由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生的 CO 氣孔沿 C 方向分布。 A結(jié)晶反 B垂直結(jié)晶 C 結(jié)晶 D60結(jié)晶44酸性焊條與堿性焊條相比,焊縫金屬的抗裂性能 B 。 A好 B差 C一般 D相同45酸性焊條(如 J422、J423、J424)藥皮中不含 A ,控制氫主要依靠藥皮中有較強(qiáng)氧化性組成物。 ACaF2 BFeO CSi02 DP20546堿性焊條(如 J506、J507)藥皮中,除含 CaF2外,還常含有一定量的碳酸鹽,加熱后分解出 B ,在高溫時(shí)可與氫形成 OH 和

32、 HzO,同樣具有防止氫氣孔的作用。 ACO BC02 CHF DN247用 E4303(J422)焊條在焊接過程中不進(jìn)行預(yù)熱的條件下,可焊接 A 普通低合金鋼。 A09Mn2 B16Mn C16MnNb D15MnVN48E5003(J502)焊條,在不預(yù)熱的條件下,可用來焊接 B 普通低合金鋼。11 A09Mn2 B16Mn C16MnNb D15MnVN49E5016(J506)焊條,一般情況下焊件不預(yù)熱或預(yù)熱 100150,可用來焊接普通低合金鋼 B 。 A09Mn2 B16Mn C16MnNb D15MnVN5016Mn 鋼焊條電弧焊時(shí),焊條可采用 D 。 AE4303(J422)、

33、E5015(J507) BE4303(J422)、E4314(J421) CE5016(J506)、E4303(J422) DE5003(J502)、E5016(J506)、E5015(J507) 5115MnV 和 15MnTi 鋼的焊條電弧焊,對(duì)于厚度不大,坡口不深的結(jié)構(gòu),可以采用的焊條為 D 。 AE4303(J422) BE5001(J503) CE4303(J422)、E5001(J503) DE5001(J503)、E5003(J502)、E5015(J507) 52E5015-G 焊條藥皮類型是 C 。 A低氫鉀型 B鐵粉低氫型 C低氫鈉型 D鐵粉低氫鉀型 53J507R 焊條相

34、當(dāng)新國標(biāo) C 。 AE5016 BE5011 C E5015-G DE5001 54E5015 焊條熔敷金屬抗拉強(qiáng)度 C 。 A50 kgfmm2(450 MPa) B45 kgfmm。(490 MPa) C 50 kgfmm2(490 MPa) D45 kgfmm2(450 MPa) 5518MnMoNb 鋼焊接,應(yīng)選用焊條 D 。 AE4303(J422) BE5003 0502) CE5015 0507) DE6015(J607) 56焊條電弧焊焊接 15MnVN 鋼,應(yīng)選用的焊條是 C 。 AE4315(J427) BE5015(J507) CE6015(J607) DE7015(J7

35、07) 5715CrMoV 鋼焊接,應(yīng)選用焊條 D 。 AE5015 一 AI(R107) C.E5515 一 B1(R207) C E5515 一 B2 一 V(R317) D.E5515 一 B2 一 VNb(R337) 58珠光體耐熱鋼焊接過程中,主要應(yīng)該考慮 D 的產(chǎn)生。 A焊縫強(qiáng)度與母材相當(dāng)并防止熱裂紋 B焊縫強(qiáng)度與母材相當(dāng)并防止冷裂紋 C焊縫化學(xué)成分和母材相當(dāng)并防止熱裂紋12 D焊縫化學(xué)成分和母材相當(dāng)并防止冷裂紋 59焊條電弧焊使用酸性焊條時(shí),液態(tài)金屬滴的過渡形式為A過渡。 A粗滴 B渣壁 C噴射 D短路 60E5016(J506)焊條在較高空載電壓下能使用交流焊機(jī)焊接,是因?yàn)楹笚l

36、藥皮中有 D . A螢石 B鈦白粉 C石英砂 D鉀、鈉等化合物 61焊接低碳鋼時(shí),高鈦鉀焊條:E4313(J421)的脫渣性 A 。 A最好 B最差 C較差 D一般62焊接低碳鋼時(shí),低氫鈉型焊條 E4315(J427)的脫渣性 C 。 A最好 B最差 C較差 D較好 63焊接條件下 45 鋼的 CCT 曲線比熱處理?xiàng)l件下的稍向右移,說明在相同的冷卻速度條件下,焊接時(shí)比熱處理時(shí)的淬硬傾向 A 。 A大 B小 C較小 D相同6440Cr 鋼的 CCT 曲線在焊接條件下比在熱處理?xiàng)l件下向左移動(dòng),說明在同樣的冷卻速度下,焊接時(shí)比熱處理時(shí)淬硬傾向 B 。 A大 B小 C較大 D相同65合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí),

37、幾乎所有固溶于奧氏體的合金元素都使鋼材 S 曲線向右移,不僅增加鋼材淬硬傾向,也 A Ms 點(diǎn)。 A降低 B 提高 C增加 D不變66焊條電弧焊工藝參數(shù)如下:焊接電流 180 A,電弧電壓 24 V,焊速 0.25 cms,有效系數(shù) 0.6,其熱輸入是 A Jcm。 A10 368 B17 280 C28 800 D30 58067通常所說的焊接接頭的藍(lán)脆性,屬于 B 時(shí)效現(xiàn)象。 A靜應(yīng)變 B動(dòng)應(yīng)變 C淬火 D高溫回火 68調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊接前的熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊前調(diào)質(zhì)時(shí)的回火溫度越低,則焊后的軟化程度 C 。 A越小 B降低 C越大 D不變 69一般來講,調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí)

38、,熱影響區(qū)軟化或失強(qiáng)最大的部位是在加熱峰值溫度為 B 附近。 AAc3 BAcl C200C D300: 70在低碳鋼焊縫中,一定的含 C 量條件下,隨著含 S 量的增加,結(jié)晶裂紋傾向 B 。 A減小 B增大 C降低 D不變 71低碳鋼焊縫中,在一定的含 C 量條件下,隨著含 Mn 量的增多,結(jié)晶裂紋傾向 A 。A降低 B減小 C增大 D不變1372焊縫結(jié)晶后,如果晶粒越粗大,柱狀晶的方向越明顯,則產(chǎn)生結(jié)晶裂紋傾向 C 。 A越小 B增大 C越大 D降低 73多邊化裂紋附近常伴隨有再結(jié)晶晶粒出現(xiàn),所以多邊化裂紋總是 B 再結(jié)晶。 A早于 B遲于 C發(fā)展成 D消除 74中碳調(diào)質(zhì)鋼碳含量及合金元素

39、含量都較高,因此液一固相區(qū)間 A ,偏析也更嚴(yán)重,這就促使產(chǎn)生較大的熱裂紋傾向。 A較大 B較高 C較小 D較低 75焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熱裂紋問題,所以在選擇焊接材料時(shí),應(yīng)盡量選用含 B 量低的,含 S、P 雜質(zhì)少的填充材料。 ATi BC CV DNi 76低溫用鋼如采用奧氏體材料焊接時(shí),焊縫中的 A 裂紋是一個(gè)普遍問題。 A熱 B冷 C再熱 D應(yīng)力腐蝕 77熱裂紋是在焊接時(shí)高溫下產(chǎn)生的,它的特征是沿 C 晶界開裂。A馬氏體 B鐵素體 C奧氏體 D貝氏體 78低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別較低的低合金鋼,熱裂紋主要出現(xiàn)在焊縫,并且具有 A 斷裂的特征,斷口帶有氧化的色彩。A沿晶 B穿晶 C沿

40、晶及穿晶 D位錯(cuò)79解理斷裂是金屬在正應(yīng)力作用下,由于晶內(nèi)原子間的結(jié)合鍵而造成的穿晶斷裂。所以 C 晶格的金屬一般不發(fā)生解理斷裂。 A體心立方 B六方 C面心立方 D化合物 80冷裂紋斷口的形貌受含氫量的影響,隨含氫量的增加,斷口形貌將由 A 向準(zhǔn)解理和沿晶發(fā)展。 A韌窩 B解理 C滑移 D疲勞 81研究證明,焊接時(shí),延遲裂紋只是在一定的溫度區(qū)間 A 發(fā)生,溫度太高則氫易逸出,溫度太低則氫的擴(kuò)散受到抑制,因此都不會(huì)產(chǎn)生延遲裂紋。 A -100100 B100200 C200300 D300400 82在高合金鋼(如 18-8 不銹鋼)中,氫的擴(kuò)散速度很小,但溶解度較大,因此不會(huì)在局部地區(qū)發(fā)生聚

41、集而產(chǎn)生 B 裂紋。 A結(jié)晶 B延遲 C再熱 D液化83在中、高碳鋼,低、中合金鋼中,氫的擴(kuò)散速度較慢,氫既來不及逸出金屬,也不能完全受到抑制,因而易在金屬內(nèi)部發(fā)生聚集,具有不同程度的 C 裂紋傾向。 A結(jié)晶 B再熱 C延遲 D液化 84相變時(shí)由于體積膨脹,所以相變應(yīng)力將會(huì)使冷裂傾向 A 。 A降低 B增大 C不變 D提高14 85從國內(nèi)一些常用低合金鋼避免裂紋的后熱溫度及后熱時(shí)間的關(guān)系得知,后熱的溫度越高,所需要的后熱時(shí)間 C 。 A越長 B增加 C越短 D減小 86普通低氫焊條烘干應(yīng)在 350,超低氫焊條應(yīng)在 D 保溫 2 h 并應(yīng)在保溫箱(筒)內(nèi)存放,隨用隨取,以防吸潮。 A200250

42、 B250300 C400450 D35040087熔煉焊劑,由于經(jīng)過高溫熔煉,所以含水分極少,焊前一般經(jīng) C 烘干并保溫 2 h 即可。 A150 B200 C 250 D300 88采用 B 焊條焊接某些淬硬傾向較大的低、中合金高強(qiáng)鋼,能很好避免冷裂紋。 A馬氏體 B奧氏體 C鐵素體 D貝氏體 89對(duì)于高強(qiáng)鋼的多層焊,層間溫度應(yīng) A 預(yù)熱溫度,否則,同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 A不低于 B不高于 C等于 D略低于 90根據(jù)煉鋼時(shí)的脫氧程度,可將鋼分為特殊鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼、 A 。 A沸騰鋼 B高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 C優(yōu)質(zhì)鋼 D普通鋼 91許多低合金高強(qiáng)鋼的再熱裂紋屬于“楔型開裂”的性質(zhì),并具有 A 開裂的特征。

43、 A晶間 B晶內(nèi) C穿晶 D 沿晶 92珠光體耐熱鋼的再熱裂紋多屬“空位開裂陛質(zhì),并具有 A 開裂特征。 A晶間 B晶內(nèi) C穿晶 D沿晶 93再熱裂紋的敏感溫度,視鋼種的不同而不同,約在 A 發(fā)生。 A500700 B 650750 C750850 D 850900 94堿性焊條焊縫金屬的綜合力學(xué)性能與酸性焊條相比 A 。A堿性焊條好 B堿性焊條差 C兩者相同 D酸性焊條好 95從低碳調(diào)質(zhì)鋼合金系統(tǒng)來看,大多數(shù)合金元素都能引起再熱裂紋,尤其以 C 元素對(duì)引起再熱裂紋影響最大。 ACr BTi CV, Mo DK,Mg 96對(duì)于含有一定數(shù)量的鉻、鉬、釩、鈦、鈮等元素的某些低合金鋼焊接結(jié)構(gòu),在消除

44、應(yīng)力退火時(shí),還應(yīng)注意防止 C 。 A冷裂紋 B熱裂紋 C再熱裂紋 D層狀撕裂 97Q345 鋼中的 Mn 是一種有意加入的合金元素,它能溶入 A 中,使鋼材的強(qiáng)度和硬度升高。 A鐵素體 B晶粒 C奧氏體 D滲碳體 98鋼的晶粒度越大,則晶界開裂所需的應(yīng)力 C ,也就越容易形成再熱裂紋。15 A越大 B增大 C越小 D減小 99低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件加熱溫度和保溫時(shí)間與消除應(yīng)力的效果有關(guān),加熱 C ,保溫 2040 h,基本上可以消除全部殘余應(yīng)力。 A450 B550 C650 D700 100在高溫水中工作的 188 不銹鋼隨含碳量的增加,應(yīng)力腐蝕裂紋的敏感性將 C 。 A減小 B降低

45、C增大 D不變 101當(dāng) 18-8 不銹鋼的碳含量超過 0.1時(shí),應(yīng)力腐蝕裂紋開裂的形態(tài)為 B 。所以選用的焊接材料也應(yīng)以低碳或超低碳為宜。 A由沿晶轉(zhuǎn)穿晶 B由穿晶轉(zhuǎn)沿晶 C穿晶 D沿晶 102珠光體耐熱鋼主要用于最高工作溫度為 D 的高溫設(shè)備,如熱動(dòng)力設(shè)備和化工設(shè)備等。 A200300 B300400 C400500 D500600 103珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,而要進(jìn)行 C 處理。 A低溫回火 B中溫回火 C高溫回火 D淬火 104屈服強(qiáng)度 294343 Nmm2。的熱軋鋼基本上都是屬于 C-Mn,Mn-Si 系的鋼種,有時(shí)也能用 A 代替部分 Mn,以達(dá)到細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化

46、的作用。 AV,Nb BTi,Cr CMg,Ti DCa,P 105熱軋及正火鋼含 C 量超過 03和含 Mn 量超過 16后,焊接時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)裂紋,同時(shí)在熱軋板上還會(huì)出現(xiàn)脆性的 C 組織。 A魏氏體 B馬氏體 C貝氏體 D鐵素體 10616Mn 鋼厚板或作為低溫壓力容器用鋼時(shí),為了提高低溫韌性,降低脆性轉(zhuǎn)變溫度,需要在 C 處理后使用。 A回火 B 退火 C正火 D調(diào)質(zhì) 107一些含 Mo 的熱軋及正火鋼,正火后還必須進(jìn)行 B 才能保證良好的塑性和韌性。 A退火 B回火 C冷處理 D淬火 10818MnMoNb 鋼,通過 Nb 的沉淀強(qiáng)化和細(xì)化晶粒的作用,使該鋼的屈服強(qiáng)度490 MPa。另外,

47、由于 Mo和 Nb 都能提高鋼的熱強(qiáng)性,因此,這種鋼適合于制造中溫厚壁的 A 容器。 A高壓 B中壓 C低壓 D普通 10918MnMoNb 鋼厚板,氣割前必須先經(jīng)過 A ,否則氣割邊緣會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋。 A退火 B回火 C淬火 D正火 110焊縫金屬中的過飽和氮容易引起焊縫金屬 C 。A熱脆 B冷脆 C時(shí)效脆化 D淬硬111一些強(qiáng)度級(jí)別高的鋼都存在一個(gè)韌性最佳的冷卻時(shí)間 t85,這時(shí)剛好對(duì)應(yīng)于馬氏體+下貝氏體組織,16t85小于或大于該值時(shí)韌性都會(huì) C 。 A增大 B不變 C下降 D提高 112焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),要求在 800500C 之間的冷卻速度 A 產(chǎn)生脆性混合組織的臨界速度。 A大于

48、B等于 C小于 D不大于 113焊接 188 型奧氏體不銹鋼,一般選用 B 焊條。 AG202 或 G207 BA102、A107 或 A132 CA302 或 A402 D114焊接 30CrMnSiNi2A 鋼時(shí),除焊后低溫回火外,還要采取一定的預(yù)熱措施,預(yù)熱溫度應(yīng) B 母材淬火后的回火溫度。 A高于 B低于 C等于 D不小于115珠光體耐熱鋼焊接的問題之一是具有明顯的回火脆化,對(duì)于基體金屬來說,嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)元素的含量,同時(shí)降低 Si、 A 含量是解決脆化的有效措施。 AMn BCa CNi DV116珠光體耐熱鋼焊接時(shí),要獲得低回火脆性的焊縫金屬,必須嚴(yán)格控制 P 和 B 的含量。

49、ACa BSi CNi DV117珠光體耐熱鋼一般在熱處理狀態(tài)下焊接,焊后大多數(shù)要進(jìn)行 A 處理。 A高溫回火 B中溫回火 C低溫回火 D退火118低溫用鋼在缺少能固定氮和碳的合金元素時(shí),氮和碳則和鐵結(jié)合成氮化物或碳化物,使鋼的脆性 B 。 A嚴(yán)重減小 B嚴(yán)重增大 C不變 D降低119低溫鋼中加入的 Ni 元素,固溶于 C ,使基體的低溫韌性得到顯著改善,因此,Ni 是發(fā)展低溫鋼的重要元素。 A奧氏體 B珠光體 C鐵素體 D貝氏體120耐大氣、海水腐蝕用鋼,主要是以 Cu 和 B 為主,配合其他合金元素而成。 AS BP CMg DNi121耐大氣、海水腐蝕用鋼中的 C 可以顯著的降低鋼在大氣

50、和海水中的腐蝕速度,特別是與 cu 共存時(shí),效果更好。 AMg BS CP DNi 122在石油、化工工業(yè)中,腐蝕是一個(gè)非常嚴(yán)重而復(fù)雜的問題,其中大量的腐蝕是由于硫和硫化物引起的,特別是 B 的腐蝕性最強(qiáng)。 AHS BH2S CH4S2 DH3S123耐硫和硫化物腐蝕用鋼的第二、三類鋼,由于含 Al 較高,雖然淬硬傾向很小,焊前不需預(yù)熱,焊后一般也不必?zé)崽幚?。但焊縫金屬的合金化和近縫區(qū)的“鐵素體帶” B 問題,限制了它的發(fā)展。 A硬化 B脆化 C軟化 D粗大化17124高合金鋼焊接時(shí),母材熔合比越大,對(duì)焊縫金屬成分的稀釋作用越大,因此過渡層的成分與熔敷金屬的差別也必然 A 。 A增大 B減小

51、C不變 D降低125低 Ni 低溫鋼焊接時(shí),所用焊條的含 Ni 量應(yīng)與母材相當(dāng)或高于母材,但要注意,并非含 Ni 量高焊縫韌性一定好,當(dāng)焊縫含 Ni 量超過 B 后,焊縫的韌性會(huì)下降。 A1.2 B 2.5 C3.5 D9126碳元素在體心立方的 -Fe 中的擴(kuò)散系數(shù)比在面心立方的 -Fe 中 A 。 A大 B小 C略小 D小得多127不銹鋼含碳量越高,晶問腐蝕傾向 C 。 A越小 B小 C越大 D不變128珠光體耐熱鋼中一般均含有 Cr,Mo 或 C ,使鋼具有很好的抗氧化性和熱強(qiáng)性。 AMn BMg CW DCa 129475脆性主要出現(xiàn)在含 Cr 量超過 A的鐵素體鋼中,或出現(xiàn)在含較多的

52、鐵素體相鋼中。 A15 B25 C35 D45130耐熱鋼在 475C 附近長時(shí)間加熱并緩冷,就可導(dǎo)致在常溫或 0以下出現(xiàn) B 現(xiàn)象。 A硬化 B脆化 C軟化 D退化131已經(jīng)產(chǎn)生 475脆性的耐熱鋼,在 B 加熱保溫 1 h 后空冷,可以恢復(fù)原有性能。 A500600 B600700 C700800 D400500132耐熱鋼 相本身硬度高達(dá) HRC C 以上,而且多半分布在晶界,不但降低塑性和韌性,而且還增大晶間腐蝕傾向。 A48 B58 C68 D78133耐熱鋼合金元素含量越多,導(dǎo)熱性越差,而線膨脹系數(shù)和電阻率 A 。 A越大 B越小 C不變 D略小134在奧氏體不銹鋼焊接中,碳顯著

53、B 晶間腐蝕敏感性。 A減小 B增大 C不影響 D不增大135在奧氏體不銹鋼焊接中,鋼中含有強(qiáng)碳化物形成元素 Ti、Nb 時(shí),碳的有害作用將會(huì) A 。 A降低 B不變 C升高13618-8 不銹鋼、在 450850短時(shí)加熱即易促使產(chǎn)生晶間腐蝕傾向,所以稱這種熱處理為 B 處理。 A穩(wěn)定化 B敏化 C預(yù)熱 D脆化 13718-8 不銹鋼在 850900短時(shí)加熱后空冷,可消除晶間腐蝕傾向,這種熱處理稱為 處理。A A穩(wěn)定化 B敏化 C脆化 D軟化 138為防止奧氏體不銹鋼焊縫發(fā)生晶間腐蝕,要降低含 C 量和添加足夠量的 Ti 或 Nb,并控制焊縫含有適當(dāng)數(shù)量的 一次鐵素體。18 AS BP CC

54、DMn 139A102 牌號(hào)的焊條型號(hào)是 A 。 AE0191016 BE01910Nb-16 CE0019 一 lO 一 16 DE0 一 191015 140A402 牌號(hào)的焊條型號(hào)是 C 。 AE11316 BE01716 CE2262116 DE019 一 10 一 16 141為防止奧氏體不銹鋼焊接出現(xiàn)敏化區(qū)腐蝕,一般采用的 188 鋼有 B 。 ACrl8Ni9 B1Crl8Ni9Ti ,00Crl8Nill C2Cr18Ni9 D3Crl8Ni9,1Crl3 142奧氏體不銹鋼焊接接頭中的貧鉻區(qū),是指含鉻量小于 B 的區(qū)域。 A8 B12 C16 D20 143奧氏體不銹鋼中加人

55、鈦元素的目的是 D 。 A防止熱裂紋 B提高強(qiáng)度 C防止淬硬 D防止晶間腐蝕 144檢查不銹鋼焊縫表面裂紋常用的方法是 C 。 Ax 射線探傷 B超聲波探傷 C著色探傷 D磁粉探傷 145不銹鋼焊接時(shí),當(dāng)焊條藥皮中含有較多的碳酸鹽或采用 CO2氣體保護(hù)焊工藝時(shí),Cr 和 Al 等元素將被氧化,同時(shí)使焊縫金屬的碳含量 C 。A降低 B減少 C增大 D不變 146焊接不銹鋼和耐熱鋼的熱輸入,應(yīng)比焊接低碳鋼時(shí)要 B 。 A大 B小 C相等 D不變 147奧氏體不銹鋼焊后進(jìn)行 B 處理,可提高焊接接頭抗晶間腐蝕能力。 A回火 B淬火或穩(wěn)定化退火 C正火 D淬火+正火 148珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時(shí),填

56、充金屬或焊縫金屬的平均 Cr,Ni 當(dāng)量對(duì)過渡層中 C 的形成有明顯影響。 A滲碳體 B珠光體 C馬氏體 D魏氏體 149在相同基體組織情況下,可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵按力學(xué)性能由高到低排列的順序是 B 。 A可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵 B球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵 C灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵 D可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵19 150純鋁及非熱處理強(qiáng)化鋁合金采用手工鎢極氬弧焊時(shí),其焊縫及接頭的力學(xué)性能可達(dá)到基本金屬的 D 以上。 A84 B86 C88 D90 151工業(yè)純鋁導(dǎo)熱性約為低碳鋼的 B 倍。 A3 B5 C7 D9 152工業(yè)純鋁線膨脹系數(shù)約為低碳鋼的 A 倍。 A2 B4 C

57、6 D8 153MIG 焊接時(shí),鋁及鋁合金焊縫氣孔傾向與同樣保護(hù)氣氛條件下的 TIG 焊相比 A 。 A要大些 B要小些 C略小些 D是相同的 154鉛的熔點(diǎn)是 A ,其熱導(dǎo)率只是鐵的 43。因此,焊接時(shí)要求熱源功率小些。A327 B337 C347 D357 155銅的線脹系數(shù)比鐵大 B 。 A10 B 15 C20 D25 156黃銅焊接時(shí),為了防止鋅的氧化及蒸發(fā),可使用含 C 的填充金屬。 ATi BA1 CSi DCa 157我國生產(chǎn)的適用于紫銅氣焊及氬弧焊的焊絲,常用的牌號(hào)為 B 。 AHSl01 BHS201 CHS301 DHS401 158隨著溫度的升高,鈦從 250開始吸收

58、A 。 A氫 B 氧 C氮 D磷 159隨著溫度的升高,鈦從 400*(2 開始吸收 B 。 A氫 B氧 C氮 D磷 160隨著溫度的升高,鈦從 600開始吸收 C 。 A氫 B氧 C氮 D磷 161酸性焊條熔焊時(shí),抗氣孔能力與堿性焊條相比 A 。 A強(qiáng) B弱 C很弱 D相同 162穩(wěn)弧性、脫渣性、熔渣的流動(dòng)性和飛濺大小等是指焊條的 C 。 A冶金性能 B焊接性能 C工藝性能 D力學(xué)性能 163根據(jù)焊條藥皮性質(zhì),堿性焊條與酸性焊條相比,其焊接工藝性能 B 。 A相同 B差 C好 D極好 164鈦鈣型焊條的工藝特點(diǎn)是適用于 B 焊接。 A平焊位置 B全位置 C立向下焊位置 D平角焊位置 165錳

59、鐵在焊條藥皮中所起的主要作用是 B 。20 A造氣 B脫氧 C穩(wěn)弧 D脫氫 166 B 是提高鋼材熱穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性的元素。A鉻 B錳 C硅 D硫 167珠光體的含碳量為 B 。 A0.2 B0.77 C2.11 D0.08 168珠光體耐熱鋼是以 C 為基本合金元素的低合金鋼。 ASi、Mn BCr、Ni CCr、Mo DCu、P 169A1-Mg 合金焊接時(shí),應(yīng)選用下列 B 焊絲。 ASAL4043A BSAL5556A CSAL1080A DE1100 170Cr18Ni9Ti 鋼的金相組織類型為 A 。 A奧氏體型 B鐵素體型 C馬氏體 D珠光體型 171在奧氏體不銹鋼中,碳易與鉻化合生

60、成碳化鉻,使不銹鋼焊后 A 性能下降。 A抗晶間腐蝕 B抗氧化 C化學(xué)穩(wěn)定 D抗氣孔 172在鉻鎳不銹鋼中,最能影響抗晶間腐蝕性能的元素是 B 。 A硫 B. 碳 C硅 D磷 173易淬火鋼的淬火區(qū)冷卻后的組織為 B 。 A馬氏體 B鐵素體 C珠光體 D奧氏體 174易淬火鋼的部分淬火區(qū)的組織為 C 。 A馬氏體 B鐵素體 C馬氏體+鐵素體 D奧氏體+鐵素體 175鎢極氬弧焊時(shí),弧柱中心的溫度可達(dá) C 。 A3 200 K B6 000 K C10 000 K D30 000 K 176在鎢棒中加入釷、鈰的目的是為了提高鎢棒的 B 。 A硬度 B電子發(fā)射能力 C熔點(diǎn) D導(dǎo)電性 177鎢極氬弧焊

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