經(jīng)濟(jì)效益和社會效益分析報告

1、無機(jī)粉體改性聚丙烯紡粘非織造布”經(jīng)濟(jì)效益和社會效益分析報告一、 經(jīng)濟(jì)效益分析“無機(jī)粉體改性聚丙烯紡粘非織造布”項(xiàng)目經(jīng)寧波市先進(jìn)紡織技術(shù)與服裝 CAD 重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、東華大學(xué)、安徽潤維無紡布有限公司三方兩年多時間的共同 努力，現(xiàn)已全部完成。本著勤儉節(jié)約、艱苦創(chuàng)業(yè)、確保項(xiàng)目順利進(jìn)行的精神，積 極組織開展項(xiàng)目實(shí)施的各個階段性工作， 并對經(jīng)費(fèi)的使用進(jìn)行了合理的分配， 在 使用過程中，嚴(yán)格遵守國家、 企業(yè)及學(xué)校規(guī)定的財務(wù)制度， 使本項(xiàng)目能夠按時保 質(zhì)完成。經(jīng)濟(jì)效益分析如下：1、研發(fā)費(fèi)用設(shè)備改造和購置費(fèi)： 54萬元，材料費(fèi)： 34.5萬元，實(shí)驗(yàn)測試費(fèi)： 3.6 萬元， 差旅費(fèi)： 2.5萬元，資料會務(wù)費(fèi)： 2

2、 萬元，專利及論文版面費(fèi)： 1.5萬元，成果鑒 定費(fèi)： 1.5 萬元，查新檢索費(fèi)： 0.2 萬元，其他： 0.8 萬元，總計： 100.6 萬元。2、無機(jī)粉體材料替代有機(jī)合成材料后可降低成本，計算如下： 按項(xiàng)目研發(fā)所需材料有機(jī)合成切片及無機(jī)粉體市場現(xiàn)行價格： 有機(jī)合成切片 1.04 萬元/噸，無機(jī)粉體 4000 元/噸.以加入 20%無機(jī)粉體計算：（10400X 80%+4000X 20%） /10400=88% 每噸可降低原料成本 12%，考慮到與無機(jī)粉體結(jié)合的復(fù)合偶聯(lián)劑材料等因 素，每噸可降低原料成本 10%，達(dá)到了項(xiàng)目研發(fā)計劃經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。按照公司年產(chǎn) 4000噸該項(xiàng)目產(chǎn)品計算，年需原材料成

3、本：4000X 1.04=4160（萬元）年可節(jié)約生產(chǎn)成本：4160X 10%=416（萬元）3、年銷售收入、增值稅、主營業(yè)務(wù)稅金及附加費(fèi)核算（ 1 ）年銷售收入：根據(jù)年生產(chǎn)合格品 4000 噸，按 100%產(chǎn)銷率計算，年銷 售量 4000 噸，單價為 1.32 萬元/噸，產(chǎn)品銷售收入為 5280萬元。（ 2）增值稅：進(jìn)項(xiàng)稅金 718.01 萬元，銷項(xiàng)稅金 897.6 萬元，增值稅稅金 179.59 萬元。（3）主營業(yè)務(wù)稅金及附加費(fèi)：主營業(yè)務(wù)稅金及附加 =增值稅X 9%=179.59X9%=16.16 (萬元)4、總成本費(fèi)用核算序號項(xiàng)目合計（萬 元）說明1外購原輔材料費(fèi)4160.001.04萬

4、兀/噸2外購燃料及動力費(fèi)156電費(fèi)：600千瓦時/噸X 0.65元/千瓦時X 4000噸=1560000 元3工資及福利費(fèi)43.75平均人員35人，人均工資按1.25萬兀/年計算。4修理費(fèi)10.4026元/噸5其他費(fèi)用50.006經(jīng)營成本(1+2+3+4+5 )4420.157折舊費(fèi)50.40設(shè)備總價值約380萬元，按10年折舊；房屋等 價值360萬元，按20年折舊。直線折舊法，凈 殘值為10%。8攤銷費(fèi)7.86按10年攤銷9利息支出12.1010總成本費(fèi)用合計（6+7+8+9）4490.515、利潤主營業(yè)務(wù)利潤=主營業(yè)務(wù)收入一主營業(yè)務(wù)成本一主營業(yè)務(wù)稅金及附加費(fèi)=5280-4490.5116.

5、16=773.33 （萬元）利潤總額=主營業(yè)務(wù)利潤一營業(yè)費(fèi)用一管理費(fèi)用一財務(wù)費(fèi)用=773.33140 88 65=480.33 （萬元）所得稅按25%計算，所得稅=利潤總額X 25%=480.33X25%=120.08 （萬元）凈利潤=利潤總額一所得稅=480.33-120.08=360.25 （萬元）上繳稅金總額=增值稅+主營業(yè)務(wù)稅金及附加費(fèi)+所得稅=179.59+16.16+120.08=315.83（萬元）&項(xiàng)目期間，共生產(chǎn)無機(jī)粉體改性聚丙烯紡粘非織造布4887噸，產(chǎn)值6842萬元，利稅562萬元，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。二、 社會效益分析無機(jī)粉體改性聚丙烯紡粘非織造布具有經(jīng)濟(jì)性、

6、 功能性和環(huán)境協(xié)調(diào)性等基本 特性，是一種典型的環(huán)境友好材料，其優(yōu)勢在于： （一）以無機(jī)粉體作為添加材 料，減少高分子聚合物的使用量，節(jié)約石油資源。 （二）節(jié)約能源， 減少二氧化 碳的排放 。從開采開始， 生產(chǎn)合成樹脂，所需要的能耗要數(shù)百倍于生產(chǎn)無機(jī)粉體。 （三）促進(jìn)產(chǎn)品使用后的光降解、填埋后降解，使其易于被環(huán)境消納。 （四）無 機(jī)礦物回歸自然對土壤無害，也不會對地下水造成污染， （五）可回收再利用， 改性材料重新加工后對使用性能沒有影響。 （六）另外， 我國無機(jī)粉體資源豐富， 使用無機(jī)粉體具有經(jīng)濟(jì)性和安全性并可降低生產(chǎn)成本。由于紡粘法非織造布生產(chǎn)流程短、效率高、成本低、性能好等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛 應(yīng)

7、用于醫(yī)用材料、衛(wèi)生用品、裝飾材料、包裝材料、土工布、過濾材料等各個領(lǐng) 域。同時也大量使用于一次性用品即“用即棄”產(chǎn)品。生產(chǎn)和需求發(fā)展的同時， 不可避免地也會產(chǎn)生大量固體廢棄物， 帶來巨大的環(huán)保問題。 據(jù)粗略核算， 全國 每年使用各種塑料購物袋達(dá) 7000 多億個，如此巨大潛力的市場需求促進(jìn)了丙綸 紡粘非織造布的發(fā)展。然而，聚丙烯同聚乙烯（塑料袋原料）一樣，仍屬線性的 飽和碳?xì)浠衔?，其廢棄后若焚燒將產(chǎn)生有害氣體， 若掩埋難以發(fā)生微生物降解。 研究發(fā)現(xiàn)， 聚丙烯織物掩埋在地下 450天后，未觀察到強(qiáng)度下降的現(xiàn)象； 自然條 件下經(jīng) 12個月的日曬， 仍具有約 30-40%的強(qiáng)力。可見普通聚丙烯的光

8、老化降解 也不是處理聚丙烯廢物的有效措施。 對無機(jī)粉體改性聚丙烯非織造布廢棄物進(jìn)行 填埋處理， 雖然土壤中的水與二氧化碳對填埋的高分子材料幾乎不起作用， 但對 無機(jī)礦物粉末有迅速的侵蝕作用， 生成物具有一定的水溶性， 脫離塑料制品后留 下微孔， 可以大大增加塑料制品的觸氧面積， 可加速光降解和聚丙烯的消形， 廢 棄材料達(dá)到分裂期和脆裂期的時間可縮短， 提高了與環(huán)境同化的能力和速度， 有 利于制品的老化和崩解。目前，環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展已經(jīng)成為人類面臨的最為重要的問題之一。 利 用儲量豐富， 價格低廉， 處理工藝相對簡單的無機(jī)礦物粉體應(yīng)用于合成樹脂， 用 無機(jī)礦物粉體代替了一部分合成樹脂， 可以

9、顯著節(jié)省石油資源和能源， 減少二氧 化碳的排放，又具有環(huán)保功能， 符合科學(xué)發(fā)展觀可持續(xù)發(fā)展的要求。 我國聚丙烯 紡粘無紡布的年產(chǎn)量已達(dá) 70 萬噸以上，其中用來做環(huán)保購物袋的聚丙烯，如果 按照 10-30%的無機(jī)粉體的添加量，則每年可以少用 7-21 萬噸的聚丙烯樹脂，每 年至少節(jié)約成本 4.2-12.6億元。據(jù)資料顯示：節(jié)約 1 噸聚丙烯，大約可以節(jié)約 1.375 噸原油，節(jié)約 1 千克原油，可以減排二氧化碳 3.06千克，那么：節(jié)約 1 千克聚丙烯，可以減排二氧化碳：3.06千克X 1.375=4.2075千克；節(jié)約1噸聚丙烯，可以減排 4.2075噸二氧化碳；全國每年節(jié)約 7-21 萬噸聚丙烯，可以減排 29.5-88.4萬噸二氧化碳。 據(jù)調(diào)查，每棵樹平均每