零件圖素材資料

1、零件圖素材任何任何機(jī)器機(jī)器和和部件部件都是由多種都是由多種零件零件裝配而成的。裝配而成的。 車車 床床床頭箱床頭箱溜板箱溜板箱尾座尾座11-1 11-1 概概 述述一、零件圖與裝配圖的概念及其相互關(guān)系一、零件圖與裝配圖的概念及其相互關(guān)系卡卡 盤盤機(jī)械圖機(jī)械圖機(jī)械圖機(jī)械圖零件圖零件圖裝配圖裝配圖表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。（總裝配圖和部件裝配圖）（總裝配圖和部件裝配圖） 機(jī)械圖是指導(dǎo)機(jī)械產(chǎn)品加工、裝配、檢驗(yàn)、機(jī)械圖是指導(dǎo)機(jī)械產(chǎn)品加工、裝配、檢驗(yàn)、安裝等生產(chǎn)過程的重要技術(shù)文件。安裝等生產(chǎn)過程的重要技術(shù)文件。 根據(jù)零件在機(jī)器或部件中的作用，根據(jù)

2、零件在機(jī)器或部件中的作用，可將其分為三類：可將其分為三類：n一般零件一般零件 ：指結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小是根據(jù)它在指結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小是根據(jù)它在機(jī)器或部件中的作用和制造工藝的要求確定的零機(jī)器或部件中的作用和制造工藝的要求確定的零件。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為：件。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為：軸套類軸套類、 盤蓋類盤蓋類、 叉叉架類架類和和箱體類箱體類。一般零件都要畫出其零件圖。一般零件都要畫出其零件圖。n傳動零件：傳動零件：即起傳遞動力和運(yùn)動作用的零件。即起傳遞動力和運(yùn)動作用的零件。如：皮帶輪、齒輪等。如：皮帶輪、齒輪等。一般也應(yīng)畫出其零件圖。一般也應(yīng)畫出其零件圖。n標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件：主要起連接、支承和密封等作用的零主

3、要起連接、支承和密封等作用的零件。如：螺栓、螺釘、螺母、鍵、銷、滾動軸承、件。如：螺栓、螺釘、螺母、鍵、銷、滾動軸承、氈圈等。氈圈等。一般不必畫出其零件圖。一般不必畫出其零件圖。 ( (一）一組視圖一）一組視圖： 完整、清晰地表達(dá)出零件的完整、清晰地表達(dá)出零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。 （二）二）零件尺寸：零件尺寸：應(yīng)正確、完整、清晰、合理應(yīng)正確、完整、清晰、合理的注出的注出零件制造、檢驗(yàn)所需的全部尺寸。零件制造、檢驗(yàn)所需的全部尺寸。 （三）技術(shù)要求（三）技術(shù)要求：標(biāo)注和說明零件在制造和檢：標(biāo)注和說明零件在制造和檢驗(yàn)過程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求。驗(yàn)過程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求。 （四）標(biāo)題欄（四）

4、標(biāo)題欄： 填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、比例、圖號以及制圖、描圖、審核人員的簽名比例、圖號以及制圖、描圖、審核人員的簽名等內(nèi)容。等內(nèi)容。二、二、 零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容形位公差要求形位公差要求表面粗糙度要求表面粗糙度要求尺寸公差要求尺寸公差要求熱處理要求熱處理要求11-2 11-2 零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注一、零件圖的視圖選擇一、零件圖的視圖選擇 零件圖要求將零件的結(jié)構(gòu)形狀完整、清晰地零件圖要求將零件的結(jié)構(gòu)形狀完整、清晰地表達(dá)出來。表達(dá)出來。 應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn), ,靈活地采用靈活地采用視圖視圖、剖視圖剖視圖、斷面圖

5、斷面圖以及其他各種表達(dá)方法以及其他各種表達(dá)方法, ,在完整在完整、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下、清晰地表達(dá)零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下, ,盡盡量減少圖形數(shù)量，以方便畫圖與看圖。量減少圖形數(shù)量，以方便畫圖與看圖。 主視圖是一組視圖的核心，選擇主視圖時(shí)主視圖是一組視圖的核心，選擇主視圖時(shí)應(yīng)考慮兩點(diǎn)應(yīng)考慮兩點(diǎn): : (1) (1) 零件的安放位置零件的安放位置: : 應(yīng)符合零件的主要應(yīng)符合零件的主要加工加工位置或位置或工作工作位置。位置。1.1.選擇主視圖選擇主視圖軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件：軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件： 按主要加工位置畫主視圖。按主要加工位置畫主視圖。軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件：軸、套

6、、盤等回轉(zhuǎn)體零件： 按主要加工位置畫主視圖。按主要加工位置畫主視圖。叉架、箱體類零件：叉架、箱體類零件： 按工作位置畫主視圖。按工作位置畫主視圖。（a)a)軸承座軸承座(2)(2)主視圖的投影方向主視圖的投影方向: : 應(yīng)選擇最能表達(dá)零件的應(yīng)選擇最能表達(dá)零件的形狀特點(diǎn)形狀特點(diǎn)和和各部分相對位各部分相對位置置的方向作為主視圖的投的方向作為主視圖的投影方向。影方向。2. 2. 選擇其它視圖選擇其它視圖 在主視圖的基礎(chǔ)上，逐個(gè)地分析零件各個(gè)部分在主視圖的基礎(chǔ)上，逐個(gè)地分析零件各個(gè)部分所需要的視圖和表達(dá)方法。所需要的視圖和表達(dá)方法。 零件的零件的主要結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)形狀，應(yīng)選用基本視圖或在基形狀，應(yīng)選用基

7、本視圖或在基本視圖上取剖視來表達(dá)；在基本視圖上沒有表達(dá)清本視圖上取剖視來表達(dá)；在基本視圖上沒有表達(dá)清楚的楚的次要結(jié)構(gòu)次要結(jié)構(gòu)，用局部視圖、局部放大圖、斷面等，用局部視圖、局部放大圖、斷面等來表達(dá)。來表達(dá)。 在所選擇的一組視圖中，應(yīng)使每個(gè)視圖都有表在所選擇的一組視圖中，應(yīng)使每個(gè)視圖都有表達(dá)的重點(diǎn)，各個(gè)視圖相互配合、補(bǔ)充而不重復(fù)。達(dá)的重點(diǎn)，各個(gè)視圖相互配合、補(bǔ)充而不重復(fù)。零件圖尺寸標(biāo)注的要求零件圖尺寸標(biāo)注的要求: :正確、完整、清晰、合理正確、完整、清晰、合理二、零件圖的尺寸標(biāo)注二、零件圖的尺寸標(biāo)注 尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注合理合理：是指所注尺寸既符合零件的：是指所注尺寸既符合零件的設(shè)計(jì)要求，又方便零件的

8、加工、測量和檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)要求，又方便零件的加工、測量和檢驗(yàn)。 要做到合理地標(biāo)注尺寸，應(yīng)根據(jù)零件的設(shè)計(jì)和工藝要做到合理地標(biāo)注尺寸，應(yīng)根據(jù)零件的設(shè)計(jì)和工藝要求，正確地選取尺寸基準(zhǔn)和恰當(dāng)?shù)嘏渲贸叽?。要求，正確地選取尺寸基準(zhǔn)和恰當(dāng)?shù)嘏渲贸叽纭?尺寸基準(zhǔn)尺寸基準(zhǔn): : 標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。 零件的長、寬、高三個(gè)方向的尺寸各至少要有零件的長、寬、高三個(gè)方向的尺寸各至少要有一個(gè)尺寸基準(zhǔn)，從基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸。一個(gè)尺寸基準(zhǔn)，從基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注尺寸。 零件尺寸基準(zhǔn)的形式：零件尺寸基準(zhǔn)的形式： 基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面安裝定位面、重要的端面、結(jié)構(gòu)對稱安裝定位面、重要的端面、結(jié)構(gòu)對稱平面、裝配結(jié)合平面等；平面、裝配結(jié)合平面

9、等； 基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線主要回轉(zhuǎn)體的軸線。主要回轉(zhuǎn)體的軸線。(b) 軸承座軸承座尺寸基準(zhǔn)的形式尺寸基準(zhǔn)的形式基準(zhǔn)基準(zhǔn)面面、基準(zhǔn)、基準(zhǔn)線線(a) 小軸小軸三、一般零件零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注三、一般零件零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注1.1.軸套類零件軸套類零件2.2.盤蓋類零件盤蓋類零件3.3.叉架類零件叉架類零件4.4.箱體類零件箱體類零件1.1.軸套類零件軸套類零件 包括各種實(shí)心的軸和空心的套等。包括各種實(shí)心的軸和空心的套等。 這類零件上常有軸肩、鍵槽、退刀槽、砂輪這類零件上常有軸肩、鍵槽、退刀槽、砂輪越程槽、倒角、鉆孔等結(jié)構(gòu)。越程槽、倒角、鉆孔等結(jié)構(gòu)。 這類零件主要是在車床和磨床上加工。這類零件主

10、要是在車床和磨床上加工。例例1 蝸輪軸蝸輪軸蝸輪軸結(jié)構(gòu)分析蝸輪軸結(jié)構(gòu)分析 主視圖按加工位置將軸線水平橫放，選擇主視圖按加工位置將軸線水平橫放，選擇軸線的軸線的方向作為主視圖的投影方向。將平鍵鍵槽轉(zhuǎn)向前方。方向作為主視圖的投影方向。將平鍵鍵槽轉(zhuǎn)向前方。 用兩個(gè)移出斷面表達(dá)軸上鍵槽的深度。用兩個(gè)移出斷面表達(dá)軸上鍵槽的深度。（1 1）視圖選擇）視圖選擇例例2 泵泵 軸軸軸套類零件的常用表達(dá)方法：軸套類零件的常用表達(dá)方法： 主視圖按加工位置將軸線水平橫放，選擇主視圖按加工位置將軸線水平橫放，選擇軸線的方向作為主視圖的投影方向。軸線的方向作為主視圖的投影方向。此類零此類零件結(jié)構(gòu)簡單，常采用一個(gè)基本視圖來

11、表達(dá)。件結(jié)構(gòu)簡單，常采用一個(gè)基本視圖來表達(dá)。 軸上的鍵槽、退刀槽和其它槽、孔等結(jié)構(gòu)軸上的鍵槽、退刀槽和其它槽、孔等結(jié)構(gòu)常采用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局部放常采用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局部放大圖等表達(dá)方法表示。大圖等表達(dá)方法表示。（2 2）尺寸標(biāo)注）尺寸標(biāo)注徑向尺寸基準(zhǔn)：軸線徑向尺寸基準(zhǔn)：軸線軸向尺寸基準(zhǔn)：主要零件的定位軸肩、端面等。軸向尺寸基準(zhǔn)：主要零件的定位軸肩、端面等。 長度尺寸基準(zhǔn)長度尺寸基準(zhǔn)徑向尺寸基準(zhǔn)徑向尺寸基準(zhǔn)2.2.盤蓋類零件盤蓋類零件 包括各種手輪、齒輪、皮帶輪和法包括各種手輪、齒輪、皮帶輪和法蘭盤、軸承蓋、端蓋、壓蓋等。蘭盤、軸承蓋、端蓋、壓蓋等。 這類零件主體也是

12、回轉(zhuǎn)體，直徑大這類零件主體也是回轉(zhuǎn)體，直徑大、厚度小，主要是在車床上加工的。、厚度小，主要是在車床上加工的。（1 1）視圖選擇）視圖選擇例例1 端端 蓋蓋 左視圖左視圖表達(dá)蓋板的形狀和孔的分布表達(dá)蓋板的形狀和孔的分布主視圖主視圖-全剖視全剖視表達(dá)內(nèi)部的孔表達(dá)內(nèi)部的孔盤蓋類零件常用的表達(dá)方法：盤蓋類零件常用的表達(dá)方法： 這類零件主要在車床上加工，主視圖按這類零件主要在車床上加工，主視圖按加工位置將軸線水平橫放。加工位置將軸線水平橫放。 通常采用通常采用兩個(gè)基本視圖兩個(gè)基本視圖： 主視圖主視圖過軸線作剖視表示孔、槽等結(jié)構(gòu)，過軸線作剖視表示孔、槽等結(jié)構(gòu)，另一視圖另一視圖表示外形輪廓和孔、輪輻等的相對

13、表示外形輪廓和孔、輪輻等的相對位置。位置。（2 2）尺寸標(biāo)注）尺寸標(biāo)注徑向、高度和寬度尺寸基準(zhǔn)：軸線徑向、高度和寬度尺寸基準(zhǔn)：軸線軸向尺寸基準(zhǔn)：零件的主要定位面、對稱平面等。軸向尺寸基準(zhǔn)：零件的主要定位面、對稱平面等。 徑徑向向尺尺寸寸基基準(zhǔn)準(zhǔn)軸向尺寸基準(zhǔn)軸向尺寸基準(zhǔn)3.3.叉架類零件叉架類零件 包括各種撥叉、連桿、支架等零件。包括各種撥叉、連桿、支架等零件。 這類零件結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則，比較復(fù)雜。這類零件結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則，比較復(fù)雜。毛坯多為鑄件或鍛件。毛坯多為鑄件或鍛件。例例 踏腳座踏腳座踏腳座的視圖選擇方案踏腳座的視圖選擇方案方案一方案一方案二方案二簡練、清晰例例2 2 支支 架架叉架類零件常用

14、的表達(dá)方法：叉架類零件常用的表達(dá)方法： 主視圖常按工作位置放置，反映零主視圖常按工作位置放置，反映零件的形狀特征。件的形狀特征。 根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，選用其根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，選用其他視圖和移出斷面、局部視圖、局部剖他視圖和移出斷面、局部視圖、局部剖視圖等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法反映零件的內(nèi)外視圖等適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法反映零件的內(nèi)外形狀結(jié)構(gòu)。形狀結(jié)構(gòu)。踏腳座踏腳座尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注主要尺寸基準(zhǔn)：對稱平面、較大的加工面、安裝主要尺寸基準(zhǔn)：對稱平面、較大的加工面、安裝基準(zhǔn)面、主要的軸線等。基準(zhǔn)面、主要的軸線等。長度尺寸基準(zhǔn)長度尺寸基準(zhǔn)高度尺寸高度尺寸基準(zhǔn)基準(zhǔn)寬度尺寸基準(zhǔn)寬度尺寸基準(zhǔn)徑向尺寸基準(zhǔn)徑向尺寸基準(zhǔn)支

15、架支架尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注（四）箱體類零件（四）箱體類零件 這類零件一般是機(jī)器或部件中的主要零這類零件一般是機(jī)器或部件中的主要零件，包括各種箱體、殼體、機(jī)座、底座等，件，包括各種箱體、殼體、機(jī)座、底座等，通常起支承、包容、定位其它零件的作用。通常起支承、包容、定位其它零件的作用。 這類零件結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜。毛坯多為鑄這類零件結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜。毛坯多為鑄件。件。（1 1）視圖選擇）視圖選擇例例 閥閥 體體視圖表達(dá)方案：三個(gè)基本視圖、視圖表達(dá)方案：三個(gè)基本視圖、兩個(gè)局部視圖和一個(gè)移出斷面。兩個(gè)局部視圖和一個(gè)移出斷面。閥體主視圖閥體主視圖- -全剖，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)全剖，表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 主視圖常按工作位置放置

16、，反映零件的形主視圖常按工作位置放置，反映零件的形狀特征。狀特征。 根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，通常采用三個(gè)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，通常采用三個(gè)或三個(gè)以上視圖，并適當(dāng)選用剖視圖、局部或三個(gè)以上視圖，并適當(dāng)選用剖視圖、局部視圖、局部剖視圖、斷面等表達(dá)方法，每個(gè)視圖、局部剖視圖、斷面等表達(dá)方法，每個(gè)視圖都應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。視圖都應(yīng)有表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容。箱體類零件常用的表達(dá)方法：箱體類零件常用的表達(dá)方法：（2 2）尺寸標(biāo)注）尺寸標(biāo)注主要尺寸基準(zhǔn)：對稱平面、較大的加主要尺寸基準(zhǔn)：對稱平面、較大的加工面、安裝基準(zhǔn)面、主要的軸線等。工面、安裝基準(zhǔn)面、主要的軸線等。長度和寬度尺寸基準(zhǔn)長度和寬度尺寸基準(zhǔn)高度尺寸基準(zhǔn)

17、高度尺寸基準(zhǔn)倒倒 角角(舊標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)) 四、零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注四、零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注倒角倒角(新標(biāo)準(zhǔn)新標(biāo)準(zhǔn)) 4545倒角按倒角按“C C倒角寬度倒角寬度”注出注出。 例：例：C1C1C C代表代表4545倒角倒角1 1代表倒角寬度代表倒角寬度非非45倒角應(yīng)將角倒角應(yīng)將角度和寬度分開標(biāo)注度和寬度分開標(biāo)注退退 刀刀 槽槽(b)(a)一般按一般按“槽寬槽寬X直徑直徑”或或“槽寬槽寬X槽深槽深”注注出。出。零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注退刀槽標(biāo)注舉例退刀槽標(biāo)注舉例零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注螺螺 孔孔-7H-7H-7H3XM6

18、-7H3XM6-7H3XM6-7H3XM6-7H3XM6-7H3XM6-7H3XM6表示公稱直徑為表示公稱直徑為6，螺紋中徑、頂徑公，螺紋中徑、頂徑公差帶代號為差帶代號為7H，均勻，均勻分布的分布的3個(gè)螺孔。個(gè)螺孔。零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注光光 孔孔柱形沉孔柱形沉孔沉沉孔孔零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標(biāo)注錐形沉孔錐形沉孔忽平沉孔忽平沉孔平平 鍵鍵 鍵鍵 槽槽標(biāo)注標(biāo)注d-td-t便于測量便于測量 零件圖上技術(shù)要求的內(nèi)容零件圖上技術(shù)要求的內(nèi)容: :1. 1.表面粗糙度表面粗糙度; ;2.2.零件上重要尺寸的極限偏差、形狀和位置公差零件上重要尺

19、寸的極限偏差、形狀和位置公差; ;3.3.熱處理及表面處理熱處理及表面處理( (見見P271P271附表附表6);6);4.4.零件材料零件材料( (見見P270P270附表附表5);5);5.5.零件特殊的加工要求，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的說明等。零件特殊的加工要求，檢驗(yàn)和試驗(yàn)的說明等。表面處理：為了提高零件表面的耐磨性、抗腐蝕表面處理：為了提高零件表面的耐磨性、抗腐蝕性或是使其美觀，在零件表面加鍍層或涂層。性或是使其美觀，在零件表面加鍍層或涂層。11-3 11-3 零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求形位公差要求形位公差要求表面粗糙度要求表面粗糙度要求極限偏差要求極限偏差要求熱處理要求熱處理要求標(biāo)注要

20、求標(biāo)注要求: :（1 1）表面粗糙度、極限偏差、形位公差）表面粗糙度、極限偏差、形位公差: :用用規(guī)定的代規(guī)定的代( (符符) )號和數(shù)字在圖上標(biāo)注號和數(shù)字在圖上標(biāo)注; ;(2)(2)熱處理及表面處理、加工檢驗(yàn)的要求熱處理及表面處理、加工檢驗(yàn)的要求: :在圖樣下方的空白處用文字說明在圖樣下方的空白處用文字說明; ;(3)(3)零件材料零件材料: :將材料的代號或名稱將材料的代號或名稱填入標(biāo)題欄中填入標(biāo)題欄中“材料材料”一欄中。一欄中。鍍鎳鍍鎳-鉻帆布椅（鉻帆布椅（1925年）年）鍍銅鍍銅-鎳臺燈（鎳臺燈（1927年）年） 搪瓷被覆搪瓷被覆 將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表

21、面，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，瓷釉與金屬之間發(fā)生表面，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合，在金屬表面形成物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合，在金屬表面形成的一種的一種搪瓷被覆搪瓷被覆層。層。搪瓷外殼的縫紉機(jī)（搪瓷外殼的縫紉機(jī)（1957年）年）搪瓷制件的特點(diǎn)：搪瓷制件的特點(diǎn)： 在整體上有金屬的在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度，表面有玻璃力學(xué)強(qiáng)度，表面有玻璃的耐蝕、耐熱、耐磨、的耐蝕、耐熱、耐磨、易潔等特性，并極富裝易潔等特性，并極富裝飾性。但易碎。飾性。但易碎。鋼外殼涂漆拋光的電動打字機(jī)（鋼外殼涂漆拋光的電動打字機(jī)（1961年）年）鍍鉻的塑料機(jī)殼照相機(jī)（鍍鉻的塑料機(jī)殼照相機(jī)（1972年）年）11-4 11-

22、4 常見的零件工藝結(jié)構(gòu)常見的零件工藝結(jié)構(gòu) 零件的結(jié)構(gòu)形狀，不僅要滿足設(shè)計(jì)要求，還要零件的結(jié)構(gòu)形狀，不僅要滿足設(shè)計(jì)要求，還要滿足加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求。滿足加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求。一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求一、鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求 鑄造是將熔化的液態(tài)材料倒入預(yù)先做好的型腔中，待鑄造是將熔化的液態(tài)材料倒入預(yù)先做好的型腔中，待冷卻后得到毛坯或成型零件的一種零件制造方法。冷卻后得到毛坯或成型零件的一種零件制造方法。鑄件鑄件砂型鑄造砂型鑄造下箱下箱上箱上箱型腔型腔1.1.鑄

23、件壁厚鑄件壁厚壁厚要均勻壁厚要均勻 不同壁厚間應(yīng)逐不同壁厚間應(yīng)逐漸過渡。漸過渡。 鑄件凝固收縮時(shí)在厚鑄件凝固收縮時(shí)在厚壁處易產(chǎn)生縮孔，在厚壁處易產(chǎn)生縮孔，在厚薄壁轉(zhuǎn)折處易產(chǎn)生裂紋。薄壁轉(zhuǎn)折處易產(chǎn)生裂紋。 鑄件的壁厚應(yīng)盡可能均勻，以避免鑄件產(chǎn)生鑄件的壁厚應(yīng)盡可能均勻，以避免鑄件產(chǎn)生縮孔和裂紋。縮孔和裂紋。 鑄造圓角可防止鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔，防鑄造圓角可防止鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔，防止?jié)沧r(shí)落砂，便于鑄件除砂清理。經(jīng)切削加工后，止?jié)沧r(shí)落砂，便于鑄件除砂清理。經(jīng)切削加工后，鑄造圓角會被去除。鑄造圓角半徑可統(tǒng)一標(biāo)注。鑄造圓角會被去除。鑄造圓角半徑可統(tǒng)一標(biāo)注。2.2.鑄造圓角鑄造圓角在鑄件表面

24、相交處做出的圓角在鑄件表面相交處做出的圓角 過渡線：過渡線：由于鑄造圓角的存在，使兩鑄造表面的由于鑄造圓角的存在，使兩鑄造表面的交線不很明顯，為了區(qū)分不同形體的表面，仍要畫交線不很明顯，為了區(qū)分不同形體的表面，仍要畫出交線，這種交線稱為出交線，這種交線稱為過渡線過渡線。 過渡線的畫法：過渡線的畫法： 畫圖時(shí)交線的兩端畫畫圖時(shí)交線的兩端畫到理論的交點(diǎn)，與實(shí)到理論的交點(diǎn)，與實(shí)際的輪廓線不相交。際的輪廓線不相交。過過渡渡線線的的畫畫法法 兩平面相交時(shí)過渡線的畫法：兩平面相交時(shí)過渡線的畫法：應(yīng)在交線兩端斷應(yīng)在交線兩端斷開，并按鑄造圓角彎曲方向畫出過渡圓弧。開，并按鑄造圓角彎曲方向畫出過渡圓弧。過過渡渡

25、線線的的畫畫法法 平面與曲面相交時(shí)過渡線的畫法：平面與曲面相交時(shí)過渡線的畫法：應(yīng)在交線兩應(yīng)在交線兩端斷開，并按鑄造圓角彎曲方向畫出過渡圓弧。端斷開，并按鑄造圓角彎曲方向畫出過渡圓弧。過過渡渡線線的的畫畫法法 不同形狀斷面的肋板與圓柱不同形狀斷面的肋板與圓柱相交相交或或相切相切時(shí)過渡線的畫法時(shí)過渡線的畫法 拔模斜度無特殊要求時(shí)，在圖中可不畫出。拔模斜拔模斜度無特殊要求時(shí)，在圖中可不畫出。拔模斜度多為度多為110110至至120120，可在圖中統(tǒng)一注明。，可在圖中統(tǒng)一注明。3.3.拔模斜度拔模斜度-便于鑄件造型時(shí)順利起模便于鑄件造型時(shí)順利起模二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)

26、構(gòu)的要求 凸臺凸臺凹坑凹坑 1. 1.為使毛坯有較高的精度，較小的切削余量，并盡為使毛坯有較高的精度，較小的切削余量，并盡可能減少加工面積。常采用在毛壞上加凸臺、凹槽、可能減少加工面積。常采用在毛壞上加凸臺、凹槽、凹坑、沉孔等結(jié)構(gòu)。凹坑、沉孔等結(jié)構(gòu)。做成凹腔以減少加工面做成凹腔以減少加工面沉孔沉孔2.2.為了避免劃傷人手和便于裝配，常將軸為了避免劃傷人手和便于裝配，常將軸和孔的端部加工成倒角。和孔的端部加工成倒角。 C代表代表45倒角倒角1代表倒角寬度代表倒角寬度非非45倒角應(yīng)將角倒角應(yīng)將角度和寬度分開標(biāo)注度和寬度分開標(biāo)注 在在軸肩軸肩處為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，處為了避免應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋

27、，一般應(yīng)加工成一般應(yīng)加工成倒圓倒圓。 倒圓倒圓 3. 3.為了方便刀具退出或使磨削時(shí)砂輪可以越過加為了方便刀具退出或使磨削時(shí)砂輪可以越過加工面，常在待加工面的末端加工出退刀槽或越程槽。工面，常在待加工面的末端加工出退刀槽或越程槽。砂輪越程槽砂輪越程槽4.4.鉆孔時(shí)鉆孔時(shí), ,鉆頭應(yīng)盡量垂直被加工表面，否則鉆頭受力鉆頭應(yīng)盡量垂直被加工表面，否則鉆頭受力不均會產(chǎn)生折斷或打滑。不均會產(chǎn)生折斷或打滑。好好好好好好11-5 11-5 讀零件圖讀零件圖目的：目的： 根據(jù)零件圖想象出零件的結(jié)根據(jù)零件圖想象出零件的結(jié) 構(gòu)形狀，了解零件的尺寸和構(gòu)形狀，了解零件的尺寸和 技術(shù)要求。技術(shù)要求。一、讀零件圖的方法和步驟：一、讀零件圖的方法和步驟： 1. 1. 讀標(biāo)題欄，初步了解零件讀標(biāo)題欄，初步了解零件 2. 2. 分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀分析視圖，想象結(jié)構(gòu)形狀 3. 3. 分析尺寸和技術(shù)要求分析尺寸和技術(shù)要求 4. 4. 綜合歸納綜合歸納1. 看標(biāo)題欄看標(biāo)題欄 標(biāo)題欄內(nèi)列出了零件名稱、材料