基于PowerMILL自動編程的多軸數(shù)控機床加工

1、基于PowerMILL自動編程的多軸數(shù)控機床加工【摘 要】本文介紹了自動編程技術(shù)的產(chǎn)生，闡述了多軸數(shù)控機床加工時自動編程技術(shù)的應(yīng)用。以葉輪模型為例，利用PowerMILL進展自動編程，并對零件進展數(shù)控加工。最終得出自動編程技術(shù)可以進步多軸加工的效率?！娟P(guān)鍵詞】自動編程；PowerMILL；數(shù)控機床【Abstract】It introduces the automatic programming technology and the application of multi axis CNC machining automatic programming technology. Taking t

2、he impeller model as an example， It uses PowerMILL for automatic programming， and the parts for CNC machining. Finally， the automatic programming technology can improve the efficiency of multi axis machining.【Key words】Automatic programming； PowerMILL； Numerical control machine1 自動編程技術(shù)的產(chǎn)生自動編程Automat

3、ic Programming也稱為計算機編程。將輸入計算機的零件設(shè)計和加工信息轉(zhuǎn)換稱為數(shù)控裝置可以讀取和執(zhí)行的指令或信息的過程就是自動編程。隨著數(shù)控技術(shù)的開展，數(shù)控加工在機械制造業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛，數(shù)控編程才能與消費不匹配的矛盾日益明顯。隨著計算機技術(shù)的逐步完善和開展，給數(shù)控技術(shù)帶來了新的開展奇跡，其強大的計算功能，完善的圖形處理才能都為數(shù)控編程的高效化、智能化提供了良好的開發(fā)平臺。目前，CAD/CAM圖形交互式自動編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)開展的新趨勢。隨著CIMS技術(shù)的開展，當前又出現(xiàn)了CAD/CAPP/CAM集成的全自動編程方式，其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的

4、CAPP數(shù)據(jù)庫獲得，推動數(shù)控機床系統(tǒng)自動化的進一步開展。2 多軸數(shù)控機床加工的造型和編程所謂多軸加工就是在原有三軸加工的根底上增加了旋轉(zhuǎn)軸的加工.如4軸、5軸等。多軸加工一般不可能再用手工編程，多軸數(shù)控機床加工零件的復(fù)雜性，決定了編程必須采用CAM軟件自動編程。經(jīng)過幾十年的開展，CAD/CAM技術(shù)在五軸聯(lián)動、五面體加工等高端的應(yīng)用也已經(jīng)相當廣泛，在中國，引進的有關(guān)CAD/CAM系統(tǒng)就有Cimatron，Delcam，Mastercam，UG，Solidege， Solid-works， Pro/Engineer等，國內(nèi)自主品牌的CAD/CAM系統(tǒng)幾乎只有北航海爾的CAXA系統(tǒng)。對于五軸加工，根

5、據(jù)不同的加工對象，這些系統(tǒng)各有所長，比方說，在磨具制造的五軸加工方面，Delcam的Powermill功能在特征技術(shù)、后處理、干預(yù)檢查、加工循環(huán)和仿真切削等方面都比較強大，操作使用方便。3 數(shù)控加工編程軟件PowerMILLDelcam 是世界領(lǐng)先的專業(yè) CAD/CAM 軟件公司。PowerMILL是英國Delcam Plc公司出品的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)。PowerMILL功能強大，加工策略豐富，采用全新的中文WINDOWS用戶界面，并且提供完善的加工策略?？梢詭椭脩舢a(chǎn)生最正確的加工方案，來進步加工效率，軟件可以減少手工修整，快速產(chǎn)生粗、精加工途徑，并且?guī)缀蹩梢栽谒查g完成任何方案的修改和重新

6、計算，因此縮短了85%的刀具途徑計算時間，對2-5軸的數(shù)控加工包括刀柄、刀夾進展完好的干預(yù)檢查與排除。PowerMILL具有集成的加工實體仿真，方便用戶在加工前理解整個加工過程及加工結(jié)果，節(jié)省加工時間。PowerMILL 中包含有多個全新的高效初加工策略，這些策略充分利用了最新的刀具設(shè)計技術(shù)，從而實現(xiàn)了側(cè)刃切削或深度切削。PowerMILL 提供了多種高速精加工策略，如三維偏置、等高精加工和最正確等高精加工、螺旋等高精加工等策略。4 典型零件多軸數(shù)控機床的加工3數(shù)控編程根據(jù)預(yù)設(shè)的加工工藝道路完成各階段數(shù)控編程，貼出加工表格截圖。4數(shù)控程序后處理輸出零件的數(shù)控加工程序，并完成表1的工藝單編制。5將程序?qū)胛遢S加工中心，進展加工，加工結(jié)果如圖7所示。5 結(jié)語從葉輪的數(shù)控編程和加工可以看出，采用自動編程技術(shù)，可以進步CAM 系統(tǒng)的使用效率 ；支持多軸加工，提升企業(yè)技術(shù)的應(yīng)用程度；先進加工模擬，降低加工中心的試切本錢；無過切與碰撞，排除加工事故的費用損失。多軸數(shù)控機床構(gòu)造的復(fù)雜性，工藝設(shè)計的周密性，編程技術(shù)的復(fù)合性，機床操作的靈敏性，決定了多軸數(shù)控機床應(yīng)用的廣泛性。【參考文獻】1杜玉湘，陸啟建，劉明.五軸聯(lián)動數(shù)控機床的構(gòu)造和應(yīng)用J.機械制造與自動化，2021，373.2張伯霖.高速切削技術(shù)及應(yīng)用M.北京：機械工業(yè)出版社，2