金工習(xí)題集定稿21新編

1、作業(yè)1: 鋼鐵材料的基本知識專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 1-1 判斷題1純鐵在升溫過程中，912時發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，由體心立方晶格的-Fe轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫘牧⒎骄Ц竦?Fe。這種轉(zhuǎn)變也是結(jié)晶過程，同樣遵循晶核形成和晶核長大的結(jié)晶規(guī)律。 （ ）2鋼和生鐵都是鐵碳合金。其中，碳的質(zhì)量分數(shù)（又稱含碳量）小于0.77%的叫鋼，碳的質(zhì)量分數(shù)大于2.11%的叫生鐵。 （ ）3珠光體是鐵素體和滲碳體的機械混合物，珠光體的力學(xué)性能介于鐵素體和滲碳體之間。 （ ）4為了改善低碳鋼的切削加工性能，可以用正火代替退火，因為正火比退火周期短，正火后比退火后的硬度低，便于進行切削加工。 （ ）5淬火的主要目的是為了提高鋼的硬度。

2、因此，淬火鋼就可以不經(jīng)回火而直接使用。 （ ）1-2 選擇題1 純鐵分別按圖1-1所示三種不同的冷卻曲線冷卻。其中，沿（ ）冷卻，過冷度最??；沿（ ）冷卻，結(jié)晶速度最慢；沿（ ）冷卻，晶粒最細小。2 鐵碳合金狀態(tài)圖中的合金在冷卻過程中發(fā)生的（ ）是共析轉(zhuǎn)變，（ ）是共晶轉(zhuǎn)變。A液體中結(jié)晶出奧氏體；B液體中結(jié)晶出萊氏體；C液體中結(jié)晶出一次滲碳體；D奧氏體中析出二次滲碳體；E奧氏體中析出鐵素體； 圖1-1F奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。3下列牌號的鋼材經(jīng)過退火后具有平衡組織。其中，（ ）的b最高，（ ）的HBS最高，（ ）的和ak最高。在它們的組織中，（ ）的鐵素體最多，（ ）的珠光體最多，（ ）的二次滲碳

3、體最多。A25； B45； CT8； DT12。 4成分相同的鋼，經(jīng)過不同的熱處理，可以得到不同的組織，從而具有不同的力學(xué)性能。對于碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）為0.45%的鋼，當(dāng)要求具有高的硬度和耐磨性時，應(yīng)進行（ ）；當(dāng)要求具有較高的綜合力學(xué)性能時，應(yīng)進行（ ）；當(dāng)要求具有低的硬度和良好的塑性時，應(yīng)進行（ ）。A完全退火； B正火； C淬火； D調(diào)質(zhì)處理；E淬火十中溫回火； F淬火十低溫回火。 1-3 填空題 1圖1-2為鐵碳合金狀態(tài)圖的一部分。試用符號將各相區(qū)的組織填在圖上，并標出S點、E點所對應(yīng)的碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）。3 兩根直徑為5mm，碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）為0.4%，并具有平衡組織的

4、鋼棒。一端浸入20水中，另一端用火焰加熱到1000，如圖1-3所示。待各點組織達到平衡狀態(tài)后，一根緩慢冷卻到室溫，另一根水淬快速冷卻到室溫，試把這兩根棒上各點所得到的組織填入表1-1。 圖1-2 圖1-3表1-1指定點代號12345加熱時達到的溫度（）100083074040020加熱到上述溫度時的平衡組織第一根棒緩冷到室溫后的組織第二根棒水淬快冷到室溫后的組織作業(yè)2: 鑄造工藝基礎(chǔ)專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 2-1 判斷題 1澆注溫度是影響鑄造合金充型能力和鑄件質(zhì)量的重要因素。提高澆注溫度有利于獲得形狀完整、輪廓清晰、薄而復(fù)雜的鑄件。因此，澆注溫度越高越好。 （ ）2合金收縮經(jīng)歷三個階段。其中

5、，液態(tài)收縮和凝固收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松的基本原因，而固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋的主要原因。 （ ）3結(jié)晶溫度范圍的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響。鑄造生產(chǎn)都希望采用結(jié)晶溫度范圍小的合金或共晶成分合金，原因是這些合金的流動性好，且易形成集中縮孔，從而可以通過設(shè)置冒口，將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中，得到合格的鑄件。 （ ） 4為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋，在零件設(shè)計時，力求壁厚均勻；在合金成分上應(yīng)嚴格限制鋼和鑄鐵中的硫、磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性。 （ ）5鑄造合金的充型能力主要取決于合金的流動性、澆注條件和鑄型性質(zhì)。所以當(dāng)合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)一定時；控制合金充型能力的唯一因素是澆注溫度。

6、（ ）6鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。共晶成分合金由于在恒溫下凝固，即開始凝固溫度等于凝固終止溫度，結(jié)晶溫度范圍為零。因此，共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮，只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮，具有很好的鑄造性能。 （ ）7氣孔是氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞。氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能，而且還降低了鑄件的氣密性。 （ ） 2-2 選擇題 1為了防止鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷，可以采用的措施有（ ）。A減弱鑄型的冷卻能力； B增加鑄型的直澆口高度；C提高合金的澆注溫度； DA、B和C； EA和C。2順序凝固和同時凝固均有各自的優(yōu)缺點。為保證鑄件質(zhì)量，通常順序凝固適合于（ ），而同時

7、凝固適合于（ ）。A吸氣傾向大的鑄造合金； B產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；C流動性差的鑄造合金； D產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金。 3鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋。消除鑄件中殘余應(yīng)力的方法是（ ）；消除鑄件中機械應(yīng)力的方法是（ ）。A采用同時凝固原則； B提高型、芯砂的退讓性；C及時落砂； D時效處理。4合金的鑄造性能主要是指合金的（ ）和（ ）。A充型能力； B流動性； C收縮；D縮孔傾向； E應(yīng)力大??； F裂紋傾向。5如圖2-1所示的A、B、C、D四種成分的鐵碳合金中，流動性最好的合金是（ ）；形成縮孔傾向最大的合金是（ ）；形成縮松傾向最大的合金是（ ）。 圖2-1 圖2-2 6

8、如圖2-2所示應(yīng)力框鑄件。澆注并冷卻到室溫后，各桿的應(yīng)力狀態(tài)為（ ）。若用鋼鋸沿A-A線將30桿鋸斷，此時斷口間隙將（ ）。斷口間隙變化的原因是各桿的應(yīng)力（ ），導(dǎo)致30桿（ ），10桿（ ）。A增大； B減??； C消失； D伸長； E縮短；F不變；G30桿受壓，10桿受拉； 30桿受拉，10桿受壓。7常溫下落砂之前，在圖2-3所示的套筒鑄件中（ ）。常溫下落砂以后，在該鑄件中（ ）。A不存在鑄造應(yīng)力；B只存在拉應(yīng)力；C存在殘余熱應(yīng)力；D只存在壓應(yīng)力；E存在機械應(yīng)力；FC和E。 圖2-3作業(yè)3: 常用合金鑄件的生產(chǎn)專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 3-1 判斷題1用某成分鐵水澆注的鑄件為鐵素體灰口鑄鐵

9、件。如果對該成分鐵水進行孕育處理，可以獲得珠光體灰口鑄鐵，從而提高鑄件的強度和硬度。 （ ）2就HT100、HT150、HT200而言，隨著牌號的提高，C、Si和Mn含量逐漸增多，以減少片狀石墨的數(shù)量，增加珠光體的數(shù)量。 （ ） 3可鍛鑄鐵的強度和塑性都高于灰口鑄鐵，所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件。 （ ）4孕育處理是生產(chǎn)孕育鑄鐵和球墨鑄鐵的必要工序，一般采用硅的質(zhì)量分數(shù)（含硅量）為75的硅鐵合金作孕育劑。孕育處理的主要目的是促進石墨化，防止產(chǎn)生白口，并細化石墨。但由于兩種鑄鐵的石墨形態(tài)不同，致使孕育鑄鐵的強度和塑性均低于球墨鑄鐵。 （ ） 5灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨，因而抗拉強度和

10、塑性遠低于鑄鋼。但是片狀石墨的存在，對灰口鑄鐵的抗壓強度影響較小，所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承受壓應(yīng)力的鑄件。 （ ） 3-2 選擇題 1鑄鐵生產(chǎn)中，為了獲得珠光體灰口鑄鐵，可以采用的方法有（ ）。A孕育處理； B適當(dāng)降低碳、硅含量；C適當(dāng)提高冷卻速度； DA、B和C； EA和C。 2HTl00、KTH300-06、QT400-18的力學(xué)性能各不相同，主要原因是它們的（ ）不同。 A基體組織； B碳的存在形式； C石墨形態(tài)； D鑄造性能。3灰口鑄鐵（HT）、球墨鑄鐵（QT）、鑄鋼（ZG）三者鑄造性能的優(yōu)劣順序（ ）；塑性的高低順序為（ ）。AZGQTHT； BHTQTZG；CHTZGQT； DQT

11、ZGHT。（注：符號“”表示“優(yōu)于”或“高于”；）4冷卻速度對各種鑄鐵的組織、性能均有影響，其中，對（ ）影響最小，所以它適于產(chǎn)生厚壁或壁厚不均勻的較大型鑄件。A灰鑄鐵； B孕育鑄鐵； C可鍛鑄鐵； D球墨鑄鐵。 3-3 應(yīng)用題 1用碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）為3.0，硅的質(zhì)量分數(shù)（含硅量）為2.0的鐵水澆注如圖3-1所示的階梯形鑄件。試問在五個不同厚度截面上各應(yīng)得到何種組織？鐵水成分不變，欲在壁厚40mm的截面上獲得珠光體灰口鑄鐵，需采取什么措施? 圖3-1 應(yīng)采取的措施： 2一批鑄件，經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗，力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅腍T200的要求。用戶驗收時，在同一鑄件上壁厚為18、26、34mm處分

12、別取樣檢測。測得18mm處b194MPa；26mm處b171MPa；34mm處b167MPa。據(jù)此，用戶認為該鑄件不合格，理由是： 1）鑄件力學(xué)性能不符合HT200要求； 2）鑄件整體強度不均勻。試判斷用戶的意見是否正確。為什么鑄件上18mm處的抗拉強度比26、34mm處高？鑄鐵牌號是否為HT200？作業(yè)4: 砂型鑄造專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 4-1 判斷題1芯頭是砂芯的一個組成部分，它不僅能使砂芯定位、排氣，還能形成鑄件內(nèi)腔。 （ ）2機器造型時，如零件圖上的凸臺或筋妨礙起模，則繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決。 （ ） 3若砂芯安放不牢固或定位不準確，則產(chǎn)生偏芯；若砂芯排氣不暢，則

13、易產(chǎn)生氣孔；若砂芯阻礙鑄件收縮，則減少鑄件的機械應(yīng)力和熱裂傾向。 （ ）4-2 選擇題 1如圖4-1所示的零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯。與圖中所示的、分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。其中較合理的分型方案是（ ）。A 整模造型；B分模造型；C活塊造型；D挖砂造型； E三箱造型。 圖4-12如圖4-2所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中，合理的是（ ）。圖4-24-3 應(yīng)用題 1繩輪（圖4-3），材料為HT200，批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖。 圖4-3 2襯套（圖4-4），材料為HT200，批量生產(chǎn)。繪制零件的鑄造工藝圖，并在用雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定

14、性畫出模型圖和鑄件圖。 模型圖 鑄件圖圖4-43軸承座，如圖4-5（a）所示，材料為HTl50，批量生產(chǎn)。圖（b）為零件圖的右視圖，請在此圖上定性繪制出零件的鑄造工藝圖。(a)（b）圖4-5作業(yè)5: 特種鑄造與零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 5-1 判斷題 1分型面是為起?；蛉〕鲨T件而設(shè)置的，砂型鑄造、熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面。 （ ）2鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點是適合于制造形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄件。為了獲得鑄件的內(nèi)腔，不論是砂型鑄造還是特種鑄造均需使用型芯。 （ ） 3熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至600700時進行澆注，從而提高液態(tài)合金的充型能力。因此，對相

15、同成分的鑄造合金而言，熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚。 （ ） 4為避免縮孔、縮松或熱應(yīng)力、裂紋的產(chǎn)生，零件壁厚應(yīng)盡可能均勻。所以設(shè)計零件外壁和內(nèi)壁，外壁和筋，其厚度均應(yīng)相等。 （ ）5零件內(nèi)腔設(shè)計盡量是開口式的，并且開口的直徑D與高度H之比（H/D）要大于1，這樣造型時可以避免使用砂芯，內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成。 （ ） 5-2 選擇題1用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同形狀和尺寸的鑄件。設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強度為砂；金屬型鑄造的鑄件強度為金；壓力鑄造的鑄件強度為壓，則（ ）。A砂金 =壓； B金砂壓；C 壓金砂； D壓砂金。 2鑄件上所有垂直于分型面的立壁均應(yīng)有斜度。當(dāng)立壁的

16、表面為加工表面時，該斜度稱為 （ ）。A起模斜度； B結(jié)構(gòu)斜度； C起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度。3在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下，鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚，主要原因是鑄鋼的（ ）。A收縮大； B流動性差； C澆注溫度高； D鑄造應(yīng)力大。4鑄件的內(nèi)部形狀一般主要是靠型芯來形成的，為了鑄造工藝要求，鑄件的內(nèi)腔應(yīng)盡量設(shè)計成（ ）。A封閉孔； B盲孔； C通孔。5 繪制鑄造工藝圖時，澆注位置選擇的原則之一是將鑄件的大平面朝下，主要目的是防止產(chǎn)生（ ）。 A縮孔； B澆不足； C氣孔；D夾砂。 5-3 應(yīng)用題 下列零件采用砂型鑄造生產(chǎn)毛坯，材料為HT200。請標注分型面；在不改變標定尺寸的前

17、提下，修改結(jié)構(gòu)上不合理處，并簡述理由。 托架（圖5-1） 圖5-1 箱蓋（圖5-2） 3軸承架（圖5-3） 圖5-2 圖5-3作業(yè)6: 金屬塑性變形專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 6-1 判斷題 1壓力加工是利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法。在塑性變形的過程中，理論上認為金屬只產(chǎn)生形狀的變化而其體積是不變的。 （ ） 2把低碳鋼加熱到1200時進行鍛造，冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將沿變形最大的方向被拉長并產(chǎn)生碎晶。如將該鍛件進行再結(jié)晶退火，便可獲得細晶組織。 （ ） 3將化學(xué)成分和尺寸相同的三個金屬坯料加熱到同一溫度，分別在空氣錘、水壓機和高速錘上進行相同的變形，其變形抗力大小應(yīng)相同。 （ ）

18、4在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形。應(yīng)力小時金屬產(chǎn)生彈性變形，應(yīng)力超過s時金屬產(chǎn)生塑性變形。因此，塑性變形過程中一定有彈性變形存在。 （ ） 5只有經(jīng)過塑性變形的鋼才會發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶。沒有經(jīng)過塑性變形的鋼，即使把它加熱到回復(fù)或再結(jié)晶溫度以上也不會產(chǎn)生回復(fù)或再結(jié)晶。 （ ） 6塑性是金屬可鍛性中的一個指標。壓力加工時，可以改變變形條件；但不能改變金屬的塑性。 （ ） 7冷變形不僅能改變金屬的形狀，而且還能強化金屬，使其強度、硬度升高。冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量。 （ ） 8某一批鍛件經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用。若對這批鍛件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，可以使鍛件重新得到?yīng)用。

19、（ ） 9對于塑性變形能力較差的合金，為了提高其塑性變形能力，可采用降低變形速度或在三向壓應(yīng)力下變形等措施。 （ ） 6-2 選擇題 1鋼制的拖鉤如圖6-1所示，可以用多種方法制成。其中，拖重能力最大的是（ ）。A 鑄造的拖鉤；B鍛造的拖鉤；C切割鋼板制成的拖鉤。 2有一批經(jīng)過熱變形的鍛件，晶粒粗大，不符合質(zhì)量要求，主要原因是（ ）。A始鍛溫度過高；B始鍛溫度過低； C終鍛溫度過高；D終鍛溫度過低。 圖6-13鍛造比是表示金屬變形程度的工藝參數(shù)。用碳鋼鋼錠鍛造大型軸類鍛件時鍛造比應(yīng)選（ ）。Ay0.51；By11.5；C y1.52.5；Dy5 。4有一批連桿模鍛件，經(jīng)金相檢驗，發(fā)現(xiàn)其纖維不連

20、續(xù)，分布不合理。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件（ ）。A進行再結(jié)晶退火； B進行球化退火；C重新加熱進行第二次鍛造； D報廢。 5經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織。通常應(yīng)使鍛件工作時的最大正應(yīng)力與纖維方向（ ）；最大切應(yīng)力與纖維方向（ ）。 A平行； B垂直； C呈45角； D呈任意角度均可。 6碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）大于0.8的高碳鋼與低碳鋼相比，可鍛性較差。在選擇終鍛溫度時，高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度；其主要原因是為了（ ）。 A使高碳鋼晶粒細化提高強度； B使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量； C打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。 6-3 應(yīng)用題 1鎢的熔點為3380，鉛的熔點為327，試

21、計算鎢及鉛的再結(jié)晶溫度。鎢在900進行變形，鉛在室溫（20）進行變形，試判斷它們屬于何種變形。2圓鋼拔長前直徑為100mm，拔長后為50mm，試計算鍛造比y。作業(yè)7: 自由鍛專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_7-1 判斷題自由鍛是單件、小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟的方法，也是生產(chǎn)重型、大型鍛件的唯一方法。因此，自由鍛在重型機械制造中具有特別重要的作用。 （ ）2繪制自由鍛件圖時，應(yīng)考慮填加敷料和加工余量，并標出鍛件公差。也就是說，在零件的所有表面上，都應(yīng)給出加工余量。 （ ）3自由鍛沖孔前，通常先要鐓粗，以使沖孔面平整和減少沖孔深度。 （ ）7-2 選擇題1鐓粗、拔長、沖孔工序都屬于（ ）。 A精整工序；B輔助

22、工序；C基本工序。2圖7-1所示鍛件，用自由鍛鍛造，坯料的直徑為140mm，長度為220mm，其基本工序是（ ）。 A拔長100局部鐓粗拔長60切斷； B整體鐓粗拔長100拔長60切斷； C拔長100拔長60局部鐓粗切斷； D局部鐓粗拔長100拔長60切斷。 圖7-17-3 應(yīng)用題1試分析如圖7-2所示的幾種鐓粗缺陷產(chǎn)生的原因（設(shè)坯料加熱均勻）。 （a） （b） （c）圖7-22如圖7-3所示的整體活塞采用自由鍛制坯。試在右側(cè)雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性繪出鍛件圖，選擇合理的坯料直徑（現(xiàn)有圓鋼直徑有：120、110、100、90、80、70），并說明理由，擬定鍛造基本工序，在表7-1中畫出工

23、序簡圖。 坯料直徑： 選擇原因：圖7-3表7-1序號工序名稱工 序 簡 圖 3為修復(fù)一臺大型設(shè)備，需制造一個圓錐齒輪，如圖7-4所示。試選擇鍛造方法，定性繪出鍛件圖，并制定鍛造基本工序，在表7-2中畫出工序簡圖。 圖7-4表7-2序號工序名稱工 序 簡 圖 4如圖7-5所示，通常碳鋼采用平砧拔長，高合金鋼采用V型砧拔長，試分析砧型對鋼的變形有何影響? 圖7-55如圖7-6所示支座零件，采用自由鍛制坯，試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。 圖7-66圖7-7所示零件，采用自由鍛制坯，試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處。 圖7-7作業(yè)8: 模鍛與板料沖壓專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 8-1 判斷題 1如圖8-l所

24、示鍛件，采用錘上模鍛生產(chǎn)。從便于鍛模制造，鍛件容易出模的角度考慮分模面應(yīng)選在a-a。 （ ） 2鍛模中預(yù)鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損，提高終鍛模膛的壽命。因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽，模膛容積稍大于終鍛模膛，模膛圓角也較大，而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。 （ ） 3板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵。凸、凹模間隙越小，則沖壓件毛刺越小，精度越高。 （ ） 4板料彎曲時，彎曲后兩邊所夾的角 圖8-1度越小，則彎曲部分的變形程度越大。 （ ）5拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力。拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān)，拉深系數(shù)越大，則側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大。 （ ）6受翻邊系數(shù)的限制，一次翻

25、邊達不到零件凸緣高度要求時，則可以進行多次翻邊。 （ ） 8-2 選擇題 1鍛造圓柱齒輪坯100件，為提高生產(chǎn)率決定采用胎模鍛。應(yīng)選用（ ）。 A扣模； B合模； C筒模。2平鍛機上模鍛所使用的鍛模由三部分組成，具有兩個相互垂直的分模面，因此平鍛機最適于鍛造（ ）。A連桿類鍛件； B無孔盤類鍛件； C帶頭部桿類鍛件； DA和C。拉深變形在沒有壓板的條件下，板料進入凹模前受（ ）。在有壓板的條件下，板料進入凹模前受（ ）。 A兩向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力； B一向拉應(yīng)力，一向壓應(yīng)力； C兩向壓應(yīng)力，一向拉應(yīng)力； D三向壓應(yīng)力。 3厚1mm直徑350的鋼板經(jīng)拉深制成外徑為150的杯形沖壓件。由手冊中查得

26、材料的拉深系數(shù)ml0.6，m20.80，m30.82，m40.85。該件要經(jīng)過（ ）拉深才能制成。 A一次； B兩次； C三次； D四次。 4大批量生產(chǎn)外徑為50mm，內(nèi)徑為25mm，厚為2mm的零件。為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用（ ）。A 簡單模； B連續(xù)模； C復(fù)合模。5設(shè)計沖孔凸模時，其凸模刃口尺寸應(yīng)該是（ ）。A沖孔件尺寸； B沖孔件尺寸2z（z為單側(cè)間隙）；C沖孔件尺寸2z； D沖孔件尺寸z。8-3 應(yīng)用題1大批量生產(chǎn)下列幾種鍛件，試選擇合適的模鍛設(shè)備。 （1）齒輪軸（圖8-2） （2）制動杠桿（圖8-3） 圖8-2 圖8-3 （3）倒車齒輪（圖8-4） （4）汽車半軸（圖8-5）

27、圖8-4 圖8-5 2圖8-6（a）所示的常嚙合齒輪，年產(chǎn)15萬件，鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)。試在（b）圖上修改零件不合理的結(jié)構(gòu)，在（c）圖上定性繪出修改后齒輪的鍛件圖。 （a） （b） （c） 圖8-6 3如圖8-7所示沖壓件，采用厚l.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序，并在表8-1中繪出工序簡圖。圖8-7表8-1序號工序名稱工 序 簡 圖 4如圖8-8所示沖壓件，采用厚l.5mm低碳鋼板進行批量生產(chǎn)。試確定沖壓的基本工序。圖8-8 基本工序：圖8-9（a）所示為油封內(nèi)夾圈，（b）所示為油封外夾圈，均為沖壓件。試分別列出沖壓基本工序，并說明理由。（材料的極限圓孔翻邊系數(shù)K0.68）

28、。提示 d0 = d1 2H - 0.43R - 0.22t式中：d0沖孔直徑（mm）；d1翻邊后豎立直邊的外徑（mm）；H從孔內(nèi)測量的豎立直邊高度（mm）；R圓角半徑（mm）；t板料厚度（mm）。 （a） （b） 圖8-9（a）基本工序：（b）基本工序：原因：原因：作業(yè)9: 熔化焊基本原理與焊接方法專業(yè)_班級_學(xué)號_姓名_ 9-1 判斷題 1焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。它與氣焊的氧乙炔火焰一樣，都是氣體燃燒現(xiàn)象，只是焊接電弧的溫度更高，熱量更加集中。 （ ）2焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是由于在焊接過程中被焊工件產(chǎn)生了不均勻的變形，因此，防止焊接變形的工藝措施，均可減小焊接應(yīng)力。 （ ） 3焊接

29、應(yīng)力和焊接變形是同時產(chǎn)生的。若被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差，則產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大，而焊接變形較小。 （ ） 4手工電弧焊過程中會產(chǎn)生大量煙霧，煙霧對焊工的身體有害，因此，在制造焊條時，應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的物質(zhì)。 （ ） 5埋弧自動焊焊接低碳鋼時，常用H08A焊絲和焊劑43l。當(dāng)焊劑43l無貨時，可用焊劑230代替。 （ ）6手工電弧焊、埋弧自動焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊均可焊接一定直徑的環(huán)焊縫。 （ ） 9-2 選擇題1熔化焊過程中必須采取保護措施。如果保護不好，空氣侵入到液態(tài)金屬中，就會帶來許多不利影響。例如，氧會使焊縫金屬（ ）、（ ）且產(chǎn)生（ ）；氮會使焊縫金屬（ ），產(chǎn)生（

30、）；而氫會引起焊縫金屬產(chǎn)生（ ）和（ ）。 A氣孔；B冷裂紋；C熱裂紋；D強度下降；E塑性和韌性下降。 2下列幾種牌號的焊條中，（ ）和（ ）只能采用直流電源進行焊接。 A結(jié)422；B結(jié)502；C結(jié)427；D結(jié)506；E結(jié)607；F結(jié)423。 3對于重要結(jié)構(gòu)、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu)，焊接時需采用堿性焊條，原因是堿性焊條的（ ）。 A焊縫抗裂性好；B焊縫沖擊韌性好；C焊縫含氫量低；DA、B和C。 4氣體保護焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小，原因是（ ）。A 保護氣體保護嚴密； B焊接電流??；C保護氣體對電弧有壓縮作用； D焊接電弧熱量少。 5氬弧焊的焊接質(zhì)量比較高，但由于焊接成本

31、高，所以（ ）一般不用氬弧焊焊接。A 鋁合金一般結(jié)構(gòu)；B不銹鋼結(jié)構(gòu)；C低碳鋼重要結(jié)構(gòu)；D耐熱鋼結(jié)構(gòu)。 9-3 填空題1焊接時往往都要對被焊工件進行加熱。熔化焊加熱的目的是（ ）；壓力焊加熱的目的是（ ）；釬焊加熱的目的是（ ）。 2焊接時一般都要對被焊區(qū)進行保護，以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用（ ）保護；埋弧自動焊采用（ ）保護；氬弧焊的保護措施是（ ）；而在釬焊過程中則利用（ ）來進行保護。 3點焊時必須對工件施加壓力，通電前加壓是為了（ ）；斷電后加壓是為了（ ）。 4釬焊時除使用釬料外，還需使用（ ），它在釬焊過程中的作用是：1）（ ）；2）（ ）；3）增大釬料的（ ）。9-4 應(yīng)用題有一鋼結(jié)構(gòu)，采用20鋼冷拔型材制成。由于使用不當(dāng)而斷裂，現(xiàn)用手工電弧焊方法將其修復(fù)。焊接時溫度分布如