機(jī)械密封安裝要求

1、簡介：機(jī)械密封部件無論從制造精度上還是安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會使密封迅速失效。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的機(jī)械密封部件無論從制造精度上還是安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會使密封迅速失效。機(jī)械密封廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。 一、機(jī)械密封的安裝 為了使機(jī)械密封具有良好的密封性能，安裝密封的設(shè)備應(yīng)滿足以下要求： 1、安裝安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的外徑尺寸公差為h7，表面粗糙度Ra

2、值不大于1.6um。安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的外徑50mm時(shí)，徑向跳動(dòng)公差0.04mm；外徑50mm時(shí)，徑向跳動(dòng)公差0.06mm，安裝機(jī)械密封的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量0.3mm。安裝時(shí)必須將軸、密封腔體（泵蓋）、機(jī)械密封本身清洗干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。 2、密封機(jī)械密封的安裝是在泵的裝配過程中進(jìn)行的。待泵軸裝上軸承箱，軸承箱的密封元件裝好后，按以下步驟安裝機(jī)械密封： 首先，安裝前應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號及規(guī)格與設(shè)備要求是否一致，在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水。再把機(jī)械密封套上軸，按

3、設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。過壓蓋通孔，采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接擰緊。機(jī)械密封配有輔助系統(tǒng)時(shí)，按標(biāo)示正確連接管路，最后試車。 3、觀察以上步驟完成后，手動(dòng)盤車，注意觀察轉(zhuǎn)矩的變化，以及有無擦碰聲音異常等，以確定是否要重新安裝和調(diào)整。打開閥門，密封腔內(nèi)通入密封介質(zhì)，全部排出密封腔的空氣，使密封腔中全部充滿介質(zhì)，并觀察密封有無泄漏情況，確認(rèn)上述兩項(xiàng)正確無誤后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、機(jī)械密封安裝使用的一般原則 1、弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑；設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的

4、考慮。 2、估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。 3、弄清密封介質(zhì)情況。要了解密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。 三、機(jī)械密封的安裝時(shí)注意事項(xiàng) 1、裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。安裝中，要在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)（尤其是密封端面上），輔助

5、密封圈、軸和端蓋上抹透平油或10號機(jī)油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。 2、裝配輔助密封圈。橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。O形密封圈裝于動(dòng)環(huán)組件或靜環(huán)組件上后，要理順，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態(tài)時(shí)的橫斷面上。對毛邊稍為粗大的O形密封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用。推進(jìn)組件時(shí)，要防止O形密封圈損傷。按技術(shù)要求調(diào)整機(jī)封壓縮量，其值參考產(chǎn)品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損；過小則動(dòng)、靜環(huán)端面比壓不足，密封失效，應(yīng)使用壓力機(jī)或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將機(jī)械密封零件或部件施加沖擊力

6、。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端面。組裝成動(dòng)環(huán)或靜環(huán)組件后，用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口環(huán)有些結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封中，彈性開口環(huán)對補(bǔ)償環(huán)作軸向定位)是否定位可靠。靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組件時(shí)，組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測量組件端面至密封腔末端的距離，判斷是否安裝到位。擰螺栓壓緊端蓋時(shí)，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜環(huán)。動(dòng)環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動(dòng)靈活（用動(dòng)環(huán)壓彈簧，然后能自由地彈回來）。 四、機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求 1、安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.1mm，

7、軸向竄動(dòng)量應(yīng)不大于0.15mm，軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)不大于1.6微米，外徑尺寸公差為h7。 2、密封腔體端面對軸表面的跳動(dòng)每3cm孔徑應(yīng)不大于0.015mm 3、軸或軸套的端面及密封腔體的端面應(yīng)有光滑過度倒角，軸肩倒角為3×10°，端蓋倒角為22.5×20°）。 4、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。 5、對某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，

8、軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，則選用左旋彈簧。 五、啟動(dòng) 啟動(dòng)前必須檢查 1、所有密封系統(tǒng)管件是否已連接好，系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài)。 2、冷卻水腔是否充滿了液體。 3、盤車檢查應(yīng)手感有阻力，但不應(yīng)有沉重或卡滯現(xiàn)象。六、運(yùn)行 1、觀察密封冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 2、觀察密封的泄漏情況。 3、運(yùn)行觀察時(shí)必須注意安全防護(hù)，避免因突發(fā)事故造成對人員的傷害。 七、停機(jī) 停機(jī)時(shí)，冷卻水必須保持常開，以降低溫度。 八、維護(hù) 密封運(yùn)行時(shí)不需要維護(hù) 九、拆卸 1、檢查泵或設(shè)備

9、是否處于無壓狀態(tài)。 2、檢查泵或設(shè)備是否已達(dá)到人員可完全接觸的溫度。 3、檢查泵或設(shè)備是否已放盡了液體。 4、了解泵或設(shè)備內(nèi)的殘夜對人員的傷害程度，采取必要的安全措施。 5、做好場地環(huán)境的防污染措施。 十、儲存 1、密封必須儲存在清潔、常溫的環(huán)境中。 a.儲存處沒有陽光直射。 b.儲存處無灰沙、粉塵。 c.儲存處無臭氧、放射性物質(zhì)及腐蝕性氣體等。 d.儲存處相對濕度65%。 e.儲存處溫度不宜過高，保持室溫和通風(fēng)。 2.”O(jiān)”形圈的儲存期2年，過期的”O(jiān)”形圈必須更換 3.儲存期兩年的密封請檢查密封面，有變形的須要修復(fù)后再用。 總之，安裝時(shí)要檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，所有零件（特別是密