人機(jī)系統(tǒng)安全評價概述(共65頁).ppt

1、第8章 人機(jī)系統(tǒng)平安評價9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法連接分析法Link Analysis是一種描述系統(tǒng)各組件之間相互作用的簡單圖解技術(shù)，是一種對已設(shè)計好的人、機(jī)、過程和系統(tǒng)進(jìn)行分析、評價的簡便方法。連接分析的目的是合理配置各子系統(tǒng)的相對位置及其信息傳遞方式，減少信息傳遞環(huán)節(jié)，是信息傳遞簡捷、通暢，提高系統(tǒng)的可靠性和工作效率。9.1.1 連接分析法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法人機(jī)連接：作業(yè)者通過感覺器官接受機(jī)器發(fā)出的信息或作業(yè)者對機(jī)器實施控制操作而產(chǎn)生的作用關(guān)系。機(jī)機(jī)連接：機(jī)械裝置之間所存在的依次控制關(guān)系。人人連接：作業(yè)者與作業(yè)者之間通過信息聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行而產(chǎn)生的作用關(guān)系1

2、、連接類型9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法1、連接類型按連接的性質(zhì)，人機(jī)系統(tǒng)的連接方式主要有對應(yīng)連接和逐次連接兩種對應(yīng)連接：作業(yè)者通過感覺器官接收他人或機(jī)器發(fā)出的信息，或作業(yè)者根據(jù)獲得的信息進(jìn)行操作而形成的作用關(guān)系。對應(yīng)連接有顯示指示型和反響動作型。逐次連接：人在進(jìn)行某一作用過程中，往往不是一次動作便能到達(dá)目的，而需要屢次逐個的連續(xù)動作。這種逐次動作到達(dá)一個目的而形成的連接稱為逐次連接。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法2、連接分析的步驟1繪制連接關(guān)系圖要素符號、線型含義操作者控制器、顯示器等設(shè)備裝置操作連接聽覺信息傳遞連接視覺觀察連接表9-1 連接關(guān)系圖中的要素符號

3、、線型的含義9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法2、連接分析的步驟1繪制連接關(guān)系圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法2、連接分析的步驟2調(diào)整連接關(guān)系1減少交叉9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法2、連接分析的步驟2調(diào)整連接關(guān)系1減少交叉2綜合評價重要程度使用頻率極重要 4重要 3一般重要 2不重要 1頻率很高 4頻率高 3一般頻率 2頻率低 19.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法2、連接分析的步驟2調(diào)整連接關(guān)系1減少交叉2綜合評價3運(yùn)用感覺特性配置系統(tǒng)的連接9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法9.

4、1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法3、連接分析法的應(yīng)用1對應(yīng)連接分析9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法3、連接分析法的應(yīng)用1對應(yīng)連接分析9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法3、連接分析法的應(yīng)用1對應(yīng)連接分析9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.1 連接分析法3、連接分析法的應(yīng)用2逐次連接分析9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法作業(yè)分析法是以作業(yè)系統(tǒng)為對象，對現(xiàn)行各項作業(yè)、工藝和工作方法進(jìn)行系統(tǒng)分析，從中找出不合理、浪費(fèi)的因素并加以改進(jìn)，以到達(dá)有效利用現(xiàn)有資源、增進(jìn)系統(tǒng)成效的目的。作業(yè)分析法包括方法研究和時間研究兩大

5、類技術(shù)，他們緊密聯(lián)系、相輔相成。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研究方法研究是對現(xiàn)行或擬議的工作方法進(jìn)行系統(tǒng)的記錄、嚴(yán)格的考查和進(jìn)而分析改進(jìn)的技術(shù)。方法研究的目的在于改進(jìn)工藝和程序；改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置；改進(jìn)整個工廠和設(shè)備的設(shè)計；改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)地使用人，減少不必要的疲勞以改善工作環(huán)境。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研究1方法研究的步驟9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研究1方法研究的步驟9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研究2程序圖

6、程序圖是方法研究中，用于觀察記錄與現(xiàn)行作業(yè)方法有關(guān)的全部事實的一組圖表。通過這些圖表所記錄的整個生產(chǎn)過程中的各個程序，可以分析、研究生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)子系統(tǒng)中的各種關(guān)系。目前國際上通用的程序圖有6種：操作程序圖、流程程序圖、流程線圖、人機(jī)程序圖、工組程序圖和雙手操作程序圖。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研究2程序圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法1、方法研究3考查和開發(fā)用提問的方法對程序圖所記錄的全部事實做進(jìn)一步分析，稱為考查?？疾榍宄厩闆r后，即可優(yōu)化現(xiàn)行方案，開發(fā)新的方法。ECSIRR法：刪減Elimination合并Combination簡化Simpl

7、ification改進(jìn)Improvement替換Replacement重排Rearrangement9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析從宏觀出發(fā)，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行全面觀察、記錄和總體分析。程序分析的范圍包括三個方面：產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)效勞過程和管理活動過程。程序分析常用的工具為操作程序圖、流程程序圖和流程線圖。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析1操作程序圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析2流程程序圖和流程線圖流程程序圖是一種按實踐順序記錄操作、檢驗、運(yùn)輸、等待、存儲等5種活動的圖表。它反響了生

8、產(chǎn)過程中包括經(jīng)過實踐、移動距離以及等待在內(nèi)的整個活動，是方法研究中最有用的工具。根據(jù)研究對象的不同，流程程序圖可分為物料型、人員型、設(shè)備型9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法2、程序分析2流程程序圖和流程線圖流程線圖是用來補(bǔ)充流程程序圖的一種圖表。它按照實際尺寸，采用一定比例，將流程程序圖所涉及的工作區(qū)域、設(shè)備、工作臺、檢驗臺、原材料、制品或成品存放位置等畫成平面布置圖。流程線圖一般與流程程序圖結(jié)合使用，主要分析生產(chǎn)過程中物料和人員運(yùn)動的路線。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析操作分析是研究一道工序的運(yùn)行過程，分

9、析到操作為止，而程序分析是分析到工序為止。操作分析常用的工具有人機(jī)程序圖、工序程序圖、雙手操作程序圖。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析1人機(jī)程序圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析2工序程序圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析3雙手程序圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法3、操作分析3雙手程序圖9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原那么1動作分析動作分析是方法研究中的一種微觀分析。它以操作過程中操作者的手、眼和身體其它部位為研究對象，按動作的目的分解為一

10、系列的動素加以分析、研究。人的動作可劃分為18種動素。這18種動素可歸納為三類：工作動素、干擾工作的動素、無效動素。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原那么1動作分析9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原那么1動作分析9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原那么2動作經(jīng)濟(jì)原那么1、利用人體原那么： 雙手應(yīng)同時開始，并同時完成動作； 除了休息實踐外，雙手不應(yīng)同時閑著； 雙臂的動作應(yīng)對稱，方向應(yīng)相反； 雙手和身體的動作應(yīng)盡量利用最低等級，以減少不必要的體力消耗； 應(yīng)當(dāng)利用力矩協(xié)助操作； 動作過程中，使用

11、流暢而連續(xù)的曲線運(yùn)動，比用方向突發(fā)發(fā)生急劇變化的直線運(yùn)動要好 作業(yè)時眼睛的活動應(yīng)處于舒適的視覺范圍內(nèi)，防止經(jīng)常改變視距； 動作既要沉著、自然、有節(jié)奏和有規(guī)律，又要防止單調(diào)。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原那么2動作經(jīng)濟(jì)原那么2、布置工作地點(diǎn)的原那么： 應(yīng)給固定的工作地點(diǎn)提供全部工具和材料 工具、物料和操縱裝置應(yīng)放在操作者的最大工作范圍之內(nèi)，并盡可能靠近操作者，但應(yīng)防止放在操作者的正前方。應(yīng)使操作者的移動距離和次數(shù)越少越好； 應(yīng)利用重力進(jìn)給，利用料箱和容器傳送物料； 工具和材料應(yīng)按最正確動作順序排列布置； 應(yīng)盡量利用下滑運(yùn)動傳送物料，以防止操作者用手處理已完

12、成的工件； 應(yīng)提供充足的照明；提供與工作臺高度相適應(yīng)并能保持良好姿勢的座椅。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方法9.1.2 作業(yè)分析法4、動作分析和動作經(jīng)濟(jì)原那么2動作經(jīng)濟(jì)原那么3、設(shè)計工具和設(shè)備的原那么： 應(yīng)盡量使用鉆模、夾具或腳操縱的裝置，將手從所有的夾持工件的工作中解放出來，以便做其他更為重要的工作。 盡可能將兩種或多種工具組合為一種； 用手指操作時，應(yīng)按各手指的自然能力分配負(fù)荷； 工具中各種手柄的設(shè)計，應(yīng)盡量增大與手的接觸面，以便于施較大的力； 機(jī)器設(shè)備上的各種杠桿、手輪和搖把等，應(yīng)放置在操作者使用時盡量不改變或極少改變身體的位置粗大費(fèi)力的操作除外，并應(yīng)最大限度地利用機(jī)械力。9.1 人機(jī)系統(tǒng)分析方

13、法9.1.2 作業(yè)分析法5、時間研究時間研究是在方法研究的根底上，運(yùn)用一些技術(shù)來確定操作者按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需的時間。時間研究的目的在于揭示造成生產(chǎn)中無效勞動時間的各種原因，確定無效實踐的性質(zhì)和數(shù)量，采取措施消除無效實踐，并在此根底上制定合理的作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)。時間研究的步驟：1選定需要研究的工作對象；2記錄全部工作環(huán)境、作業(yè)方法和工作要素的有關(guān)資料；3考查全部記錄資料和細(xì)目，以保證使用最有效的方法和動作，將非生產(chǎn)的和不適當(dāng)?shù)墓ぷ饕嘏c生產(chǎn)要素區(qū)分開來； 4選用適當(dāng)?shù)臅r間研究技術(shù)，衡量各項要素的工作時間；5指定包括休息和個人生理取藥等放寬時間在內(nèi)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時間，并建立標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫。9.2

14、人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.1 人的可靠度人的操作可靠度是指作業(yè)者在規(guī)定條件下、規(guī)定時間內(nèi)正確完成操作的概率1間歇性操作的操作可靠度計算NnFRNnFHHH112連續(xù)性操作的操作可靠度計算)(exp()(0tHdtttR9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.2 機(jī)的可靠度在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，機(jī)器設(shè)備或部件完成規(guī)定功能的概率。)(exp()(0tHdtttRtHetR)(19.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.2 機(jī)的可靠度機(jī)器可靠性分析9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.2 機(jī)的可靠度機(jī)器可靠性分析9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.3 環(huán)境因素1、提高人環(huán)境系統(tǒng)的可靠性2、提高機(jī)環(huán)境系統(tǒng)

15、的可靠性9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機(jī)系統(tǒng)可靠度計算與評價1. 人機(jī)系統(tǒng)的可靠度計算9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機(jī)系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法海洛德法(HERALD： Human Error and Reliability Analysis Logic Development)是人的失誤與可靠性分析邏輯推演法。 它是通過計算系統(tǒng)的可靠性， 分析評價儀表、 控制器的配置和安裝位置是否適合于人的操作。 一般先求出人執(zhí)行任務(wù)時的成敗概率， 而后對系統(tǒng)進(jìn)行評價。 9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機(jī)系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法人眼在視中心

16、線上下各15的正常視線區(qū)域內(nèi)， 最不容易發(fā)生錯誤。 因此， 在該范圍內(nèi)設(shè)置儀表或控制器時， 誤讀率或誤操作率極小， 離開該區(qū)域越遠(yuǎn)， 那么誤讀率和誤操作率將逐漸增大。在進(jìn)行儀表配置時， 應(yīng)該研究如何使其劣化值盡量小些。 有效作業(yè)概率可用下式計算：9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機(jī)系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法視區(qū)與劣化值D的關(guān)系 9.2 人機(jī)系統(tǒng)的可靠性分析9.2.4 人機(jī)系統(tǒng)可靠度計算與評價2. 海洛德分析評價法某儀表顯示板安裝6種儀表， 其中有5種儀表安裝在中心視線15之內(nèi)， 有1種儀表安裝在中心視線50的位置上， 求操作人員有效作業(yè)概率。9.3 人機(jī)系統(tǒng)評價9.3.

17、1 檢查表評價法檢查表評價法， 是指利用人機(jī)工程學(xué)原理檢查構(gòu)成人機(jī)系統(tǒng)各種因素及作業(yè)過程中操作人員的能力、 心理和生理反響狀況的評價方法。 國際人機(jī)工程學(xué)學(xué)會提出的“人機(jī)工程學(xué)系統(tǒng)分析檢查表的主要內(nèi)容如下： 1) 作業(yè)空間分析。 2) 作業(yè)方法分析。3) 環(huán)境分析。4作業(yè)組織分析。 5) 負(fù)荷分析。 6) 信息輸入和輸出分析。9.3 人機(jī)系統(tǒng)評價9.3.2 工作環(huán)境指數(shù)評價法1、空間指數(shù)法作業(yè)空間狹窄會阻礙操作， 迫使作業(yè)者采取不正常的姿勢和體位， 從而影響作業(yè)能力的正常發(fā)揮， 提早產(chǎn)生疲勞或加重疲勞， 降低工效。 狹窄的通道和入口會造成作業(yè)者無意觸碰危險機(jī)件或誤操作， 導(dǎo)致事故發(fā)生。 1)

18、密集指數(shù)。 它說明作業(yè)空間對操作者活動范圍的限制程度。 查乃爾與托克特將密度指數(shù)劃分為4級：9.3 人機(jī)系統(tǒng)評價9.3.2 工作環(huán)境指數(shù)評價法1、空間指數(shù)法作業(yè)空間狹窄會阻礙操作， 迫使作業(yè)者采取不正常的姿勢和體位， 從而影響作業(yè)能力的正常發(fā)揮， 提早產(chǎn)生疲勞或加重疲勞， 降低工效。 狹窄的通道和入口會造成作業(yè)者無意觸碰危險機(jī)件或誤操作， 導(dǎo)致事故發(fā)生。 2)可通行指數(shù)。該指數(shù)用以說明通道、入口的通暢程度，它也被分為4級：9.3 人機(jī)系統(tǒng)評價9.3.2 工作環(huán)境指數(shù)評價法2、視覺環(huán)境綜合評價指數(shù)法覺環(huán)境綜合評價指數(shù)，是評價作業(yè)場所的能見度和判別對象(顯示器、 控制器等)能見狀況的評價指標(biāo)。該方法是借助評價問卷，考慮光環(huán)境中多項影響人的工作效率與心理舒適程度的因素，通過主觀判斷確定各評價工程所處的條件狀態(tài)，利用評價系統(tǒng)計算各項評分及總的視覺環(huán)境指數(shù)，以實現(xiàn)對視覺環(huán)境的評價。 9.3 人機(jī)系統(tǒng)評價9.3.