錨桿錨索起吊的規(guī)定

1、.石槽村煤礦井下起吊管理規(guī)定為了規(guī)范起吊操作 ，確保起吊安全 ，特制訂以下管理規(guī)定 。一、利用桁車起吊（一）起重設備管理職責1、準備隊負責起重機械和吊具的管理和維護。2、機電動力科負責監(jiān)督檢查，并協(xié)調有關部門進行校驗。（二）起重設備的內容1 、起重機械和吊具主要包括：龍門吊 、桁車 、電動葫蘆 、手動葫蘆、單軌吊、汽吊、千斤頂、吊鏈、吊帶、鋼絲繩等 。2、使用單位負責組織編制 起重機械和吊具完好標準，根據(jù)起重機械和吊具完好標準 編寫 “起重設備操作規(guī)程 ”；3、定期對起重設備及吊具按起重機具和吊具完好標準進行檢查 ，并有記錄 ；4、對設備進行日常維護保養(yǎng)，保持完好狀態(tài) ；5、對起重機和吊具進行

2、編號，建檔登記 ，建立本單位的 起重機具和吊具臺帳 ；6、起重設備及各種索具要標明最大安全工作載荷，對于已破損或達到使用年限的吊具 ，不得使用或降級使用 ，必要時進行報廢處理 ；7、各使用單位在固定起重作業(yè)場所張貼起重指揮手勢示意圖。8、所有起重機司機進行專門培訓，取得相應資格證后方可上崗，并且嚴格按照 “起重設備操作規(guī)程 ”操作 ；9、高空起重作業(yè)時 ，安全通道暢通 ，禁止非作業(yè)人員進入現(xiàn)場；10、所有起重設備應進行定期檢驗，并由動力科保存檢驗記錄；.專業(yè)學習資料.11、機電動力科每季度對各單位的起重機械和吊具的安全使用情況進行檢查。（三）起重設備檢查制度1 起重設備每天起運前，必須由一名電

3、工和鉗工對起重設備起吊副件鋼絲繩和各種保護進行檢查：2由起重設備司機檢查起重設備的控制手把 、凸輪控制器是否靈敏可靠。3由起重設備司機檢查起重設備警鈴是否完好，聲音清脆 。4由起重設備司機檢查起重設備過卷保護裝置是否位置準確 、動作靈敏可靠 。5鋼絲繩如打折 ，壓扁或股捻鋼絲繩在 1 個捻距內斷面積與鋼絲繩總斷面積之比超過 10%時嚴禁使用 ，繩扣必須保證安全可靠 ，“S”鉤無變形 ，并做詳細記錄 。6吊鏈每天使用前 ，應進行全面檢查 ，準備提升時 ，鏈條應伸直 ，不得扭曲 、打結或彎折 。7、對吊鉤的連接部分要經(jīng)常進行檢查 ，確認連接是否可靠 ，潤滑是否良好。8、吊鉤在使用過程中 ，應進行定

4、期檢查 ，主要內容有變形 、裂紋、磨損、腐蝕等方面 ，并應做好記錄 。9、吊鉤在停止使用時 ，應進行仔細清洗 、除銹，上好防銹油 ，放在通風干燥的地方 。10、對吊鉤三個危險斷面應用火油清洗 ，用放大鏡看有無裂紋 ，對板式鉤應檢查襯套 、銷子磨損情況 。.專業(yè)學習資料.11、檢查人必須認真做起重設備日檢記錄。12、如發(fā)現(xiàn)有問題應及時向領導匯報并進行處理。13、每班工作前 ，對起重設備進行一次空負荷試驗，檢查各部件是否靈活可靠 。發(fā)現(xiàn)問題應提早處理 ，以免影響工作 。14、吊運前對各機具 （鋼絲繩等 ）進行檢查 ，發(fā)現(xiàn)有缺陷 ，不符合安全要求的不準使用 。15、吊運前對起吊用的吊鉤 、吊環(huán)、鏈條

5、等進行檢查 ，要符合標準要求，并不得超負荷使用 。（四）起重設備操作規(guī)程1、起重設備應由經(jīng)培訓合格的專職或兼職的司機操作 ，其他人員除維修外，不得隨便進入操作室 。2、起重設備在工作之前需進行詳細檢查各控制手把操作是否靈敏可靠，起吊用具是否安全可靠 。3、每次開車前都應按響電鈴，發(fā)出開車信號引起周圍人員的注意。4、起吊重物時要有專人指揮 ，起動、停止要緩慢 ，禁止突然調速變向。 吊物要與地面垂直 ，不得斜吊 ，吊運物件未離開地面時不得開車行走。5 、起吊重物或長物時要試吊 ，稍離地面應停止 ，觀察物體是否平衡，之后再作起吊與運行 。6、吊車行走時 ，一定要將吊鉤卷起距地面 3 米以上，如有障礙

6、物應超過障礙物 0.5 米以上 。7、吊起物體不得離地面過高 ，一般不得超過 1 米以上，吊物不得在行人頭上經(jīng)過 。.專業(yè)學習資料.8、司機必須熟悉起重設備性能 ，不得超載運行 。9、起重設備換向時 ，一定要等物體停穩(wěn)后 ，再向反向起動 。10 、起重設備所用的吊具應符合起重安全規(guī)定，非指定吊具不得使用，所用吊具不合格和捆綁不牢固，司機有權拒吊 。11、起重設備不準吊人 ，如確需升降人員 ，必須制定專項措施 ，經(jīng)有關部門批準后 ，方可實施 。12、起重設備在工作中或通電后，禁止打開電氣設備外殼 。13、凡控制器或操作手把失靈，均不得開車 ，應及時修理 。14、掛鉤工必須熟悉起重機的安全操作和動

7、作特性 ，并有捆縛 、吊掛知識，熟悉吊鉤 、鋼絲繩 、鏈條等起重工具的性能和報廢標準 ，以及最大允許負荷和保養(yǎng)使用安全技術知識 。15、工作時應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物 ，招呼逗留人員避讓，自己也選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送的線路 。17、工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子 ，如鋼絲繩 、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣 、怪聲，應立即指揮停車檢查。18、吊運開始時 ，必須招呼周圍人員離開 ，掛鉤工退到安全位置 ，然后發(fā)出起吊信號 ，當重物離地 1m 左右時，應停車檢查捆綁情況 ，確認無誤后，再繼續(xù)起吊 ，嚴禁以短距離吊運或其他理由 ，不執(zhí)行操作規(guī)程 。（五）起重機具

8、吊具完好標準1、新進吊具 、索具必須有相應的合格證等技術證明文件，否則應進行檢驗，查明性能后方可使用 。2、自制、改造、修復和新購置的吊具、索具，應在空載運行 、試驗.專業(yè)學習資料.合格的基礎上 ，按規(guī)定的試驗載荷 、試驗方法試驗合格 ，方可投入使用 。3、麻繩在使用前應做載荷試驗 (需要拉力大 25%的重量做靜載試驗和比需要拉力大 10%的重量做動載試驗 )，符合要求方準使用 。4、新吊鏈應有出廠合格證 ，如技術參數(shù)不明確 ，吊鏈在使用前 ，應先用單肢極限工作載荷的 2 倍進行靜載試驗 ，試驗時懸掛 10min ，無破裂或個別鏈環(huán)沒有明顯伸長 ，合格后可投入使用 。5、吊鏈不允許承受振動載荷

9、，不允許超載 。6、吊鏈每天使用前 ，應進行全面檢查 ，準備提升時 ，鏈條應伸直 ，不得扭曲 、打結或彎折 。7、新吊鉤在投入使用前要進行檢查 ，應有制造廠的技術證明文件 ，否則不可盲目投入使用 ，對新吊鉤的開口度要進行測量 ，應符合規(guī)定 。8、起重吊裝作業(yè)使用的吊鉤 ，其表面要光滑 ，不能有剝裂 、刻痕、銳角、接縫和裂紋等缺陷 。9、吊鉤不準進行超符合作業(yè)。10、吊鉤不得補焊 。11、吊鉤在使用前 ，應檢查吊鉤上標注的額定起重量 ，不得小于實際起重量。如沒有標注或起重量標記模糊不清 ，應重新計算和通過負荷試驗來確定其額定起重量 。12、吊鉤上應裝有防止脫鉤的安全裝置。13、索具應在所吊運物品

10、的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應。14、作業(yè)前應對吊具與索具進行檢查 ，當確認各功能正常 、完好時 ，再投入使用 。15、吊掛前，應確認重物上設置的起重吊掛連接處是否牢固可靠，提.專業(yè)學習資料.升作業(yè)前應確認幫扎 、吊掛是否可靠 。16 、吊具不得超過其額定起重量，吊索不得超過其最大安全工作載荷。17、作業(yè)中不得損壞吊重物品與吊具 、索具，必要時應在吊重物品與吊具、索具間加保護襯墊 。二、利用錨桿 、錨索起吊（一）一般規(guī)定1、作為起吊用的錨桿采用長度不小于 2.0m ，直徑不小于 20mm 的螺紋鋼錨桿 ，支設時必須進行全長錨固 ，錨固力不得小于 50KN ，只能用于起吊小于 5t 的物件；2

11、、作為起吊用的錨索采用長度不得小于5.3m ，直徑不小于17.8mm的鋼絞線 ，支設時錨固長度不得小于2.5m ，錨固力不得小于100KN ，只能用于起吊小于10t 的物件；3 、作為起吊的錨桿、錨索原材料必須為合格品，選擇為起吊用錨桿、錨索使用前必須進行除銹工作，銹斑面積不得大于桿體表面積的30%；4 、起吊錨桿支設端頭帶特制鐵托板，規(guī)格為150mm ×150mm ×10mm ，并用一對背靠背螺帽固定，錨桿外露不得小于50mm ；5、起吊錨索端頭帶特制鐵托板，規(guī)格為150mm ×150mm ×10mm ，并用專用鎖具固定 ，錨索外露端頭長度不得小于10

12、0mm ；6、起吊大于 3t ，小于 5t 的物件時 ，選擇用錨桿起吊時 ，必須為 4 根錨桿共同作為起吊點 ，每兩根起吊錨桿間距為 300mm ，成四方形布置 ；7、起吊大于 3t ，小于 5t 的物件時 ，也可以選用錨索起吊 ；.專業(yè)學習資料.8、起吊大于 5t ，小于 10t 的物件時 ，選擇用錨索起吊時 ，必須為 2 根錨索共同作為起吊點 ，兩根起吊錨索間距為 300mm ；9 、用于起吊的兩根錨桿或錨索間用鋼絲繩扣連接 ，在掛起吊葫蘆時，必須找準兩根錨桿 、錨索合力點 ，嚴禁偏斜 ，出現(xiàn)兩個起吊點受力不均現(xiàn)象；10、起吊錨桿 、錨索與起吊葫蘆間用鋼絲繩扣連接，嚴禁用其他材料（40T

13、刮板輸送機的馬蹄環(huán) 、鏈子等）代替；11、用于連接 、起吊用的鋼絲繩采用直徑不小于 15.5mm 的 6×19 鋼絲繩，繩頭用和鋼絲繩規(guī)格相符的繩卡固定牢靠 ，每個繩頭用于固定的繩卡不得少于 4 個，卡接長度不得小于 400mm ；鋼絲繩不得有斷絲 、銹蝕現(xiàn)象，否則不得使用 。 如若兩根錨索之間用鋼絲繩扣沒法很好的連接時 ，可采用 11# 礦工鋼加工的托梁進行連接 ，用鋼絲繩扣作為連接托梁與起吊葫蘆掛鉤，鋼絲繩扣必須放置于托梁中間 ，嚴禁發(fā)生偏斜 ；12、鋼絲繩扣長度根據(jù)起吊點巷高、物件大小確定 ；13、起吊點必須選在頂板穩(wěn)定、支護完整 、無淋水的地段 ；（二）起吊規(guī)范1 、起重機械

14、 、工具、卡具和繩索 （繩套 ）等要按規(guī)定進行定期檢查，每次使用前應有施工負責人進行一次認真檢查 ，不合格的嚴禁使用 。2、選擇起吊點前 ，必須對起吊重物進行重量核算 ，然后根據(jù)現(xiàn)場具體情況合理選擇起吊點 ，起吊錨固點必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的 2 倍以上的拉力 。3 、用手動葫蘆起吊重物時，首先應檢查起吊錨固點的強度和穩(wěn)定性。起吊重物時 ，有專人監(jiān)護 ，如有異常立即停止作業(yè)進行處理，確認安.專業(yè)學習資料.全時，方能繼續(xù)作業(yè) 。4 、各種 （手動 、電動 ）葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80%，（在垂直角度上適用 ）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查 、試吊

15、，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠 ，在使用過程中嚴禁單鏈進行操作 ；在進行起吊作業(yè)時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定 ，然后使用起吊鉤進行起吊 ，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快 ，主鏈發(fā)生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴禁強行拉拽 ，起吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。5、在物件起吊前 ，必須根據(jù)物件形狀及重量合理選擇起吊點 ，以確保起吊物件的重心和穩(wěn)定性 。 若單臺起吊設備無法滿足物件起吊要求時 ，對大件設備應合理拆分為若干部件，根據(jù)物件的重量 、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。6、起吊或封車時 ，鋼絲繩與物體棱角處應墊上軟物 ，如木楔 、板皮等，

16、以防磨損 、磨斷鋼絲繩 。7、在任何情況下 ，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物 。 不得站在重物上起吊 。 進行起重作業(yè)時 ，不能站在重物下面或重物運動前方等不安全地點。 嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩 、吊具。8、作為起吊用錨索 ，錨索的張拉力不得小于 100KN ；作為起吊用的錨桿，待錨固劑凝結后 ，必須使用張拉器具對錨桿的錨固力進行檢測 ，達到設計要求方可使用 。9、將起吊繩逐漸拉緊 ， 使物件微離 （50mm ）地面，進行試吊 。 檢查物體平衡 ，捆綁有無松動 、吊運工具有無異常 ，如有異常必須立即停止作業(yè)，將物體放回原處進行處理 。.專業(yè)學習資料.10、吊運物件時 ，高度以滿足現(xiàn)場拆卸 、裝車需要即可 。嚴禁設備在空中長時間懸吊 。11、在試吊的過程中 ，如果出現(xiàn)頂板異常 （下沉、破碎、掉碎渣等 ）情況時，立即停止作