中心偏差的計算方法

1、一、概述汽輪機找中心工作，是機組安裝檢修過程中一個極其重要的環(huán)節(jié)。本節(jié)針對難度較大的機組軸系按聯(lián)軸器找中心過程從理論推導(dǎo)到實踐應(yīng)用作了詳細的介紹，并總結(jié)了其中的方法和規(guī)律。在生產(chǎn)實踐中將測量數(shù)值代人相關(guān)公式，即可由計算結(jié)果的正負值判斷調(diào)整量的大小和方向。1. 找中心的目的l 使汽輪發(fā)電機組各轉(zhuǎn)子的中心線連成一條連續(xù)光滑曲線，各軸承負荷分配符合設(shè)計要求。 l 使汽輪機的靜止部分和轉(zhuǎn)子部件基本保持同心。l 將軸系的揚度調(diào)整到設(shè)計要求。2. 找中心步驟l 汽缸軸承座找正。通常只用水平儀檢查汽缸、軸承座位置是否發(fā)生偏斜。汽缸和軸承座是汽輪機安裝過程中的重要工作之一。一般來說，除非基礎(chǔ)變形或沉降，否則汽

2、缸和軸承座的位置偏移不會太大，因而在一般的機組檢修過程中，僅對汽缸、軸承座的位置做監(jiān)視性測量，在不影響機組安全運行的情況下，可不做調(diào)整。l 結(jié)合軸頸揚度值及轉(zhuǎn)子對軸承座及汽缸的洼窩中心進行各轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心，也叫預(yù)找中心。揚度改變值過大會影響軸系負荷分配、發(fā)電機負荷分配，在一定程度上也影響轉(zhuǎn)子對軸承座及汽缸的洼窩中心不正，將會加大油檔隔板及汽封套的調(diào)整量，所以進行各轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心時，一定要結(jié)合揚度及洼窩中心進行，當三者發(fā)生矛盾時，以各轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心為主。l 軸封套及隔板套找中心。機組運行時，要求隔板汽封及轉(zhuǎn)子之間的間隙要大小適當、均勻合理。如果軸封套及隔板與轉(zhuǎn)子之間間隙相差很多，則在

3、以后進行的汽封間隙調(diào)整時，將具有很大難度，所以要將軸封套及隔板按轉(zhuǎn)子找中心。l 復(fù)查各轉(zhuǎn)子中心（也叫正式找中心）。在汽輪機通流部分全部組合后，各轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心值可能發(fā)生一些變化，所以要復(fù)查汽輪機各轉(zhuǎn)與子、汽輪機與發(fā)電機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子與勵磁機轉(zhuǎn)子之間的中心情況，如有變化，需重新找正。一般說來，變化不會太大，如果由于某種特殊原因造成中心變化很大，則不能強行找正，因為此時通流部分徑向間隙都已調(diào)整完畢，如轉(zhuǎn)子調(diào)整量過大，將會造成動靜之間的嚴重摩擦。只能揭汽缸，查明原因，重新調(diào)整。二、中心不正的危害1. 造成個別支撐軸承負荷過重、軸承烏金磨損、潤滑油溫升高2. 使機組產(chǎn)生振動如果轉(zhuǎn)子不對中，轉(zhuǎn)子連接后將受

4、到強迫外力作用，引起軸系強迫振動。由于轉(zhuǎn)子中心不正會使軸承個別軸承負荷減輕 ，輕載軸承失穩(wěn)轉(zhuǎn)速很低，很容易產(chǎn)生油膜自激振動，即平時所說的半速渦動（轉(zhuǎn)速低于兩倍轉(zhuǎn)速時）和油膜振蕩（轉(zhuǎn)速高于兩倍臨界轉(zhuǎn)速時）三、轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器聯(lián)軸器找中心的準備工作及注意事項1. 轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心的準備工作l 聯(lián)軸器的圓周、端面應(yīng)光滑，無毛刺、劃痕及凸凹不平l 聯(lián)軸器記號應(yīng)相互對應(yīng)l 聯(lián)軸器應(yīng)穿入兩個對稱的假活動銷連接。l 準備好百分表、塞尺、塞塊、專用卡具、內(nèi)徑百分表、鏡子、行燈等工具。2. 轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心的注意事項l 檢查各軸承安裝位置是否正確，墊鐵接觸是否良好。l 空載時底部墊鐵是否存在規(guī)定的預(yù)留間隙（一般

5、為0.030.07mm,目的是使軸承承載時各墊鐵所受的負荷相等）。l 檢查油檔和汽封間隙，確信轉(zhuǎn)子未接觸油檔和汽封齒。l 對于放置較長時間的轉(zhuǎn)子，在測量前應(yīng)盤動數(shù)圈，以消除靜垂弧給測量造成的誤差。l 放凈凝汽器內(nèi)的存水，下部彈簧處于自由狀態(tài)。l 百分表架裝設(shè)應(yīng)牢固，測量圓周的百分表桿延長線應(yīng)與軸心線垂直相交，測量端面的百分表桿應(yīng)與端面垂直，用以消除測量誤差。百分表桿接觸的位置應(yīng)光滑、平整，且百分表靈活、無卡澀。l 每次讀表前，假連接銷應(yīng)無蹩勁現(xiàn)象，盤動轉(zhuǎn)子的鋼絲繩不應(yīng)吃勁。使電動盤車地腳要確認緊固牢固，正反清楚。l 使用塞尺測量每次不應(yīng)超過四片。單片不應(yīng)有折紋，塞入松緊程度適中，不應(yīng)用力過大或

6、過小。使用量塊測量每次塞入深度應(yīng)、位置、用力大小都一致。l 調(diào)整軸瓦墊片時，墊片不應(yīng)有彎曲、卷邊現(xiàn)象，對于軸承座、墊鐵毛刺及墊片的油污、灰塵應(yīng)清理干凈，軸瓦翻入時，洼窩內(nèi)軸頸上應(yīng)抹少許潤滑油，有些軸瓦潤滑油人口通過下軸瓦一側(cè)墊鐵，所以在調(diào)整墊鐵內(nèi)的墊片時不要漏剪油孔。l 當調(diào)整量過大時，應(yīng)檢查墊鐵的接觸情況是否良好，出現(xiàn)間隙應(yīng)研刮到合格。四、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的測量方法圓周值及端面值可用百分表或塞尺、量塊測量1. 用百分表和量塊測量方法目前一般機組軸承座內(nèi)空間都很大，有充足空間使用百分表，故在安裝大型機組時多使百分表測量圓周，用量塊（或內(nèi)徑百分表）測量張開的方法。兩聯(lián)軸器按組合記號對準，分別盤動

7、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過四個位置后，還應(yīng)轉(zhuǎn)回到起始位置，此時測量圓周的百分表的讀數(shù)應(yīng)復(fù)原。檢查圓周測量結(jié)果的正確性應(yīng)用下式（A+C）(B+D)0若誤差大于0.03mm，應(yīng)查找原因，并重新測量。水平（垂直）兩圓周測量值之差，稱這個方向的圓周差，而兩轉(zhuǎn)子軸心線的偏差稱為圓心差，數(shù)值為圓周差的一半。水平（垂直）兩端面測量之差稱為這個方向的端面偏差值，有時也稱之為張開。2. 記錄方法。首先把聯(lián)軸器每隔90°所在位置的測量值逐步記錄，如圖所示然后把分步記錄統(tǒng)一在一起，形成綜合記錄。站在機頭，面向機尾確定水平方向的左右及垂直方向的上下側(cè)。3. 中心偏差的計算方法，見表1 位 置種類上下左 右端面偏差大小|

8、(b1+b2+b3+b4)/4-(d1+d2+d3+d4)/4|(a1+a2+a3+a4)/4-(c1+c2+c3+c4)/4|圓心偏差大小| B D | / 2| A - C | / 24中心偏差的確定方法。水平（垂直）兩圓周測量值較大的一個所在的方向就是百分表桿接觸的聯(lián)軸器圓周偏差的方向，稱之為此聯(lián)軸器圓周偏上（下、左、右）。水平（垂直）兩端面測量值中較大的一個所在的方向就是兩聯(lián)軸器端面偏差的方向，稱之為上（或下、左、右）端面值可直接用量塊或內(nèi)徑百分表測量。如果聯(lián)軸器下面的圓周值及端面無法測量，在假設(shè)聯(lián)軸器十分標準的情況下，下方的值可用左右兩邊測量值之和減去上方的測量值得到。在測量圓周，四

9、個位置測完后，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到位置，再讀出圓周值。五、機組按聯(lián)軸器冷態(tài)找中心時圓周及張口的確定原則由于軸承座標高的變化、凝汽器真空度及循環(huán)水的影響等原因，機組軸系的熱態(tài)中心與冷太中心相比會有一些變化，所以機組在冷態(tài)找中心時要采取預(yù)留偏差量的方式給與補償。絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家在機組設(shè)計時就給定了偏差量的數(shù)值。最初可按給定的值進行軸系中心的調(diào)整工作。經(jīng)過長期運行之后，應(yīng)根據(jù)運行參數(shù)（如軸瓦潤滑油溫、振動數(shù)據(jù)等）及檢修解體宏觀檢查（如軸瓦和軸頸的磨損情況）確定軸系中心偏差的預(yù)留量數(shù)值。六、轉(zhuǎn)子按聯(lián)軸器找中心的基本計算方法這里因重點闡述計算方法，為便于推理，假設(shè)各轉(zhuǎn)子為絕對剛體。（一）一根轉(zhuǎn)子不動，同時調(diào)整另一

10、根轉(zhuǎn)子的兩個支撐軸瓦的計算方法。這種方法在找中心的過程中經(jīng)常用到，尤其在預(yù)找中心的時候。其優(yōu)點是計算精度高、一部到位、減少了工作量，但計算相對復(fù)雜些 。如圖12所示已知條件：轉(zhuǎn)子1不動，調(diào)整轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子1與轉(zhuǎn)子2間的聯(lián)軸器端面張口值為a1,聯(lián)軸器1圓心差為 b1, 轉(zhuǎn)子1的聯(lián)軸器直徑為1，轉(zhuǎn)子2的聯(lián)軸器直徑為2，聯(lián)軸器2端面到瓦的距離為L1,到Y(jié)瓦的距離為L2，到聯(lián)軸器2的距離為L。測量時，表打在轉(zhuǎn)子2的聯(lián)軸器上。1. 計算思路(1) 以轉(zhuǎn)子2的聯(lián)軸器1中心為支點，調(diào)整X瓦和Y瓦，使轉(zhuǎn)子2和轉(zhuǎn)子1平行,達到消除聯(lián)軸器一張口a1的目的。X瓦調(diào)整量為X, Y瓦的調(diào)整量為Y，根據(jù)三角形相似定律可知X

11、=(L11)a1Y=(L21 ) a 1 連軸器2張口改變量為a2 =（21）a1連軸器2圓心的改變量為b2=(L1)a1（2）將轉(zhuǎn)子2 平移,消除連軸器 1圓心差,由圖12可知，調(diào)整量為b1。2. 規(guī)律總結(jié)(1)消除聯(lián)軸器1的張口時,兩個瓦的移動方向相同,均為張口方向。(2) 消除聯(lián)軸器1的圓心差時，兩個瓦的方向相同，大小相等，均為圓心差值。（3）X 瓦與Y瓦的調(diào)整量。X瓦的調(diào)整量為 X = （L11）a1±b1Y瓦的調(diào)整量為 Y （L21）a1±b1式中，加減號的判斷方法是：聯(lián)軸器1圓心差與端面張口同向取減號，反向取加號。X總與Y總計算結(jié)果的正負值的代表含義為： 正值說

12、明軸瓦需要向轉(zhuǎn)子1與轉(zhuǎn)子2間連軸器的張口方向移動，負值說明轉(zhuǎn)子需要向張口的反方向移動，移動距離均為計算值的絕對值。（4） 聯(lián)軸器2中心改變量聯(lián)軸器2的張口改變量為 a2總a2= (21)a1聯(lián)軸器2的圓心總改變量為 b2總=b2+b1=(L1)a1±b1式中，加減號的判斷方法為：聯(lián)軸器1圓心差與端面張口同向取減號，反之取加號。b2總計算結(jié)果正負值代表含義為：正值說明聯(lián)軸器2圓心應(yīng)向轉(zhuǎn)子1與轉(zhuǎn)子2的聯(lián)軸器張口方向移動，負值說明聯(lián)軸器2圓心應(yīng)向張口的反方向移動，移動距離均為計算數(shù)值的絕對值。(5)此方法在水平與垂直方向均適用，應(yīng)分別計算。（二）只需調(diào)整某根兩個軸瓦支撐的一個軸瓦計算方法

13、這種調(diào)整方法簡單，尤其在正式找中心時，由于通流間隙已經(jīng)調(diào)整結(jié)束，不允許有過大的調(diào)整量，加之調(diào)節(jié)空間狹窄，個別下瓦很難翻出等原因，所以盡量減少調(diào)整軸瓦的個數(shù)。 1張口變化量與調(diào)整量的關(guān)系（見下圖1-3）若只動Y瓦，設(shè)Y瓦調(diào)整量Y，聯(lián)軸器1張口變化量為a1，聯(lián)軸器2張口變化量為a2，聯(lián)軸器1的直徑為1，聯(lián)軸器2的直徑為2，X瓦與Y瓦之間的距離為L，由三角形相似定律可知a 1（1L）Ya 2（2L）Y規(guī)律總結(jié)： （1）張口的改變量等于對應(yīng)聯(lián)軸器直徑與轉(zhuǎn)子兩軸瓦之間的距離的比值再成以兩軸瓦的調(diào)整量。（2）此公式在水平與垂直方向均適用。2圓心差變化量與軸瓦調(diào)整量的關(guān)系(見圖14)若只動Y瓦，設(shè)Y瓦調(diào)整量

14、為Y，聯(lián)軸器1軸心變化量為b1，聯(lián)軸器2軸心差變化量為b2, 聯(lián)軸器1的中心到X瓦的距離為L1,聯(lián)軸器2的中心到X瓦的距離為L2, X瓦與Y瓦之間的距離為L，由三角形相似定律可知b1=(L1L)Yb2=(L2L).Y規(guī)律總結(jié)：（1）圓心差的改變量等于對應(yīng)聯(lián)軸器端面到未動瓦（支點）的距離與同一轉(zhuǎn)子兩瓦之間的距離的比值再成以調(diào)整瓦的調(diào)整值。（2）此公式在水平與垂直方向適用。3根據(jù)聯(lián)軸器中心測量值確定被調(diào)整瓦方法根據(jù)以上論述，若通過調(diào)整一個軸瓦的方式解決中心偏差，對聯(lián)軸器1而言，當張口值為a1時無論選擇調(diào)整X瓦還是調(diào)整Y瓦兩者的調(diào)整量大小相等，都為（L1）a1，但方向相反；當圓心差為b1時，選擇調(diào)整

15、X瓦時的調(diào)整量為L（L1+L） b1,選擇調(diào)整Y瓦時的調(diào)整量為（L / L1）b1，Y瓦的調(diào)整量與X瓦的調(diào)整量比值為（1L / L1 ），一般情況下L比L1大得多，所以Y瓦的調(diào)整量要比X瓦的調(diào)整量大的多。由上述分析可知，對于特定聯(lián)軸器而言，若只通過調(diào)整一個軸瓦的方法消除中心偏差時，在圓周的偏差很小，端面差很大的情況下，即端面偏差為主要矛盾時，應(yīng)該調(diào)整遠離聯(lián)軸器的軸瓦；反之，在端面偏差很小，圓心偏差量很大的情況下，即圓的偏差量為主要矛盾時，應(yīng)該調(diào)整靠近聯(lián)軸器的軸瓦。即平時所說的“遠調(diào)面，近調(diào)圓”。（三）需要整體調(diào)整底座計算方法某些機組的發(fā)電機或勵磁機找中心時需要將底座一起調(diào)整，這種情況的調(diào)整原則

16、是先調(diào)整垂直方向，再調(diào)整水平方向；先調(diào)整張口再調(diào)整圓心差。因為垂直方向是通過在底座下面加（減）墊片來調(diào)整的，而水平方向則是通過頂絲或千斤頂平移底座來調(diào)整的。如果先調(diào)整水平方向，那么調(diào)整垂直方向時水平方向還會發(fā)生改變，那么前面水平方向的調(diào)整就失去了意義。另外，當?shù)鬃骋晃恢眉樱p）墊片時，轉(zhuǎn)子將連同底座整體繞底座某一點旋轉(zhuǎn)，對于張口的改變量可以根據(jù)圖形列出相應(yīng)的關(guān)系式，而對于圓心差的改變量來說很難列出一個精確的關(guān)系式。所以，應(yīng)先根據(jù)關(guān)系式計算數(shù)值把張口消除，然后整體平移消除圓心差。假設(shè)在底座下加（減）墊片（或安置頂絲）的位置為n點，底座將繞著某點旋轉(zhuǎn)，設(shè)此點為m點，m點與n點之間的距離為L聯(lián)軸器

17、直徑為，若在n點撤去墊片的厚度為Y，聯(lián)軸器張口改變量為a（見下圖），由三角形相似定律可得a=(L) Y實際上為了增加機組的穩(wěn)定性，在底部不可能只在一點加墊片，這樣引用是為了便于說明問題，總結(jié)規(guī)律：聯(lián)軸器張口的改變量等于聯(lián)軸器的直徑與加（減）墊片點到旋轉(zhuǎn)支點的距離的比值再成以加（減）墊片的數(shù)值。此公式在水平和垂直均適用。（四）兩轉(zhuǎn)子三軸承支撐結(jié)構(gòu)計算方法某些機組采用兩轉(zhuǎn)子三軸承的結(jié)構(gòu)方式，在只有一個軸瓦的轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器下配有一個供找中心用的假瓦（見圖）。找正時，先調(diào)整假瓦將圓心差消除，然后測量張口值，消除預(yù)留張口值外的其他張口值。（如圖）所示，最簡單的方法是調(diào)整1瓦，設(shè)1瓦調(diào)整量為Y,張口改變量為a

18、, 1瓦到聯(lián)軸器 1中心的距離為L聯(lián)軸器1 的直徑為，根據(jù)三角形相似定律，可得a = (L) Y規(guī)律總結(jié)：(1)聯(lián)軸器張口的改變量等于聯(lián)軸器的直徑與聯(lián)軸器到1瓦的距離的比值再成以到一瓦的調(diào)整量。(2)此公式在水平與垂直方向均適用。需要指出的是，如果受到軸徑揚度、洼窩中心、動靜間隙、等因素限制，只調(diào)整1瓦不能滿足中心的要求時，可根據(jù)相關(guān)理論調(diào)整2瓦和3瓦。從以上四種軸系找中心的方法可以看出，推導(dǎo)調(diào)整量張口（圓周）值變化量的關(guān)系時，都是根據(jù)相似三角形定律，而且得出的結(jié)論都是兩者之間存在的常量關(guān)系數(shù)，所以把這種計算方法稱為“三角形比例系數(shù)法”。（五）軸瓦調(diào)整計算方法一般情況下，軸瓦調(diào)整有兩種方式。一

19、種是調(diào)整軸承座，如個別發(fā)電機及勵磁機的軸瓦就是這種調(diào)整方式，這種情況操作簡單，在垂直方向只需在軸承座底部加或減去與計算值相同厚度的墊片即可，在水平方向只需將軸承座平移與計算向他的距離即可。另一種是在下軸瓦墊鐵內(nèi)加減墊片的方法調(diào)整，下瓦墊片一般有23塊，下面以3塊墊鐵為例，說明墊鐵調(diào)整量與中心變化的關(guān)系。設(shè)左右兩側(cè)墊鐵與垂直方向夾角為（如圖16）有如下規(guī)律。1.三塊墊鐵全動時的計算方法（1）軸瓦垂直移動時。軸瓦上移動距離Y，則兩側(cè)及下部墊鐵內(nèi)均需加墊片，兩側(cè)數(shù)值為Ycos，下部下側(cè)數(shù)值為Y；反之，軸瓦下移Y，則兩側(cè)及下部墊鐵均需減墊片，兩側(cè)數(shù)值為Ycosq,下部數(shù)值為Y，如圖所示（2）軸瓦需水平

20、移動時，軸瓦左移距離為X，則右側(cè)墊鐵內(nèi)需加墊片，數(shù)值為Xsin，左側(cè)墊鐵內(nèi)需減墊片，數(shù)值為Xsin，底部墊鐵不動；反之，軸瓦右移距離X，則右側(cè)墊鐵內(nèi)需減墊片，數(shù)值為Xsin，左側(cè)墊鐵內(nèi)需加墊片，數(shù)值為Xsin，下部墊鐵不動，如圖所示。（3）軸瓦需水平、垂直同時移動式。綜（1）、（2）所述，兩側(cè)墊鐵內(nèi)墊片調(diào)整量為側(cè)Ycos±Xsin；下部墊鐵調(diào)整量為下±Y。其中正負值的選擇依據(jù)上邊（1）、（2）兩點論述判定，如果側(cè)計算結(jié)果為正值，說明兩側(cè)墊鐵內(nèi)需加墊片；反之，側(cè)的計算結(jié)果為負值，說明兩側(cè)墊鐵內(nèi)需減墊片，下的計算結(jié)果為負值，說明下部墊鐵內(nèi)需減墊片。這種矢量的計算方法只需按公式代

21、入數(shù)值即可，無需太強的理解與計算能力，方便、易記最大限度避免了憑主觀感覺決定加減的標量算法造成的容易混亂問題。2軸瓦左右一側(cè)墊鐵不動計算方法在正式找中心時，由于空間及設(shè)備限制，某些下瓦翻轉(zhuǎn)比較困難，所以盡量減少翻轉(zhuǎn)次數(shù)。當某一瓦在水平及垂直方向同時需要調(diào)整時，有時只需調(diào)整下瓦一側(cè)及下部墊鐵內(nèi)的墊片，而另一側(cè)的墊鐵不動即可達到目的，大大減小了工作量。下面就分析一下在一側(cè)墊鐵內(nèi)加減墊片時軸瓦只水平及垂直方向上的變化規(guī)律，設(shè)側(cè)面墊鐵中心與垂直方向夾角為。假設(shè)只在左側(cè)墊鐵內(nèi)加厚度為a的墊片，右側(cè)墊鐵不動，此時軸瓦水平方向向右移動為X，垂直方向向上移動為Y，則可以把這個過程分解成兩步來完成。先在兩側(cè)墊鐵

22、內(nèi)都加上Ycos厚的墊片，此時軸瓦上抬的距離為Y。然后在左側(cè)墊鐵內(nèi)加Xsin厚的墊片，在右側(cè)墊鐵內(nèi)減Xsin厚的墊片，則軸瓦右移X。（1） 此時左側(cè)墊鐵內(nèi)加厚為Ycos Xsin的墊片，右側(cè)墊鐵內(nèi)加厚為YcosXsin的墊片，由題得知右側(cè)墊鐵未動，左側(cè)墊鐵內(nèi)加厚為a的墊片，則YcosXsinaYcosXsin 解得Ya（2cos）Xa（2sin）（2） 規(guī)律總結(jié)。若一側(cè)墊鐵內(nèi)加（減）墊片，另一側(cè)墊鐵不動則軸瓦垂直變化量為所加墊片的數(shù)值除以兩倍的墊鐵中心線與垂直方向夾角的余弦值所得的商值。軸瓦水平變化量為所加墊片的數(shù)值除以兩倍的墊鐵中心線與垂直方向夾角的正弦值所得的商值。（六）按聯(lián)軸器找中心的工

23、藝10o、180o找中心工藝對于300MW以上機組的聯(lián)軸器瓢偏度、晃度較小的情況下，可以采用0o、180o找中心方法，能夠大大減小工作量。先把兩聯(lián)軸器聯(lián)軸器記號對準，把后側(cè)（或前側(cè)）的盤轉(zhuǎn)定為后，作為0位置。在前側(cè)（后側(cè)）轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器上圓周上固定卡具，裝好百分表，表桿接觸在后側(cè)（前側(cè)）轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器外圓上，用來測量圓周差。端面張口值用內(nèi)徑百分表測量兩聯(lián)軸器端面距離的方法實現(xiàn)。然后盤動前側(cè)（或后側(cè)）轉(zhuǎn)子，分別測出0o、90o、180o、270o數(shù)據(jù)，求出中心偏差值，再將后側(cè)（前側(cè)）轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)180o后不動，盤動前側(cè)（或后側(cè)）轉(zhuǎn)子，用上述方法再次測量出0o、90o、180o、270o數(shù)據(jù)，求出中心偏差數(shù)值

24、。最后求出0o、180o測量結(jié)果對對應(yīng)的代數(shù)平均值，既得轉(zhuǎn)子中心最終的測量結(jié)果。2兩轉(zhuǎn)子四支點找中心工藝（1）先將聯(lián)軸器記對準，對稱穿入兩個臨時的銷子。(2)對稱裝好專用找中心卡具，在卡具的端面測量位上各裝一塊百分表，在圓周上裝上一塊百分表，然后用行車盤動轉(zhuǎn)子數(shù)圈，防止轉(zhuǎn)子與軸瓦之間、軸瓦墊鐵與洼窩之間虛接觸，最后使測量端面的兩百分表處于水平位置，放松行車吊鉤，撬動轉(zhuǎn)子，使對稱的兩個活動自如，不蹩進，然后確定百分表的初始讀數(shù)。（3）按找中心計算方法，分別在水平方向和垂直方向測出端面張口和圓周差值，計算出測量結(jié)果。（4）根據(jù)測量結(jié)果，計算出各軸承調(diào)整量進行調(diào)整。（5）重復(fù)以上步驟，直至中心合格。

25、3三支點兩轉(zhuǎn)子找中心工藝多缸汽輪機組常常采用兩個轉(zhuǎn)子三個軸瓦支撐的形式，三軸瓦支撐跟四軸瓦支撐方式相比，其軸承的受力情況明顯不同。三軸瓦支撐時，聯(lián)軸器中心若按圓周和張口為零調(diào)整的話，軸瓦負荷將分布不均，轉(zhuǎn)子1的質(zhì)量通過聯(lián)軸器加到轉(zhuǎn)子2上，造成2瓦負荷過重而三瓦負荷過輕。所以，如何把倆個轉(zhuǎn)子的質(zhì)量按設(shè)計分配到三個軸瓦上是關(guān)鍵。為了解決這個問題，一般采用的方法是找中心時，將高、中對輪要預(yù)留一定的下張開，來合理分配各軸瓦的負荷。其機理如下。首先把轉(zhuǎn)子看成絕對剛體，對輪連接后，由于對輪螺栓的作用很大，使聯(lián)軸器端面靠緊，轉(zhuǎn)子上抬，下張口消失，兩轉(zhuǎn)子中心連成一條直線，此時2瓦不受力。原理圖如19但轉(zhuǎn)但轉(zhuǎn)子

26、并非絕對剛體，在考慮到轉(zhuǎn)子自重垂弧的情況下，2瓦也受到靜負荷作用力，作用力的大小由聯(lián)軸器下張口的大小決定，當其下張口大到一定時，聯(lián)軸器連接后，能使2瓦軸徑抬起而脫離其下瓦體。設(shè)2瓦軸徑剛好與下瓦體分離時的下張口值為X，即此時下瓦所受的作用力剛好為零，如果把下張口值從零到X(即由大到小)不斷的改變數(shù)值，那么2瓦所受的作用力將由大到小不斷變化，因此在零到X之間總會又一個合適的下張口值使1瓦、2瓦、3瓦所受的比壓大致相同，這種狀態(tài)就是常說的各瓦；負荷分配合理的狀態(tài)。為此，在找中心時，聯(lián)軸器應(yīng)留有合適的下張口，以達到各瓦負荷分配合理狀態(tài)。下面介紹一種帶止口的聯(lián)軸器找中心方法。先頂起假瓦，如圖110，裝

27、設(shè)專用卡具和百分表，用刀口尺和塞尺測量聯(lián)軸器是否同心，如不同心，先調(diào)整假瓦使其相同，再測量聯(lián)軸器端面張口值。然后將兩轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)90o,重新調(diào)整假瓦，使聯(lián)軸器同心，繼續(xù)測量張口值，依此類推，轉(zhuǎn)子每次旋轉(zhuǎn)90o,每四次計算一次測量結(jié)果，然后進行調(diào)整，直到端面下張口達到要求為止。需要注意的是，在每次測量前，聯(lián)軸器止口必須脫開，否則將給測量造成誤差。另外需要指出的是，對于兩轉(zhuǎn)子三軸瓦支撐結(jié)構(gòu)找中心的前提是聯(lián)軸器端面的自由瓢偏度一定要在允許范圍之內(nèi)，否則將會有一個軸瓦支撐的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的擺度，旋轉(zhuǎn)軌跡為一錐面，即使找完中心也會使機組產(chǎn)生振動。其原理如圖111所示假設(shè)中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端面瓢偏度為a高壓轉(zhuǎn)子

28、擺動度為b，高壓轉(zhuǎn)子長度為L聯(lián)軸器半徑為r，由三角形相似定律得b= (Lr) a 例如L=3960mm， r= 300mm ，若中壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器端面瓢偏為0.075，則擺度值為b= (Lr) a =(3960300)× =0.99，且不受任何約束的理想情況下進行的,實際上擺度值不會這么大，但這種趨勢始終存在,當聯(lián)軸器瓢偏大到一定程度時這種危害會顯得尤為突出。所以，機組在每次大修之后，對于兩轉(zhuǎn)子三軸承支撐的結(jié)構(gòu)一定要測量單軸瓦支撐轉(zhuǎn)子的懸軸擺度，如果超標，應(yīng)對聯(lián)軸器的端面進行研磨，保證端面聯(lián)軸器瓢偏在規(guī)定范圍內(nèi)。在調(diào)整量很小且檢修工期很緊的情況下，也可以通過調(diào)整聯(lián)軸器連接螺栓緊力的方法解

29、決。但這種解決方法經(jīng)機組長期運行后果會被逐漸消弱。 測量單軸瓦支撐轉(zhuǎn)子懸軸擺度值的方法，中心找正后，連接聯(lián)軸器螺栓，測量各軸徑揚度，然后將單軸瓦支撐轉(zhuǎn)子下的軸瓦翻出，用一可晃動的具有軸承烏金的浮動吊瓦代替，并使各軸瓦揚度與單軸瓦翻出前保持一致。在與浮動吊瓦接觸的軸徑處水平方向安裝一塊百分表，然后盤動轉(zhuǎn)子，百分表所測軸徑晃動值即為懸軸擺度值。 下面介紹兩種常用的方法，一種是直接用行車吊鉤通過鋼絲繩牽動浮動吊瓦，如圖112所示。這種方法操作簡單，但測量的精確度不夠精確。另一種是用專門測量懸軸擺度的設(shè)備測量，如圖113所示。專用工具主要由支撐架、滾輪、叉口螺栓、調(diào)節(jié)螺母、拉緊螺桿和浮動吊瓦組成。叉口

30、螺桿與滾輪之間，拉緊螺母與浮動吊瓦之間皆為鉸鏈連接，滾輪可以在軌道上滾動，這樣浮動吊瓦處于三個自由度狀態(tài)，因此轉(zhuǎn)子在浮動軸瓦上轉(zhuǎn)動時受到阻礙很小，測量的數(shù)值是真是可靠的。 有些機組的勵磁機轉(zhuǎn)子為空心軸（也叫軟軸）結(jié)構(gòu)，空心軸上設(shè)有頂絲孔，空心軸內(nèi)裝有一根實心軸，如圖114所示 找中心時,首先根據(jù)空心軸頂絲規(guī)格選取相應(yīng)的頂絲,將其擰入頂絲孔，然后測量空心軸側(cè)聯(lián)軸器的晃度，根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整頂絲，將其晃度值調(diào)整在0.03以內(nèi)，并做好記錄。目的是使空心軸保持同心。然后在發(fā)電機聯(lián)軸器上安裝專用找中心工具，利用塞尺和量塊分別測量出0o270o圓周和端面數(shù)據(jù)。圓周每測量一次端面也應(yīng)測量一次。當測量完四次后

31、，根據(jù)公式，計算出圓周和端面最終結(jié)果，通過左、右移動勵磁機底座及增減勵磁機底座下墊片的方法，將發(fā)電機勵磁機聯(lián)軸器中心調(diào)整至合格范圍內(nèi)，并在頂絲不松的情況下，連接聯(lián)軸器緊固螺絲，測量、調(diào)整連接晃度，然后拆除頂絲。5主油泵空心軸找中心工藝有些機組主油泵為空心軸結(jié)構(gòu)如圖115所示，抗振軸與空心軸之間靠四個連接螺栓和四個定位銷連接。連接螺栓與定位銷均布在同一個圓的圓周上，并相互間隔。找中心時，首先應(yīng)測量抗振軸聯(lián)軸器的晃度，應(yīng)在之內(nèi)，保證抗振軸與空心軸的同心度。因為有銷子定位，所以一般情況下抗振軸與空心軸的同心度不會有太大的偏差，若偏差超標，將泵軸吊起，放在專用的泵軸支架上，然后將四個定位銷子拆下，調(diào)整

32、四個連接；螺栓的緊力，監(jiān)測抗振軸的聯(lián)軸器的晃度，當晃度調(diào)整到合格范圍之內(nèi)后，在原有定位銷孔處重新絞孔，配置新銷。新定位銷與銷孔之間一定要配合緊密。然后將泵軸重新吊回到主油泵內(nèi)。下一步便可進行聯(lián)軸器中心測量、調(diào)整工作。在主油泵聯(lián)軸器上安裝專用工具，用百分表測量法測量中心數(shù)據(jù)。最后通過左、右移動主油泵底座及增減主油泵底座下墊片方法，將聯(lián)軸器中心調(diào)整至合格范圍內(nèi)。如果泵軸損壞嚴重或與空心軸的同心度無法調(diào)整至合格范圍，則應(yīng)更換泵軸，新的泵軸在組裝時也必須調(diào)整，保證抗振軸與空心軸的同心度。6齒形聯(lián)軸器找中心工藝有些機組的發(fā)電機與勵磁機之間用帶短軸的齒形聯(lián)軸器連接，如圖116所示。先將短軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子連接

33、，然后盤動轉(zhuǎn)子，測量短軸發(fā)電機側(cè)聯(lián)軸器晃度，如不合格，可通過調(diào)整短軸發(fā)電機側(cè)聯(lián)軸器螺栓的松緊度或在螺栓略微帶力的情況下用銅棒敲擊短軸發(fā)電機側(cè)根部的方法處理，最終結(jié)果應(yīng)在以內(nèi)，并做好記錄，以備復(fù)查。在短軸側(cè)齒形聯(lián)軸器上裝上專用的找中心卡具，兩側(cè)齒輪選擇對應(yīng)齒頂做好標記（每次盤轉(zhuǎn)時都要對準）。利用塞尺和塊規(guī)分別測量出0o270o的圓周和端面數(shù)據(jù)，圓周每測一次，端面也應(yīng)測一次（由于位置所限下面的圓周和端面可能測不到，可以通過計算得出）。根據(jù)公式，就算出圓周和端面最終結(jié)果，通過左、右移動平移勵磁機底座和增減勵磁機底座下墊片的方法進行調(diào)整，直到合格為止，然后套上齒套，緊固擋圈螺絲，鎖好鎖片。7.TC2F

34、-33.5汽輪發(fā)動機組勵磁機按聯(lián)軸器找中心工藝TC2F-33.5汽輪發(fā)電機組的發(fā)電機組與勵磁機為兩轉(zhuǎn)子三軸瓦支撐結(jié)構(gòu)，如圖117所示，按聯(lián)軸器找中心的方法也比較特別，作為特例加以介紹。先測量出勵磁機風(fēng)扇輪與7瓦軸承座油擋立面平行獨度，根據(jù)平行度測量數(shù)值，通過調(diào)整專用托架使勵磁機轉(zhuǎn)子與勵磁機底座平行，然后固定專用托架，將磁性表座吸在發(fā)電機轉(zhuǎn)子后聯(lián)軸器外圓周上，盤動發(fā)電機轉(zhuǎn)子，測量發(fā)電勵磁機聯(lián)軸器的圓周差，如果存在，通過調(diào)整勵磁機底座墊片及平移勵磁機底座的方法將其消除。然后保持勵磁機保持不動，作為0o。盤動發(fā)電機轉(zhuǎn)子測量聯(lián)軸器端面的張口值，然后將勵磁機轉(zhuǎn)子盤動180o。由于聯(lián)軸器下專用托架會發(fā)生移

35、動，所以重新調(diào)整專用托架使勵磁機轉(zhuǎn)子與勵磁機底座平行，然后使勵磁機聯(lián)軸器與發(fā)電機聯(lián)軸器的圓周差重新消除，再次測量聯(lián)軸器端面的張口值，求出兩次測量結(jié)果的帶數(shù)平均值確定調(diào)整量，仍就通過增減勵磁機底座下墊片及平移勵磁機底座的方法調(diào)整聯(lián)軸器的張口值，直至達到要求為止。 七、按聯(lián)軸器找中心工作產(chǎn)生誤差的原因在按聯(lián)軸器找中心增加墊片厚度的工作中常產(chǎn)生誤差，往往達不到計算要求的精確效果，測量調(diào)整工作需要反復(fù)進行才能符合質(zhì)量要求，產(chǎn)生誤差的原因可歸納為以下幾個方面。（一）、軸瓦、轉(zhuǎn)子位置變化引起誤差如翻瓦調(diào)整墊片后軸瓦重新裝入的位置不對與原來的位置不同；軸徑在軸瓦內(nèi)和軸瓦在軸承座洼窩內(nèi)接觸不良或軸瓦兩側(cè)有間隙

36、。（二）測量引起誤差主要包括：測量時，由于盤動轉(zhuǎn)子的鋼絲繩未松、臨時銷子蹩勁等，使轉(zhuǎn)子受扭力而發(fā)生微量的位移；用百分表測量時，百分表固定不牢固或盤動轉(zhuǎn)子時振動大，使百分表位置改變；百分表接觸處不平，；兩聯(lián)軸器稍微發(fā)生錯位就會產(chǎn)生誤差；在用塞尺測量時由于工作人員經(jīng)驗不足，各次測量中塞尺塞入的力量和深度不一致和測量位置不同引起的測量誤差。（三）、墊片調(diào)整引起誤差由于使用墊片層數(shù)過多、墊片不平、有毛刺或?qū)挾冗^大，將使墊片安裝不到位引起誤差，故軸瓦墊鐵內(nèi)的墊片應(yīng)使用薄鋼片，墊片最薄不應(yīng)小于,墊片層數(shù)一般不超過三層，應(yīng)平整無毛刺，寬度比墊鐵小12mm。在調(diào)整墊片過程中，墊鐵被敲打出凹凸不平現(xiàn)象或位置顛倒

37、，改變了接觸情況，也會引起誤差。（四）、軸瓦移動過大引起誤差1軸瓦移動后墊鐵與軸承座洼窩間出現(xiàn)間隙的計算及調(diào)整方法原來接觸良好的墊鐵，由于其存在一定的寬度，在找中心的過程中隨著墊鐵內(nèi)墊片的加減就會使墊鐵與軸承座洼窩間，出現(xiàn)間隙，導(dǎo)致接觸不良，如圖118所示。一般情況下，墊鐵中點到軸瓦外圓圓心連線與垂直線的夾角值在軸瓦設(shè)計時已給定，為已知條件，值的計算方法為(180L)()o式中 墊鐵中點到軸瓦外圓圓心連線與墊鐵上（下）邊緣到軸瓦外圓圓心連線的夾角，o；L墊鐵外圓弧長，mm；軸瓦外圓的直徑，mm。 如果把軸瓦利用外力而不是通過加減墊片的方法上移X，見圖118（b），則A點與軸承洼窩的間隙為Xco

38、s（），B點的間隙為Xcos，C點的間隙為Xcos（）。可知A點間隙小，C點間隙大。如果在兩側(cè)墊鐵內(nèi)加與A點間隙相同厚度的墊片，則墊鐵A點將與軸承座接觸，而B點、C點與軸承洼窩之間仍有間隙，其數(shù)值分別為x coscos（）和X cos（）。反之，如果把軸瓦下移，則墊鐵上側(cè)將會出現(xiàn)間隙。實際上，軸瓦墊鐵與軸承座并非絕對剛體，實際的間隙值要比計算值略小，但相差很小，如果軸瓦的調(diào)整量和軸瓦墊鐵寬度不大時，產(chǎn)生的間隙可以忽略，不必處理。如果找中心過程中軸瓦的調(diào)整量很大，則墊鐵的上側(cè)或下側(cè)與軸承座洼窩間會出現(xiàn)較大的間隙，必須進行墊鐵研刮，使之達到標準，否則軸承的抗振性能不能滿足要求，會引起嚴重后果。一般

39、情況下，當軸瓦上下調(diào)整量超過時，應(yīng)研刮墊鐵。如果為45o、為14o，見圖118，如果軸瓦上抬1mm(利用外力墊鐵與墊片不動)，則墊鐵A與軸承座洼窩的間隙為cos（）cos59o=；B點的間隙為，cosq=cos45o=;C點的間隙為cos（）cos31o=。由此可知，如果我們在不研刮墊鐵的情況下，通過在下軸瓦兩側(cè)墊鐵內(nèi)加相同厚度的墊片的方法使軸瓦抬高1mm，則兩側(cè)墊鐵需加A點與軸承座洼窩間隙值，即cos（）的墊片，此時墊片與軸承座洼窩的最大間隙位置在C點，其值為cos（）cos（）0.8750.515，可見間隙值十分大。假如為了消除間隙而研刮軸瓦墊鐵，即研刮到C點與間隙值剛好為零為止的情況下，

40、仍要使軸瓦抬高1mm，則兩側(cè)墊鐵需加C點與洼窩間隙厚度的墊片，數(shù)值為Xcos(),然后對墊鐵進行研刮，直到C點剛好與軸承座洼窩接觸為止。因此在找中心時，在軸瓦調(diào)整量很大的情況下，根據(jù)上邊的論述可以得出考慮墊鐵寬度影響的計算墊鐵內(nèi)需加減墊片數(shù)值的方法，即當軸瓦需上移量很大時，左右墊鐵內(nèi)需加xcos（）厚的墊片，然后研刮墊鐵到間隙剛好為止。同樣當軸瓦需下移X值時，左右墊鐵內(nèi)需減Xcos()厚的墊片，然后研刮墊鐵到間隙剛好為零為止。同樣，軸瓦水平分方向移動時也會在墊鐵的上側(cè)出現(xiàn)間隙。所以，其規(guī)律如下。（1）軸瓦右移動時，左側(cè)墊鐵的上側(cè)出現(xiàn)間隙，右側(cè)墊鐵下側(cè)出現(xiàn)間隙。所以，若軸瓦向右移動X，則左側(cè)墊鐵內(nèi)應(yīng)加Xsin()厚的墊片，右側(cè)墊鐵內(nèi)應(yīng)減去X（）厚的墊片，然后研刮墊鐵到間隙剛好為零為止，此時不但軸瓦水平右移了X，而且墊鐵與軸承座洼窩接觸良好。（2）軸瓦左移時，右側(cè)墊鐵上側(cè)出現(xiàn)間隙，左側(cè)墊鐵下側(cè)出現(xiàn)間隙。所以若軸瓦向左平移X，則右側(cè)墊鐵內(nèi)應(yīng)加Xsin(+)厚的墊片，右側(cè)墊鐵內(nèi)應(yīng)減去Xsin()厚的墊片，然后研刮墊鐵到間隙剛好為零為止，此時不但軸瓦水平右移了X，而且墊鐵與軸承座洼窩接觸良好。若不管軸瓦調(diào)整量X有多大，計算墊鐵內(nèi)所加（或減）墊片數(shù)值時使用的角度均按計算，將會給中心的調(diào)整帶來很大的誤差，增加調(diào)整次數(shù)。注意：以上計算方法，必須進行墊鐵的人工研刮或機械