某廣場基坑支護(hù)及抗拔樁施工組織設(shè)計(jì)

1、廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程施工組織設(shè)計(jì)二OO年五月十二日目錄第一章 工程概況 11.1 工 程 概 況 11.2 施工組織 總體設(shè)想 11.3 場 地 工 程 地 質(zhì) 、 水 文 地 質(zhì) 條 件 21.4 設(shè) 計(jì) 、 施 工 技 術(shù) 質(zhì) 量 要 求 21.5 施工組織 設(shè)計(jì)編制依據(jù) 51.6 施工組織 設(shè)計(jì)針對性及施 工段的劃分 61.7 與 其 它 相 關(guān) 單 位 之 間 的 配 合 協(xié) 調(diào) 71.8 施 工 準(zhǔn) 備 8第二章 施工場地安排及平面布置圖 92.1 施工現(xiàn)場 平面布置和臨時(shí) 設(shè)施布置 92.2 已有設(shè)施 、管線的保護(hù)等特殊施工措施 92.3 場 內(nèi) 外 交 通 組 織 9第三

2、章 施工進(jìn)度計(jì)劃 113.1 支護(hù)樁 、立柱樁、三 軸深攪樁施工 設(shè)計(jì)工作量 113.2 工程進(jìn) 度安排 113.3 工程進(jìn) 度計(jì)劃橫道圖 （圖 2） 123.4 各階段 進(jìn)度的保證措 施 143.5 確 保 工 期 保 證 措 施 14第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案 154.1 施工方案 概述 154.2 施工工藝 及技術(shù)措施 174.3 確保施工 質(zhì)量保證措施 334.4 基坑對 土方開挖的要 求 354.5 基 坑 監(jiān) 測 364.6 材 料 試 驗(yàn) 364.7 施工現(xiàn)場 管理 36第五章 確保安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 375.1 施 工 安 全 措 施 375.2 文明施工 措施 3

3、8第六章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃、材料和施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 416.1 施工組 織及項(xiàng)目管理 班子配備 416.2 組織機(jī) 構(gòu)及項(xiàng)目管理 班子配備、素 質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn) 416.3 項(xiàng)目經(jīng) 理部機(jī)構(gòu)設(shè)置 426.4 施 工 組 織 機(jī) 構(gòu) 網(wǎng) 絡(luò) 426.5 勞動(dòng)力 安排計(jì)劃 446.6 施工機(jī) 械設(shè)備投入計(jì) 劃 446.7 工 程 材 料 用 量 及 進(jìn) 場 計(jì) 劃 456.8 雨季施 工措施 46第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案 477.1 本工程重 點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊 部位處理方法及措施 477.2 施工中突發(fā)事件的預(yù)防及應(yīng)急措施 487.3 鉆孔灌注 樁質(zhì)量問題及預(yù) 防

4、糾正措施 50第八章 建筑施工節(jié)能措施 55第九章 基坑施工緊急情況的應(yīng)急措施及方案 569.1 應(yīng) 急 處 理 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 成 立 569.2 應(yīng) 急 處 理 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 的 職 責(zé) 569.3 應(yīng)急處理 預(yù)案 569.4 應(yīng) 急 處 理 措 施 57第十章 服務(wù)保證體系 5810.1適 用 范 圍 5810.2 職責(zé)劃 分 5810.3 工 作 程 序 5810.4 服 務(wù) 承 諾 59第十一章工程竣工驗(yàn)收及資料提交 59廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況1.1 工程概況項(xiàng)目名稱： 廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程建設(shè)單位 :項(xiàng)目位置：基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程設(shè)計(jì)

5、單位：招標(biāo)范圍： 廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程 承包方式 : 包工包料工期要求： 90 日歷天安 全目標(biāo)：杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率控制在 5%o以內(nèi)。按國家 頒布的建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）執(zhí)行。文明施工指標(biāo)：達(dá)到業(yè)主滿意。質(zhì) 量 目 標(biāo)：合格。1.2 施工組織總體設(shè)想1.2.1 施工組織編制總說明 我公司在認(rèn)真研讀本工程施工圖紙和對工程施工現(xiàn)場了解的基礎(chǔ)上，對施工組織的編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究討論，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。1.2.2 編制目的 為本工程施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)施工，確保以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明及合理的價(jià)格完成該工程的建設(shè)任務(wù)

6、。1.2.3 編制總依據(jù)1、依據(jù)本工程施工圖紙及施工現(xiàn)場具體情況。2、依據(jù)國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 新工藝及施工驗(yàn)收規(guī)范， 工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī) 程。3、依據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定 本地區(qū)對建筑施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定。4、依據(jù)我公司以往同類樁基基坑施工經(jīng)驗(yàn)和本工程已施工試樁施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.4 總指導(dǎo)思想 建立工程質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全保證體系，選配經(jīng)驗(yàn)豐富、高素質(zhì)的項(xiàng)目管理 人員組成項(xiàng)目部，充分發(fā)揮項(xiàng)目部管理及技術(shù)優(yōu)勢，精心組織，科學(xué)管理，以“優(yōu)質(zhì)、高 效”完成該項(xiàng)工程施工任務(wù)。1.2.5 施工總體安排根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃采用鉆孔效果優(yōu)良的8

7、臺GPF-20樁機(jī)施工支護(hù) 樁、抗拔樁以及立柱樁，1臺SPJ-300工程鉆機(jī)施工管井，三軸深攪樁 DZK-850臺，1 臺 SPJ300 施工旋噴樁。施工總體順序：支護(hù)樁、三軸深攪樁、立柱樁、土方分層分段開挖至圈梁及支撐底標(biāo)高一第一層 圈梁、支撐施工同時(shí)進(jìn)行管井施工-圈梁、 支撐養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后，分層開挖至底板底并 掏挖承臺一基礎(chǔ)底板等主體施工（含換撐施工）一支撐拆除一地下室外墻與支護(hù)樁間土方 夯填。施工高峰時(shí)施工人員達(dá) 157人施工。施工前按平面布置圖建好臨時(shí)設(shè)施、 道路等，施工前13天機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組裝。開 工前13天材料進(jìn)場及控制點(diǎn)測放。工程結(jié)束后 12天機(jī)械設(shè)備全部退場。1.3 場地工程

8、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件雜填土層厚 1.1 2.6m粉土層厚 1.02.0m粉砂層厚 5.0 6.0m粘土層厚 4.7 5.9m 硬塑 粉質(zhì)粘土夾粉砂 層厚 3.5 5.5m 軟可塑 粉砂夾粉土 層厚約 7.0m 中密 詳見本工程巖土工程勘察報(bào)告。1.4 設(shè)計(jì)、施工技術(shù)質(zhì)量要求1.4.1 、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本基坑挖深 7.65m9.80m 結(jié)合周邊環(huán)境， 確定本基坑安全等級為二級， 重要性系數(shù) 取 1.0 。 整個(gè)基坑采用鉆孔灌注樁加一層水平支撐的支護(hù)形式，坡道處采用鋼支撐，其他位 置采用鋼筋混凝土支撐，U區(qū) HJ段及PQ段采用雙排鉆孔樁支護(hù)，其他為單排鉆孔樁。1.4.2 、基坑止、降水設(shè)計(jì)基坑U區(qū)ST

9、U段采用高壓旋噴樁© 800500止水，其他區(qū)域?yàn)椴捎萌S深攪樁 © 8501200止水，基坑內(nèi)部布設(shè) 47 口管井抽排水?？禹斣O(shè)截排水導(dǎo)流明溝，防止雨水及地表水匯入基坑。1.4.3 、基坑支護(hù)施工工況 場地平整深攪樁、鉆孔樁及高壓旋噴樁施工基坑降水圈梁支撐施工開挖支撐下土方地下室墊層、 承臺及底板施工換撐及支撐拆除地下室外墻 與支護(hù)樁間土方夯填1.4.4 、基坑止、降水設(shè)計(jì)基坑U區(qū)STU段采用高壓旋噴樁© 80050（止水，其他區(qū)域?yàn)椴捎萌S深攪樁© 8501200止水，基坑內(nèi)部布設(shè) 47 口管井抽排水。1.4.5 、施工要求及質(zhì)量檢測1.4.5.1

10、、鉆孔灌注樁樁縱筋采用雙面搭接焊，搭接長度5d;樁成孔質(zhì)量要求確保不塌孔，孔底沉渣 厚度W 150伽，作為立柱樁孔底沉渣厚度W 50伽；混凝土灌注時(shí)間不應(yīng)大于混凝土初凝時(shí) 間，不得有斷樁、混凝土離析及夾泥現(xiàn)象， 采取隔樁跳打， 并在灌注混凝土 24h 后方可進(jìn) 行臨樁成孔施工，單樁混凝土充盈系數(shù)1.1 ;樁頂混凝土超灌0.8d，樁頂應(yīng)嵌入混凝土 圈梁100mm，樁體縱筋應(yīng)伸至圈梁頂部；縱筋保護(hù)層 50伽，主筋間距偏差W 10 mm，螺旋 筋螺距偏差W 20 m，鋼筋籠直徑偏差W 10 m，鋼筋籠長度偏差W 50 m，鋼筋保護(hù)層厚度 偏差W 10 m；樁位水平偏差W 50 m,樁經(jīng)偏差W 50

11、m,垂直度偏差W 0.5%。鉆孔灌注樁施工完成后 ,應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性 , 檢測數(shù)量不宜少于總 樁數(shù)的 30%,且不得少于 20 根；鉆孔灌注樁當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動(dòng)測法判定的樁身缺陷可能影響 樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法補(bǔ)充監(jiān)測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不得少于3根；對于直徑大于800mm勺灌注樁應(yīng)抽取10%進(jìn)行聲波透射法或鉆芯法檢測。1.4.5.2 、三軸深攪直徑為850 m,套接一孔法施工，水泥摻入量為 20%水灰比為1.52.0,要求28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于1.0MPa，深攪樁樁經(jīng)偏差w 50 m，垂直度偏差w 0.5%。樁經(jīng)偏差< 50伽，垂直度偏差w 0.5

12、%;三軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度控制在0.6m/min以內(nèi),并保持勻速下沉與勻速提升 , 攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降；因故擱 置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。因故擱置超過2h以上的拌制漿液， 應(yīng)作為廢漿處理 , 嚴(yán)禁再用;施工時(shí)應(yīng)保證前后臺密切配合 , 禁止斷漿, 如因故停漿 ,應(yīng)在恢 復(fù)噴漿前將三軸攪拌機(jī)下沉0.5m后再噴漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性；樁與樁的搭 接時(shí)間不宜大于12h,若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量止水樁若 因時(shí)間過長無法搭接， 搭接不良或遇到障礙物無法施工， 應(yīng)對搭接不良、 遇障礙物無法施 工處具體位置以絕對

13、坐標(biāo)記錄在案， 并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后， 采取在搭接處補(bǔ)做攪拌 樁和旋噴樁等技術(shù)措施， 確保攪拌樁的施工質(zhì)量； 施工第一批樁 （不少于 6根）必須在監(jiān)理 人員監(jiān)管下施工 , 以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉及提升 時(shí)間、樁長以及垂直度控制方法 , 以便確定三軸深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)；樁身插筋在 深攪樁施工完畢后及時(shí)進(jìn)行。三軸深攪樁施工 3 天內(nèi)，采用采用輕便觸探檢查樁身質(zhì)量，檢查數(shù)量不宜少于總樁 數(shù)的2%且不應(yīng)少于5根。樁身強(qiáng)度應(yīng)大于1.0MP&,進(jìn)行開挖檢查或采取鉆孔取芯等手 段檢查成樁質(zhì)量， 若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝； 三軸深攪樁應(yīng)在設(shè)計(jì)開挖齡

14、期 采用鉆芯檢測墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于 5 根。1.4.5.3 、高壓旋噴施工高壓旋噴采用二重管施工，© 800500采用純水泥漿噴射，水灰比 1: 1,水泥摻 入量40（重量比），適當(dāng)添加外加劑；漿液噴射壓力大于20MPa提升速度0.10.25m/min; 旋噴管垂直度偏差不大于1.5%，孔位偏差不大于50伽；如冒漿量異常，查明原因，及時(shí) 處理；如土體出現(xiàn)收縮凹穴，及時(shí)補(bǔ)灌，水灰比 0.61.0；視現(xiàn)場情況采取提高噴射壓 力、泵量或降低回轉(zhuǎn)提升速度以及復(fù)噴工藝， 防止旋噴樁上粗下細(xì)；可采用跳打施工， 防 止孔之間串漿，跳打間距為1.5m以上，待24小時(shí)

15、以后再施工相鄰孔位。1.4.5.4 、支撐體系施工 圈梁支撐應(yīng)同時(shí)澆筑。每道混凝土支撐連續(xù)澆筑，不留施工縫，混凝土應(yīng) 在 48小時(shí)內(nèi)澆筑完畢；支撐底設(shè)100厚C15素混凝土墊層，墊層與支撐間用油氈隔離；圈梁支 撐的縱向鋼筋采用雙面搭接焊連接，搭接長度 5d；保護(hù)層厚度為30伽，圈梁支撐中心 標(biāo)高偏差w 30伽，支撐鋼筋錨固長度35d;混凝土支撐截面尺寸偏差w 5伽，支撐水平 軸線偏差w 30伽，支撐撓曲度w支撐長度/1000 ;鋼管立柱角焊縫焊角尺寸為6伽，保證 進(jìn)入結(jié)構(gòu)板底以下不小于3m立柱垂直度偏差W 1/300,立柱柱頂標(biāo)高偏差W 20伽；為避 開結(jié)構(gòu)梁板柱及承臺， 可沿支撐軸線方向略作

16、調(diào)整； 支撐拆除要有經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的施工方案， 分區(qū)分塊進(jìn)行,如有異常及時(shí)通知； 宜采用人工拆除,如要爆破需經(jīng)政府部門批準(zhǔn),手續(xù) 完備后進(jìn)行；支撐拆除前,換撐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%以上方可實(shí)施；支撐拆除需注意其 對主體及周邊環(huán)境的影響。1.4.5.5 、鋼筋工程 鋼筋施工之前,應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、 油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí),應(yīng)予以矯直或切除；支護(hù)樁及混凝土支撐縱 向鋼筋應(yīng)采用焊接連接，焊接接頭區(qū)段長度不小于35d,且不小于500伽，在同一區(qū)段內(nèi)， 縱向鋼筋接頭面積百分率不超過 50%。1.4.5.6 基坑降水排水要求降水施工應(yīng)待支護(hù)結(jié)構(gòu)及止水帷

17、幕達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可進(jìn)行，降水時(shí)間由建 筑結(jié)構(gòu)抗浮確定； 降水期間加強(qiáng)基坑監(jiān)測， 坑頂設(shè)截排水導(dǎo)流明溝， 防止雨水及地表水匯 入基坑。1.4.5.7 、土方開挖要求 土方開挖前土方施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的土方開挖的施工組織設(shè)計(jì)，并取得基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位和相關(guān)部門認(rèn)可后方可實(shí)施；支護(hù)樁、止水樁、樁頂冠梁、混凝土支撐需養(yǎng)護(hù) 28d齡期，并達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行土方開挖，開挖至鋼支撐標(biāo)高后，及時(shí)架設(shè)支撐，保 證先撐后挖；如挖機(jī)需在支撐上行走，必須覆土 500伽并鋪設(shè)走道板，走道板架空于支撐 上方，不得在底部被掏空的支撐上行走；在土方開挖過程中，遵循分區(qū)、分層、對稱、平 衡的原則，宜采用盆式開挖；基

18、坑內(nèi)臨時(shí)坡體坡率應(yīng)大于1：1.5，挖土高差不大于 3m；方開挖期間，挖土機(jī)械不得碰撞支護(hù)樁、 立柱與支撐，挖土?xí)r宜先掏空立柱四周，避免立 柱承受不均勻的側(cè)向土壓力； 坑底土方不得超挖， 盡量不要擾動(dòng)基底土體； 機(jī)械進(jìn)出口通 道應(yīng)鋪設(shè)路基箱擴(kuò)散應(yīng)力或設(shè)置配筋混凝土面層，不得在支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部直接碾壓。其它詳見設(shè)計(jì)圖紙1.5 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1. 本工程抗拔樁及基坑支護(hù)圖紙；3. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)；4. 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)；5. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50202-2002)；6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (

19、 GB50204-2002)；7. 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92) ;8. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2002)；9. 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-2002)；10. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-99) ；11. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2003);12. 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50007-2002)。13. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2003)14. 招標(biāo)文件及說明、答疑文件； 在施工期間，若有新的國家規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)和地方規(guī)定頒布，按新的規(guī)范規(guī)程、標(biāo) 準(zhǔn)及規(guī)定實(shí)施。1.6 施工組織設(shè)計(jì)針對性及施工段的劃分1.

20、 擬建的 廣場基坑圍護(hù)及人防抗拔樁工程橫跨南北向的南大街和北大街以及 東西向的迎賓路和東大街， 其東面是衛(wèi)生巷。 基坑周邊分布大量多層民用建筑及古民居一 處，地下管線、設(shè)施較多。 這就要求采取有效的內(nèi)外交通組織措施保證施工順利進(jìn)行； 對 地下管線、設(shè)施采取加固保護(hù)措施； 采取有效的環(huán)保措施，保證居民及相關(guān)單位人員滿意。2、本工程基坑距道路及民用建筑較近， 基坑開挖期間要求采取有效措施， 控制變形， 要求土方必須在支護(hù)樁、 深攪樁、圈梁和支撐體系養(yǎng)護(hù)期后方可進(jìn)行， 土方開挖應(yīng)根據(jù)支 撐施工分層進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。3. 本工程施工有支護(hù)樁、三軸深攪樁、支撐及圈梁等，工藝復(fù)雜，基坑開挖較深， 工期又緊，

21、施工工種也較多，施工機(jī)械多，這就要求采取合理、高效的施工組織措施，進(jìn) 行科學(xué)合理的平面布置及施工機(jī)械施工順序及范圍安排，保證在工期內(nèi)完成本工程。4. 鉆孔樁涉及填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉砂等。施工易產(chǎn)生縮頸塌孔等施工事故， 應(yīng)控制泥漿護(hù)壁的泥漿比重。5. 本工程如何確保挖土工作與圈梁支撐制作有序進(jìn)行且保證基坑開挖安全是本工 程的一大難點(diǎn)。6. 各項(xiàng)材料提前準(zhǔn)備， 能允許提前制作的決不滯后施工是本工程工期控制的有效措 施。7根據(jù)本工程的點(diǎn)，支護(hù)樁、深攪樁、管井、抗拔樁及立柱樁為施工段一；圈梁、 支撐為施工段二。1.7 與其它相關(guān)單位之間的配合協(xié)調(diào)1、與政府工作部門工作的協(xié)調(diào)(1) 建立與工程所在地

22、公安部門的聯(lián)系渠道， 了解其對城市暫住人口和外來勞務(wù)人員 的具體管理規(guī)定，并對公安部門要求配合的治安工作給予積極配合。(2) 建立與項(xiàng)目所在地環(huán)保部門、 城管部門、 居民委員會的工作的聯(lián)系， 了解其對夜 間施工、噪音、渣土外運(yùn)等事項(xiàng)的具體要求，根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度提前辦理有關(guān)手續(xù)。(3) 建立與交通部門的聯(lián)絡(luò)， 了解項(xiàng)目現(xiàn)場所處地周圍道路車輛開行的具體翹定， 以 便在確定材料運(yùn)輸計(jì)劃時(shí)遵守， 某些特殊構(gòu)件、 大型設(shè)備的運(yùn)輸可能會對城市交通產(chǎn)生影 響，在實(shí)施前主動(dòng)與交通部門聯(lián)系，爭取得到他們的支持和合作。2與設(shè)計(jì)部門工作的協(xié)調(diào)(1) 進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求。(2) 協(xié)助建設(shè)單位完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物

23、資選型。(3) 對施工中出現(xiàn)的情況， 除按設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理單位要求及時(shí)處理外， 還應(yīng)積極修正 可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤， 并會同建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)單位按照施工總進(jìn)度與整體效果要求， 進(jìn)行 部位驗(yàn)收，中途質(zhì)量驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收等。3與監(jiān)理部門工作的協(xié)調(diào)(1) 在施工過程中， 嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、 監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行對本工 程的質(zhì)量管理在自檢的基礎(chǔ)上， 接受監(jiān)理部門的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整 改。(2) 貫徹公司已建立的質(zhì)量體系、 并據(jù)此對各個(gè)作業(yè)班組予以監(jiān)督。 確保產(chǎn)品達(dá)到合 同質(zhì)量等級 , 投標(biāo)單位對整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理部門工作的不正常 現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理部門的一切

24、指令得到全面執(zhí)行。(3) 所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、 半成品的設(shè)備、 材料、器具均主動(dòng)向監(jiān)理部門提交產(chǎn) 品合格證書或質(zhì)報(bào)書，應(yīng)按規(guī)定使用前進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測的材料，主動(dòng)遞交檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。(4) 按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量， 嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格， 下道工序不施工” 的原則，使監(jiān)理部門能順利開展工作， 對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行 監(jiān)理部門的指令后予以磋商統(tǒng)一” 的原則，在現(xiàn)場質(zhì)管工作中，維護(hù)好監(jiān)理部門的權(quán)威性。4協(xié)調(diào)方式1） 按總進(jìn)度制定的控制接點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)實(shí)施的情況，制定、修 改、調(diào)整下一個(gè)接點(diǎn)的實(shí)施要求2）我方單位的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持內(nèi)部施工協(xié)調(diào)會，一般情況下

25、，以天為單位進(jìn)行協(xié) 調(diào)。1.8 施工準(zhǔn)備1. 開工前施工現(xiàn)場做到 “三通一平”，做施工場地水泥地坪 , 特別是場地內(nèi)運(yùn)行道路 的設(shè)置與修建至關(guān)重要 , 同時(shí)確定定位放線方案。2. 做好一切控制點(diǎn) , 軸線等測量資料的交接備案工作。3. 做好一切機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作 , 確保設(shè)備完好進(jìn)入施工現(xiàn)場， 做好第一批施工機(jī)械的進(jìn)場工作，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)做好一切備用設(shè)備的調(diào)運(yùn)工 作。4. 做好一切材料采購供應(yīng) , 執(zhí)行采購控制程序 , 確定材料供應(yīng)商，組織部 分材料進(jìn)場 , 并按指定地點(diǎn)存放。提前做好各種材料的抽檢工作 ,即鋼筋原材料和焊 接強(qiáng)度試驗(yàn)，水泥安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)。5. 做好設(shè)計(jì)單位 （外部

26、）及施工單位 （內(nèi)部）三級技術(shù)交底工作 ,認(rèn)真學(xué)習(xí) 領(lǐng)會設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量要求。與監(jiān)理進(jìn)行溝通，按照業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站的要求，做好開工 前的資料報(bào)驗(yàn)工作。6. 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及業(yè)主的指定的地點(diǎn)畫出平面布置圖，搭設(shè)現(xiàn)場臨 時(shí)辦公室、散裝水泥灌位置及攪拌站、鋼筋籠制作場。同時(shí)在業(yè)主指定的位置搭設(shè) 職工生活區(qū)。7. 修建場內(nèi)臨時(shí)有效的運(yùn)行主干道，確保運(yùn)行暢通無阻，同時(shí)將水電管 線接至施工要求位置，管線應(yīng)盡量沿周邊布設(shè)，減小二次安裝和拆接。 8做好一切與有關(guān)施工管理部門的協(xié)調(diào)工作，辦理好各種施工用證件。9做好安全、文明施工的宣傳與教育工作，確定班組值班責(zé)任人。 10工程施工中各工藝易產(chǎn)生安全問題或存在安全隱患

27、的要以書面的形式加以說明， 制作成手冊分發(fā)到班組及每一位職工手中 , 以便及時(shí)規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。第二章 施工場地安排及平面布置圖2.1 施工現(xiàn)場平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)場地特點(diǎn)及支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，因場區(qū)作業(yè)面緊，現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目部辦公室、其它生活 臨時(shí)設(shè)施在場地周邊空地搭設(shè)。前期施工時(shí)必須要完成的項(xiàng)目是：三軸深攪樁、支護(hù)樁、立柱樁、管井?？紤]到施 工便利原則，在場區(qū)設(shè)置一個(gè)鋼筋籠堆場及制作場； 在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置 3個(gè)大型儲漿池， 及 設(shè)置1個(gè)水泥攪拌站及4個(gè)散裝水泥灌。沿基坑外圍設(shè)23盞鏑燈照明。大門口設(shè)洗車 臺，沉淀池、門衛(wèi)等。 電、水管線路沿場地周邊布置。（詳見施工平面布置示意圖， 圖 1）。2.2 已

28、有設(shè)施、管線的保護(hù)等特殊施工措施該施工場地位于河西，靠廬山路一側(cè)存在眾多地下管線。給施工帶來一定困難，為 保證順利施工，在施工前要求根據(jù)已提供的地下管線圖、設(shè)施圖，做好標(biāo)識、避讓、加固 等保護(hù)工作，對確實(shí)影響施工要求處理的管線、 設(shè)施，要經(jīng)甲方和監(jiān)理及有關(guān)單位同意后， 才能采取可行的保護(hù)措施， 對地上管線加固架高， 保護(hù)加固好設(shè)施， 做到不影響施工和場 內(nèi)外正常生活。大門口鋪鋼板，以免車輛車輛行使時(shí)，破壞道路和管線。2.3 場內(nèi)外交通組織施工場區(qū)內(nèi)設(shè)置主干道和臨時(shí)支線道路，道路用大片和道渣鋪筑，臨時(shí)道路與場外 市政道路相連形成道路網(wǎng)絡(luò)。 在東南側(cè)設(shè)進(jìn)出大門， 大門口設(shè)有高壓洗車臺， 駛出車輛必

29、 須經(jīng)清洗干凈才能駛出大門，該項(xiàng)工作由專人 24小時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。在場外道路與施工場區(qū)相接的大門附近，標(biāo)有醒目的警示牌（包括非施工人員嚴(yán)禁 入內(nèi)，基坑施工危險(xiǎn)，進(jìn)出車輛減速慢行等） ，有專人在大門口疏導(dǎo)、指揮進(jìn)出車輛，做 到施工交通井然有序。 另外派專人協(xié)調(diào)交通、 市容、環(huán)衛(wèi)等相關(guān)單位關(guān)系，辦理各項(xiàng)施工 手續(xù)，確保工程正常施工。施工場地安排及平面布置圖北大街m區(qū)散裝水泥罐散裝水泥罐I區(qū)泥漿池場 內(nèi) 南 北 干 道南鋼材加工路場散裝水泥罐姜堰書城道東衛(wèi)生巷泥漿池東項(xiàng)目部大街第三章施工進(jìn)度計(jì)劃3.1支護(hù)樁、立柱樁、三軸深攪樁施工設(shè)計(jì)工作量施工設(shè)計(jì)工作量一覽表表1樁型樁徑樁數(shù)（根）孔深（米）有效樁長

30、（米）備注支護(hù)樁© 7008114.713© 80057914.7 18.813、16.5© 9007715.714© 10006322.721抗拔樁© 60026737.85 38.2530、38.45旋噴樁© 8001511010立柱© 8007015.4 18.88三軸深攪樁© 8501349109、10降水井© 80047123.2工程進(jìn)度安排本工程施工總工期為90天。各控制性節(jié)點(diǎn)工期施工用時(shí)分述如下：1 支護(hù)樁（© 700、© 800、© 900、© 10

31、00）及立柱樁：© 700支護(hù)樁81根，平均每臺機(jī)1.0天施工四根樁；© 800支護(hù)樁579根，平均每 臺機(jī)每天施工四根樁；© 900支護(hù)樁77根，平均每臺機(jī)每天施工四根樁；© 1000立柱樁 63根，平均每臺機(jī)每天施工四根樁，© 800立柱樁70根，平均每臺機(jī)每天施工二根樁， 施工共需45天，考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等因素 7天，共52天。計(jì)劃進(jìn)場5臺GPF-20工程鉆機(jī)施工支護(hù)樁（© 700、© 800、© 900、© 1000）及立 柱樁，則支護(hù)樁（© 700、© 800、

32、9; 900、© 1000）及立柱樁施工共需47天，考慮不可預(yù) 見因素及環(huán)保等因素7天，共54天。2 抗拔樁© 600抗拔樁267根，平均每臺機(jī)1天施工2根樁；計(jì)劃進(jìn)場3臺GPF-20工程鉆機(jī) 施工抗拔樁，則施工共需45天，考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等因素 7天，共52天3 降水井© 800管井47 口，平均每臺機(jī)1天施工4 口。利用1臺GPF-2工程鉆機(jī)施工管井，則施工共需12天，考慮不可預(yù)見因素及環(huán)保等 因素 4 天，共 16 天。4. 三軸深攪止水樁：三軸深攪止水樁 1349根，平均每天施工 23 根；則三軸深攪樁施工需 59天,考慮 6 天不可預(yù)見因素，則三軸

33、深攪施工為 64 天。5. 高壓旋噴樁：© 800高壓旋噴樁 151 根，每天施工 12根，計(jì)劃工期 18天。6. 土方及圈梁及支撐 土方開挖至（即鋼筋混凝土冠梁底）處，施工樁頂圈梁及第一層鋼筋混凝土支撐。計(jì)劃工期 30天；當(dāng)基坑較為完整的某一區(qū)段樁基部分施工完成就可以提前進(jìn)行該區(qū)段鋼 筋混凝土支撐的施工?？偣て诤嫌?jì)為 90天，其中部分圈梁支撐可與深攪樁及管井平行交叉施工。3.3 工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（圖2 ）工作時(shí)間工作內(nèi)容'施工工期（天）1020304050607080901.支護(hù)樁及立柱樁2.二軸深攪止水樁3.抗拔樁4.高壓旋噴樁5.第一層土方開挖6.鋼和鋼筋混凝土 支撐

34、7.管井8.其他工程進(jìn)度計(jì)劃橫道圖圖23.4 各階段進(jìn)度的保證措施鉆孔樁施工階段：機(jī)械設(shè)備配備充足，性能經(jīng)檢測一流，特別是樁機(jī)至少有1 臺預(yù)備，保證支護(hù)樁、立柱樁按期完工； 為此必須選用熟練的樁機(jī)技工； 選擇信譽(yù)高有實(shí)力的 材料供應(yīng)商， 現(xiàn)場材料貯備至少有三天以上； 通過科學(xué)合理的組織施工； 公司有效的監(jiān)督 機(jī)制。圈梁支撐圍檁施工階段：有充足的機(jī)械設(shè)備及施工技工；為此選取利用熟練的施工 技工；選擇信譽(yù)高、 有實(shí)力商品砼供應(yīng)商； 通過科學(xué)合理的組織施工； 公司有效的監(jiān)督機(jī) 制。另外：1為了保證上述各節(jié)點(diǎn)按期完成， 工程施工時(shí)我公司將會投入足夠的資金運(yùn)轉(zhuǎn)， 采 取各種獎(jiǎng)勵(lì)和罰款措施現(xiàn)獎(jiǎng)現(xiàn)罰，以此形

35、成競爭機(jī)制，提高積極性。2為了保證上述工期順利完成， 項(xiàng)目部提供給每位員工足夠的勞保用品和保障防護(hù) 措施。每天評選最好最快的機(jī)班組和個(gè)人能手。3對不能滿足工期進(jìn)度要求的人和設(shè)備立即進(jìn)行調(diào)換，決不留用觀察。4針對總工期及各節(jié)點(diǎn)要求，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、施工、 質(zhì)檢人員每天進(jìn)行分析進(jìn) 度比照，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間研究立即糾正。5為保證砼及時(shí)澆灌， 我公司項(xiàng)目部委托兩家實(shí)力雄厚的砼供應(yīng)商提供砼供應(yīng)， 保 證澆注時(shí)，砼泵車和運(yùn)輸車設(shè)備的充分供應(yīng)。3.5 確保工期保證措施1施工準(zhǔn)備期認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)要求，確定質(zhì)量要求及工藝要求， 確定工期 計(jì)劃目標(biāo)高，提高業(yè)務(wù)水平。2認(rèn)真深化設(shè)計(jì)圖紙， 對于圖紙中存在薄

36、弱環(huán)節(jié)， 影響安全及工期的及時(shí)對業(yè)主及 設(shè)計(jì)提出合理化的建議和變更意見，以保證質(zhì)量、安全和工期不受影響。3設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮保證工程按進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)施。 本工程計(jì)劃已考慮不可預(yù)見因素的影響， 以確保工程可按時(shí)完成。 各工序應(yīng)平行施工， 支 護(hù)樁、立柱樁、深攪樁等平行施工， 砼圈梁等部分交叉施工作業(yè)。 每天對工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng) 計(jì)，與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較， 發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后立刻找出影響因素并采取有效措施加以改進(jìn)， 保 證工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。4合理分配現(xiàn)場施工作業(yè)面，與碴土排放應(yīng)有超前計(jì)劃性。5施工機(jī)械要經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，備足配件，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 保證做到施 工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施

37、，必要時(shí)增加鉆機(jī)設(shè)備，確保工程施工。6保證材料供應(yīng)，現(xiàn)場要確保至少三天的材料的儲備量。7施工中若遇到特殊土層或其它無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時(shí)， 可立即增加施 工機(jī)械設(shè)備，確保工期按期完成。8合理安排施工順序， 總體按計(jì)劃實(shí)施， 分階段按現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整以消除互相干 擾和加以總體平衡。9嚴(yán)格按總平面圖布置和總體施工進(jìn)度控制要求施工， 合理安排現(xiàn)場， 避免不同工 種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。10協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位 （ 如市容委、環(huán)衛(wèi)等 ）之間關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。11為了保證各節(jié)點(diǎn)按期完成，工程施工時(shí)我公司將會投入足夠的資金運(yùn)轉(zhuǎn)，采取 各種獎(jiǎng)勵(lì)和罰款措施現(xiàn)獎(jiǎng)現(xiàn)罰。以此形成競爭機(jī)制，提高積極

38、性。12為了保證工期順利完成， 項(xiàng)目部會提供給每位員工足夠的勞保和保障防護(hù)措施， 每天下班前進(jìn)行慰問。每天評選最好最快的機(jī)班組和個(gè)人能手。13對不能滿足工期進(jìn)度要求的人和設(shè)備立即進(jìn)行調(diào)換，決不留用觀察。 14針對總工期及各節(jié)點(diǎn)要求， 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)、 調(diào)度組每天進(jìn)行分析進(jìn)度比照， 發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間研究立即糾正。15為保證在鉆孔灌注樁施工階段的節(jié)點(diǎn)工期，現(xiàn)場采取用履帶式吊車下籠、下導(dǎo) 管和澆灌砼的方式進(jìn)行， 即只要鉆孔到位， 一次清孔完成， 報(bào)驗(yàn)合格后立即用吊機(jī)將樁機(jī) 吊離孔口至下一孔位就位，這樣就能大大的提高成樁速度。第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案4.1 施工方案概述根據(jù)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分布

39、， 為保證工程科學(xué)合理順利的在 90 天（基坑支護(hù) 60天） 工期內(nèi)完成，可考慮支護(hù)樁和深攪樁同時(shí)施工?？傮w施工順序：支護(hù)樁、三軸深攪樁、立柱樁、抗拔樁一土方分層分段開挖至支撐 底標(biāo)高T圈梁、支撐及管井施工一圈梁、支撐養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后，分層開挖至底板底并掏 挖承臺基礎(chǔ)底板等主體施工（含換撐施工）。工程施工總體流程圖，見圖3。工作安排：1.投入1臺深攪樁機(jī)施工三軸深攪樁，先投入8臺GPF-20樁機(jī)施工支護(hù)樁、抗拔樁及立柱樁。2投入2臺SPJ-300施工旋噴樁及管井。工程施工總體流程圖圖3平整場地及修建主干道路深攪樁施工支護(hù)樁施工抗拔樁施工4.2 施工工藝及技術(shù)措施4.2.1 支護(hù)樁 本工程支護(hù)樁

40、、立柱樁及抗拔樁設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁（工藝流程詳見圖4）。4.2.1.1 測量準(zhǔn)備1. 選點(diǎn)：在施工前，首先根據(jù)施工場地的條件允許及施工樁位放樣的需 要，布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，控制點(diǎn)的埋設(shè)采用混凝土澆注，外圍用磚砌成臺形，高出 地面30cm左右。2測角、量邊：導(dǎo)線采用 J2 級經(jīng)緯儀觀測 3 測回，采用全站儀測距、測點(diǎn)定位， 導(dǎo)線有關(guān)精度按國標(biāo)工程測量規(guī)范 GB50026-2007規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。3高程：高程路線按控制點(diǎn)布設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，采用自動(dòng)按平水準(zhǔn)儀觀測，水準(zhǔn)高程閉合差仍按國標(biāo)工程測量規(guī)范 GB50026-2007規(guī)范規(guī)定執(zhí)行 4導(dǎo)線有關(guān)限差不得超過表 3 規(guī)定5. 計(jì)算： 按實(shí)地導(dǎo)線控制網(wǎng)

41、和坐標(biāo)系進(jìn)行計(jì)算。6. 放樣 施工方法 根據(jù)基坑支護(hù)平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時(shí) 采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測，用全站儀進(jìn)行測角、量距、定點(diǎn)或用兩臺經(jīng)緯儀交會定點(diǎn)。鉆孔灌注樁工藝流程圖導(dǎo)線有關(guān)限差表表2內(nèi)容等級導(dǎo)線長度平均邊長測角中誤差測回?cái)?shù)方位角閉合差相對離合差導(dǎo)線二級2.4km0.25km8316 Jnw 1/10000測距二級測回?cái)?shù)1一個(gè)測回讀數(shù)差w 10mm水準(zhǔn)咼程四等閉合差30祈樁位定位在施工中先放樣定點(diǎn)，在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，鉆機(jī)就位時(shí)對中整齊。 護(hù)筒埋設(shè)，人工開挖出埋設(shè)護(hù)筒所要求的深度和半徑圓， 先用少量粘土埋實(shí)，樁 位校核后用油漆

42、在護(hù)筒上標(biāo)識，定位。為確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤，樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對后才進(jìn)行 開工。在鉆進(jìn)過程中，為防止鉆機(jī)在施工中遇地下障礙物時(shí)移位，測量人員隨時(shí)進(jìn)行樁 孔對中檢查校正。421.2 鉆孔灌注樁成孔1. 成孔準(zhǔn)備 埋設(shè)護(hù)筒要求與樁位垂直并同心， 護(hù)筒厚度5mm護(hù)筒高度1.5m。開挖埋設(shè)護(hù)筒 要用粘土分層回填夯實(shí)。 泥漿：鉆機(jī)施工時(shí)挖二個(gè)小泥漿池，一個(gè)為循環(huán)池，一個(gè)為沉淀池以提高泥漿護(hù) 壁性能，保護(hù)孔壁穩(wěn)定。 鉆機(jī)就位做到場地平整，虛土填實(shí)，鉆具對準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺轉(zhuǎn)盤用水平尺測量 水平度，保持鉆具的垂直度。樁頭對中誤差不大于20mm垂直度誤差：不大于0.3%。支護(hù)樁施工時(shí)為防止串孔

43、，鉆孔時(shí)必須跳打施工。2. 成孔工藝 成孔鉆進(jìn)要合理選用鉆頭，采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)，開孔宜用慢檔鉆進(jìn)，穿過填 土層和建筑舊地基后，應(yīng)對樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行多次校測。 在填土層此類地層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.20 在鉆進(jìn)至填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂等地層時(shí)， 易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn) 象；為防止縮徑，應(yīng)用粘土粉制備優(yōu)質(zhì)泥漿。 開孔時(shí)應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于 1.25。 成孔過程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄， 準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員 必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，自檢符合要求，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查

44、驗(yàn) 收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔驗(yàn)收單。4.2.1.3 一次清孔成孔結(jié)束提鉆前，必須進(jìn)行第一次清孔，同時(shí)適當(dāng)控制泥漿比重和性能。使沉渣厚 度小于200mm泥漿比重w 1.25。提鉆后及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作，各道工序應(yīng) 緊密銜接。4.2.1.4 鋼筋籠制作與吊裝1. 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過檢測 合格，其制作允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，詳見表4。2鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長度一般為9m主筋搭接要求雙面焊，焊接長度大于 5d (d 為鋼筋直徑)，井口焊接單面焊時(shí)，焊接長度大于 10d (d為鋼筋直徑)，采用機(jī)械連接的 接頭應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)

45、程(JGJ107-2003)。總長度通過底層長度調(diào)節(jié)。 每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%兩相鄰接頭錯(cuò)開距離不小于35d且大于50cm箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之 間、箍筋與主筋之間焊接采用 E50規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用 E43規(guī)格焊條焊接。鋼筋籠制作允許偏差表表3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距± 102箍筋間距± 203直徑± 104長度± 1003. 在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。4. 鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm厚40mm以保證鋼筋籠 主筋保護(hù)層厚度不

46、小于 50mm。5. 鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點(diǎn)吊放，在起吊運(yùn)輸過程中應(yīng)防止變形、彎曲， 吊放入孔時(shí)， 應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放， 避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。 下籠過程中若 遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無法下放，則必須提出鋼筋籠， 重新掃孔。6. 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍加強(qiáng)筋下 面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在護(hù)筒口上， 再起吊另一節(jié)。兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單 面焊，焊縫長度10d,如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7. 鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。8. 鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫自檢和隱蔽工

47、程驗(yàn)收記錄， 并及時(shí)報(bào)請甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4.2.1.5 下導(dǎo)管和二次清孔1. 下導(dǎo)管直徑為© 250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長度在 4米以上，中間節(jié)宜為23米，最上 節(jié)配管長宜為0.51米。導(dǎo)管用吊車下放固定。2. 下導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試水壓力必須達(dá)0.7Mpa, 下導(dǎo)管時(shí)，連接嚴(yán)緊， 密封性好， 并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理組。 開工前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清 洗干凈，保證混凝土?xí)惩o阻。3. 導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，使支護(hù)樁孔底沉渣小于150mm立柱樁孔底沉渣小于100mm清孔后泥漿性能

48、的測試：測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重、粘度、 含砂率。泥漿比重要求w 1.20，粘度小于20秒，含砂率w 4%并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。4. 準(zhǔn)確地測量沉渣厚度，對于測繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測測繩長度?？椎壮猎臏y定， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。4.2.1.6 水下混凝土灌注1.二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)及時(shí)灌注砼。2灌注砼時(shí)，應(yīng)測定商品砼的坍落度，要求坍落度為 1822cm混凝土要有良好 的和易性，初凝時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。3.混凝土首灌時(shí)用隔水栓，要求導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。4為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1.2米以上，所以必

49、須確保首灌量，經(jīng)測算，支護(hù)樁：© 800支護(hù)樁砼首灌量為1.8m3; © 1000支護(hù)樁 首灌量為1.7m3;立柱樁：© 800立柱樁首灌量為1.7m3。5. 水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，灌注過程中設(shè)專人、專職經(jīng)常測試導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出 混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。6. 為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。7. 最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低， 最后拔 管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。8. 澆注完畢后，樁的空頭

50、部分需及時(shí)用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故。三軸深層攪拌樁施工工藝及操作流程（詳見圖5）。三軸深攪樁施工工藝及操作流程圖51.測量放線根據(jù)總包提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，遵照圖紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場放置圍護(hù)結(jié)構(gòu) 的軸線，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志，放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單， 提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn) 收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。施工中的大樣控制按照攪拌樁中心線平移 1.5m作施工過程控制線，兩端用鋼管打樁 固定，該線用鐵絲代替，并在鐵絲上分好幅數(shù)（詳見圖6）樁位控制示意圖腳手架鋼管深層攪拌樁中心線鐵絲1.5m的控制線I F II III IJI J I I II II三軸攪拌樁機(jī)mTnrrmm i ii

51、iitt導(dǎo)溝邊線:挖機(jī)! Is I1 Ii i'I-j2. 開溝導(dǎo)溝采用0.4m3挖機(jī)開挖工作溝槽，沿圍護(hù)內(nèi)邊控制線開挖，溝槽寬度為1000mm深度為600mm遇有地下障礙物時(shí)，利用挖土機(jī)清除，清障后產(chǎn)生過大的空洞，用素土回填壓 實(shí)，重新開挖導(dǎo)溝以保三軸深攪樁機(jī)施工順利進(jìn)行。3. 定位、鉆孔、移機(jī)在開挖的工作溝槽兩側(cè)拉設(shè)定位線，按設(shè)計(jì)要求在導(dǎo)向定位線上劃定鉆孔位置（施工 順序詳見施工圖7），操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸芯 就位不偏，同時(shí)為控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)， 標(biāo)高控制：先測量機(jī)臺標(biāo)高；根據(jù)攪拌樁 深度標(biāo)定鉆桿長度并做好記號，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度和深度。

52、機(jī)械設(shè)備的移動(dòng)，沿 著基坑圍護(hù)軸線，采用跳躍方式的施工順序全斷面套打，以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水 泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水圍幕，施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過 24小時(shí)施工接縫，須采用以下措施加以補(bǔ)強(qiáng)。（1）采用旋噴樁加固。（2）采用加打一幅水泥土攪拌樁（見下圖 7）。4. 攪拌注漿在施工現(xiàn)場安裝自動(dòng)拌漿設(shè)備，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開鉆前對操作人員做 好交底工作。水泥漿液的水灰比為 1.21.5左右，水泥摻入量為20%根據(jù)設(shè)計(jì)所標(biāo)深 度，鉆機(jī)在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升，鉆進(jìn)時(shí)每分 鐘0.6米以內(nèi)，提升每分鐘0.6米以內(nèi)，注入不同摻量的攪拌均

53、勻的水泥漿液（下鉆70% 80%提升30%20%。并注入壓縮空氣在孔內(nèi)使水泥土翻絞，使水泥土攪拌樁在初凝前 達(dá)到充分?jǐn)嚢?，水泥與土能充分拌和確保攪拌樁的質(zhì)量。（圖8）施工冷縫處理及樁施工順序圖圖7冷接頭處理樁冷接頭冷接頭處理圖施工1 施工3施工2施工5 施工4 施工7跳躍式連接施工順序攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖施工時(shí)間攪拌時(shí)間下沉提升關(guān)系圖5. 清理溝槽內(nèi)泥漿 由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機(jī) 將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，被清理的水泥土將在 18 小時(shí)之后 開始硬化， 48 小時(shí)即可裝車外運(yùn)出施工場地。6. 施工質(zhì)量保證措施(1) 外

54、購水泥嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 檢查復(fù)核質(zhì)量保證資料。 做到工藝檢查，設(shè)備檢查， 施工操作檢查，建立嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)制度。(2) 施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員， 檢查復(fù)核樁機(jī)， 樁架的走位，鉆孔的深度、速度， 檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范、水灰比。(3) 樁機(jī)移位、開鉆、提升由現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)，開鉆前，檢查樁機(jī)平穩(wěn)性，做到固定端 正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機(jī)的水平度，樁架的垂直度，在確認(rèn)無誤 后，指揮下達(dá)操作命令。(4) 樁架的垂直度控制， 在樁架拼裝完成后用二臺經(jīng)緯儀把樁架校正， 然后在樁架離 地10m處安裝一吊錘，在重錘下安裝一個(gè)靶，靶上畫一半徑10mnH，用來控制垂直度。垂直度控制在0.1%(以保證施工后垂直度w 0.3%)。(5) 根據(jù)確定的水泥漿液的配合比， 做好量具的檢測可行手段， 嚴(yán)格控制水灰比， 攪 拌時(shí)間，漿液質(zhì)量，注漿時(shí)控制注漿壓力和注漿速度。(6) 嚴(yán)格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿孔堵或斷漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停泵， 排 除故障后，再采取有效的措施進(jìn)行復(fù)噴漿，嚴(yán)防斷樁、空樁。(7) 為保持工作