雙角度氧槍的研究與實踐_第1頁
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文檔簡介

1、1前言  隨著吹氧煉鋼的不斷發(fā)展,煉鋼工作者為尋求冶金性能好、氧氣利用率高、吹煉平穩(wěn)、噴濺小的氧槍而不懈地進行探索。 6孔30°氧槍、6孔23°氧槍、6孔雙角度氧槍、12孔單流道雙流氧槍在武鋼第一煉鋼廠均試用過。前兩種槍型大規(guī)模使用,后兩種已進入工業(yè)性試驗。其綜合性能仍屬雙流氧槍好,具有吹煉平穩(wěn)、噴濺小、化渣快等特點,但其制造加工復雜、成本高、且副氧孔易堵塞,目前大規(guī)模擴大使用,條件尚不成熟。6孔30°槍、6孔23°槍吹煉平穩(wěn),但不能兼顧降碳與化渣,且氧氣利用率較低。但雙角度氧槍兼顧有其它各類氧槍的特性,而且制造簡單,成本較低。 武鋼一煉鋼廠使

2、用的雙角度氧槍試驗經(jīng)歷了兩個階段,第一階段,為了兼顧氧槍的降碳與化渣,將6孔30°氧槍改為3個Ø14mm的20°氧噴孔和3個Ø14mm的40°氧噴孔。經(jīng)過試驗,這種槍達到了預期目的,但高槍位吹煉時噴濺較大,增加了平爐爐體的維護工作量。 第二階段,利用氧槍基本理論及雙流氧槍理論重新篩選設計雙角度氧槍,使其具有噴濺小,對爐體侵蝕小,吹煉時冶金性能穩(wěn)定、效果好。 2雙角度氧槍的研制與實踐 2.1雙角度氧槍吹煉噴濺 方愛民,男,教授級高級工程師 噴頭的孔數(shù)與吹煉時的噴濺量有直接關系。圖1是氧槍噴孔數(shù)在不同槍位下的噴濺量。圖2是氧槍不同噴孔數(shù)與不同槍位時

3、對爐頂噴濺量的影響。 圖1氧槍噴孔數(shù)在不同槍位下的噴濺量1.渣面上200mm2.渣面上100mm3.渣面 4.渣面下100mm5.鋼渣界面 圖2氧槍在不同噴孔數(shù)下的噴濺量圖3張角對后墻噴濺的影響圖4張角對爐頂噴濺的影響圖5雙角度氧槍噴頭結構由圖1、圖2可知: (1)當供氧量一定時,孔數(shù)越多,噴濺量越少; (2)在其它外界條件相同時,6孔噴頭的總噴濺量最低; (3)槍位在渣面以下時,噴孔數(shù)對爐子噴濺量的影響變小。 氧槍噴孔張角對水平方向及對垂直向上方向的噴濺量的影響見圖3、圖4。 由圖3可知噴孔張角越大對爐子前后墻的噴濺量就越大,反之則少。但從圖4又看出張角越小對爐頂?shù)膰姙R就越大。即噴孔張角對爐子后墻及對爐頂噴濺量的影響正好相反,因此,設計氧槍時必須考慮這兩者的關系。 從圖3、圖4還可看出槍位在渣面以下時,張角對爐子后墻和爐頂?shù)膰姙R量影響不大。因此在正常槍位下使用小角度噴孔氧槍是可行的。 綜上所述,將6孔30°氧槍改成雙角度后,雖然3個小角度氧噴孔對爐頂?shù)膰姙R量變大,但因只有3個噴孔的噴濺量,其總噴濺量還是不大的。3個大角度氧噴孔對后墻的噴濺影響也因此同

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