新型耐火電纜材料—陶瓷化硅橡膠及復(fù)合帶

1、陶瓷化耐火硅橡膠及復(fù)合帶趙源一、概述耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時(shí)間安全運(yùn)行的電纜。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12666.6（等IEC331）將耐火試驗(yàn)分A、B兩種級(jí)別，A級(jí)火焰溫度9501000，持續(xù)供火時(shí)間90min，B級(jí)火焰溫度750800，持續(xù)供火時(shí)間90 min，整個(gè)試驗(yàn)期間，試樣應(yīng)承受產(chǎn)品規(guī)定的額定電壓值。耐火電纜廣泛應(yīng)用于高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業(yè)等與防火安全和消防救生有關(guān)的地方，例如，消防設(shè)備及緊急向?qū)舻葢?yīng)急設(shè)施的供電線路和控制線路。目前，國(guó)內(nèi)外的防火電線電纜大多采用的氧化鎂礦物絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜；其中，氧化鎂礦物絕緣電纜的結(jié)構(gòu)如圖1。

2、.氧化鎂礦物絕緣電纜是耐火電纜中性能較優(yōu)的一種，它是由銅芯、銅護(hù)套、氧化鎂絕緣材料加工而成的，簡(jiǎn)稱MI（minerl insulated cables）電纜。該電纜完全由無(wú)機(jī)物構(gòu)成耐火層，而普通耐火電纜的耐火層是由無(wú)機(jī)物與一般有機(jī)物復(fù)合而成，因此MI電纜的耐火性能較普通耐火電纜更優(yōu)且不會(huì)因燃燒而分解產(chǎn)生腐蝕性氣體。MI電纜具有良好的耐火特性且可以長(zhǎng)期工作在250高溫之下，同時(shí)還有防爆、耐腐蝕性強(qiáng)、載流量大、耐輻射、機(jī)械強(qiáng)度高、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)、無(wú)煙的特點(diǎn)。但價(jià)格貴、工藝復(fù)雜、施工難度大，在油灌區(qū)、重要木結(jié)構(gòu)公共建筑、高溫場(chǎng)所等耐火要求高且經(jīng)濟(jì)性可以接受的場(chǎng)合，可采用這種耐火性能好的電纜，

3、但只能用于低壓耐火電纜。云母帶纏繞的耐火電纜是在導(dǎo)體外部反復(fù)纏繞多層云母帶，借以阻擋火焰的燃燒，從而延長(zhǎng)安全運(yùn)行的時(shí)間，保持線路在一定的時(shí)間內(nèi)暢通。2、 氧化鎂白色無(wú)定型粉末。無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)毒。具有極強(qiáng)的耐高低溫（高溫2500，低溫-270）、抗腐蝕性、絕緣性和良好的導(dǎo)熱性和光學(xué)性能、無(wú)色透明的晶體，熔點(diǎn)2852。氧化鎂有高度耐火絕緣性能，熔點(diǎn)很高。用于生產(chǎn)氧化鎂礦物絕緣耐火電纜。三、云母帶云母，是一種片狀的無(wú)機(jī)礦物材料，其特性是絕緣、耐高溫、有光澤、物理化學(xué)性能穩(wěn)定，具有良好的隔熱性、彈性和韌性和不燃性，又有被剝成具有彈性的透明薄片的性能。云母帶是將片狀的云母粉做成云母紙，用膠粘劑粘附在玻璃

4、纖維布上。將玻璃布粘貼在云母紙一面的叫做“單面帶”，兩面都粘貼的叫“雙面帶”。在制造過(guò)程中，將幾個(gè)結(jié)構(gòu)層次粘合在一起后，再經(jīng)過(guò)爐子烘干，然后收卷，再分切成不同規(guī)格的帶子。云母帶又稱耐火云母帶，由（云母帶機(jī)）制作而成，是一種耐火絕緣材料，按用途可分為：電機(jī)用云母帶、電纜用云母帶。按結(jié)構(gòu)分為：雙面帶、單面帶、三合一帶、雙膜帶、單膜帶等。按云母又可分為：合成云母帶、金云母帶、白云母帶。1、簡(jiǎn)介 （1）常溫性能：合成云母帶最好、白云母帶次之、金云母帶較差 （2）高溫下絕緣性能：合成云母帶最好、金云母帶次之、白云母帶較差 （3）耐高溫性能：合成云母帶，不含結(jié)晶水，熔點(diǎn)1375，耐高溫性能最好，金云母在8

5、00以上釋放出結(jié)晶水，耐高溫性能次之，白云母600釋出結(jié)晶水，耐高溫性能較差。 2、耐火電纜用云母帶 耐火電纜用云母帶是一種高性能的云母絕緣制品，具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能。云母帶常態(tài)時(shí)具有良好的柔軟性，適用于各種耐火電纜中主要耐火絕緣層。在遇明火燃燒時(shí)基本不存在有害煙霧的揮發(fā)，所以該產(chǎn)品用于電纜不但有效，而且較為安全。 3、合成云母帶 （1）合成云母是以氟離子代替羥基，在常壓條件下合成出的尺寸大、晶型完整的人工云母。合成云母帶是以合成云母為主要材料制成的云母帶。 （2） 合成云母帶除具有天然云母帶的特性即：膨脹系數(shù)小、介電強(qiáng)度大、電阻率高和介電常數(shù)均勻以外，其主要特點(diǎn)是耐熱等級(jí)高，可達(dá)

6、到A級(jí)耐火水平（950一1000） （3）合成云母帶耐溫大于1000，厚度范圍在0.080.15mm，最大供應(yīng)寬度920mm 。 A.三合一：該產(chǎn)品是兩面用玻璃布和聚酯薄膜,中間夾云母紙。用胺基硼烷環(huán)氧樹(shù)脂作膠粘劑,經(jīng)粘合烘焙,切割而成的帶狀絕緣材，價(jià)格最貴； B. 雙面合成云母帶:以合成云母紙為基材，用玻纖布作雙面補(bǔ)強(qiáng)材料，用硅樹(shù)脂粘合劑粘合，是制造耐火型電線電纜最理想的首選材料。耐火性能最好，推薦重點(diǎn)工程使用。 C.單面合成云母帶:以合成云母紙為基材，用玻纖布作單面補(bǔ)強(qiáng)材料，是制造耐火型電線電纜最理想的首選材料。耐火性能好，推薦重點(diǎn)工程使用。 4、金云母帶 金云母帶具有良好的耐火性、耐酸堿

7、性和抗電暈、抗輻射的特性,且有很好柔軟性及拉伸強(qiáng)度,適合于高速纏繞。 耐火實(shí)驗(yàn)表明：包繞了金云母帶的電線電纜，在溫度840電壓1000V的條件下可保證90min小時(shí)不發(fā)生擊穿。 金云母玻纖耐火帶生產(chǎn)的耐火電纜被廣泛應(yīng)用于高層建筑、地下鐵道、大型電站及重要的工礦企業(yè)等與防火安全和消防救生有關(guān)的地方，例如，消防設(shè)備及緊急向?qū)舻葢?yīng)急設(shè)施的供電線路和控制線路。由于其價(jià)格低廉，是做耐火線纜的首選材料。 A.雙面帶:以金云母紙為基材，用玻纖布作雙面補(bǔ)強(qiáng)材料，主要用于耐火電纜的芯線與外皮之間做耐火絕緣層。耐火性能較好，推薦普通工程使用。 B.單面帶:以金云母紙為基材，用玻纖布作單面補(bǔ)強(qiáng)材料，主要用于耐火電

8、纜做耐火絕緣層。耐火性能較好，推薦普通工程使用。 C.三合一帶:以金云母紙為基材，用玻纖布和無(wú)碳性薄膜作單面補(bǔ)強(qiáng)材料，主要用于耐火電纜做耐火絕緣層。 耐火性能較好，推薦普通工程使用。 D.雙膜帶:以金云母紙為基材，用塑料薄膜作雙面補(bǔ)強(qiáng)，主要用于電機(jī)絕緣層。 耐火性能差，耐火電纜嚴(yán)禁使用。 E.單膜帶：以金云母紙為基材，用塑料薄膜作單面補(bǔ)強(qiáng)，主要用于電機(jī)絕緣層。 耐火性能差，耐火電纜嚴(yán)禁使用。四、陶瓷化耐火硅橡膠云母帶纏繞的耐火電纜由于工藝條件的限制，往往造成接縫出現(xiàn)缺陷，燒蝕后云母帶發(fā)脆，容易脫落，造成耐火效果不好，同時(shí)在救火過(guò)程中，遇到噴淋很容易受潮失去絕緣性，受到震動(dòng)很容易脫落，從而難以保

9、障長(zhǎng)時(shí)間通訊、電力在火災(zāi)的情況下的安全暢通。氧化鎂礦物絕緣耐火電纜需要進(jìn)口專門的設(shè)備，價(jià)格非常的昂貴，資金投入大；另外，這種電纜的外護(hù)層是全銅的，所以在造價(jià)上也使得這種產(chǎn)品價(jià)格昂貴；再加上這種電纜在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、線路敷設(shè)安裝和使用等過(guò)程中的特殊要求，很難大規(guī)模的普及使用，特別是在民用建筑等。近些年由趙源、秦榮勤、彭小弟發(fā)明研制的陶瓷化耐火硅橡膠和陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶，用于生產(chǎn)的耐火電纜，基本解決了上述兩種耐火電纜存在的問(wèn)題。1、 陶瓷化耐火硅橡膠的特性 陶瓷化耐火硅橡膠是在高溫?zé)崃蚧℉TV）硅橡膠中，加入功能性材料，在常溫下具備硅橡膠的基本特性無(wú)毒、無(wú)味、密封性、彈性、不吸潮、不吸水、耐

10、高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能及良好的加工性能；在高溫火焰燒蝕下，使得加入功能性材料的硅橡膠復(fù)合混合物形成堅(jiān)硬的陶瓷化的鎧裝保護(hù)層，可以起到隔絕火焰，防火、絕緣、隔熱、隔水、抗震的作用，從而保證了在火災(zāi)情況下，電力、通訊的暢通。 2、陶瓷化耐火硅橡膠的防火耐火的機(jī)理普通的高分子材料經(jīng)過(guò)火焰燒蝕后都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體；陶瓷化防火耐火硅橡膠，可以在500 以上的無(wú)焰高溫和620 以上的火焰燒蝕下，燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀物體，而且燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)、溫度越高，陶瓷化效果越明顯，燒蝕溫度最高可以達(dá)到3000 ；陶瓷化防火耐火硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)出的制品具備硅

11、橡膠的各項(xiàng)性能，具有良好的加工性。它是在硅橡膠中加入在高溫下可以瓷化的復(fù)合材料，常溫下保持硅橡膠的所有特性，遇到500 以上的無(wú)焰高溫和620 以上的火焰燒蝕時(shí)，轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)的陶瓷材料，這種陶瓷材料具備了陶瓷的絕緣、隔熱、隔火、隔水、抗震、熱失重小等優(yōu)點(diǎn)。陶瓷化防火耐火硅橡膠在常溫下無(wú)毒、無(wú)味，具有很好的柔軟性和彈性，以及優(yōu)異的防潮性和抗吸水性，具備硅橡膠的特質(zhì)，陶瓷化耐火硅橡膠在火焰的燒蝕下，燃燒2-4min后即開(kāi)始燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀鎧裝殼體，這種堅(jiān)硬的陶瓷狀鎧裝殼體的隔絕層可以非常有效的阻擋火焰的繼續(xù)燃燒；而且在被燒2min左右完全斷煙，在接下來(lái)的燒蝕過(guò)程中，本身不再有煙霧產(chǎn)生；在前期的2m

12、in內(nèi)產(chǎn)生的煙霧，也是無(wú)鹵、無(wú)毒、無(wú)害的；煙霧主要是有機(jī)硅燃燒后產(chǎn)生的固體煙塵，燃燒后的陶瓷狀的物質(zhì)呈堅(jiān)硬的、均勻的蜂窩狀殼體，這樣的物體具有優(yōu)良的絕緣性、隔熱性、隔火耐火性，同時(shí)也可以承受沖擊和震動(dòng)，以及防止水的滲入，保證了在噴淋、震動(dòng)的情況下線路的暢通。5、 陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶是通過(guò)貼合工藝將陶瓷化防火耐火硅橡膠按照一定的厚度附著于耐高溫玻璃纖維布上，經(jīng)過(guò)裁切，繞包于防火耐火電線電纜上。六、陶瓷化耐火硅橡膠和陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶的特性： 1、優(yōu)良的電絕緣性：可達(dá)到XLPE和EPDM的電性能：體積電阻率可達(dá)21015cm，擊穿強(qiáng)度22-25KV/mm，介電損耗正切

13、10-3，介電常數(shù)：2-3.5，可以用于絕緣；2、卓越的耐高、低溫性：長(zhǎng)期工作溫度-70200,根據(jù)不同的環(huán)境條件使用年限可達(dá)5-50年不等； 350以上開(kāi)始變硬，可在靜態(tài)環(huán)境下長(zhǎng)期使用； 3、耐臭氧和耐紫外線老化：無(wú)需添加防老劑和抗氧劑，常溫下壽命可達(dá)30-50年以上； 4、 特殊的表面性能：吸水率0.17%，具有極低的吸濕性和吸水性，防霉性能良好，對(duì)許多材料不粘； 5、環(huán)境友好型：無(wú)鹵、無(wú)重金屬、無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)人體、環(huán)境不產(chǎn)生影響； 6、耐化學(xué)腐蝕性好，防水、抗油；7、優(yōu)良的憎水性、耐污閃性，抗爬電；8、加工性能好：易于混煉、成型、壓延、擠出、模壓等加工，膠料流動(dòng)性好；9、煙氣毒性是目前高

14、分子材料，特別是電纜料中最高級(jí)別ZA1級(jí)，即燃燒后的煙氣小白鼠吸入30min后,三天內(nèi)沒(méi)有變化；10、良好的隔熱性，導(dǎo)熱系數(shù)W/Mk,特別是燒蝕后的內(nèi)部是均勻的蜂窩狀，具有更好的耐火性和隔熱性；11、阻燃性好：阻燃性可達(dá)UL94V-0級(jí)，氧指數(shù)28以上，最高可達(dá)40.5以上；12、高溫燃燒后可燒成陶瓷狀，形成堅(jiān)硬的陶瓷鎧裝，保護(hù)線路暢通，這是陶瓷化防火耐火硅橡膠最“革命性”的特性，溫度越高，燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)，陶瓷鎧體越堅(jiān)硬；它優(yōu)于云母帶，云母帶燃燒后變硬、發(fā)脆，很容易脫落；13、用陶瓷化防火耐火硅橡膠和陶瓷化防火耐火硅橡膠復(fù)合帶生產(chǎn)的防火耐火電線電纜，耐火等級(jí)可達(dá)到GB12666.6的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即

15、在9501000火焰中燃燒90min,3A保險(xiǎn)絲不熔斷；也可達(dá)到英國(guó)BS6387的C W Z最高級(jí)別，即C在950火焰中燃燒3H，W水噴淋，Z震動(dòng)；14、密度小（1.42-1.45），價(jià)格低，性價(jià)比高；15、基于以上的特性，可以完全代替云母帶不但可以用于低壓防火耐火電纜，還可以用于中、高壓防火耐火電線電纜。七、陶瓷化防火耐火硅橡膠和陶瓷化防火耐火硅橡膠復(fù)合帶在耐火電線電纜中的應(yīng)用 陶瓷化防火耐火硅橡膠用于耐火電線電纜的性能見(jiàn)表1、表2。表1： 1.5 mm2陶瓷化防火耐火硅橡膠電線的物理性能測(cè)試項(xiàng)目性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度/MPa扯斷伸長(zhǎng)率/%20220010day熱空氣老化拉伸強(qiáng)度（MPa）斷裂伸長(zhǎng)

16、率（%）122表2陶瓷化耐火硅橡膠防火電線電纜在丙烷火焰中的燒蝕結(jié)果標(biāo)稱截面/mm2經(jīng)700950 90min燒蝕后1.5 通過(guò)4.0 通過(guò)6/10KV 370 通過(guò)35KV 3120通過(guò)由表1、表2可見(jiàn)，由陶瓷化耐火硅橡膠生產(chǎn)的防火耐火電線電纜達(dá)到了八、用陶瓷化耐火硅橡膠和陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶生產(chǎn)的防火耐火電線電纜與氧化鎂礦物防火絕緣電纜、云母帶耐火電纜的比較及其優(yōu)越性氧化鎂礦物防火絕緣電纜、云母帶耐火電纜和陶瓷化硅橡膠防火耐火線纜各項(xiàng)性能比較:比較氧化鎂礦物防火絕緣電纜云母帶耐火電纜陶瓷化硅橡膠防火耐火線纜密度8.9；密度2.0；密度1.42，廠房、專用設(shè)備投入非常大需要專門的繞包設(shè)備（

17、a）無(wú)需投資，現(xiàn)有的橡皮、橡套電纜蒸汽連硫或硅橡膠電線電纜電加熱、或水槽硫化設(shè)備均可；（b）如果沒(méi)有，全部生產(chǎn)線投資20-50萬(wàn)元(i)65硅橡膠電線電纜電加熱擠出硫化生產(chǎn)線20萬(wàn)元人民幣左右；（ii）120硅橡膠電線電纜電加熱擠出硫化生產(chǎn)線50萬(wàn)元人民幣左右；工藝復(fù)雜，效率低，生產(chǎn)成本高工藝繁瑣復(fù)雜，質(zhì)量控制較為困難，水、電，特別是人工等生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，可提高生產(chǎn)效率；容易操作，可大幅降低生產(chǎn)成本；質(zhì)量容易控制；3產(chǎn)品比較（1）不能生產(chǎn)超小線，如0.75及以下；生產(chǎn)小線困難，特別是0.75及以下小線，表面不平整、不光滑超小線、超大直徑電線電纜都可以生產(chǎn)，表面平整、光滑；a) (（2

18、)生產(chǎn)長(zhǎng)度受一定限制；搭界處容易出現(xiàn)搭接質(zhì)量問(wèn)題；可以生產(chǎn)無(wú)限長(zhǎng)度，無(wú)接縫；（3）只能用于生產(chǎn)低壓耐火線纜；可用于中低壓線纜，燒蝕時(shí)間較短；云母帶被燒后發(fā)脆、容易脫落;可用于低、中、高壓線纜，燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)溫度越高、殼體越堅(jiān)硬，隔火、隔熱效果越好；最高溫度可達(dá)3000以上；（4）可以通過(guò)耐火實(shí)驗(yàn)不能夠通過(guò)噴淋、震動(dòng)實(shí)驗(yàn)；可達(dá)到GB12666.6的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可以通過(guò)目前世界上最嚴(yán)格的英國(guó)BS6387噴淋、震動(dòng)的C W Z級(jí)別試驗(yàn)；（5）彎曲半徑大彎曲半徑?。缓推胀ㄏ鹛拙€纜一樣，非常柔軟、彈性好，耐高溫，彎曲半徑小；敷設(shè)非常繁雜，需要焊接等敷設(shè)操作簡(jiǎn)便；敷設(shè)操作簡(jiǎn)單，同于橡套線纜比重大，運(yùn)輸、包

19、裝成本高，價(jià)格昂貴，價(jià)格中等，只能達(dá)到部分產(chǎn)品的要求；價(jià)格成本低于云母帶，遠(yuǎn)低于氧化鎂礦物絕緣電纜，可以滿足中、低、高壓防火耐火電線電纜的要求，即可做絕緣、耐火層又可做護(hù)套；氧化鎂絕緣層厚，重量大，只能用于特殊場(chǎng)合，應(yīng)用范圍受限制只能做耐火層；a.可做絕緣層，又可做防火層，還可以做護(hù)套，三者合一，減薄壁厚，降低電纜重量，可以生產(chǎn)各種大小規(guī)格及超大直徑和超細(xì)型號(hào)的柔性防火、耐火電線電纜；核潛艇、核電站、光纜、礦用防火耐火電線電纜、柔性防火電纜、家裝線、信號(hào)線、控制電線電纜、防汽車自燃電線、電力線纜、應(yīng)急線纜、發(fā)熱線等用陶瓷化防火耐火硅橡膠生產(chǎn)防火耐火電線電纜的設(shè)備及工藝條件采用生產(chǎn)硅橡膠電線電纜

20、的生產(chǎn)設(shè)備，如電加熱烘道式或叫烘箱式硅橡膠電線電纜擠出生產(chǎn)線、水槽熱水式硅橡膠電線電纜擠出生產(chǎn)線或橡套（橡皮）電線電纜連硫生產(chǎn)線均可以進(jìn)行生產(chǎn)，加工工藝和普通硅橡膠基本相同。1、加硫工藝：（1）硫化劑：雙-2.4（淡黃或白色膏狀），加入量按膠料重量的0.8-1.2%，用天平稱量；（2）將每箱25KG的膠料縱向切成4-5塊，分別放到輥距為8-10mm的開(kāi)煉機(jī)上，待膠料包輥后，依次加入雙-2.4，硫化劑分散完后，打3-4個(gè)垂直卷即可以下片，然后切條待用；注意：1.切不可過(guò)煉，否則容易粘輥，造成下片困難； 2.未加硫化劑的膠料，陰涼處存放時(shí)間1-3年；3.加過(guò)硫化劑的膠料，陰涼處存放時(shí)間：夏季7-3

21、0天，冬季不超過(guò)90天4.存放時(shí)間長(zhǎng)膠料容易結(jié)構(gòu)化變硬，這是硅橡膠的特性之一，放到開(kāi)煉機(jī)上返煉一下即可。2、擠出工藝：擠出要采取冷擠，擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、機(jī)身的溫度要用低于40，最高不得超過(guò)50，冷卻水溫越低越好；特別是橡套（橡皮）電線電纜連硫生產(chǎn)線，機(jī)頭的冷卻一定要保證低，否則膠料容易自硫，堵塞機(jī)頭；注意：擠出機(jī)不能加熱，一定要有冷卻系統(tǒng)；擠塑機(jī)不能生產(chǎn)，因?yàn)閿D塑機(jī)沒(méi)有冷卻系統(tǒng)和硫化裝置。a、電加熱烘道式或叫烘箱式硅橡膠電線電纜擠出生產(chǎn)線擠出工藝：（1） 將電加熱烘道或叫烘箱按照第一段溫度：160，第二段溫度165，第三段溫度170，第四段溫度175進(jìn)行溫度設(shè)置、加熱，也可根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備

22、和不同結(jié)構(gòu)的線纜設(shè)定各段硫化溫度，原則是產(chǎn)品斷面沒(méi)有微孔，電線電纜縱向沒(méi)有氣泡產(chǎn)生；（2） 打開(kāi)擠出機(jī)冷卻水，清洗喂料口和螺桿、機(jī)頭，確認(rèn)里面沒(méi)有雜物和其它橡膠顆粒后開(kāi)始喂膠，喂料要均勻，以保證擠出均勻，最好要有強(qiáng)制喂料裝置，也叫旁壓輥；（3） 調(diào)整偏心，開(kāi)始擠出；擠出開(kāi)始時(shí)要先慢，然后慢慢提速；（4） 如果擠出表面粗糙，調(diào)整合適的模芯，模套的規(guī)格及其之間的距離，調(diào)整擠出壓力，匹配的牽引速度和擠出速度。b、橡套（橡皮）電線電纜連硫生產(chǎn)線擠出工藝：（1） 打開(kāi)擠出機(jī)冷卻水，清洗喂料口和螺桿，確認(rèn)里面沒(méi)有雜物和其它橡膠后開(kāi)始喂膠，喂料要均勻，以保證擠出均勻，最好要有強(qiáng)制喂料裝置，也叫旁壓輥；（2） 調(diào)整偏心，開(kāi)始擠出；擠出開(kāi)始時(shí)要先慢，然后可以慢慢提速；（3） 調(diào)整好偏心后，將管道封口關(guān)閉，開(kāi)啟蒸汽，蒸汽壓力為0.1-0.12Mpa,注意：管道蒸汽不可超過(guò)0.12 Mpa,否則膠料容易自硫，堵塞機(jī)頭；（4） 如果擠出表面粗糙，調(diào)整合適的模芯，模套