氣瓶定期檢驗規(guī)定

1、各類氣瓶的檢驗周期各類氣瓶定期檢驗周期，不得超過以下規(guī)定：1、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次；2、盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次；3、液化石油氣瓶使用未超過20年的，每5年檢驗一次；超過20年的，第2年檢驗一次；4、盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次；5、溶解乙炔氣瓶，每3年檢驗一次。氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗。對于不同性質(zhì)氣體的劃分，應(yīng)當(dāng)按國家標(biāo)準(zhǔn)壓縮氣體分類進(jìn)行。由于有些氣體的腐蝕性與是否含水等條件有關(guān)，因此，應(yīng)特別注意使用條件。檢驗周期是按正常條件確定的，如果使用條件或周

2、圍環(huán)境有特殊情況，則檢驗周期應(yīng)適當(dāng)縮短。因此，上述規(guī)定是不得超過。有的地方根據(jù)本地的實際情況，允許檢驗周期規(guī)定的短些。庫存和停用的氣瓶，如保管不當(dāng)會對氣瓶造成更大的損傷，因此，在超過一個檢驗周期時，啟用前要先進(jìn)行檢驗。(二)氣瓶檢驗前準(zhǔn)備工作的規(guī)定 檢驗氣瓶前，應(yīng)對氣瓶進(jìn)行處理。達(dá)到下列要求方可檢驗：1、在確認(rèn)氣瓶內(nèi)氣體壓力降為零后，方可卸下瓶閥(壓力為零，指的是表壓為零)；2、毒性、易燃?xì)怏w氣瓶內(nèi)的殘留氣體應(yīng)回收，不得向大氣排放；3、易燃?xì)怏w氣瓶須經(jīng)置換，液化石油氣鋼瓶須經(jīng)蒸汽吹掃，達(dá)到規(guī)定的要求，否則，嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行氣密性試驗。、液化石油氣鋼瓶須經(jīng)蒸汽吹掃，是因為國內(nèi)液化石油氣中含有重

3、組份氣體，有些類似瀝青的粘性物質(zhì)沾在氣瓶壁上，由于這類物質(zhì)的揮發(fā)很慢，往往氣瓶經(jīng)放置后，瓶內(nèi)的可燃物與空氣混合后仍可達(dá)到爆炸極限。用冷水浸泡是無法將這些粘性物質(zhì)從瓶內(nèi)除掉的，只能用蒸汽吹掃才能除去。 (三)氣瓶定期檢驗的項目、要求和評定的規(guī)定氣瓶定期檢驗，必須逐只進(jìn)行。各類氣瓶定期檢驗的項目和要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。即：GB 8334液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定、GB 13004鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定、GB 13075鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定、GB 13076溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定、GB 13077鋁合金無縫氣瓶定期檢驗與評定的規(guī)定。檢驗合格的氣瓶，應(yīng)按規(guī)定打銃檢驗鋼印。檢

4、驗不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣瓶應(yīng)判廢。少數(shù)判廢的、尚有使用價值的氣瓶，允許改裝后降壓使用。判廢是相對于原設(shè)計條件而言的，不符合原設(shè)計條件，但尚能符合較低的條件，可以不報廢，而允許改裝后降壓使用。如已報廢的氣瓶，就不再允許進(jìn)入氣瓶使用領(lǐng)域了。這是根據(jù)我國目前的條件而確定的原則。(四)氣瓶報廢處理的規(guī)定氣瓶的報廢處理應(yīng)包括：由氣瓶檢驗員填寫氣瓶判廢通知書通知氣瓶產(chǎn)權(quán)單位；由氣瓶檢驗單位對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理，以防止報廢氣瓶重新進(jìn)入氣瓶的使用領(lǐng)域。檢驗單位對報廢氣瓶進(jìn)行破壞性處理的方式可由檢驗單位自行決定，最常用的方法是壓扁、切割成兩段或在瓶身上用氣割方法切下一塊等。如果發(fā)現(xiàn)了報廢氣瓶又投入使用了，將追究

5、檢驗單位的責(zé)任。 (五)對氣瓶改裝的規(guī)定氣瓶的改裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1、根據(jù)氣瓶制造鋼印標(biāo)記和安全狀況，確定改裝后的充裝氣體和氣瓶的公稱工作壓力；2、用適當(dāng)?shù)姆椒▽馄窟M(jìn)行徹底的清理、沖洗和干燥后，換裝相應(yīng)的瓶閥和其他附件；3、按有關(guān)規(guī)定，打檢驗鋼印和涂檢驗色標(biāo)，并按改裝后盛裝的氣體更改氣瓶的顏色、字樣和色環(huán)；4、將氣瓶的改裝情況，通知氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位，記入氣瓶檔案。上述規(guī)定是氣瓶改裝的要求和改裝工作的程序。那么如何確定改裝后充裝的氣體，用何種方法對氣瓶進(jìn)行徹底的清理等，實際上包含了氣體與氣體、氣體與瓶體材料的相容性內(nèi)容。本書在第七章中已分別介紹了氣瓶的改裝和改裝工藝操作。(六)檢驗記錄的規(guī)定氣

6、瓶檢驗員應(yīng)認(rèn)真填寫檢驗記錄，內(nèi)容至少包括：氣瓶制造廠名稱或代號、瓶類、瓶號、檢驗項目和檢驗結(jié)論。檢驗記錄應(yīng)保存在檢驗單位，保存一個檢驗周期備查。氣瓶的檢驗應(yīng)盡量固定一個檢驗單位。如果氣瓶是報廢或改裝、降壓使用的檢驗記錄還是應(yīng)作為氣瓶檔案的內(nèi)容存檔的。(七)進(jìn)口氣瓶檢驗的規(guī)定進(jìn)口氣瓶按進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法檢驗合格后，由負(fù)責(zé)檢驗的單位逐只打檢驗鋼印，涂檢驗色標(biāo)。氣瓶表面的顏色、字樣和色環(huán)應(yīng)符合GB 7144的規(guī)定，即檢驗合格的進(jìn)口氣瓶，如外表面顏色等與國家標(biāo)準(zhǔn)不一致時，要按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行改正。鋼瓶的分類以及檢驗標(biāo)準(zhǔn)與方法時間：2009-9-18 0:00來源：互聯(lián)網(wǎng)發(fā)布評論進(jìn)入論壇一

7、、概述鋼瓶是壓力容器的一種，系指設(shè)計壓力在1-300kgf/cm2容積不大于1m3，盛裝壓縮氣體或高壓液化氣體的可重復(fù)充氣的移動式氣瓶。是民用、公用福利事業(yè)以及工礦企業(yè)中較為普遍的一種壓力容器。鋼瓶亦稱氣瓶。氣瓶主體系由鎮(zhèn)靜鋼、合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。主要結(jié)構(gòu)包括：瓶體、護(hù)罩、底座、瓶嘴、角閥以及易熔塞、防震圈及填料等。氣瓶的特點是內(nèi)裝壓縮氣體或液化氣體，部分內(nèi)容物為易燃、易爆性介質(zhì)，可重復(fù)充氣、移動式工作。因此，如果產(chǎn)品質(zhì)量不合格或保管、使用不當(dāng)易發(fā)生爆炸性事故，危及人員，設(shè)備和財產(chǎn)的安全。鋼瓶已實施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書的商品不準(zhǔn)進(jìn)口。二、鋼瓶的種類鋼瓶按加工

8、方法和設(shè)計壓力的不同分為焊接鋼瓶和無縫鋼瓶。按內(nèi)盛介質(zhì)不同分為民用液化石油氣瓶、普通工業(yè)氣瓶和溶解乙炔氣瓶。按設(shè)計壓力分：有高壓(300、200、150、125kgf/cm2)和中低壓(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高壓氣瓶必須是無縫結(jié)構(gòu)，焊接氣瓶用于盛裝低壓氣體。目前我國的鋼瓶(氣瓶)規(guī)格主要有以下幾種。液化石油氣瓶分為10、15、50kg三種。溶解乙炔氣瓶如表610107所列幾種。 工業(yè)用鋼制氣瓶按充氣類別和設(shè)計壓力分為：壓縮氣體(t-10有300，200，150Kgf/cm2；液化氣體(t-10)或高壓液化氣體(-10t70)有200，150，125，80kgf/cm2；

9、液化氣體(t-10)或低壓液化氣體(t70，且在60時的壓力>1kgf/cm2)的有50，30，20，10Kgf/cm2等種類。三、檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼制氣瓶是儲運(yùn)式受壓容器，在結(jié)構(gòu)上和使用上有一些不同于固定式受壓容器的特殊要求。因此，檢驗中除依據(jù)壓力容器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還有其專用的標(biāo)準(zhǔn)。(1)法規(guī)類標(biāo)準(zhǔn)：常用的法規(guī)類標(biāo)準(zhǔn)有：氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程，溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和液化石油氣鋼瓶(CJ3-1-80)規(guī)程。(2)技術(shù)性能標(biāo)準(zhǔn)：除了“壓力”容積中提到的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，常用的還有氣瓶技術(shù)鑒定辦法、氣瓶水壓試驗規(guī)則、乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法、乙炔瓶填料技術(shù)指標(biāo)測定規(guī)則等。(3)合同標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求：由于氣瓶的制造多是

10、批量生產(chǎn)的，因此在簽署進(jìn)出口合同和技術(shù)談判時，應(yīng)對檢驗項目、檢驗方法、主要指標(biāo)及其檢驗標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列明。合同中列明的各項指標(biāo)亦是檢驗的依據(jù)，而且不能低于我國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求。四、檢驗項目和方法(1)設(shè)計和技術(shù)資料的審查：同壓力容器一樣，氣瓶的設(shè)計和技術(shù)資料審查是檢驗的主要項目之一，審查的資料包括：設(shè)計圖紙、強(qiáng)度計算、有關(guān)制造的各種技術(shù)文件、技術(shù)總結(jié)、技術(shù)報告以及各種檢驗、試驗、分析數(shù)據(jù)等。(2)氣瓶的實體檢驗：氣瓶的實體檢驗項目分逐個檢驗和按批次抽樣兩種項目，有必要時還應(yīng)進(jìn)行氣瓶技術(shù)鑒定。逐個檢驗項目：外觀質(zhì)量檢驗、內(nèi)表面質(zhì)量檢驗、鋼瓶瓶口螺紋檢驗、水壓試驗或氣密性試驗、安全附件的質(zhì)量、性能檢

11、驗、容積殘余變形率和蒸汽干燥檢驗等。抽樣檢驗項目：在一個檢驗批次中，對抽取的代表性樣品實施檢驗的項目，主要有：外觀質(zhì)量和尺寸檢驗、裝配質(zhì)量檢驗、鋼印標(biāo)記檢驗、油漆檢查、閥門和瓶帽檢查、材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分檢驗、金相組織檢驗、底部解剖檢驗、焊縫質(zhì)量檢驗、爆破試驗等。氣瓶技術(shù)鑒定內(nèi)容：對批量生產(chǎn)的氣瓶，在樣品鑒定合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)小批試制，作為定型產(chǎn)品之前，應(yīng)進(jìn)行氣瓶技術(shù)鑒定。除審查設(shè)計、制造、檢驗的資料外，還要進(jìn)行下列項目的實際檢測。a.焊接氣瓶主要有：主體材料化學(xué)成分分析、主體材料機(jī)械性能試驗、焊接接頭機(jī)械性能試驗、主體焊縫無損探傷檢驗、壁厚測定、水壓試驗、氣密性試驗和爆破試驗等。b.無縫氣瓶主要有：主體材料化學(xué)成分分析、瓶體機(jī)械性能試驗、壁厚測定、水壓試壓、容積殘余變形測定、氣密性試驗、爆破試驗、金相組織檢驗