混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書(共10頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上合安鐵路HAZQ-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部橋涵工程 編號(hào)：HAZQ-7-2-009混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書 單 位：中鐵二十四局合安鐵路 HAZQ-7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2016年12月9日發(fā)布 2016年12月9日實(shí)施專心-專注-專業(yè)目 錄合安鐵路HAZQ-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部橋涵工程混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于合安鐵路HAZQ-7標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工的寧西貨車外繞線XHDK6+025XHDK51+378.49，及合九貨車聯(lián)絡(luò)線HJLDK0+2.32HJLDK4+387.29范圍內(nèi)橋涵工程混凝土施工。2. 作業(yè)準(zhǔn)備（1）在開工前組織相關(guān)

2、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，閱讀，審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)所需材料數(shù)量，尋找滿足設(shè)計(jì)要求的料源。（2）配置能夠滿足設(shè)計(jì)和施工要求的混凝土攪拌設(shè)備，對(duì)參加施工的人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（3）依照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)、監(jiān)理單位要求編制技術(shù)資料、施工原始記錄、檢驗(yàn)批資料表格計(jì)劃。（4）混凝土工廠已建立，并經(jīng)驗(yàn)收合格可以投入使用，各種混凝土材料已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)驗(yàn)收合格，混凝土配合比設(shè)計(jì)已完成并報(bào)批。（5）根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、施工條件優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。（6）收集工地氣象臺(tái)（站）歷年氣象資料，設(shè)置工地氣象觀測(cè)點(diǎn)，建立觀測(cè)制度，及時(shí)掌握氣象變化情況。3. 技術(shù)要求

3、（1）混凝土的強(qiáng)度、耐久性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土的初凝和終凝時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范及施工要求。（3）混凝土的產(chǎn)量應(yīng)滿足高峰期混凝土的施工需要，在斷電等非正常狀況下有相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案保證生產(chǎn)。（4）混凝土攪拌時(shí)材料計(jì)量準(zhǔn)確，投料順序合理，攪拌時(shí)間充足。（5）嚴(yán)格控制用水量，不得隨意改變施工配合比。雨季和雨天施工有相應(yīng)的施工措施保證施工配合比。（6）保證振搗密實(shí)，合理掌握澆筑厚度、布料間距、振搗時(shí)間。（7）及時(shí)養(yǎng)護(hù)，減少水分蒸發(fā)，確保溫差和最高溫度符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求。4. 施工程序與工藝流程混凝土施工流程見(jiàn)下頁(yè)圖。5. 施工要求5.1 施工準(zhǔn)備

4、5.1.1 針對(duì)設(shè)計(jì)、施工工藝和施工環(huán)境條件特點(diǎn)等因素，制定嚴(yán)密的包括混凝土耐久性能的施工施工組織設(shè)計(jì)，建立完善的施工質(zhì)量保證體系和健全的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，明確施工質(zhì)量檢驗(yàn)方法，并形成下列施工技術(shù)文件：混凝土施工流程圖 （1）包含保障混凝土各項(xiàng)性能的施工組織設(shè)計(jì)。（2）混凝土施工質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度。（3）混凝土原材料的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法。（4）落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施。（5）按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件所做出的具體規(guī)定。（6）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗(yàn)方法。（7）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)和連接縫施工專門操作細(xì)則和質(zhì)量檢驗(yàn)方法。

5、（8）實(shí)體混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法。（9）設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件未明確的混凝土專項(xiàng)檢查方法、設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2 建立合格的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，提前開展原材料的調(diào)研和復(fù)檢、混凝土配合比的選定以及混凝土工作性能、力學(xué)性能以及長(zhǎng)期耐久性能的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。5.1.3 根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)檢驗(yàn)、施工過(guò)程控制的要求，制定合理的試驗(yàn)檢驗(yàn)和施工記錄表格。5.1.4 選擇有代表性的重要混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行混凝土試澆筑，驗(yàn)證并完善混凝土的施工工藝，探索合理的施工工藝控制參數(shù)。5.1.5 確定并培訓(xùn)混凝土關(guān)鍵施工工序的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。5.2 混凝土的制作應(yīng)采用臥軸式、形星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料。

6、宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料，攪拌均勻后加入所需用水量，等砂漿充分?jǐn)嚢韬笤谕度氪止橇?，充分?jǐn)嚢韬笸度胪饧觿嚢杈鶆?。每階段攪拌時(shí)間和總攪拌時(shí)間要符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求。5.3 混凝土的運(yùn)輸（1）混凝土拌合物的運(yùn)輸宜采用專用運(yùn)輸車，必須在裝料前確認(rèn)罐內(nèi)已清潔。（2）混凝土拌合物從攪拌結(jié)束到施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)間，在澆注過(guò)程中嚴(yán)禁添加配合比外用水。混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)逐車檢查各項(xiàng)性能指標(biāo)，檢查顏色有無(wú)變化，并觀察有無(wú)分層離析現(xiàn)象，并作好記錄；不符合要求的拌合物嚴(yán)禁使用。5.4 混凝土的澆筑、振搗（1）澆筑前須先清理模板

7、內(nèi)垃圾，保持模內(nèi)清潔、無(wú)積水。（2）混凝土澆筑時(shí)，振搗的方法應(yīng)按樣板構(gòu)件試驗(yàn)確定振搗的方法及工藝進(jìn)行，混凝土應(yīng)能充滿模板，達(dá)到流平、密實(shí)的程度，減少表面氣泡。（3）采用振搗棒進(jìn)行振搗時(shí)，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應(yīng)隨澆注連續(xù)進(jìn)行。（4）振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50100mm，使?jié)沧⒌幕炷列纬删鶆蛎軐?shí)的結(jié)構(gòu)。（5）混凝土澆筑的間隔時(shí)間不超過(guò)相關(guān)規(guī)定，第二次澆筑前，要將下層混凝土頂部的一定厚度的混凝土層重新振搗，以便使兩次澆筑的混凝土結(jié)合成密實(shí)的整體。（6）如先后兩次混凝土澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)，或振搗棒的自重已不能穿入下層混凝土，就不能直接澆

8、筑第二層混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求處理。（7）振搗過(guò)程中應(yīng)避免撬振模板、鋼筋，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)以混凝土表面不再下沉，無(wú)氣泡逸出為止，要避免振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生離析。5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。（1）應(yīng)在澆筑完畢后及時(shí)對(duì)混凝土加以覆蓋和養(yǎng)護(hù)；（

9、2）混凝土的養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，要符合設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求。（3）養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)；（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同，要符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求。6. 勞動(dòng)組織（1）勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。（2）勞動(dòng)力按照作業(yè)區(qū)段、機(jī)械、人員、工期要求合理配置。每個(gè)架子隊(duì)人員配置負(fù)責(zé)人1質(zhì)檢員1技術(shù)主管1測(cè)量實(shí)驗(yàn)人員24安全員2技術(shù)人員24工班長(zhǎng)68機(jī)械工、普工30507. 材料要求（1）水泥應(yīng)采用強(qiáng)度高、干縮性小、耐久性好和抗凍性好的水泥。一般可采用硅酸鹽水泥和普通硅

10、酸鹽水泥。水泥的技術(shù)指標(biāo)和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）在混凝土中粗集料指碎石，細(xì)集料指砂。無(wú)論是粗集料還是細(xì)集料均應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，符合規(guī)定的級(jí)配，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。（3）一般飲用水均可用于混凝土施工和養(yǎng)護(hù)；對(duì)非飲用水，應(yīng)檢驗(yàn)其硫酸鹽含量和PH值，符合要求時(shí)也可以采用。 （4）為了改善混凝土的技術(shù)性質(zhì)，可以在混凝土的制備過(guò)程中加入一定數(shù)量的外加劑。常用的外加劑有流變劑、調(diào)凝劑和改變混凝土含氣量的外加劑等。外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 8. 設(shè)備機(jī)具配置混凝土工廠的產(chǎn)量應(yīng)滿足施工的要求，可根據(jù)現(xiàn)

11、場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行配置或用商品混凝土。振搗和養(yǎng)護(hù)設(shè)備根據(jù)具體施工方案配備。9. 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量砂、石等必須要有材質(zhì)試驗(yàn)證明，水泥必須要有出廠合格證，必須取得廠家攪拌站現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格。石子粒徑、含泥量要符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求，砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量要符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求。水泥必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、備案登記證，并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。摻用外加劑必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，備案登記證。并能滿足工程設(shè)計(jì)需要。（2）嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量對(duì)砼的標(biāo)號(hào)、坍落度、初凝時(shí)間等技

12、術(shù)參數(shù)作書面明確。每批混凝土要求提供砼配合比及水泥、外加劑、砂、石的質(zhì)保資料。攪拌站必須設(shè)置專業(yè)試驗(yàn)人員及工長(zhǎng)到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼的取樣、質(zhì)量控制同時(shí)作好同攪拌站的聯(lián)系工作。（3）砼的澆搗制定具體施工方案，并分級(jí)進(jìn)行交底。泵送砼澆筑前，對(duì)泵車全面檢修，確保正常使用?；炷翝仓^(guò)程中，嚴(yán)禁工人踐踏鋼筋，上下層鋼筋之間加設(shè)板凳鐵，并在澆筑過(guò)程中隨時(shí)隨混凝土的澆筑而移動(dòng)通道。機(jī)具準(zhǔn)備和計(jì)算該段所需砼量提前報(bào)混凝土攪拌站備料，防止停工待料。與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷，了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防凍等措施，對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換的準(zhǔn)備。澆筑砼前，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)

13、格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板的密合情況。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。（4）砼的養(yǎng)護(hù)要符合設(shè)計(jì)圖紙和鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）要求。（5）砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度參保證其表面及棱角不因拆模板而損壞時(shí)，方可拆除。承重的模板必須待其強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才可拆除。10. 安全與環(huán)保要求10.1 安全要求（1）安裝機(jī)械的地基應(yīng)平整夯實(shí)，用支架或支腳簡(jiǎn)架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。機(jī)械安裝要平穩(wěn)、牢固。對(duì)外露的齒輪、鏈輪、皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部

14、位應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。（2）機(jī)械啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備的的絕緣和接地是否良好，檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、傾倒機(jī)構(gòu)是否完好。攪拌筒應(yīng)用清水沖洗干凈，不得有異物。（3）機(jī)械啟動(dòng)后應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向與攪拌筒上標(biāo)示的箭頭方向一致。待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌。若遇中途停機(jī)、停電時(shí)，應(yīng)立即將料卸出，不允許中途停機(jī)后重載啟動(dòng)。（4）未經(jīng)允許，禁止拉閘、合閘和進(jìn)行不合規(guī)定的電氣維修。現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入攪拌筒內(nèi)工作時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。（5）拌和站的機(jī)房、平臺(tái)、梯道、欄桿必須牢固可靠。站內(nèi)應(yīng)配備有效的吸塵裝置。（6）機(jī)械發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停車檢修，不得帶病運(yùn)行； （7）使用振動(dòng)棒前應(yīng)檢查電源電壓，輸

15、電必須安裝 漏電保護(hù)開關(guān)，檢查電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)的時(shí)候，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。（8）混凝土泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，水箱應(yīng)儲(chǔ)滿水，料斗內(nèi)不得有雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。操作時(shí)，操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)放在正確位置，液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。10.2 環(huán)保要求（1）施工期間加強(qiáng)教育培訓(xùn)，提高施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。（2）保護(hù)好當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)的通暢，不得堵塞河道、水渠。施工中需在河內(nèi)筑島或設(shè)置建筑物時(shí)，必須先采取措施通過(guò)改道或埋設(shè)涵管等方法保證水流通暢。（3）生活區(qū)、車間、工廠應(yīng)設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施