橋門式起重機(jī)地安裝拆除方案設(shè)計(jì)

1、壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程（非標(biāo)及預(yù)熱器預(yù)制場(chǎng)地）門式起重機(jī)安裝及拆除施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)機(jī)械工業(yè)第一建設(shè)壯山水泥項(xiàng)目部2018年4月1日1工程概況12使用圍13編制依據(jù)14編制原則25安全管理方針、原則及目標(biāo) 26具體施工方案26.1門式起重機(jī)安裝工藝流程 26.2施工準(zhǔn)備26.3軌道安裝36.4構(gòu)件的地面組裝 36.5整體吊裝46.6電氣安裝及調(diào)試 46.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要求 46.8門式起重機(jī)拆除方案 57門式起重機(jī)拼裝、拆除過程中危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施 57.1危險(xiǎn)源辨識(shí)57.2門式起重機(jī)安裝、拆除安全技術(shù)保證措施 78安全管理體系118.1安全管理體系 118.2安

2、全管理機(jī)構(gòu) 128.3安全保證體系 139應(yīng)急救援預(yù)案149.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 149.2項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組 149.3機(jī)構(gòu)職責(zé)149.4高空墜落應(yīng)急處理 159.5應(yīng)急預(yù)案實(shí)施終止后的恢復(fù)工作 159.6事故的調(diào)查處理1510主要施工機(jī)具及設(shè)備計(jì)劃 1611施工計(jì)劃1612軌道基礎(chǔ)承載力計(jì)算 171工程概況根據(jù)壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程非標(biāo)準(zhǔn)件及預(yù)熱器預(yù)制施工要求，擬 采用2臺(tái)13.5噸門式起重機(jī)進(jìn)行預(yù)制施工。1號(hào)門式起重機(jī)主要參數(shù)(非標(biāo)預(yù)制場(chǎng)地)：型號(hào)：MH10-13.5A3 10(T)出廠編號(hào)：12000728門式起重機(jī)工作級(jí)別：A3跨度：13.5m；起重量：10

3、t ；起升高度：9m起升速度：7m/mi n；小車運(yùn)行速度：20m/mi n ；大車運(yùn)行速度：20m/mi n；制造商：德馬科起重機(jī)械2號(hào)門式起重機(jī)主要參數(shù)(預(yù)熱器預(yù)制場(chǎng)地)：型號(hào)：MHH10-13.5A3 10(T)出廠編號(hào)：16009549門式起重機(jī)工作級(jí)別：A3跨度：13.5m；起重量：10t ；起升高度：9m起升速度：7m/mi n；小車運(yùn)行速度：20m/mi n ；大車運(yùn)行速度：20m/mi n；制造商：德馬科起重機(jī)械2使用圍本方案適用于：壯山4500t/d熟料生產(chǎn)線技改工程非標(biāo)準(zhǔn)件及預(yù)熱器預(yù)制施 工用2臺(tái)13.5噸門式起重機(jī)安裝、使用與拆除工程。3編制依據(jù)1起重機(jī)械安裝改造重大維修

4、監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGQ7016-20162起重機(jī)械安全規(guī)程第5部分：橋式和門式起重機(jī) GB 6067.5-20143起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB 50278-20104電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī) GB 50256-20145電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)技術(shù)條件 JB/T5663-20086國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)等方面的法規(guī)7設(shè)計(jì)文件及相關(guān)產(chǎn)品合同8門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4編制原則1認(rèn)真、全面、系統(tǒng)做好門式起重機(jī)安裝及拆除過程中的安全措施。2貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)程。確保門式起重機(jī)安裝質(zhì)量，為實(shí) 現(xiàn)梁板預(yù)制順利進(jìn)行提供機(jī)械保障，以適應(yīng)施工組織安排的要求。3有效對(duì)門式起重

5、機(jī)安裝、拆除過程監(jiān)控，防止一般及重大安全事故的發(fā)生<5安全管理方針、原則及目標(biāo)安全生產(chǎn)方針：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，建立健全 安全生產(chǎn)保證體系，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度和切實(shí)可行的安全生產(chǎn)保證措 施，依法對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。安全生產(chǎn)原則：“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”安全生產(chǎn)目標(biāo)：防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障起重機(jī)拆裝施工人員 的職業(yè)安全健康，相關(guān)設(shè)備的完好，一般工傷率確保小于0.4 %°。6具體施工方案6.1門式起重機(jī)安裝工藝流程門式起重機(jī)的安裝工藝流程如圖1所示施工準(zhǔn)備工作.中申中*催* 鼻* 金 + * F * 金 事 金

6、 * * W F 七 * * 呼走形軌道安裝走形軌道固定i.產(chǎn): & *£*« *=*” VI!箭 « + + *+ +* * + *% + + 9+ + *! * + + * »! + + 8 * + *,M-<+>»»«=+=»-* *=+ *+*»*=*支腿的地面組裝 I >支腿的整體吊裝及樹立叱： 纜風(fēng)繩固定主梁的地面組裝! * + PT * * + + + I * + * + PT * * * + +* + + + + + F-3 +小車的地面組裝:«! Kn

7、aWBian '主梁、大車的整體吊裝> 起重小車的整體吊裝龍門吊試吊安裝機(jī)電系統(tǒng)裝軌道固定件拆除各種臨時(shí)設(shè)施K * * 4»»<=* * -4 * *4»»«=+ # +4龍門吊安裝完成安裝各種安全裝置圖1龍門吊的安裝工藝流程6.2施工準(zhǔn)備1施工場(chǎng)地事先進(jìn)行硬化處理，場(chǎng)地開闊沒有與安裝施工相干涉的障礙物, 實(shí)用大全門式起重機(jī)工作區(qū)域地基堅(jiān)實(shí)可靠。對(duì)門式起重機(jī)軌道地基進(jìn)行混凝土澆注處 理。2布設(shè)門式起重機(jī)拼裝、拆除安全施工警戒圍、設(shè)置各類施工警示標(biāo)志。3門式起重機(jī)軌道基礎(chǔ)做好防、排水設(shè)施，軌道基礎(chǔ)不得有雨水浸泡。4門式起重機(jī)拼

8、裝、拆除起重機(jī)械用吊裝鋼絲繩等經(jīng)檢查合格， 各類輔助鋼 絲繩使用前嚴(yán)格檢查，起重機(jī)械操作人員持證上崗。5吊裝指揮人員具備多年吊裝經(jīng)驗(yàn)，且持證上崗。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)。6配備足夠的安全防護(hù)用品安全帶、安全繩等，防護(hù)用品驗(yàn)收合格。7對(duì)參加拼裝及拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.3軌道安裝1軌道基礎(chǔ)施工根據(jù)作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H地質(zhì)情況，門式起重機(jī)基礎(chǔ)采用標(biāo)號(hào)C30尺寸50 x 60cm及40X 40cm的條形基礎(chǔ)。測(cè)量放線后用挖掘機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。 對(duì)于場(chǎng)擴(kuò)大基礎(chǔ)， 開挖至合適標(biāo)高后，根據(jù)實(shí)際情進(jìn)行墊層處理，地基承載力要求不得小于 0.15MPa,否則應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。軌道基礎(chǔ)設(shè)置© 12的3

9、0cmX 30cm的鋼筋骨架?；A(chǔ)鋼筋安裝時(shí)，需注意埋 設(shè)軌道預(yù)埋件，相鄰兩塊預(yù)埋件的間距不大于 2米，不得遺漏。與預(yù)埋件沖突的 鋼筋可適當(dāng)調(diào)整位置，預(yù)埋件及基礎(chǔ)頂面需注意嚴(yán)格控制其標(biāo)高在規(guī)允許圍之。 因軌道較長(zhǎng)，施工時(shí)要合理地進(jìn)行分段施工， 并注意設(shè)置伸縮縫和沉降縫。 軌道 基礎(chǔ)完成后，需做好基礎(chǔ)兩側(cè)的排水工作。軌道基礎(chǔ)承載力計(jì)算見附件。2行走軌道安裝門式起重機(jī)立柱走行軌道采用18kg輕軌。走行軌道的安裝，應(yīng)注意做好走 道基礎(chǔ)的竣工測(cè)量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤。軌道安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固地 固定軌道，同時(shí)在軌道兩端盡頭設(shè)置牢靠的限位裝置。軌道應(yīng)

10、可靠固定，螺栓不得松動(dòng)，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和 影響安全運(yùn)行的其他缺陷。具體安裝標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)規(guī)要求為準(zhǔn)。6.4構(gòu)件的地面組裝1主梁的組裝主梁采用螺栓連接，現(xiàn)場(chǎng)施工將螺栓穿入主梁接頭法蘭的螺栓孔中調(diào)整好主 梁的直線度，各主梁的高低不能相差太大， 直線度符合要求后把螺栓打緊。最后 組裝好的主梁的直線度、上拱度、旁彎值、懸臂端上翹度、對(duì)角線相對(duì)差等均應(yīng) 符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收要求（具體數(shù)據(jù)見起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50278-2010。主梁上的平臺(tái)構(gòu)件也宜在地面就組裝好， 并應(yīng)留出位置進(jìn)行吊裝時(shí)綁扎鋼絲 繩用，在綁扎鋼絲繩處應(yīng)設(shè)好保護(hù)鋼絲繩的包角措施。2大車的組裝由于大車已在廠安裝好，現(xiàn)

11、場(chǎng)稍經(jīng)調(diào)整即可安裝在大車軌道上， 組裝完成后 應(yīng)做以下檢查：A檢查基準(zhǔn)B檢查車輪端面的水平偏斜C車輪找平（包括直線度、垂直度及同位差）3小車的組裝在廠安裝好的小車到現(xiàn)場(chǎng)稍經(jīng)調(diào)整即可安裝上小車軌道上，應(yīng)檢查小車軌 道、小車車輪的平行度、垂直度及同位度，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，具體規(guī)定見 以下：A踏面間隙：小車車輪踏面與軌道面之間的最大間隙不應(yīng)大于小車基距或小車軌距的0.00167倍。B小車軌道要求：軌道在接頭處高低差不大于1mm間隙不大于2mm橫向錯(cuò) 位差不大于1mmC小車車輪跨距：小車跨距小于或等于2500mm寸，兩側(cè)跨距相對(duì)差小于或等 于2mm小車跨距大于2500mm時(shí)寸，兩側(cè)跨距相對(duì)差小于或

12、等于 3mm4支腿的拼裝A支腿拼裝在軌道側(cè)的水平位置進(jìn)行。B將支腿、大車行走機(jī)械、主梁座等依次連接成整體。5主梁與支腿、行走機(jī)構(gòu)的拼裝主梁、支腿、行走機(jī)構(gòu)等分別拼裝完成后，把各部分組裝成整體。6.5整體吊裝選擇無大風(fēng)、無雨、能見度好的天氣，依照安裝方案進(jìn)行設(shè)備的吊裝。選用 的吊車應(yīng)符合吊裝要求，要留安全余量，盡可能減少高空作業(yè)，能在地面安裝的 盡量在地面完成，力爭(zhēng)一天完成。在整個(gè)吊裝過程中應(yīng)做到指揮得當(dāng)、 信號(hào)明了、 高空作業(yè)要有防護(hù)措施，所有安裝人員應(yīng)注意力高度集中，避免事故的發(fā)生。1用兩臺(tái)25噸吊車對(duì)組裝好的門式起重機(jī)主體進(jìn)行整體吊裝；2將電動(dòng)葫蘆吊裝到主梁之上；3裝各種限位裝置；4調(diào)平找

13、正、螺栓緊固；5電控箱等控制部分安裝；6附件安裝。6.6電氣安裝及調(diào)試在整臺(tái)設(shè)備連成一個(gè)整體并將軌道固定好，方可進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝工作。電氣系統(tǒng)的安裝按該設(shè)備的電氣設(shè)計(jì)圖施工。電氣施工完畢后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試， 保證各行走及起升機(jī)構(gòu)能正常工作、保護(hù)裝置能及時(shí)投入工作，并對(duì)要求檢測(cè)的 數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。6.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要求在設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備每個(gè)重要部件及系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查容為： 電氣系統(tǒng)、安全連鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明、和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要 求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；鋼絲繩端得固定和其在吊鉤、取物裝置、潤(rùn)滑組和卷 筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量

14、應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；盤動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一 根軸(車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等)旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。6.8門式起重機(jī)拆除方案1總體拆除步驟開始一拆除前準(zhǔn)備一起重電動(dòng)葫蘆吊裝拆除一主梁和支腿整體吊裝拆除一f大車走行拆除f主梁和支腿解體f結(jié)束2具體拆除施工工序(1) 拆除前準(zhǔn)備A將門式起重機(jī)車運(yùn)行至拆除位置，同時(shí)把起重小車運(yùn)行到預(yù)定的吊裝拆除 位置，上緊夾軌器，將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。B將門式起重機(jī)車斷電，同時(shí)拆除各電氣部件之間的電纜連接點(diǎn) ，并拆除可 能妨礙拆除工作的連接電纜。(2) 將起重電動(dòng)葫蘆拆除吊至地面，進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)記包裝后倒運(yùn)至存放地點(diǎn)

15、。(3) 主梁和支腿整體吊裝放倒用二臺(tái)25t汽車吊整體抬吊門式起重機(jī)主體放倒在地上。(4) 主梁和支腿解體根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件，用吊車配合將主梁和支腿拆卸解體并標(biāo)記， 運(yùn)輸?shù)酱娣?地點(diǎn)。(5) 大車行走機(jī)構(gòu)拆卸解體并標(biāo)記包裝好，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。7門式起重機(jī)拼裝、拆除過程中危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施7.1危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)如表1所示。表1門式起重機(jī)安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)容傷害類別生產(chǎn)的原因1觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、說明書施工。起重傷害未按施工程序和方法進(jìn)行施工。技術(shù)乂底車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用的

16、角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按正確方法 操作。2施工準(zhǔn)備觸電未正確使用防護(hù)用品， 現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不 當(dāng)。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。物體打擊:工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)要求。起重傷害:吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正 確等。3結(jié)構(gòu)矯正觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害?；馂?zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未

17、清理周邊環(huán)境等。拼裝灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的 安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求， 繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)要求，工具使用方法不正確等。機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化， 操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原 因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)要求，工具使用方法不正確等。高處墜落通道損壞或通道不暢， 照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)要求搭設(shè)作業(yè) 平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求， 繩索、吊具存

18、在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全 帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作， 指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能

19、不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。7結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、 指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、 指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)，高空墜物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危

20、害?；馂?zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣， 回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、 指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺 陷或選擇錯(cuò)誤等。車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章 等?；馂?zāi)線路斷路等引起的火

21、花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)， 構(gòu)件捆綁固定不牢， 施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失 誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在 缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。11清點(diǎn)入庫物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。機(jī)械傷害使

22、用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在 缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全 帶。物體打擊高空墜物，工具使用不正確，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂?zāi)施工過程中產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。7.2門式起重機(jī)安裝、拆除安全技術(shù)保證措施1 一般保證措施（1）參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工

23、必須接 受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護(hù) 用品。（3）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。（4）開工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行檢查， 符合要求后方可開工。（5）施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。（6）施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按要求做好記 錄。（7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使 用工器具，服從安全人員的管理。（8）高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶， 安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠, 并盡量高掛低用。（9）爬梯

24、、平臺(tái)等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全帶及安 全網(wǎng)。（10）施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。（11）起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保 設(shè)備安全運(yùn)行。（12） 轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用具及設(shè)施進(jìn)行檢查，正確選擇和 使用，并嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。（13）大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。（14）構(gòu)件對(duì)接時(shí)禁止用手探孔找正。（15）電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（16）起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清楚統(tǒng)一， 參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。（17）

25、安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁 止無關(guān)人員進(jìn)入。（18）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識(shí)牌。（19）安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。（20）安裝和拆除作業(yè)過程中，如遇六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)停 止作業(yè)。2具體保證措施（1）技術(shù)交底A由工區(qū)總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底， 使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人 員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和 工期進(jìn)度計(jì)劃要求，并對(duì)起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)， 防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。B在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無論何種形

26、式的技術(shù)交 底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實(shí)，避免施工人員技 術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。C工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠的安全技術(shù)措施， 并在施工中督促落實(shí)，確保 措施到位。D工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職責(zé)， 深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身 安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。（2）施工準(zhǔn)備A疏通現(xiàn)場(chǎng)通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。B工作場(chǎng)地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌或滑 落造成事故。C轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。D準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全

27、網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。E構(gòu)件在裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擺放整齊，運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并 對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)輸進(jìn)還需作好明顯標(biāo)識(shí)，必要 時(shí)還需要專車引導(dǎo)。（3）結(jié)構(gòu)矯正、拼裝A參與此項(xiàng)作業(yè)的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操實(shí)用大全作不當(dāng)造成的人為傷害B人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理的抬放方式，防止人為傷害。C使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全。D采用火焰矯正，必須清理周邊環(huán)境，并采取可靠防火措施。E熱矯正后的構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專人看管，待溫度降至室溫 后，方可撤離，防止其余熱引起火災(zāi)或燙傷相關(guān)人員。F使用的氧氣和乙炔

28、氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米不得有明火。G拼裝前應(yīng)檢查各種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明的線路，確認(rèn)其絕緣等其他性能 是否滿足要求。H拼裝使用的工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其 它安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。I使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得正對(duì)他人。J已拼裝好的部件必須擺放整齊且支墊牢固可靠，防止滑落傷人，高處作業(yè)場(chǎng)地清理的雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。（4）中間驗(yàn)收A驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作要求。B所驗(yàn)收的拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。C驗(yàn)收?qǐng)鏊恼彰鞫葢?yīng)滿足要求，電氣絕緣良好。（5）吊裝A參與吊裝的施工人員必須熟

29、悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)造成人為傷害。B作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。C合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊， 不規(guī)則構(gòu)件必須 找出重心再起吊。D被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人， 禁止施工人員隨吊物起落。E構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。F高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施， 作業(yè)人員佩戴必備的安全防護(hù)用品。G吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。（6）定位及連接A作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。B使用的焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配備漏電保護(hù)器， 且絕緣 良好，電源

30、線路需隨時(shí)檢查。C構(gòu)件定位連接前將雜物清干凈，與施工無關(guān)的工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。D定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作，其操作必須按照指定組裝人員的要 求進(jìn)行動(dòng)作。E作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。（7）結(jié)構(gòu)總裝（結(jié)構(gòu)拆除）A構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。實(shí)用大全B大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、預(yù)防意外發(fā)生。C拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩的控制。D拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，且應(yīng)捆綁牢固。E當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)，同時(shí)注意拆裝時(shí)工 機(jī)具下落傷人。F作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備的操作（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆），

31、其操作必須按照指定拆裝人員的要求進(jìn)行動(dòng)作。G起吊設(shè)備（吊車、卷揚(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的安全性能 進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。H在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察 周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。I工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。J作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識(shí)， 防止引起火災(zāi)或 爆炸，總裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作 業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。（8）機(jī)電設(shè)備的拆、裝A機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，說明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意， 不得任意修改。B起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備的

32、安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如 制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，靈敏、可靠。C施工用電線路及電氣設(shè)備的絕緣必須良好，布線應(yīng)整齊。D露天使用的電氣設(shè)備均應(yīng)采取防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。E在有易燃易爆氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。F熱元件和熔斷器的容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備的要求， 熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲 不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線代替熔絲。G一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)記妥善放置。H所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)， 編 號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。I電氣設(shè)備

33、拆除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防備被水淋濕、丟失等， 電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。J凡不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的絕緣安全用具， 登高作業(yè)安全工具、攜帶式電壓 和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷 等工傷事故。操作人員根據(jù)工作條件， 選用適當(dāng)?shù)陌踩镁?，每次使用前必須認(rèn) 真檢查，安全用具不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具， 以確保 使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。（9）轉(zhuǎn)運(yùn)A運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須派專人指揮。B運(yùn)輸前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件是否擺放好，是否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)輸線路

34、作好現(xiàn) 場(chǎng)勘查；“三超”件運(yùn)輸還需要作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。實(shí)用大全C運(yùn)輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司機(jī)嚴(yán)禁無證 駕駛或酒后開車。（10）試運(yùn)行A試運(yùn)行要求風(fēng)速在規(guī)定的圍。B完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度， 檢查四個(gè)行走電機(jī)方向的一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。C完成空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，做出試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。（11）清點(diǎn)入庫。A所拆除的構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備，必須按圖紙編號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)入庫，以防遺漏、 丟失。B電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設(shè)備 使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。C構(gòu)

35、件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑 倒傷人。（12）竣工驗(yàn)收A所設(shè)置的人行爬梯和通道，作業(yè)平臺(tái)，安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收要求。B若驗(yàn)收需照明，則照明的照明度應(yīng)滿足要求，電源線路絕緣良好。C完成各類技術(shù)檢查，做出檢查評(píng)定結(jié)果。D根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)定結(jié)果，做出是否可以投入 生產(chǎn)施工的指令，確保整機(jī)的安全性。E收集整理竣工資料，并歸檔，確保各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。8安全管理體系8.1安全管理體系1項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)管理實(shí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。 項(xiàng)目 經(jīng)理為第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理為第二責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)環(huán)保部、物資機(jī)械部、 綜合辦公

36、室、工程技術(shù)部、及專職安全員為第三責(zé)任人；從事具體生產(chǎn)工作的工 人為直接責(zé)任人。2項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本單位的安全管理工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主， 綜合治理”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，組織制定安全措施，健全勞動(dòng)方案， 組織安全生產(chǎn)的資金和設(shè)備投入，堅(jiān)強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，部署安全監(jiān)督檢查制度， 對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3項(xiàng)目副經(jīng)理是第一責(zé)任人的助手， 全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，落實(shí)各項(xiàng)安全 措施，組織安全會(huì)議，開展安全自檢、自查工作，切實(shí)消除安全隱患。同時(shí)具體 負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、處理，對(duì)工區(qū)的安全工作負(fù)主要責(zé)任。4各部室負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門或區(qū)域安全措施的落實(shí)， 加強(qiáng)本部門安全法規(guī) 學(xué)習(xí)和安全教育

37、，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)安全監(jiān)督檢查和指導(dǎo)， 協(xié)助和參加調(diào)查處理 安全事故，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)直接責(zé)任。5從事具體工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)程、規(guī)，時(shí)刻 樹立安全第一的思想，堅(jiān)守崗位履行職責(zé)， 認(rèn)真落實(shí)安全防措施，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，靜止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)報(bào)告并迅速整改， 任何人不得違 反規(guī)定規(guī)章指揮或強(qiáng)迫作業(yè)人員違章操作和冒險(xiǎn)施工， 對(duì)違章指揮作業(yè)人員有權(quán) 拒絕作業(yè)。8.2安全管理機(jī)構(gòu)1安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：安文副組長(zhǎng)：鄧慶超組員：朱家云立新2安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖2。圖2安全管理組織機(jī)構(gòu)圖8.3安全保證體系安全保證體系詳見安全保證體系圖（圖 3）安全生產(chǎn)保證體系1組織保

38、證工作保證1L開工前檢查施工過程呈檢查收尾工作檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安否3.安全防護(hù)措施是否1.施工過程是否按 全技術(shù)措施執(zhí)行；1.施工組織設(shè)計(jì)是否 有安全技術(shù)措施；2.施工機(jī) 械操作是 符合技術(shù)和安全規(guī)定;1.總結(jié)施工生產(chǎn)過程 中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于 成功的控制方法總結(jié) 推廣；2.施工機(jī)械、設(shè)備配備 是否符合技術(shù)和安全 規(guī)定；國(guó)家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)省、市、鐵道部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定制度保證工區(qū)安全管理制度落實(shí)責(zé)任制3.安全防護(hù)措施是否 符合要求；落實(shí);4.施工人員是否經(jīng)過 培訓(xùn)；4.施工人 操作；員是否按2.找岀施工過程中安 全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提 岀改進(jìn)措施；1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.安全生

39、產(chǎn)教 育培訓(xùn)制度；3.安全技術(shù)交底制度；1.經(jīng)理部各職能部門各 類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任5.施工方案是否經(jīng)過 交底；5.班組每是否執(zhí)行作業(yè)隊(duì)，工區(qū) 的定期安全檢查是否日安全檢3.做好總結(jié)，評(píng)比工 作。4.安全技術(shù)交底制；5.特種作業(yè)人 員持證上崗制度；6.安全生產(chǎn)檢查制度；7.危險(xiǎn)崗位的操作規(guī)程和書 面告知制度；8.班前安全活動(dòng)制度;制;2.認(rèn)真貫徹“安全第一， 預(yù)防為主”的方針和“管6.各級(jí)各類人員施工 安全責(zé)任制是否落實(shí)；執(zhí)行對(duì)事故的處理是否及時(shí)按四不放過原生產(chǎn)必須管安全”的原7.是否制訂安全預(yù)防 措施；則處理。安全生產(chǎn)目標(biāo):確保施工安全；消滅 施工安全較大及以上事故。則;3.對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性

40、安 全教育；3.對(duì)不安全因素是否 有控制措施。4.堅(jiān)持安全檢查制度，獎(jiǎng) 罰制度；無機(jī)械設(shè)備責(zé)任重 大事故；無責(zé)任重大火災(zāi) 事故；無火工品、重要器 材設(shè)備被盜和爆炸事故； 無重大責(zé)任交通事故。9.意外傷害保險(xiǎn)制度；10.“三同時(shí)” 制度；11.重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)制 度; 12.安全生產(chǎn)資金保障制度；13 勞動(dòng)防護(hù)用品采購管理制度.14.傷亡事故報(bào)告與調(diào)查處理制度； 危及施工安全的工藝、設(shè)備淘汰制155.對(duì)施工過程中岀現(xiàn)的 安全問題按“四不放過”的原則處理;6.執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同 時(shí)”安全生產(chǎn)目標(biāo)預(yù)防、控制職業(yè)病, 防止急性中毒事故的發(fā)生。度;16.專項(xiàng)施工方案專家論證審查 制度；17.高空作業(yè)

41、安全制度；18 安全標(biāo)識(shí)管理制度 ；19.消防安全 制度；20.臨時(shí)用電制度；21.安全 應(yīng)急預(yù)案制度；22.車梁運(yùn)輸運(yùn)行 安全作業(yè)制度；23.危險(xiǎn)化工品管 理制度；24.大臨設(shè)施安全管理制度; 25.群安員活動(dòng)實(shí)施細(xì)則；26 安全生產(chǎn)紀(jì)律制度；27.勞動(dòng)保護(hù)及 職業(yè)病防治制度；28.安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰 制度。圖3安全保證體系圖9應(yīng)急救援預(yù)案9.1應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)本著“安全第一、預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則與方 針。為了更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的要求， 給工區(qū)員工的工作提供更好更安全 地環(huán)境，保證各種應(yīng)急反應(yīng)資源處于良好地備戰(zhàn)狀態(tài)，指揮應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，防止因應(yīng)急反

42、應(yīng)行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無序和混亂而延誤 事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失， 幫助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急反應(yīng)行 動(dòng)的快速、有序、高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。9.2項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援指揮小組1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長(zhǎng)：安文副組長(zhǎng)：鄧慶超組員：朱家云立新2應(yīng)急救援組：由項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)保部部長(zhǎng)為組長(zhǎng)，成員由工區(qū)經(jīng)過專門培訓(xùn)、 訓(xùn)練的精干人員組成，其能擔(dān)負(fù)起現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援搶險(xiǎn)的任務(wù)。3醫(yī)療救治組：由辦公室負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，成員由工區(qū)經(jīng)過專門培訓(xùn)、訓(xùn)練的 精干人員組成。因工區(qū)承建施工段距離縣城較近，可以保證在較短時(shí)間能將傷員 送到當(dāng)?shù)蒯t(yī)院搶救，故不設(shè)醫(yī)務(wù)室，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽定“定點(diǎn)醫(yī)療協(xié)議書”

43、，當(dāng)出現(xiàn)緊急事故時(shí)，為我方提供最為快捷的醫(yī)療服務(wù)。4后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部書記為組長(zhǎng)，后勤部門全體人員為后勤服務(wù)組成員。5治安保衛(wèi)組：工區(qū)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，全體保衛(wèi)人員為組員。6此外，應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。9.3機(jī)構(gòu)職責(zé)1應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)職責(zé)：及時(shí)做出應(yīng)急方案，指揮副組長(zhǎng)開展工作， 保證現(xiàn)場(chǎng)人員和公眾應(yīng)急行動(dòng)的執(zhí)行，控制緊急情況；出現(xiàn)重大險(xiǎn)情和人員傷亡時(shí)，及時(shí)向局指揮部和公司報(bào)告；積極妥善處理好生產(chǎn)安全事故的善后工作和 恢復(fù)生產(chǎn)工作，消除社會(huì)影響。2應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)職責(zé)：由工區(qū)書記和工區(qū)總工擔(dān)任，具體負(fù)責(zé)所 管轄工區(qū)的應(yīng)急救援工作。發(fā)生應(yīng)急情況時(shí)， 及時(shí)向組

44、長(zhǎng)報(bào)告，并指揮現(xiàn)場(chǎng)救援 搶險(xiǎn)工作，執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下達(dá)的指令。3應(yīng)急救援組職責(zé)：發(fā)生緊急情況時(shí)，立即進(jìn)行報(bào)告和組織救援，采取緊急 措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。4醫(yī)療救治組職責(zé)：發(fā)生安全事故時(shí)，要立即通知協(xié)議醫(yī)院的搶救人員到位，對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院 搶救。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)治安保衛(wèi)組職責(zé)：負(fù)責(zé)在事故現(xiàn)場(chǎng)周圍建立警戒區(qū)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)治安秩序，保 護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，以及支援其他搶救組的工作。9.4高空墜落應(yīng)急處理1對(duì)于一般性作業(yè)人員高空墜落A現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人員高處墜落（含物體打擊事故），現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)第一人要大聲呼叫， 以便現(xiàn)場(chǎng)人員集中參與搶救，并迅速向工區(qū)負(fù)責(zé)人報(bào)告。同時(shí)工區(qū)負(fù)責(zé)人立即向 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)。B項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織下設(shè)的各工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)， 立即組織搶救傷員。如果傷者 脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)其頸部和身體，要使其身體放松，盡量將其放到擔(dān)架 或平板上進(jìn)行搬動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)視情況可實(shí)施包扎止血、胸外心臟擠壓等急救措施，并應(yīng)盡快將傷員就近送醫(yī)院進(jìn)行