樓樓板裂縫工程施工組織設(shè)計(jì)方案改

1、建工瑞景（平?jīng)雎肺Ｅf房改建工程1#商住樓）樓板裂縫處理方案一、工程概括：工程地址：建工瑞景（平?jīng)雎肺Ｅf房改建工程1#商住樓）工程位于平?jīng)雎?47號(hào)，原公用長(zhǎng)途汽車站停車場(chǎng)內(nèi)，新建建筑物為地下三層，地上商用部分裙樓一層二層，主樓 A塔為33F , B塔為31F?？偨ㄖ娣e57932平方米，建筑主體高度98.000米二、樓板裂縫現(xiàn)狀：樓板裂縫表項(xiàng)次裂縫部位澆筑時(shí)間澆筑時(shí)大氣溫度備注A塔23層頂板2011 年 12 月 26日-7 C 2 CB塔27層頂板2012 年 3 月 10日-2 C 8 CB塔28層頂板2012 年 3 月 17日+3 C13 C以上樓板底部、面部產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，縫寬0.

2、11.5伽，板面灑少量的水樓板不滲水，板面大面積灑水潤(rùn)濕，板底部順著裂縫的方向有滲 漏現(xiàn)象，影響使用功能。二、樓板裂縫產(chǎn)生的原因：（一）溫度變形和收縮變形產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫，主要是由混凝土溫度變形和收縮變形引起 的。鋼筋混凝土梁、柱、墻、板等構(gòu)件共處在同一個(gè)大氣環(huán)境中，當(dāng)環(huán)境 的溫度和濕度變化時(shí)，這些構(gòu)件的混凝土相應(yīng)都會(huì)產(chǎn)生溫度變形和收縮變 形。由于體型上的差異，板的體積與表面積的比值較小，在水平方向上樓 板的收縮變形一般均超前于（或大于）梁、柱、墻，使板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力， 梁內(nèi)呈壓應(yīng)力。另一方面是外縱墻與山墻在外界氣溫的影響下，經(jīng)歷熱脹和冷縮的反 復(fù)作用，它們的溫差合力對(duì)房間角部樓

3、板，將產(chǎn)生較大的主拉應(yīng)力。以上兩個(gè)作用力的疊加，對(duì)樓板形成最不利狀態(tài)，當(dāng)板內(nèi)拉應(yīng)力超過 了混凝土的抗拉強(qiáng)度， 并且樓板變形大于配筋后混凝土的極限拉伸的時(shí)候， 樓板內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生裂縫。（二）商品混凝土配比因素（1）目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的混凝土普遍采用泵送商品混凝土， 為保證混凝土的和易性，水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，石子半 徑又比較小，混凝土的收縮量比過去現(xiàn)場(chǎng)拌制的要大，樓板易受不均勻溫 差和收縮的影響而出現(xiàn)局部的應(yīng)力集。（2）配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)也將直接影響砼的抗拉強(qiáng)度，是造成砼開裂不 可忽視的原因。配合比不當(dāng)指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)， 骨料種類不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)?，這幾個(gè)因

4、素是互相關(guān)聯(lián)的。有關(guān)試驗(yàn) 資料顯示：用水量不變時(shí)，水泥用量每增加 10% ，混凝土收縮增加 5%; 水泥用量不變時(shí)，用水量每增加 10% ，混凝土強(qiáng)度降低 20% ，混凝土與 鋼筋的粘結(jié)力降低 10% 。三）施工質(zhì)量1）鋼筋樓板近支座處的負(fù)彎矩鋼筋易被操作人員踩踏下沉，在沒有得到及時(shí) 糾正的情況下，負(fù)彎筋不能有效發(fā)揮抵抗負(fù)彎矩的作用，易在角部出現(xiàn)裂 縫。（2）振搗 砼澆筑施工中，振搗不均勻，或是漏振、過振等情況，會(huì)造成砼離析、 密實(shí)度差、降低結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度。砼內(nèi)部氣泡不能完全排除時(shí)，裂縫在鋼 筋表面 泡則降低了砼與鋼筋的粘結(jié)力。 鋼筋若受到過多振動(dòng)， 則水泥漿在 鋼筋周圍密集，也將大大降低粘結(jié)

5、力。這些因素都會(huì)造成砼較大的收縮， 致使砼微觀裂縫迅速擴(kuò)展，形成宏觀裂縫。（3）收面混凝土澆筑完后，待混凝土初凝前，沒有及時(shí)對(duì)混凝土加強(qiáng)二次收面、 按規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（四）養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是使砼正常硬化的重要手段。 養(yǎng)護(hù)條件對(duì)裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的 影響。在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砼硬化正常，不會(huì)開裂，但是必須注意到，現(xiàn) 場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，砼開裂可能性就越小。三、本項(xiàng)目樓板裂縫產(chǎn)生的原因：經(jīng)過對(duì)各種施工影響因素的對(duì)比分析，我們認(rèn)為本工程 A 塔 23 層、 B 塔 27 層、 28 層出現(xiàn)裂縫的原因?yàn)椋海?）溫度變形和收縮變形產(chǎn)生的裂縫（2）施工質(zhì)量中第（ 3 ）條、第（ 4 ）條因素產(chǎn)生的裂縫。四、控制現(xiàn)

6、澆鋼筋混凝土樓板裂縫的措施：（一）嚴(yán)格施工管理，澆搗樓板混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)操作平臺(tái)，防止施工操作人員直接踩踏上皮負(fù)彎矩鋼筋。同時(shí)加強(qiáng)澆搗樓板混凝土整個(gè)過 程中的鋼筋看護(hù)，隨時(shí)將位置不正確的鋼筋復(fù)位，確保其位置準(zhǔn)確。（二）盡量采用干硬性混凝土，減小坍落度，減少溫度變形和收縮變 形產(chǎn)生的裂縫。（三）混凝土澆筑完后，待混凝土初凝前，對(duì)混凝土要加強(qiáng)二次收面。（四）混凝土澆筑完，及時(shí)保溫、保濕，使混凝土溫差不要太大，減 少溫差裂縫。（五）混凝土澆搗時(shí)，要振搗均勻、密實(shí)，嚴(yán)防過震，漏震。（六）勤散水，多養(yǎng)護(hù)，保證足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。（七）設(shè)計(jì)樓板底模及支架時(shí)，應(yīng)充分考慮能夠滿足承受各種可能的 施工荷載的需要。

7、（八）施工人員要有責(zé)任心，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，只有這樣，才能使當(dāng) 前樓板結(jié)構(gòu)裂縫的多發(fā)性、普遍性這一質(zhì)量頑癥得到有效遏制。四、本工程裂縫整改方法：項(xiàng)目部采用天津新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)中核防水材料有限公司生產(chǎn)的中核2000 堵漏材料，型號(hào) CN2000A 。1、材料重量比及用量： 中核 CN2000A 堵漏材料 CN2000A: 水=1：0.250.3，堵漏材料使用量視現(xiàn)場(chǎng)情況配置。2 、基層處理及施工方法：施工工序：清理修補(bǔ)面-開槽、剔除空鼓、浮漿-鋼絲刷刷凈-澆水 沖洗-配置CN2000A -擠入堵縫材料、搗實(shí)，壓光-薄膜覆蓋-養(yǎng)護(hù)1）、施工基層必須完整、堅(jiān)固、干凈、無積水、塵土、油漬及其他污物。2）、

8、結(jié)構(gòu)疏松的蜂窩狀及空鼓、連接縫、裂縫必須預(yù)先進(jìn)行清理和修 補(bǔ)，以便取的良好的施工效果。3 ）、抹壓 CN2000A 材料前，應(yīng)將基層面淋水潤(rùn)濕， 使之成飽和狀態(tài)， 除去明水。將 CN2000A 倒入干凈的容器內(nèi)，與水充分?jǐn)嚢韬蛣蚝笥霉伟?壓抹，先做邊角和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位，后做平整表面。每變刮涂方向要保持 一致，使相互銜接厚度均勻。在一層終凝后，在刮涂下一層，后一層刮涂 方向要與前一層相互垂直，圖層至少掛涂?jī)蛇叀? ）、施工完成后，需要覆蓋薄膜并間歇淋濕保養(yǎng) 48 小時(shí)。3 、注意事項(xiàng)：1 ）、和料加水量應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行， 切記多加水以免影響工程質(zhì)量。2 ）、每次配料量不宜過多，應(yīng)以2030分鐘

9、使用量為準(zhǔn)，和好的料 如開始初凝，不得加水在用。3）、粉料與水混合應(yīng)充分?jǐn)嚢?5 分鐘，其中不應(yīng)有顆粒。4）、施工的環(huán)境溫度為 5 C35 C。5 ）該材料為非裝飾性材料，其上面需加鋪保護(hù)層。6 ）、本品含有水泥成分，應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸，和料時(shí)避免與皮 膚和眼睛接觸，和料時(shí)應(yīng)佩戴口罩、眼罩和手套。如不慎接觸皮膚或進(jìn)入 眼睛，應(yīng)立即用清水沖洗，必要時(shí)尋求醫(yī)生的幫忙。4 、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1）、修補(bǔ)面平整，無空缺。2）、修補(bǔ)面間粘結(jié)密實(shí)，層間接槎呈階梯形。3 ）、修補(bǔ)面無鼓包、無返砂無裂痕。五、安全、文明施工措施：1 、CN2000A 含有水泥成份， 應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸， 和料時(shí)應(yīng)佩 戴口罩、眼罩、手套。如不慎接觸皮膚和眼睛，應(yīng)立即用清