泥結碎石路面施工工藝_第1頁
泥結碎石路面施工工藝_第2頁
泥結碎石路面施工工藝_第3頁
全文預覽已結束

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、泥結碎石路面工程一、工程概況須水河出口至標尾(SH207+618.37-SH210+772.97 ,泥結碎石路面修復,總 長為3154.6m,寬4m厚度為20cm。鋪設粗砂保護層1cm級配碎石磨耗層3cm 泥結碎石路面16cm。二、材料1、石料可采用機軋碎石或天然碎石。軋制碎石的材料可以是各種類型的較堅硬的 巖石、圓石或礦渣。碎石中的扁平細長的顆粒不宜超過20%,并不得含有其它雜物,碎石形狀應盡量采用接近立方體并具有棱角為宜。泥結碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī) 格如下表所示。泥結碎石路面適用于碎石的粒徑規(guī)格編號通過下列篩孔(川m)的重量百分率(%)層位75504020105110001505210

2、00505下層丿層31000505480 10005上層或面層580 10005嵌縫2、粘土泥結碎石路面中的粘土主要起粘結和填充空隙的作用。塑性指數(shù)高的土,粘結力強而滲透性弱,其缺點是脹縮性較大,反之,塑性指數(shù)低的土,粘結力弱 而滲透性強,水分容易滲入。因此,對土的塑性指數(shù),一般規(guī)定在1827左右(相 當塑性指數(shù)于1218)為宜。粘土內不得含腐殖土或其它雜質,粘土用量不宜超 過石料干重的20%。三、施工要求1、泥結碎石路面的施工方法,常用灌漿法和拌和法兩種,其中灌漿法修筑 的效果較好。灌漿法施工,一般可按下列工序。(1)準備工作包括放樣、布置料堆,整理路槽的拌制泥漿。泥漿按水土體積比的0.8:

3、11:1 進行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響至基層的強度和穩(wěn)定性。(2) 攤鋪石料將事先準備好的石料按權鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為 1. 21. 3左右, 當有幾種不同品種和尺寸碎石時, 應在同一層內采用相同品種和尺寸的石料, 不 得雜亂鋪筑。(3) 初步碾壓 初碾的目的是使碎石顆粒初碾壓緊,但仍保留有一定數(shù)量的空隙,以醒泥漿能灌進去。 因此選用三輪壓路機或振動壓路機進行碾壓為宜。 碾壓遍數(shù)不超過 2 4遍(后輪壓完路面全寬,即為 l 遍) ,碾壓至碎石無松動情況為度。(4) 灌漿 在初壓穩(wěn)定的碎石層上,灌注預先調好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數(shù)量要足夠灌滿碎石間的空隙。 泥漿表面應與碎石平齊,

4、 但碎石的棱角仍應露出泥漿之 上,必要時,可用竹帚漿泥漿掃勻。灌漿時務使泥漿灌到碲石層的底部,灌漿后 12 小時,當泥漿下注,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石武警有面上撒上嵌 縫料(約11. 5m3/ 100m2),以填塞碎石層表面的空隙,嵌縫料要撒得均勻。(5) 碾壓 灌漿后,待表面已干而內部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時,再用三輪壓路機或振 動壓路機繼續(xù)碾壓, 并隨時注意將嵌縫料掃勻, 直至碾壓到無明顯輪跡及碾壓下 材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中,每碾面與壓 1 2 遍后,即撒鋪薄層石屑并 掃勻,再進行碾壓,以便碎石縫隙內的泥漿流到所撒石屑粘結成整體。拌和法施工與灌漿法施工不同之處,是土不必制成泥漿,

5、而是將土直接鋪 撒在攤鋪平整的碎石上, 用平地機、 多鏵犁或多齒耙均勻拌和, 然后用三輪壓路 機或振動壓路機進行碾壓, 碾壓方法同灌漿法。 在碾壓過程中, 需要時應補充灑 水,碾壓 46遍后,撒鋪嵌縫料,然后繼續(xù)碾壓,直至無明顯輪跡及碾壓下材 料完全穩(wěn)定為止。2、鋪筑、保護層 為了防止泥結碎石路面雨天泥濘晴天飛塵,在泥結碎石路面上要鋪筑 1cm 粗砂保護層、3cm磨耗層。(1) 磨耗層的厚度視所用粒徑的大小、硬度、路面結構組合形式、路面強度和地區(qū)干濕條件而定,其厚度和級配應符合下表:磨耗層厚度和級配組成編號通過下列篩孔(mn】)的重量百分比層位1234西北十早地區(qū)510075 10025 45

6、25 4515 2112南方潮濕地區(qū)610080 9535 5035 5015 2123北方干旱地區(qū)790 10035 5535 5515 18l2北方干旱地區(qū)(2) 磨耗層的鋪筑應嚴格按下列步驟進行:a 放樣清底 根據(jù)設計鋪筑寬度劃出邊線,把泥結碎石路面上的浮寺及松 散材料清掃干凈,然后進行壓實,使路面平整堅實。b 掃漿 在路面鋪筑寬度以內灑水,并用掃帚或掃漿器掃起薄層泥漿。如 路面掃不起泥漿,可撒一層細粘土,然后適量灑水,再進行掃漿。在泥漿面未干 前進行鋪料。c.配料拌和根據(jù)材料性質及地區(qū)氣候等因素, 通過試驗確定材料的配合比。 按510米的鋪筑長度的用料數(shù)量,把各種材料堆放在路邊。拌和時

7、一般干拌兩 遍,邊拌和邊灑水,達到均勻為止。拌和磚屑、爐渣等粒料時,應先在磚屑等料 堆上灑水潤濕,然后才可與粘土拌和。d鋪料掃漿之后,攤鋪拌和料,用木刮板或輕巧耙耙平,防止大顆粒集中。 如出現(xiàn)大顆粒集中,應用耙頭擊敞。不得橫向撒料或揚撒料,以免攤鋪不勻,造 成土和粒料離析。每隔20米用直尺和路面橫坡板校正平整度和路面橫坡。一般 松鋪料的厚度是壓實厚度的1. 31. 4倍。e 培肩和碾壓 碾壓前應先做好培筑和整平工作,使路肩與磨耗層同時被 壓實,以保護磨耗層的邊緣。碾壓工作應在混合料最佳含水量時進行,并要求和鋪料工序緊密銜接,先 用輕型壓路機碾23遍。初步壓實后,可開放交通,利用行車控制碾壓,先

8、兩邊,后中間,交錯碾壓,并隨時注意校驗平整度和路面橫坡。3、質量要求1、基本要求(1) 石料應選用堅硬的粒狀碎石或礫石,其粒徑應符合有關要求;(2) 采用拌和法施工時,土塊應粉碎,其最大直徑不應超過20mm拌和均勻,表面平整密實;采用灌漿法施工時泥漿稠度適宜,澆灌必須均勻飽滿。(3) 嵌縫料必須撒鋪均勻,表面平整,碾壓至要求的密實度。(4) 彎沉不小于或等于設計值。(5) 路面上應做成34%的路拱橫坡度;當泥結碲石路面的總厚度超過15c m時,應分兩層鋪筑,上層厚 615cm。2、檢查項目檢查項目見下表:泥結碎石路面檢查項目項次檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法1密實度面層2100kg / m每200mm用密度法檢查1處甘日32000kg / m2平整度面層10每100m檢杳2處,每處用三米直尺連甘日15續(xù)量3尺,每尺檢l點。3縱斷高程面層 15水準儀:每隔1【)(】m測3點(mm)甘日 204厚度(mm) 10按JTJ071-94附錄G檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論