手糊成型工藝課堂教學(xué)

1、手糊成型工藝及設(shè)備手糊成型工藝是復(fù)合材料手糊成型工藝是復(fù)合材料一一種成型方法，也是一種種成型方法，也是一種的方法，的方法，其具體工藝過程如下：其具體工藝過程如下：首先，在模具上涂刷首先，在模具上涂刷，再在其上鋪貼一層，再在其上鋪貼一層按要求剪裁好的按要求剪裁好的，用刷子、壓輥或刮刀壓擠織物用刷子、壓輥或刮刀壓擠織物，使其，使其并排除氣泡后，再并排除氣泡后，再涂刷樹脂混合物涂刷樹脂混合物和和鋪鋪貼第二層纖維織物貼第二層纖維織物，反復(fù)上述過程直至達(dá)到所，反復(fù)上述過程直至達(dá)到所需厚度為止。需厚度為止。 然后，然后，在一定壓力作用下在一定壓力作用下（）或者利用）或者利用樹脂體系固化時(shí)樹脂體系固化時(shí)放出

2、的熱量放出的熱量固化成型（固化成型（），最后），最后得到復(fù)合材料制品。其工藝流程如下得到復(fù)合材料制品。其工藝流程如下圖所示：圖所示：v手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：v 1、不受尺寸、形狀的限制；、不受尺寸、形狀的限制；v 2、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少；、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少；v 3、工藝簡(jiǎn)單；、工藝簡(jiǎn)單；v 4、可在任意部位增補(bǔ)增強(qiáng)材料，易滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要、可在任意部位增補(bǔ)增強(qiáng)材料，易滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；求；v 5、產(chǎn)品樹脂含量高，耐腐蝕性能好。、產(chǎn)品樹脂含量高，耐腐蝕性能好。v手糊成型工藝的缺點(diǎn)手糊成型工藝的缺點(diǎn)v1、生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差；、生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差；v2、

3、產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差；、產(chǎn)品性能穩(wěn)定性差；v3、產(chǎn)品力學(xué)性能較低。、產(chǎn)品力學(xué)性能較低。為了得到為了得到良好的脫模效果良好的脫模效果和和理想理想的制品的制品，同時(shí)使用幾種脫模劑，可以，同時(shí)使用幾種脫模劑，可以發(fā)揮發(fā)揮。原材料的選擇原材料的選擇v選用的原材料必須滿足選用的原材料必須滿足3 3點(diǎn)要求點(diǎn)要求v1 1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能要求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的性能要求v2 2、手糊成型工藝要求、手糊成型工藝要求v3 3、價(jià)格便宜、材料容易取得、價(jià)格便宜、材料容易取得聚合物基體的選擇聚合物基體的選擇 目前國(guó)內(nèi)大部分手糊制品均用不飽和聚酯樹目前國(guó)內(nèi)大部分手糊制品均用不飽和聚酯樹脂，約占脂，約占8080，其次是環(huán)氧樹脂。，其

4、次是環(huán)氧樹脂。v一、不飽和聚酯樹脂一、不飽和聚酯樹脂v1、性能及品種、性能及品種v 種類：通用型、耐腐蝕型、阻燃型、低種類：通用型、耐腐蝕型、阻燃型、低收縮型、耐侯型聚酯樹脂等。收縮型、耐侯型聚酯樹脂等。v2、 不飽和聚酯樹脂的不飽和聚酯樹脂的固化原理固化原理：v 固化是通過引發(fā)劑引發(fā)聚酯分子中的雙固化是通過引發(fā)劑引發(fā)聚酯分子中的雙鍵，與可聚合的乙烯類單體鍵，與可聚合的乙烯類單體(如苯乙烯如苯乙烯)進(jìn)行進(jìn)行游離基共聚反應(yīng)，使線型的聚酯分子交聯(lián)成游離基共聚反應(yīng)，使線型的聚酯分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的體形大分子結(jié)構(gòu)。三維網(wǎng)狀的體形大分子結(jié)構(gòu)。v二、二、 環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂v1 環(huán)氧樹脂的性能及特點(diǎn)：環(huán)氧樹

5、脂的性能及特點(diǎn)：v 在樹脂基復(fù)合材料中，用量?jī)H次于在樹脂基復(fù)合材料中，用量?jī)H次于不飽和樹脂不飽和樹脂.其綜合性能明顯優(yōu)于不飽和其綜合性能明顯優(yōu)于不飽和樹脂。在受力構(gòu)件、耐堿、電性能要求樹脂。在受力構(gòu)件、耐堿、電性能要求較高的場(chǎng)合一般使用環(huán)氧樹脂。較高的場(chǎng)合一般使用環(huán)氧樹脂。v主要類型有主要類型有v 1、“雙酚雙酚A型環(huán)氧樹脂型環(huán)氧樹脂” ,又稱又稱“E”型環(huán)氧樹脂；型環(huán)氧樹脂； v 2、“脂環(huán)族環(huán)氧樹脂脂環(huán)族環(huán)氧樹脂”。v 環(huán)氧樹脂俗稱萬能膠。環(huán)氧樹脂俗稱萬能膠。 v2 2、環(huán)氧樹脂的固化機(jī)理、環(huán)氧樹脂的固化機(jī)理v固化劑的類型：固化劑的類型：反應(yīng)型：參與樹脂的交聯(lián)反應(yīng)反應(yīng)型：參與樹脂的交聯(lián)反應(yīng)

6、伯仲胺類伯仲胺類酸酐類酸酐類催化型：不參與樹脂的交聯(lián)反應(yīng)催化型：不參與樹脂的交聯(lián)反應(yīng)（叔胺類）（叔胺類） 注意：催化型的固化劑注意：催化型的固化劑 只促進(jìn)環(huán)氧樹脂固化，固化劑本身不參與反應(yīng)。只促進(jìn)環(huán)氧樹脂固化，固化劑本身不參與反應(yīng)。 (1) (1) 伯胺類固化劑伯胺類固化劑/ /環(huán)氧樹脂的反應(yīng)機(jī)理環(huán)氧樹脂的反應(yīng)機(jī)理增強(qiáng)材料的種類：增強(qiáng)材料的種類：（1）玻璃纖維種類）玻璃纖維種類vE E玻璃纖維，無堿纖維，含堿玻璃纖維，無堿纖維，含堿0.80.8以下以下vC C玻璃纖維，中堿纖維，含堿玻璃纖維，中堿纖維，含堿8 8左右左右vA A玻璃纖維，有堿纖維，含堿玻璃纖維，有堿纖維，含堿12121515v

7、S S玻璃纖維，高強(qiáng)纖維，含堿玻璃纖維，高強(qiáng)纖維，含堿0.30.3vM M 高彈玻璃纖維高彈玻璃纖維vL L防輻射玻璃纖維防輻射玻璃纖維v（1）其他纖維）其他纖維1 1、碳纖維、碳纖維 具有強(qiáng)度高、模量高、和耐高溫等優(yōu)異性能。具有強(qiáng)度高、模量高、和耐高溫等優(yōu)異性能。P14P142 2、聚芳酰胺纖維、聚芳酰胺纖維 是一種新型高強(qiáng)纖維，強(qiáng)度可以達(dá)到是一種新型高強(qiáng)纖維，強(qiáng)度可以達(dá)到3.633.6310109 9PaPa，價(jià)格比價(jià)格比碳纖維低，但是耐紫外線性能較差。碳纖維低，但是耐紫外線性能較差。 2.22.2手糊成型模具與脫模劑手糊成型模具與脫模劑2.2.1模具的結(jié)構(gòu)與材料模具的結(jié)構(gòu)與材料一、結(jié)構(gòu)一

8、、結(jié)構(gòu) 單模 對(duì)模 拼裝模 陽模 陰模 陽模：制品內(nèi)表面尺寸準(zhǔn)確，光滑。成型方便，便于通風(fēng)。陽模：制品內(nèi)表面尺寸準(zhǔn)確，光滑。成型方便，便于通風(fēng)。陰模：制品外表面尺寸準(zhǔn)確，光滑。陰模深操作不便、通風(fēng)陰模：制品外表面尺寸準(zhǔn)確，光滑。陰模深操作不便、通風(fēng) 條件不好、衛(wèi)生條件差。條件不好、衛(wèi)生條件差。對(duì)模：由陰陽模兩部分組成，制品內(nèi)外表面均光滑，厚度準(zhǔn)對(duì)模：由陰陽模兩部分組成，制品內(nèi)外表面均光滑，厚度準(zhǔn) 確。不適合成型批量少及大型制品（模具、設(shè)備投確。不適合成型批量少及大型制品（模具、設(shè)備投資資 大）。大）。拼裝模：一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，為了脫模方便，需要利用拼拼裝模：一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，為了脫模方便，

9、需要利用拼 裝模，即把模具分成幾塊進(jìn)行拼裝，脫模時(shí)可以分裝模，即把模具分成幾塊進(jìn)行拼裝，脫模時(shí)可以分塊塊 進(jìn)行，比較方便。進(jìn)行，比較方便。二、材料二、材料 木材、石膏、水泥、石蠟、可溶性鹽、玻璃鋼、陶木材、石膏、水泥、石蠟、可溶性鹽、玻璃鋼、陶土、金屬等。土、金屬等。 必須滿足以下要求：必須滿足以下要求：（1 1）滿足產(chǎn)品尺寸、精度、外觀及數(shù)量的要求；）滿足產(chǎn)品尺寸、精度、外觀及數(shù)量的要求；（2 2）有足夠的強(qiáng)度與剛度，不易變形、損壞；）有足夠的強(qiáng)度與剛度，不易變形、損壞；（3 3）不受樹脂及輔助材料的浸蝕，不影響樹脂固化；）不受樹脂及輔助材料的浸蝕，不影響樹脂固化；（4 4）易脫模，使用周期

10、長(zhǎng)；）易脫模，使用周期長(zhǎng)；（5 5）價(jià)格便宜，材料易得。）價(jià)格便宜，材料易得。v具體材料：具體材料：（1 1）木材）木材 要求均質(zhì)、無節(jié)。常用紅松、銀杏、棗木等。木材模要求均質(zhì)、無節(jié)。常用紅松、銀杏、棗木等。木材模具表面需要封孔處理。其特點(diǎn)是質(zhì)輕、易加工；但不耐久具表面需要封孔處理。其特點(diǎn)是質(zhì)輕、易加工；但不耐久。適合于小批量生產(chǎn)小型制品。適合于小批量生產(chǎn)小型制品。（2 2）石膏）石膏 用半水石膏成型。制造簡(jiǎn)便，造價(jià)低；不耐用，怕沖用半水石膏成型。制造簡(jiǎn)便，造價(jià)低；不耐用，怕沖擊，適合于小批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的制品。擊，適合于小批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的制品。（3 3）水泥）水泥 制造方便，成本低，有一定

11、強(qiáng)度，適合于制造形狀簡(jiǎn)制造方便，成本低，有一定強(qiáng)度，適合于制造形狀簡(jiǎn)單，表面要求不高的制品。單，表面要求不高的制品。（4 4）石蠟）石蠟 適合于制作難以取出的型心，一次性使用，成型后融適合于制作難以取出的型心，一次性使用，成型后融化掉?；?。（5 5）金屬）金屬 常用鋼材、鑄鋁等。耐久、不易變形；但加工費(fèi)用高常用鋼材、鑄鋁等。耐久、不易變形；但加工費(fèi)用高。適合于小型、大批量生產(chǎn)的高精度制品。適合于小型、大批量生產(chǎn)的高精度制品。（6 6）玻璃鋼）玻璃鋼 由木模或石膏模翻制。質(zhì)輕、耐久、制造方便。適合由木?；蚴嗄７?。質(zhì)輕、耐久、制造方便。適合于中小型制品的批量生產(chǎn)。于中小型制品的批量生產(chǎn)。2.

12、2.2 手糊成型模具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t手糊成型模具設(shè)計(jì)要?jiǎng)t（1）設(shè)計(jì)要點(diǎn)）設(shè)計(jì)要點(diǎn)（2）設(shè)計(jì)內(nèi)容）設(shè)計(jì)內(nèi)容 A 確定模具結(jié)構(gòu)確定模具結(jié)構(gòu) B 選定原材料選定原材料 C 確立制造方法確立制造方法 D 繪制模具圖紙繪制模具圖紙2.2.3 玻璃鋼高級(jí)模具玻璃鋼高級(jí)模具 屬于平整度屬于平整度高，光潔度高的高級(jí)模具。高，光潔度高的高級(jí)模具。2.2.3.1 玻璃鋼高級(jí)模具的要求玻璃鋼高級(jí)模具的要求（1 1）具有足夠的強(qiáng)度、剛度。）具有足夠的強(qiáng)度、剛度。（2 2）具有一定硬度（巴柯兒硬度）具有一定硬度（巴柯兒硬度4040以上）、耐熱性能承受以上）、耐熱性能承受 樹脂固化放熱的收縮作用。樹脂固化放熱的收縮作用。（3 3

13、）尺寸精確、無潛藏氣孔，殘留劃痕度小于）尺寸精確、無潛藏氣孔，殘留劃痕度小于0.1m0.1m。（4 4）光澤度達(dá)到）光澤度達(dá)到80-9080-90光澤單位或者目測(cè)反光。光澤單位或者目測(cè)反光。 2.2.3.2 材料選擇材料選擇（1）膠衣樹脂）膠衣樹脂 應(yīng)具有收縮率低、延伸率高、耐磨、耐熱、硬度高應(yīng)具有收縮率低、延伸率高、耐磨、耐熱、硬度高等優(yōu)良性能。等優(yōu)良性能。 實(shí)踐證明：采用環(huán)氧樹脂加填料制作模具的膠衣比較實(shí)踐證明：采用環(huán)氧樹脂加填料制作模具的膠衣比較合適合適, ,或者采用專用的膠衣樹脂制作膠衣層?；蛘卟捎脤Ｓ玫哪z衣樹脂制作膠衣層。 為提高耐磨性可以在膠衣層可加入硬度高的填料，如為提高耐磨性可

14、以在膠衣層可加入硬度高的填料，如瓷粉、石英粉、鑄石粉、剛玉粉等。瓷粉、石英粉、鑄石粉、剛玉粉等。（2）玻璃纖維表面氈和玻璃纖維短切氈）玻璃纖維表面氈和玻璃纖維短切氈 作用：作用：A . A . 增強(qiáng)膠衣，防止表面微裂紋；增強(qiáng)膠衣，防止表面微裂紋； B . B . 形成富樹脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能；形成富樹脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能； C . C . 消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡。消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡。（3 3）中堿無捻方格布）中堿無捻方格布（4 4）不飽和聚酯樹脂）不飽和聚酯樹脂（5 5）無機(jī)填料）無機(jī)填料2.2.3.3 制造工藝制造工藝（1 1）過渡母模的制造）過渡母模的制

15、造 材料：石膏或木材材料：石膏或木材 （2 2）玻璃鋼模具的翻制）玻璃鋼模具的翻制 膠衣層制作，涂刷膠衣層制作，涂刷3 3層，每層層，每層0.2-0.5mm0.2-0.5mm，鋪，鋪1-21-2層表面氈；一層短切氈，壓實(shí)、浸透排除氣泡層表面氈；一層短切氈，壓實(shí)、浸透排除氣泡。 鋪無捻方格布。鋪無捻方格布。（3 3）模具表面處理）模具表面處理 A A 粗磨。粗磨。400400# #、500 500 # # 、600600# #水砂紙依次水磨水砂紙依次水磨。 B B 水砂精磨。水砂精磨。10001000# #、12001200# #、15001500# #水砂紙依次水砂紙依次研磨。研磨。 C C

16、研磨拋光。將拋光劑涂上后，停留研磨拋光。將拋光劑涂上后，停留1-2min1-2min，用布輪拋光機(jī)逐段拋光并反復(fù)進(jìn)行。用布輪拋光機(jī)逐段拋光并反復(fù)進(jìn)行。（4 4）表面質(zhì)量檢測(cè)）表面質(zhì)量檢測(cè) 要求光澤度在要求光澤度在90以上，用以上，用ss-82型光電光澤型光電光澤計(jì)檢測(cè)。計(jì)檢測(cè)。2.2.4 脫模劑脫模劑 脫模劑應(yīng)具備的條件：脫模劑應(yīng)具備的條件：（1 1）不腐蝕模具，不影響固化，與樹脂粘附力?。唬┎桓g模具，不影響固化，與樹脂粘附力小；（2 2）成膜迅速、均勻、光滑；）成膜迅速、均勻、光滑；（3 3）使用簡(jiǎn)便、安全，價(jià)格便宜。）使用簡(jiǎn)便、安全，價(jià)格便宜。v脫模劑按用途分為脫模劑按用途分為 v按性狀

17、分為按性狀分為內(nèi)脫模劑 用于模壓和熱固化 外脫模劑 用于手糊和冷固化 薄膜型脫模劑混合溶液型脫模劑油蠟型脫模劑2.2.4.1 薄膜型脫模劑薄膜型脫模劑 最常用的有：聚酯薄膜、玻璃紙、聚氯乙烯最常用的有：聚酯薄膜、玻璃紙、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜等。薄膜、聚乙烯薄膜等。 其中聚酯薄膜應(yīng)用最普遍，使用厚度一般為其中聚酯薄膜應(yīng)用最普遍，使用厚度一般為0.04 mm 、0.02 mm。v使用方法：鋪在模具上，或用凡士林貼在模具上使用方法：鋪在模具上，或用凡士林貼在模具上。v優(yōu)點(diǎn)：脫模效果好，使用方便，材料易得。優(yōu)點(diǎn)：脫模效果好，使用方便，材料易得。v缺點(diǎn)：薄膜的柔韌性、帖服性差，不能用于形狀缺點(diǎn)：薄膜

18、的柔韌性、帖服性差，不能用于形狀 復(fù)雜的制品。復(fù)雜的制品。2.2.4.2 混合溶液型脫模劑混合溶液型脫模劑（1）聚乙烯醇脫模劑的配制）聚乙烯醇脫模劑的配制 配方及優(yōu)缺點(diǎn)見配方及優(yōu)缺點(diǎn)見P21P21表表2-92-9，一般采用較低分子量的聚，一般采用較低分子量的聚乙烯醇。乙烯醇。 在攪拌狀態(tài)下，用水將聚乙烯醇加熱溶解（水溫約在攪拌狀態(tài)下，用水將聚乙烯醇加熱溶解（水溫約9595），冷卻到室溫，往里滴加乙醇或丙酮（邊加邊攪拌），冷卻到室溫，往里滴加乙醇或丙酮（邊加邊攪拌）。 加入甘油可增加膜的柔韌性；加入甘油可增加膜的柔韌性； 加入少量洗衣粉，可使成膜均勻；加入少量洗衣粉，可使成膜均勻； 加入少量藍(lán)、

19、紅墨水可防止漏涂；加入少量藍(lán)、紅墨水可防止漏涂； 需要干燥快則適當(dāng)多加乙醇或丙酮。需要干燥快則適當(dāng)多加乙醇或丙酮。（2）過氯乙烯脫模劑）過氯乙烯脫模劑 配方：過氯乙烯粉配方：過氯乙烯粉5 51010份份 甲苯丙酮（甲苯丙酮（1 1：1 1）95959090份份 按比例將物料與溶劑混和攪拌，放入密閉容器中（不按比例將物料與溶劑混和攪拌，放入密閉容器中（不能用塑料容器）等完全溶解后即可使用。能用塑料容器）等完全溶解后即可使用。（3）聚苯乙烯溶液脫模劑）聚苯乙烯溶液脫模劑 配方：聚苯乙烯粉配方：聚苯乙烯粉 5 5份份 甲苯甲苯 9595份份 稱量混合，攪拌均勻后，密封放置稱量混合，攪拌均勻后，密封放

20、置7 7天左右，若完全溶天左右，若完全溶解，攪拌均勻即可使用。解，攪拌均勻即可使用。v缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：甲苯有毒甲苯有毒v優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：脫模容易，成模速度快脫模容易，成模速度快2.2.4.3 蠟類、油酯類脫模劑蠟類、油酯類脫模劑（1）蠟類脫模劑（蠟型脫模劑）蠟類脫模劑（蠟型脫模劑） 使用方便、省工省時(shí)、價(jià)格便宜，脫模效果好，使用廣使用方便、省工省時(shí)、價(jià)格便宜，脫模效果好，使用廣泛。泛。 （2）油酯類脫模劑）油酯類脫模劑 a a、硅酯脫模劑、硅酯脫模劑 硅酯硅酯 100100份份 甲苯甲苯 100100份份 b b、其他油脂脫模劑、其他油脂脫模劑 耐熱機(jī)油，硅油，凡士林油，變壓器油等。耐熱機(jī)油，硅油，凡

21、士林油，變壓器油等。2.2.4.4 脫模劑復(fù)合使用脫模劑復(fù)合使用 對(duì)大型制品或外型復(fù)雜的制品，多采對(duì)大型制品或外型復(fù)雜的制品，多采用幾種脫模劑復(fù)合使用，效果較好。用幾種脫模劑復(fù)合使用，效果較好。2.3.1 2.3.1 原材料準(zhǔn)備原材料準(zhǔn)備2.3.1.1 膠液準(zhǔn)備膠液準(zhǔn)備膠液的主要工藝指標(biāo)是：膠液的主要工藝指標(biāo)是：膠液粘度；凝膠時(shí)間。膠液粘度；凝膠時(shí)間。膠液粘度膠液粘度： 表征流動(dòng)特性，粘度控制在表征流動(dòng)特性，粘度控制在0.20.8Pa.s之間，之間，一般用稀釋劑調(diào)節(jié)一般用稀釋劑調(diào)節(jié) 粘度過高不易涂刷和浸透增強(qiáng)材料，粘粘度過高不易涂刷和浸透增強(qiáng)材料，粘度過低，在樹脂凝膠前發(fā)生膠液流失，度過低，在

22、樹脂凝膠前發(fā)生膠液流失，使制品出現(xiàn)缺陷。使制品出現(xiàn)缺陷。 2.3 手糊成型工藝手糊成型工藝凝膠時(shí)間：凝膠時(shí)間： 指在一定溫度條件下，樹脂中加入定量的指在一定溫度條件下，樹脂中加入定量的引發(fā)劑、促進(jìn)劑或固化劑，從粘流態(tài)到失去引發(fā)劑、促進(jìn)劑或固化劑，從粘流態(tài)到失去流動(dòng)性，變成軟膠狀態(tài)凝膠所需的時(shí)間。流動(dòng)性，變成軟膠狀態(tài)凝膠所需的時(shí)間。 一般采用引發(fā)劑、促進(jìn)劑用量調(diào)節(jié)。一般采用引發(fā)劑、促進(jìn)劑用量調(diào)節(jié)。 凝膠過快凝膠過快來不及操作，制品交聯(lián)太嚴(yán)重、收縮大、發(fā)脆。來不及操作，制品交聯(lián)太嚴(yán)重、收縮大、發(fā)脆。 凝膠過慢凝膠過慢增加了生產(chǎn)周期，且易發(fā)生流膠。增加了生產(chǎn)周期，且易發(fā)生流膠。影響凝膠時(shí)間的主要因素

23、：影響凝膠時(shí)間的主要因素： 引發(fā)劑、促進(jìn)劑用量。引發(fā)劑、促進(jìn)劑用量大，凝膠時(shí)間縮短；引發(fā)劑、促進(jìn)劑用量。引發(fā)劑、促進(jìn)劑用量大，凝膠時(shí)間縮短； 膠液體積的影響。膠液體積越大，熱量不易散失，凝結(jié)快；膠液體積的影響。膠液體積越大，熱量不易散失，凝結(jié)快； 環(huán)境溫度、濕度的影響環(huán)境溫度、濕度的影響 氣溫越高，凝結(jié)越快氣溫越高，凝結(jié)越快 濕度越小，凝結(jié)越快濕度越小，凝結(jié)越快 制品表面積影響制品表面積影響 制品表面積大，凝結(jié)快。制品表面積大，凝結(jié)快。樹脂膠液配制：樹脂膠液配制：(1)不飽和聚酯樹脂膠液配方及配制不飽和聚酯樹脂膠液配方及配制 凝膠時(shí)間與環(huán)境溫度、促進(jìn)劑用量關(guān)系見凝膠時(shí)間與環(huán)境溫度、促進(jìn)劑用量關(guān)

24、系見 P23P23表表2-112-11。實(shí)際生產(chǎn)過程中一般用促進(jìn)劑摻加量來調(diào)節(jié)凝。實(shí)際生產(chǎn)過程中一般用促進(jìn)劑摻加量來調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間。結(jié)時(shí)間。引發(fā)劑作用：引發(fā)劑作用： 控制反應(yīng)速度，使樹脂最終反應(yīng)完全控制反應(yīng)速度，使樹脂最終反應(yīng)完全（一（一般為過氧化物）般為過氧化物）。起固化劑起固化劑的作用。的作用。促進(jìn)劑的作用：促進(jìn)劑的作用： 促使引發(fā)劑降低引發(fā)溫度，在促使引發(fā)劑降低引發(fā)溫度，在較低溫度較低溫度下下分解產(chǎn)生大量分解產(chǎn)生大量游離基游離基，加快反應(yīng)速度，降，加快反應(yīng)速度，降低引發(fā)劑用量。低引發(fā)劑用量。 膠液配制方法：膠液配制方法： 按配方比例將引發(fā)劑或促進(jìn)劑的一種先按配方比例將引發(fā)劑或促進(jìn)劑的一種先

25、與樹脂攪拌均勻，再加入另一種攪勻。與樹脂攪拌均勻，再加入另一種攪勻。切忌同時(shí)加入。否則會(huì)產(chǎn)切忌同時(shí)加入。否則會(huì)產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，生成硬塊。生劇烈反應(yīng)，生成硬塊。(2)環(huán)氧樹脂膠液配制環(huán)氧樹脂膠液配制 配制方法：配制方法： 先將稀釋劑及其他輔助劑與樹脂先將稀釋劑及其他輔助劑與樹脂攪勻，攪勻，使用前加入固化劑攪勻使用前加入固化劑攪勻。2.3.1.2 增強(qiáng)材料準(zhǔn)備增強(qiáng)材料準(zhǔn)備a.纖維表面處理（熱處理或化學(xué)處理）；纖維表面處理（熱處理或化學(xué)處理）；b.使用前烘干處理；使用前烘干處理；c.按樣板下料。按樣板下料。下料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：下料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、布的方向性、布的方向性2、拼縫應(yīng)各層錯(cuò)開、拼縫應(yīng)

26、各層錯(cuò)開 3、對(duì)圓形制品，布的、對(duì)圓形制品，布的45方向變形能力好，方向變形能力好， 可沿此方向裁成布條糊制?？裳卮朔较虿贸刹紬l糊制。4、注意經(jīng)濟(jì)使用、注意經(jīng)濟(jì)使用 2.3.1.3 膠 衣糊準(zhǔn)備膠衣樹脂種類很多，應(yīng)根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。膠衣樹脂種類很多，應(yīng)根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。33號(hào)膠衣樹脂（間苯二甲酸型膠衣樹脂）號(hào)膠衣樹脂（間苯二甲酸型膠衣樹脂）,耐水性好耐水性好;36PA膠衣樹脂膠衣樹脂,自熄性膠衣樹脂（不透明）自熄性膠衣樹脂（不透明）;39號(hào)膠衣樹脂號(hào)膠衣樹脂,耐熱自熄性膠衣樹脂耐熱自熄性膠衣樹脂;21號(hào)膠衣樹脂（新戊二醇型）號(hào)膠衣樹脂（新戊二醇型）,耐水煮、耐熱、耐耐水煮、耐熱、耐 污

27、染、柔韌、 耐 磨 膠 衣 。污染、柔韌、 耐 磨 膠 衣 。膠衣樹脂的配制膠衣樹脂的配制3333號(hào)膠衣樹脂號(hào)膠衣樹脂 100100份份 （重量百分比（重量百分比 wt wt）5050過氧化環(huán)己酮二丁酯糊過氧化環(huán)己酮二丁酯糊 （引發(fā)劑引發(fā)劑H H）白色）白色 4 4份份 6 6萘酸鈷苯乙烯溶液萘酸鈷苯乙烯溶液 （促進(jìn)劑促進(jìn)劑E E）紫色）紫色 2 24 4份份膠衣樹脂性能指標(biāo)膠衣樹脂性能指標(biāo)2.3.1.4 2.3.1.4 手糊制品厚度與層數(shù)的計(jì)算手糊制品厚度與層數(shù)的計(jì)算 （1 1）制品厚度預(yù)測(cè)）制品厚度預(yù)測(cè) tm kt t 制品厚度（制品厚度（mmmm）；）；m m 單位面積材料質(zhì)量，單位面積

28、材料質(zhì)量，kg/mkg/m2 2；k k 厚度常數(shù)，厚度常數(shù)，mm/kg.mmm/kg.m-2-2 ，即每，即每1kg1kg / /m m2 2材料的厚度；材料的厚度； 可在表可在表2-142-14中查得。中查得。 原材料愈重（比重愈大）原材料愈重（比重愈大） ， k k值愈小。值愈小。t總總t1t2t3其中：其中：t總總為制品總厚度；為制品總厚度；t1、t2、t3分別是材料分別是材料1、2、3提供的提供的 厚度。厚度。P25 例題例題2.1、2.2。（2 2）鋪層層數(shù)的計(jì)算）鋪層層數(shù)的計(jì)算）（rffckkmAn若有填料時(shí)，若有填料時(shí)，k kT T是厚度常數(shù)，是厚度常數(shù)，c c2 2是填料與纖

29、維質(zhì)量比。則：是填料與纖維質(zhì)量比。則：）（T2r1ffkckckmAnA-A-制品總厚度；制品總厚度；m mf f- -纖維單位面積質(zhì)量；纖維單位面積質(zhì)量；k kf f- -纖維的厚度常數(shù)；纖維的厚度常數(shù)；k kr r- -樹脂的厚度常數(shù)；樹脂的厚度常數(shù)； c-c-樹脂與纖維的質(zhì)量比；樹脂與纖維的質(zhì)量比；n-n-增強(qiáng)材料的鋪層層數(shù)。增強(qiáng)材料的鋪層層數(shù)。 例題例題2.3。對(duì)中堿纖維布：對(duì)中堿纖維布： 0.40.4厚厚 mf=0.340Kg/m340Kg/m2 2 0.20.2厚厚 mf=0.230Kg/m230Kg/m2 22.3.2 2.3.2 糊制糊制 2.3.2.1 表面層（膠衣層）表面層

30、（膠衣層） 一般采用加了顏料的膠衣樹脂制作，也可用普通樹一般采用加了顏料的膠衣樹脂制作，也可用普通樹脂制作，需用玻璃纖維表面氈增強(qiáng)防裂。脂制作，需用玻璃纖維表面氈增強(qiáng)防裂。 表面層的作用已作過介紹：形成富樹脂層、光潔美表面層的作用已作過介紹：形成富樹脂層、光潔美觀、耐侵蝕、耐水、耐酸堿、耐候等。觀、耐侵蝕、耐水、耐酸堿、耐候等。 厚度控制：厚度控制： 0.250.250.5mm0.5mm，單位面積用膠，單位面積用膠300300500g/m500g/m2 2 。操作方法：操作方法： a、刷涂、刷涂(需兩遍垂直涂刷，一遍基本固化需兩遍垂直涂刷，一遍基本固化 后再刷另一遍，開始凝膠時(shí)鋪纖維氈后再刷另

31、一遍，開始凝膠時(shí)鋪纖維氈)。 b、噴涂。、噴涂。 影響膠衣噴涂的因素：影響膠衣噴涂的因素：P27（1）觸變指數(shù)的影響）觸變指數(shù)的影響 用噴射距離調(diào)節(jié)（也可用壓力用噴射距離調(diào)節(jié)（也可用壓力 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié) ）。距離）。距離400500mm，壓力，壓力0.40.5MPa。（2）溫度的影響）溫度的影響 控制膠衣控制膠衣樹脂溫度樹脂溫度25-30。（3）膠衣層中氣泡的影響）膠衣層中氣泡的影響 嚴(yán)禁混入氣泡。嚴(yán)禁混入氣泡。（4）苯乙烯含量的影響）苯乙烯含量的影響 噴涂時(shí)苯乙烯揮發(fā)可造成噴涂時(shí)苯乙烯揮發(fā)可造成 固化不好，應(yīng)注意。固化不好，應(yīng)注意。（5）水分影響）水分影響 膠衣層中嚴(yán)禁水分混入，包括樹脂膠衣層中嚴(yán)

32、禁水分混入，包括樹脂 中和模具上。中和模具上。2.3.2.2 鋪層控制鋪層的拼接形式鋪層的拼接形式 搭接搭接 產(chǎn)品外形發(fā)生變化 對(duì)接對(duì)接 外形較好，制品平直外形較好，制品平直 （ 有交錯(cuò)接與梯形接）有交錯(cuò)接與梯形接） 2.3.2.3 鋪層二次固化拼接 對(duì)于較厚的制品，由于樹脂固化放熱量大，易產(chǎn)對(duì)于較厚的制品，由于樹脂固化放熱量大，易產(chǎn)生產(chǎn)品的變形與分層。應(yīng)分兩次鋪層固化。一般生產(chǎn)品的變形與分層。應(yīng)分兩次鋪層固化。一般7mm7mm時(shí)，需分兩次鋪層固化。（實(shí)驗(yàn)中注意！）時(shí)，需分兩次鋪層固化。（實(shí)驗(yàn)中注意?。┤鐖D如圖2-3、2-4。 在接縫區(qū)加一層附加布增強(qiáng)在接縫區(qū)加一層附加布增強(qiáng); ;接縫距離接縫

33、距離S S一般控制一般控制在在1 12cm2cm。鋪層鋪層2次固化的拼接方法：次固化的拼接方法： 先按一定鋪層錐度糊制各層，使其形成階梯形，達(dá)先按一定鋪層錐度糊制各層，使其形成階梯形，達(dá)到一定厚度后（不超過到一定厚度后（不超過7mm），在階梯上鋪放一層），在階梯上鋪放一層“無膠平紋玻璃布無膠平紋玻璃布”。固化后撕去該層玻璃布并保證。固化后撕去該層玻璃布并保證拼接面的粗糙度和清潔。然后糊以下各層。拼接面的粗糙度和清潔。然后糊以下各層。 對(duì)于大表面制品糊完后應(yīng)覆蓋玻璃紙或薄膜，使與空對(duì)于大表面制品糊完后應(yīng)覆蓋玻璃紙或薄膜，使與空氣隔絕。氣隔絕。2.3.3 固化2.3.3.1 不飽和聚酯樹脂的固化

34、分為：凝膠階段分為：凝膠階段 定型階段（硬化階段）定型階段（硬化階段） 熟化階段（完全固化階段）熟化階段（完全固化階段） 固化固化 線型分子交聯(lián)變成網(wǎng)狀線型分子交聯(lián)變成網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)的過程體型結(jié)構(gòu)的過程。 加入引發(fā)劑后，引發(fā)劑在一定條件下可以產(chǎn)生游離加入引發(fā)劑后，引發(fā)劑在一定條件下可以產(chǎn)生游離基，游離基是一種活性很高的物質(zhì)，可以把樹脂中的雙基，游離基是一種活性很高的物質(zhì)，可以把樹脂中的雙鍵打開，從而達(dá)到聚合交聯(lián)的目的。鍵打開，從而達(dá)到聚合交聯(lián)的目的。 因?yàn)橐l(fā)劑一般在因?yàn)橐l(fā)劑一般在6060以上才能分解出游離基，因以上才能分解出游離基，因此常溫固化時(shí)必須加入此常溫固化時(shí)必須加入促進(jìn)劑促進(jìn)劑，降低

35、其分解溫度。，降低其分解溫度。 引發(fā)劑用量對(duì)產(chǎn)品性能的影響引發(fā)劑用量對(duì)產(chǎn)品性能的影響用量過大：用量過大： 反應(yīng)速度過大，放熱量大，導(dǎo)致樹脂急劇反應(yīng)速度過大，放熱量大，導(dǎo)致樹脂急劇固化，收縮嚴(yán)重，產(chǎn)生裂紋。同時(shí)影響聚固化，收縮嚴(yán)重，產(chǎn)生裂紋。同時(shí)影響聚合鏈長(zhǎng)度，分子量降低，力學(xué)性能下降。合鏈長(zhǎng)度，分子量降低，力學(xué)性能下降。用量過?。河昧窟^小： 不足以使樹脂固化完全。不足以使樹脂固化完全。 2.3.3.1 固化工藝控制固化度：固化度： 樹脂固化反應(yīng)的程度，樹脂固化反應(yīng)的程度， 用百分率表示用百分率表示 常用丙酮萃取法測(cè)定常用丙酮萃取法測(cè)定 。手糊制品的成型工藝條件：手糊制品的成型工藝條件： 溫度溫度1515以上，濕度小于以上，濕度小于8080。 利用上述工藝條件及合理的配方，才能使樹脂利用上述工藝條件及合理的配方，才能使樹脂固化達(dá)到要求的程度。固化達(dá)到要求的程度。 一般手糊制品一般手糊制品24h24h脫模（巴氏硬度脫模（巴氏硬度15153030時(shí)）；時(shí)）；