乳化泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

1、乳化泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程乳化泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程第 1 條 必須熟悉乳化泵的工作原理和結(jié)構(gòu)， 知道其保養(yǎng)和維護(hù)方法， 同時要掌握其操作要領(lǐng)和操作程序 ; 司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)合格并取得合格證 后方能持證上崗。第 2 條 乳化泵必須有專人管理和維護(hù)，在放置時必須水平，保證其 良好的潤滑條件。第 3 條 啟動前的準(zhǔn)備和檢查 1、檢查各部件是否完好無損、表針是否回零、各接頭是否松動、手 動部分是否靈活，過濾網(wǎng)是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。2、液壓箱內(nèi)注入濃度為 1%3%綜（ 采乳化泵箱內(nèi)注入濃度為 2%5%） 的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管 2/3 以上。3、乳化液泵起動前，應(yīng)先檢查潤滑油的油質(zhì)、油位，油位不

2、應(yīng)低于 油表的 1/3 ，不得高于 1/2（ 泵起動后位置 ） ，后檢查各部件，各緊固 件是否松動，是否有滲漏現(xiàn)象等。4、打開手動卸載閥，擰開泵頭放氣螺栓至出液為止，然后擰緊。5、啟動電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，否則要改變轉(zhuǎn)向。6、檢查管路系統(tǒng)是否良好。7、投入工作后要注意油池和泵體溫度，不許超過65C （綜采乳化泵不得超過80C）。液箱內(nèi)乳化液的液位不能低于乳化泵吸液口高度，防止吸空，造成系統(tǒng)壓力紊亂，卸載異常。液溫不許超過40C，防止沸騰生成氣泡。8、綜采乳化泵應(yīng)每班倒換一次。 綜采工作面必須采用閉路循環(huán)系統(tǒng)。9、使用中的乳化泵，每累計工作時間達(dá)到 100 小時后，檢修人員務(wù) 必檢

3、查連桿組件里面的背母并進(jìn)行擰緊， 以防止滑塊與連桿球頭之間 的聯(lián)動松動。第 4 條 確認(rèn)無故障后，按下列順序啟動打開拉閥打開手動截止閥啟動電機(jī)擰下放氣螺釘擰上放氣螺釘t關(guān)閉手動截止閥。第 5條 乳化泵起動后，擰松放氣螺釘，空載運轉(zhuǎn) 5 分鐘，觀察排出 水柱是否連續(xù)，水柱能夠連續(xù)噴射 3 分鐘后，擰上并擰緊放氣螺釘。 保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無任何異常振動和噪音，無管道泄露現(xiàn)象。第6條 乳化泵卸載后，才能停泵，否則會造成機(jī)械傳動系統(tǒng)反轉(zhuǎn)， 進(jìn)而損壞零部件。第7條 在工作中要注意柱塞密封是否正常，柱塞上有水珠是正常現(xiàn) 象，如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時更換。注意缸套處的大背母 是否松動，要及時擰緊。第 8 條 乳化泵起動或停止時應(yīng)打開液箱上的手動截止閥，正常工作 時關(guān)閉。第9條 如系統(tǒng)的壓力需要調(diào)整時，可以通過卸載閥調(diào)定，調(diào)整后的 最大壓力不得高于額定壓力。第 10 條 配液