鋼筋保護層厚度規(guī)范

1、鋼筋保護層厚度分析分享保護層指的是混凝土上面那層小部分墊層?；炷帘Ｗo層是指混凝土構(gòu)件中，起到保護鋼筋避免鋼2.關(guān)于厚度的規(guī)定第9.2.2條處于一類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當混凝土強度等級不低于C20時，其保護層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中規(guī)定減少5mm，但預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm;處于二類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，當表面采取有效保護措施時，保護層厚度可按本規(guī)范表9.2.1中一類環(huán)境數(shù)值取用。預(yù)制鋼筋混凝土受彎構(gòu)件鋼筋端頭的保護層厚度不應(yīng)小于10mm;預(yù)制肋形板主肋鋼筋的保護層厚度應(yīng)按梁的數(shù)值取用。第9.2.3條板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于本規(guī)范表9.2.1中相

2、應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于15mm.第9.2.4條當梁、柱中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度大于40mm時，應(yīng)對保護層采取有效的防裂構(gòu)造措施。處于二、三類環(huán)境中的懸臂板，其上表面應(yīng)采取有效的保護措施。第9.2.5條對有防火要求的建筑物，其混凝土保護層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。處于四、五類環(huán)境中的建筑物，其混凝土保護層厚度尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。第10.1.2條國家標準 GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定必須對重要部位進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，主要檢驗混凝土強度和鋼筋保護層厚度。鋼筋保護層厚度檢驗，需要對重要構(gòu)件

3、，特別是懸挑梁和板構(gòu)件，以及易發(fā)生鋼筋位移、易露筋的部位，采用非破損（用先進的鋼筋保護層厚度測定儀）或局部破損的方法檢驗。此時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為-7+10mm；對板類構(gòu)件為-5+8mm。鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為 90%及以上時為合格。當合格點率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件檢驗，當兩次抽減總和計算的合格點率為 90%及以上時才能判為合格。且每次抽樣結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于允許偏差的1.5倍。3室內(nèi)正常環(huán)境下板、墻保護層15mm，梁、柱保護層20mm4露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境：1、砼強度小于等于C20時，板、墻保護層35mm，梁、

4、柱保護層45mm2、砼強度C25或C30時，板、墻保護層25mm，梁、柱保護層35mm3、砼強度大于等于C35時，板、墻保護層15mm，梁、柱保護層25mm 基礎(chǔ)按有無墊層區(qū)分：有墊層時40mm，無墊層時70mm保護層具體還要按設(shè)計圖紙定，圖紙設(shè)計保護層厚度有可能有小幅調(diào)整。鋼筋保護層厚度檢測(GB50300-2001)基本要求鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求:1.鋼筋保護層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定；2.對梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進行檢驗；當有懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比

5、例均不宜小于50%。2.對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點。3.鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并用局部破損方法進行校準。當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。4.鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。5.對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度應(yīng)分別進

6、行驗收。結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:1.當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果應(yīng)判為合格；2.當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%但不小于80%，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗；當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格；3.每次抽樣檢驗結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應(yīng)大于本附錄E.0.4條規(guī)定允許偏差的1.5倍。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于1mm；鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm，-5mm。 鋼筋保護層厚

7、度檢測答：混凝土結(jié)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G502042002（2010版）一、鋼筋安裝中有表5.5.2（鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查方法）。其要檢查（不是檢測）項目中，有受力鋼筋保護層厚度允許偏差基礎(chǔ)±10mm，柱、梁±5mm，板、墻、殼±3mm。其注：2 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得超過 表中數(shù)值的1.5倍尺寸偏差。二、結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護層厚度檢驗。只允許檢查梁類構(gòu)件和板類構(gòu)件。鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚的允許偏差，對梁類構(gòu)件10mm，7mm，對板類構(gòu)件8mm，5mm。對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護

8、層厚應(yīng)分進行驗收。建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001。當建筑工程質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理：1.經(jīng)返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收。2.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收。3.經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求、但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。4.經(jīng)返工后或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。鋼筋保護層厚度控制措施應(yīng)包括以下四個方面1 鋼筋制作尺寸和綁扎質(zhì)量要達標；2 模板制作和安裝質(zhì)量要達標；3 鋼筋和模板之間要

9、安裝符合設(shè)計要求厚度的墊塊或支架；4 混凝土澆筑時，振動棒避免觸碰鋼筋。第一 墻柱.墻柱在打混凝土的時候會出現(xiàn)位移很多時候都會出軸線. 原因:打梁板時混凝土對墻柱縱向鋼筋產(chǎn)生擾動;施工方便故意掰鋼筋等主要原因: 剪力墻上部水平筋未全綁,要求綁扎到結(jié)構(gòu)高程上2道并全綁扎(大概250mm左右),縱向未設(shè)立水平加強筋(頂部間距600長度等于墻厚頂在模板上的鋼筋于木匠焊接的護角鋼筋相同)柱鋼筋可以在柱口設(shè)立十字筋（梯子筋）也是起到固定鋼筋弄的作用.第二 板負筋這也是施工中經(jīng)常說到得問題 特別是懸挑構(gòu)件 這個是兵家大忌!主要原因:踩踏.處理方法:本人至今未發(fā)現(xiàn)可行技術(shù)措施.只有加強管理，相對所改善的措施

10、 板負筋外邊緣全綁.中間梅花綁 馬蹬立在梅花綁鋼筋處. 唯一且行可靠措施是邊綁邊澆筑，這種施工方式不適合普遍工程項目.第三、梁: 為啥單獨把梁列出來呢因為梁板保護層厚度不一樣但是實際施工往往都是一種墊塊.而且墊塊也不可能和實際保護層厚度相符.第四、電工管線. 在高層多戶施工的時候你會發(fā)現(xiàn) 非常糾結(jié)的場面 3*12根電工管匯在一個井里 樓板10CM 電工管12CM 不考慮鋼筋和保護層. 這板基本需要打成150滴咯.處理方法協(xié)調(diào). 根據(jù)實際工程情況是否做個梁下橋架等措施 減少在樓板處匯入電井電管的數(shù)量. 另外一個 電工管線都是能改線的不允許超過H0厚度 H0 樓板厚度減去鋼筋及保護層厚度. 馬蹬/

11、墊塊間距,密度控制下.1、 鋼筋下料尺寸不準確，綁扎成型效果差等現(xiàn)象：在進行綁扎時，尺寸時大時小，過大放進去無法與主筋密貼，過小放不進骨架中； 危害：無法真正讓骨架形成一個有機整體，影響構(gòu)配件結(jié)構(gòu)受力。防治方法：設(shè)計鋼筋下料卡具、模具和定位器，提前計算和規(guī)劃好下料尺寸，確保下料批次鋼筋幾何尺寸一致，消除人為誤差。2、 鋼筋骨架外形尺寸不準等現(xiàn)象：在模板外綁扎的鋼筋骨架，往模內(nèi)安放時發(fā)現(xiàn)放不進去，或鋼筋劃刮模板。危害：使鋼筋在混凝土中無足夠的保護層厚度。甚至造成結(jié)構(gòu)承載力降低。預(yù)防措施：制作鋼筋骨架加工模架，對每種規(guī)格的鋼筋實行間距定位，模架的外形必須滿足設(shè)計的鋼筋外形尺寸，防止鋼筋綁扎偏斜或骨

12、架扭曲，綁扎過程中必須綁扎牢固，進行整體吊裝，適當可將鋼筋模架設(shè)計的比鋼筋骨架外形小1cm左右。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護層厚不足現(xiàn)象：（1）預(yù)制板及箱梁底板、頂板、腹板保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。（2）預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫，鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護層厚度不足。 危害：保護層厚度過小，易事受力筋過早銹蝕，危及結(jié)構(gòu)安全。防治方法：（1）檢查砂漿或者塑膠墊塊厚度是否準確，并根據(jù)模板面積大小適當墊夠；（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應(yīng)采取措施防止保護偏差。（3）建議采用工廠生產(chǎn)的專業(yè)墊塊用于施工控制，同時要人為對已合模板的鋼筋保護層厚度進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)需要加墊塊的地方，主要檢查

13、仔細即可。4.露筋現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。危害：鋼筋露出，使受力筋沒有了保護層，危及結(jié)構(gòu)。預(yù)防措施：（1）砂漿墊塊應(yīng)墊得適量可靠，豎直筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時，為使保護層厚度準確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。（2）嚴格檢查鋼筋的成型尺寸：模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得超過允許偏差。治理方法：范圍不大的輕微露筋可用水泥砂漿堵抹。為保證修復(fù)砂漿與原混凝土可靠結(jié)合，原混凝土用水沖洗、鐵刷刷凈，表面濕潤，水泥砂漿中摻適量的環(huán)氧樹脂加以修補；重要部位露筋經(jīng)技術(shù)鑒定后采取專門補強方案處理，不合格的應(yīng)進行報廢處理。鋼筋 保護層 控制

14、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是房屋建筑、市政工程中被廣泛采用的結(jié)構(gòu)形式。在我們的建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督的日常工作中，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程實體質(zhì)量的檢查監(jiān)督無疑是一個重點。由于鋼筋混凝土工程量大面廣，在檢查中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些施工單位在施工過程中對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋保護層厚度控制不嚴，造成鋼筋位置不準。再加上模板尺寸偏差較大等因素造成鋼筋保護層超標，并且在混凝土澆筑后，又不能直觀的看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因而給工程質(zhì)量帶來隱患。除了原材料質(zhì)量因素以外，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋保護層偏差直接影響到鋼筋混凝土構(gòu)件的力學(xué)性能及耐久性，關(guān)系到建筑物的使用安全及使用壽命，。因此，參與建設(shè)、施工的各方均應(yīng)足夠重視并關(guān)注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的

15、保護層問題。下面對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護層厚度的控制提出幾點見解供大家探討。一、對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)保護層厚度控制的重要性分析1.從力學(xué)角度分析 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件是由鋼筋和混凝土組成。從原材料的力學(xué)性能而言，鋼筋具有較強的抗拉強度；混凝土則具有較高的抗壓強度，而其抗拉強度卻很低。這種組合發(fā)揮了它們各自的優(yōu)勢性能，共同承擔結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。因此，一般我們在考慮鋼筋混凝土的受力條件時，著重考慮的是混凝土的受壓應(yīng)力和鋼筋的受拉應(yīng)力。而鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋的實際受拉應(yīng)力是否能與設(shè)計計算應(yīng)力相吻合，主要取決于鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置是否正確。這也正是我們要求控制鋼筋保護層厚度的主要原因。一般來講，無論是

16、梁還是板，受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。如挑梁的受力筋應(yīng)設(shè)在構(gòu)件上部受拉區(qū)，如果鋼筋保護層厚度過大，輕則由于鋼筋不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的抗拉作用，而使混凝土受拉應(yīng)力超標產(chǎn)生裂縫，重則由于懸挑結(jié)構(gòu)上部鋼筋所受拉力的力矩高度（h0）變小，而使鋼筋受拉應(yīng)力超標發(fā)生結(jié)構(gòu)斷裂。此類事故在建設(shè)史上并不少見。再比如，大面積的現(xiàn)澆樓板，下排鋼筋如果墊得過高，保護層過大，在外加荷載作用下，混凝土下部受拉應(yīng)力超標，也會產(chǎn)生板底裂縫。2.從鋼筋與混凝土的粘結(jié)力分析 鋼筋與混凝土之所以能共同工作，是因混凝土硬化并達到一定強度后，兩者之間建立了足夠的粘結(jié)強度，這種相互作用力稱為握裹力。鋼筋在混凝土中的保護

17、層必須具有一定的厚度，才能保證混凝土與鋼筋之間的握裹力。如果鋼筋保護層厚度過小，鋼筋過分靠近結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊緣，容易造成鋼筋露筋或鋼筋受力時表面混凝土剝落，直接導(dǎo)致握裹力的減小。另外，鋼筋保護層過小，表層混凝土將隨著時間的推移而逐漸碳化，邊緣鋼筋失去保護作用而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，鋼筋與混凝土之間也會失去粘結(jié)力，從而使構(gòu)件的承載力降低，嚴重時還會導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)體系的破壞。3.從構(gòu)件的耐久性分析保護層的作用除上所述之外，顧名思義還起著保護鋼筋不被銹蝕的作用，以確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的因素很多，除了特殊的外界因素以外，在一般使用條件下，主要考慮大氣的侵蝕而使鋼筋氧化生銹。而混凝土不

18、密實、裂縫、鋼筋保護層偏小，再加上混凝土碳化以及鋼筋的電化學(xué)反應(yīng)等因素就會因此加速這種侵蝕過程。鋼筋氧化銹蝕又會導(dǎo)致體積膨脹，致使混凝土保護層開裂造成惡性循環(huán)，更加加快鋼筋銹蝕進程，從而大大縮短建筑物的使用壽命。因此，保證保護層厚度在設(shè)計及規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)，就能最大程度的保護鋼筋免受銹蝕，延緩混凝土碳化深度到達鋼筋表面的時間，確保結(jié)構(gòu)的使用年限。要作一些專門的規(guī)定，以確保建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。4.從混凝土的防火要求分析 保護層對混凝土內(nèi)部的鋼筋還具有一定的防火功能。當建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生火災(zāi)時，環(huán)境溫度急劇升高，鋼筋與混凝土的熱膨脹系數(shù)是不同的。當鋼筋的膨脹值逐漸大于混凝土的膨脹值時，就會損傷和破壞混凝土

19、與鋼筋之間的握裹力；此外，當鋼筋溫度上升到 700時，鋼筋屈服強度大幅度降低，就會失去與混凝土共同工作的條件，而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。然而，混凝土是不良導(dǎo)熱體，它能保護鋼筋不會立即受到高溫影響，從而延緩結(jié)構(gòu)喪失承載能力的時間，為消防救援贏得時間。對一些特殊建筑或構(gòu)筑物為提高其耐火等級，設(shè)計上還對有些結(jié)構(gòu)構(gòu)件增加混凝土保護層厚度的具體要求。二、對鋼筋混凝土保護層的施工質(zhì)量控制措施 1、認真做好圖紙會審，技術(shù)交底，特別是施工單位對施工班組的交底。在有的設(shè)計圖紙中，對保護層的厚度會根據(jù)情況有不同的要求。比如現(xiàn)澆樓板和梁的保護層厚度，當混凝土強度不同時，其要求的厚度是不一樣的。而基礎(chǔ)的迎水面保護層厚度通常為5

20、cm，有時甚至要求達到10cm，這都要根據(jù)圖紙的使用相應(yīng)的標準墊塊，有時為圖省事亂用墊塊或少用墊塊而導(dǎo)致保護層偏差。這些現(xiàn)象都與施工單位不重視技術(shù)交底、施工管理不嚴有關(guān)。這些都是人為因素，應(yīng)該可以完全堵絕的。2、注重鋼筋的翻樣工作。施工單位的翻樣人員應(yīng)熟悉圖紙及規(guī)范的要求。翻樣時箍筋的翻樣尺寸要正確。對一些鋼筋密集，復(fù)雜的梁、柱交接處，主梁與次梁的交接處必須放實樣，合理安排各方向的主于交接點處鋼筋密集無法安裝而造成鋼筋擠占保護層位置，從而發(fā)生露筋的情況。3、模板制作的尺寸偏差也會導(dǎo)致保護層的超標，所以還要注意模板工程的制作和安裝。制作要規(guī)范、尺寸要精確，特別是縮?，F(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護層偏小甚

21、至發(fā)生露筋現(xiàn)象。4、重視鋼筋的綁扎成型工序。綁扎時要按圖紙、規(guī)范操作。保證鋼筋骨架各部分尺寸及精度，確保主筋位置的安放準確，是避免出現(xiàn)鋼筋保護層偏差的前提。對一些復(fù)雜的梁板結(jié)構(gòu)，以及縱橫交錯的梁柱交接點應(yīng)在認真交底的基礎(chǔ)上，合理安插主、次梁結(jié)構(gòu)主鋼筋的位置，并注意施工順序，避免出現(xiàn)鋼筋擠占保護層的情況。5.安放、綁扎固定鋼筋保護層墊塊應(yīng)作為鋼筋工程施工中的一個重要環(huán)節(jié)。地區(qū)幾年前就已經(jīng)推廣使用塑料墊塊或卡撐式定位件等作為確保鋼筋保護層的措施，現(xiàn)在在建筑工程上應(yīng)用已比較廣泛，但在我們的工作中還發(fā)現(xiàn)不少施工單位不重視這個問題。一個是墊塊設(shè)置的數(shù)量不夠，導(dǎo)致鋼筋下沉或墊塊被壓碎、變形的情況屢有發(fā)生。我們一般要求是間距0.81m應(yīng)設(shè)置一只墊塊，如果鋼筋直