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文檔簡介
1、漿砌排水溝施工方案1、施工放樣排水溝工程分段施工,分段放樣,根據(jù)路基中線與護坡道高程 放出兩側(cè)坡角線,再根據(jù)邊溝流水高程坡比與護坡道寬度, 放出排水 溝中線與邊線,線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測,符合要求后再進展下道工 序。2、施工方法1、護坡道碾壓在放好坡腳以后按護坡道高程將護坡道與邊溝位置推平,振動壓路機碾壓2遍,以防止護坡道沉降。2、溝槽開挖護坡道碾壓以后,放好邊溝溝底溝沿邊線,并用白灰在地上畫 出,利用人工配合挖掘機械開挖,自卸汽車運輸,開挖至距TRANBBS設(shè)計尺寸1015cm時,改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸,不能擾 動溝底與坡面原土層,不允許超挖。開挖清理完畢后,然后請監(jiān)理檢 驗。3、
2、片石砌筑溝槽檢驗合格后,先用木樁每10米一處釘好砌石位置,掛好 橫斷面線與縱斷面線,即可按線砌筑,砌筑工藝要嚴格執(zhí)行TRANBBS技術(shù)規(guī)與招標文件的施工技術(shù)要求。3、材料要求1、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料,石料質(zhì)地強韌、密實,無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷,外表清潔無污 染。2、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和,材料使用中粗砂,且 為河砂,過篩后機拌35min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度; 在拌和35h使用完畢;運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、 泌水砂漿, 砌筑前重新拌和;已凝結(jié)的砂漿不得使用。3、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料,廢棄的材料與時清理出場。4、溝體片石砌筑排水溝
3、采用擠漿法分層砌筑每分層高度 1015cm2層臥片石分層 與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平,各工作層應(yīng)相互錯開,不得貫穿。 較大的片石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀與尺寸較為適宜 的片石,鋒利突出局部敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌 縫寬度不大于2cm砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外 露面和坡頂、邊口,石塊使用時應(yīng)灑水濕潤,假設(shè)外表有泥土、水銹 先沖洗干凈,尤其下層砌與角隅石不能偏小,砂漿要飽滿,石縫以砂 漿和小碎石充填,片石不能豎立使用,石料擠漿要符合要求,不能緊 貼無砂漿,寬度要一致,不能有假縫,當(dāng)分幾段同時砌筑時,相鄰高 差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三
4、角縫不得大于20mm 各工作縫相互錯開。假設(shè)石塊松動或砌縫開裂,要將石塊提起,將墊 層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿 凝固前將外露縫勾好,勾縫深度不小于 20mm假設(shè)不能與時勾縫, 那么將砌縫砂漿刮深20mm為以后勾縫做準備。所有縫隙均應(yīng)填滿砂5、沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m15n設(shè)置沉降縫,沉降 縫用瀝青麻絮或其它防水材料填充。6、勾縫與養(yǎng)生勾縫一律采用凹縫,勾縫采用的砂漿強度M7.5,砌體勾縫嵌入砌縫20mm深,縫槽深度缺乏時應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段,待漿 砌砂漿初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)生714d。養(yǎng)護期間防
5、止外力碰撞、振動或承重。7、檢測1、原材料檢驗材料進場前,要提供片石、砂、水泥,樣品報送監(jiān)理、實驗室, 檢驗合格后才能進場,材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。2、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和,按要 求做好試塊,送實驗室檢測。3、邊溝檢測邊溝砌石完成一段后,要按邊溝檢測評定標準進展線位、高程、 平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅決 返工??傊┕み^程中,堅決保證質(zhì)量,精益求精。公路工程路塹高邊坡的綜合處理一、工程地質(zhì)情況京珠高速公路粵境北段 K4+140K4+460位于樂昌市上新屋北 200400米,路線走向165168,從山體中部通過, 地表第四
6、系殘積亞粘土, 其中K4+170350段右側(cè)堆積層厚度達810米。下伏基巖為粉砂質(zhì)泥巖,鈣質(zhì)膠結(jié),巖石呈碎塊狀,其中K4+270350段右側(cè)有一破碎層,破碎層厚度達 1011米,巖石為孤石,中間夾殘積亞粘土。粉砂質(zhì)泥巖極易風(fēng)化, 遇水易軟化,強度低,對邊坡不穩(wěn)定。堆積層和破碎層的存在是影響該段路塹邊坡穩(wěn)定的主 要因素。工程于1998年年底開工,2000年4月份因連降暴雨,表層的堆積層發(fā)生滑坡。2001 年7月份K4+270350段第二級邊坡的破碎層因暴雨發(fā)生坍塌,致使已完工的第*石混凝土擋土墻隨其坍塌。二、設(shè)計處理方案按照設(shè)計方案,邊坡分為四級防護。第一級邊坡采用片石混凝土擋土墻,邊坡坡率為1
7、:0.25,高10m,頂面平臺寬3n包含平臺截水溝;第二級邊坡采用錨桿與漿砌片石護面墻 聯(lián)合防護,邊坡坡率為 1: 0. 5,高10m頂面平臺寬3m包含平臺截水溝;第三級邊坡 采用片石混凝土擋土墻,邊坡坡率為1: 0.25,高4m,頂面平臺寬3m包含平臺截水溝;第四級邊坡采用漿砌片石護坡,邊坡坡率為1 : 1.5,高10m;坡頂設(shè)矩型截水溝。K4+270350段第二、三、四級邊坡發(fā)生坍塌以后,原設(shè)計防護方案已不能采用,設(shè)計單位與時調(diào)整設(shè)計 方案,將第一級邊坡坡頂平臺加寬到8m第二級邊坡改為1 : 1.25的漿砌片石護面墻防護,頂面平臺寬5m;第三級邊坡坡腳設(shè) 1m高的漿砌片石擋土墻,擋土墻里面
8、再砌筑1: 1.5漿砌片石護坡,坡頂設(shè)矩型截水溝。三、施工順序施工放樣一一開挖砌筑坡頂截水溝一一開挖第四級邊坡機械開挖人工配合修整一一砌筑漿砌片石護坡、平臺與平臺截水溝一一開挖第三級邊坡機械開挖人工配合修整一一 澆筑片石混凝土擋土墻、砌筑漿砌片平臺與平臺截水溝一一開挖第二級邊坡機械開挖人工配合修整一一鉆孔、輸入16mm錨桿,孔壓漿一一澆筑混凝土地梁一一錨桿預(yù)拉、封端一一開挖第一級邊坡機械開挖人工配合修整一一澆筑第一級片石混凝土擋土墻一一砌筑第二 級漿砌片護面墻、平臺與平臺截水溝。四、石混凝土擋土墻的施工片石混凝土擋土墻混凝土設(shè)計強度為15Mpa片石含量不大于 20%片石其厚度不得小于15cm且
9、強度必須大于 30MPa擋土墻外表采用 15Mpa素混凝土預(yù)制塊鑲面,混凝土預(yù)制 塊嚴格按坡比分層砌筑,增加了擋土墻的整體美觀。擋土墻混凝土分層澆筑,澆筑前應(yīng)先清 洗底層的混凝土外表,片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上,其凈距不得小于10cm。在擋土墻高2.5m和7.5m的地方設(shè)兩排泄水孔,間距為2.5m,呈梅花狀排列。五、砌片石護坡、護面墻的施工砌體砌筑前應(yīng)測量放樣,并按照設(shè)計坡比立桿掛線,人工修整邊坡,去除邊坡上松動巖石,輕出新鮮面,保證砌體的砌筑厚度符合設(shè)計要求。在施工過程中要經(jīng)常放樣復(fù)核,以保持線形順適,砌體平整。砌體自下而上分層砌筑,墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合,砌體咬口嚴密、 錯縫、砂漿飽滿
10、,不得有通縫、疊砌、 貼砌和浮塞,砌體勾縫應(yīng)結(jié)實和美觀。在砌體高2.5m和7.5m的地方設(shè)兩排泄水孔,間距為2.5m,呈梅花狀排列。六、錨桿的施工1、錨桿施工流程確定孔位T鉆孔就位T調(diào)整角度T鉆孔T清孔T安裝錨索T一次注漿T二次補漿T施 工錨索腰梁T拉T錨頭鎖定T割除錨頭多余鋼鉸線,對錨頭進展保護。2、確定孔位鉆孔位置直接影響錨桿的安裝質(zhì)量和力學(xué)效果,因此,鉆孔前應(yīng)由技術(shù)人員按設(shè)計要求用全站儀定出孔位,標注醒目的標志。3、調(diào)整鉆桿角度鉆孔就位后,由鉆孔機長調(diào)整鉆桿鉆進角度, 并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù) 人員用量角儀檢查合格后, 才可正式開鉆。另外,要特別注意檢查鉆桿左右傾斜度。 鉆孔過大的左右傾斜度會導(dǎo)致相
11、鄰 兩根錨桿錨固體的間距變小,出現(xiàn)應(yīng)力集中,影響錨固效果,入射角允許偏差土 2°。4、鉆孔采用等同錨桿直徑的套管跟進,壓水鉆進的方法鉆孔,鉆進時壓力水從鉆管流向孔底,在一定水頭壓力下,水流攜帶鉆削下來的土屑排出孔外,鉆進時要不斷供水沖洗, 包括接長鉆管和暫時停機,而且要始終保持孔口水位,假設(shè)發(fā)現(xiàn)不能壓水進去, 說明已堵管,應(yīng)拔出鉆管,清理鉆管以后,再繼續(xù)鉆進。待鉆進至規(guī)定深度鉆孔深度大于錨桿長度0.5m,鉆機繼續(xù)旋轉(zhuǎn),并壓水沖洗殘留在孔中的土屑,直到流出的水不渾濁為止。 此時應(yīng)安插錨索,并立即注漿。5、錨索的制作與安裝鋼鉸線自由段局部應(yīng)滿涂黃油,并套入塑料管,兩端綁牢,以保證自由段的
12、鋼鉸線能伸縮自由。捆扎鋼鉸線隔離架沿錨桿長度方向每隔1.5m設(shè)置一個。錨索加工完成,經(jīng)檢查合格后,安裝前小心運至孔口。入孔前將4"鍍鋅管作注漿管平行并入一起,然后將錨索與注漿管同步送入孔。如發(fā)現(xiàn)錨索安插人管困難,說明鉆管有粘土堵管,不要再繼續(xù)用力插 入,使鋼鉸線與隔離架松散,而應(yīng)把鉆管拔出,去除出鉆孔的粘土,重新在厚位鉆孔到位。6、注漿本工程采用邊注漿采用 425R普通硅酸鹽水泥配制水泥漿,水灰比控制在0.40.45 ,注漿壓力控制在 0.40.6Mpa,直到孔口溢出漿。此時就把鉆管全部撥出,注漿管不拔。接 著用水泥袋濕粘土加鋼板封口,并嚴密堵實,以0.40.6Mpa穩(wěn)壓注漿5分鐘,才拔出注漿管。7、錨索拉與鎖定拉前首先處理好腰梁外表錨索孔口使其平整,防止拉應(yīng)力集中,加墊200X 200X8的鋼板,用60KN的拉力進展預(yù)拉。拉時,錨固體的強度應(yīng)
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