基本控制線路安裝及故障排除

1、案例一 基本控制線路安裝及故障排除1項(xiàng)目訓(xùn)練目的掌握基本控制線路工作原理、安裝及故障排除。2項(xiàng)目訓(xùn)練設(shè)備電工工具、儀表及器材。(1)電工工具：試電筆、尖嘴鉗、偏口鉗、剝線鉗、一字和十字螺絲刀、電工刀、校驗(yàn)燈等。(2)儀表：萬(wàn)用表、兆歐表等。(3)器材：各種規(guī)格軟線和緊固件、針形和叉形軋頭、金屬軟管、號(hào)碼管等。(4)電氣元件：常用低壓電器，視具體條件準(zhǔn)備。3項(xiàng)目訓(xùn)練內(nèi)容電氣圖如圖1-1所示(同等難度電氣原理圖均可)。訓(xùn)練內(nèi)容1(1)內(nèi)容按圖1裝接控制線路。通電空運(yùn)轉(zhuǎn)校驗(yàn)。(2)步驟按元件明細(xì)表將所需器材配齊并檢驗(yàn)元件質(zhì)量，選用合適規(guī)格的導(dǎo)線。在控制板上進(jìn)行劃線并安裝走線槽和所有電器元件。進(jìn)行控制

2、板正面的線槽內(nèi)配線，并在線頭上套號(hào)碼管和冷壓接線頭。檢驗(yàn)控制板內(nèi)部布線的正確性。進(jìn)行控制板外部配線。經(jīng)教師檢查后，通電校驗(yàn)。拆去控制板外部接線和評(píng)分。(3)工藝要求檢驗(yàn)元件質(zhì)量應(yīng)在不通電情況下進(jìn)行，若有損壞的元件要立即向指導(dǎo)老師報(bào)告。安裝控制板上的走線槽及電器元件時(shí)，必須根據(jù)電器元件布置圖劃線后進(jìn)行安裝，并做到安裝牢固、排列整齊、勻稱、合理和便于走線及更換元件。緊固各元件時(shí)，要受力均勻，緊固程度適當(dāng)，以防止損壞元件?？刂瓢鍍?nèi)部布線采用控制板正面線槽內(nèi)配線方法。布線時(shí)：在線槽外的導(dǎo)線也應(yīng)做到橫平豎直、整齊、走線合理;進(jìn)入線槽的導(dǎo)線要完全置于走線槽內(nèi)，并能方便蓋上線槽蓋，各接點(diǎn)應(yīng)不能松動(dòng)。具體工藝

3、要求是：u 走線槽內(nèi)的導(dǎo)線要盡可能避免交叉，裝線不要超過(guò)其容量的70%，以便裝配和維修。 u 各電器元件與走線槽之間的外露導(dǎo)線，要盡可能做到橫平豎直，變換走向要垂直。同一元件位置一致的端子和相同型號(hào)電器元件中位置一致的端子上引出或引入的導(dǎo)線，要敷設(shè)在同一平面上，并應(yīng)做到高低一致或前后一致，不得交叉。u 各電器元件接線端子上引出或引入的導(dǎo)線，除間距很小和元件機(jī)械強(qiáng)度很差，如時(shí)間繼電器JS7-A型同一只微動(dòng)開(kāi)關(guān)的同一側(cè)常開(kāi)與常閉觸點(diǎn)的連接導(dǎo)線，允許直接架空敷設(shè)外，其他導(dǎo)線必須經(jīng)過(guò)走線槽進(jìn)行連接。u 各電器元件接線端子引出導(dǎo)線的走向，以元件的水平中心線為界線，水平中心線以上接線端子引出的導(dǎo)線，必須進(jìn)

4、入元件上面的走線槽;水平中心線以下接線端子引出的導(dǎo)線，必須進(jìn)入元件下面的走線槽。任何導(dǎo)線都不允許從水平方向進(jìn)入走線槽內(nèi)。u 所有導(dǎo)線與接線端子的連接，必須牢靠，不得松動(dòng)。在任何情況下，接線端子必須與導(dǎo)線截面積和材料性質(zhì)相適應(yīng)，并在所有接線端子、導(dǎo)線線頭上套有與原理圖上相應(yīng)接點(diǎn)一致線號(hào)的號(hào)碼管。u 所有導(dǎo)線的截面積在等于或大于05mm2時(shí)，必須采用軟線?？紤]機(jī)械強(qiáng)度的原因，所用導(dǎo)線的最小截面積：在控制箱外為1mm2;在控制箱內(nèi)為075mm2，但對(duì)控制箱內(nèi)很小電流的電路連線，如電子邏輯電路和類似低電平(信號(hào))電路，可用02mm2，并且可以采用影線，但是必須使用在不能移動(dòng)又無(wú)振動(dòng)的場(chǎng)合。u 當(dāng)接線端

5、子不適合連接軟線或較小截面積的軟線時(shí)，可以在導(dǎo)線端頭穿上針形或叉形軋頭并壓緊。u 一般一個(gè)接線端子只能連接一根導(dǎo)線，如果采用專門設(shè)計(jì)的端子，可以連接兩根或多根導(dǎo)線。但導(dǎo)線的連接方式，必須是公認(rèn)的、工藝上成熟的各種方式，如夾緊、壓接、焊接、繞接等，并且連接工藝應(yīng)嚴(yán)格按照工序要求進(jìn)行。u 步線時(shí)，嚴(yán)禁損傷線芯和導(dǎo)線絕緣。檢驗(yàn)控制板內(nèi)部布線的正確性，一般應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行，必要時(shí)，也可進(jìn)行通電校驗(yàn)，但鑒于目前的實(shí)習(xí)條件和考慮安全等因素，不允許進(jìn)行通電情況下檢驗(yàn)?？刂瓢逋獠颗渚€時(shí)，全部配線必須一律裝在導(dǎo)線通道內(nèi)，使導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械保護(hù)，能防止液體、鐵屑和灰塵的侵入，在實(shí)習(xí)時(shí)可適當(dāng)降低要求，但必須以

6、能確保安全為條件，如對(duì)電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)電阻器等負(fù)載或移動(dòng)、可調(diào)整部件上電氣設(shè)備的配線，可以采用多芯橡皮線或塑料護(hù)套軟線來(lái)保證。通電校驗(yàn)必須有指導(dǎo)老師在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，學(xué)生應(yīng)根據(jù)電氣原理圖的控制要求獨(dú)立進(jìn)行校驗(yàn)，若出現(xiàn)故障也應(yīng)自行排除。同時(shí)，要做好考核記錄。實(shí)習(xí)課題應(yīng)在規(guī)定的定額時(shí)間內(nèi)完成，做到安全、文明生產(chǎn)。(4)注意事項(xiàng)進(jìn)行Y-起動(dòng)控制的電動(dòng)機(jī)，必須是有6個(gè)出線端子且定子繞組在接法時(shí)的額定電壓等于三相電源線電壓的電動(dòng)機(jī)。實(shí)習(xí)時(shí)，可以優(yōu)先選用Y系列電動(dòng)機(jī)，其最小容量：6極為075KW，2、4、8極為4KW。若采用燈箱替代電動(dòng)機(jī)，在通電校驗(yàn)后，必須復(fù)驗(yàn)主電路的接線是否正確。接線時(shí)要注意電動(dòng)機(jī)的接法不能接錯(cuò)，

7、應(yīng)將電動(dòng)機(jī)定子繞組的U1、V1、W1通過(guò)KM2接觸器分別與W2、U2、V2連接。否則，會(huì)使電動(dòng)機(jī)在接法時(shí)造成三相繞組各接同一相電源或其中一相繞組接入同一相電源而無(wú)法工作等故障。在實(shí)習(xí)中，若沒(méi)有條件在導(dǎo)線端頭采用針形或叉形軋頭時(shí)，也要做到線頭與接線端子的連接緊密、不得松動(dòng)。通電校驗(yàn)前要再檢查一下熔體規(guī)格及各整定值是否符合原理圖的要求。電動(dòng)機(jī)、時(shí)間繼電器、接線端子板的不帶電金屬外殼或底板應(yīng)可靠接地。走線槽安裝后可不必拆卸，供后面實(shí)習(xí)線路使用，安裝走線槽不計(jì)入定額時(shí)間內(nèi)。訓(xùn)練內(nèi)容2(1)內(nèi)容找出故障現(xiàn)象，并在圖上標(biāo)出故障電路的最短線段。按圖排除主電路或控制電路中人為設(shè)置的兩個(gè)電氣自然故障。(2)步驟及工藝要求學(xué)生應(yīng)先用通電試驗(yàn)法來(lái)發(fā)現(xiàn)故障現(xiàn)象。根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，并在原理圖上用虛線標(biāo)出故障電路的最小范圍。用邏輯分析及測(cè)量等檢查方法迅速縮小故障范圍，準(zhǔn)確地找出故障點(diǎn)。采用正確方法迅速排除故障。通電校驗(yàn)。(3)注意事項(xiàng)要掌握電氣原理圖中各個(gè)控制環(huán)節(jié)