帶鋸機(jī)的安全技術(shù)

1、帶鋸機(jī)的安全技術(shù)鋸機(jī)是以鋸作為刀具，通過條鋸或帶鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、或圓盤鋸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來鋸割刻分木料。常見的鋸機(jī)有帶鋸機(jī)和圓鋸機(jī)。鋸切傷害事故主要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。鋸切傷害通過采用安全防護(hù)裝置和正確的操作加以防止。帶鋸機(jī)是以一條開出鋸齒的無端頭的鋸條為刀具，鋸條由高速回轉(zhuǎn)的上、下鋸輪帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)直線縱向剖解木材的木工機(jī)械。各種類型帶鋸機(jī)的共同問題是鋸條懸空段長，自由度大，剛性差。容易出現(xiàn)的問題是振動(dòng)、鋸條自鋸輪上脫落、鋸條斷裂等。帶鋸機(jī)是木工機(jī)械中結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的一種。1.帶鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)帶鋸機(jī)主要由機(jī)身、上下鋸輪及鋸輪的升降和傾斜裝置、鋸條張緊裝置、鋸卡裝置、制動(dòng)裝置等部分組成(

2、見圖1)。圖1帶鋸機(jī)的組成1-電動(dòng)機(jī)2-皮帶防護(hù)罩3-臺(tái)面4-鋸比5,6-上鋸輪的調(diào)整手輪7-機(jī)身8-防護(hù)罩9-固定螺絲10-鋸卡子11-腳踏制動(dòng)(1)機(jī)身。機(jī)身的作用是支持上下鋸輪，將鋸機(jī)各部分連接成一整體。一般用鑄鋼或鑄鐵制造，應(yīng)與基礎(chǔ)牢固結(jié)合，盡量低的重心使機(jī)身有足夠的抗振性和穩(wěn)定性。機(jī)身立柱上有垂直導(dǎo)軌供鋸輪托架升降。機(jī)身盡量采用封閉式。(2)鋸輪。鋸輪有上、下兩個(gè)，用來裝掛鋸條。下鋸輪為主動(dòng)輪,由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。為增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣量以調(diào)節(jié)鋸解木料時(shí)的不均勻載荷沖擊，并盡量降低整機(jī)的重心位置，下鋸輪一般比上鋸輪重2.54.5倍。下鋸輪多為輪輻板很厚的整體鑄件圓盤，起飛輪作用，安裝

3、后須經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。上鋸輪是從動(dòng)輪，質(zhì)量較輕。(3)鋸輪升降傾斜裝置。該裝置的作用是通過升降機(jī)構(gòu)移動(dòng)上銀輪，調(diào)節(jié)鋸輪中心距，并使上鋸輪稍傾斜，以便裝卸鋸條和調(diào)節(jié)鋸條的張緊度。小型帶鋸機(jī)采用手動(dòng)方式，大型帶鋸機(jī)采用機(jī)動(dòng)方式。多數(shù)帶鋸機(jī)采用重錘式平衡裝置來平衡鋸條的張緊力。(4)鋸卡裝置。鋸卡是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置，具作用是保持鋸切木料段的鋸條平直，防止鋸條由于高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)。鋸卡后面滑輪的功能是導(dǎo)引鋸條，并當(dāng)鋸切力使鋸條后偏時(shí)，滑輪頂住鋸條背，防止鋸條脫落。下鋸卡直接固定在工作臺(tái)底面上，上鋸卡裝在機(jī)身臂架上，隨木料的大小不同可沿機(jī)身滑軌上下移動(dòng)。鋸卡與鋸條的間隙必須適中，過緊會(huì)使鋸條摩擦發(fā)熱，過松

4、則失去作用。(5)制動(dòng)裝置。具作用是克服電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后鋸輪的運(yùn)動(dòng)慣性。該裝置多采用摩擦制動(dòng)方式，用手柄或腳踏板借助杠桿或偏心機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。(6)附屬設(shè)施。大型帶鋸機(jī)的作業(yè)對象原木體大笨重，附屬設(shè)施有跑車、原木上車裝置、翻木裝置、卸料裝置等。小型帶鋸機(jī)一般只有主機(jī)2.安全技術(shù)要求高速運(yùn)動(dòng)的帶鋸條是鋸切刀具，也是鋸機(jī)最大的危險(xiǎn)因素。其安全技術(shù)要求如下：帶鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個(gè)，兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接（見表1）。大型帶鋸機(jī)的跑車軌道應(yīng)平直，兩端配有行程開關(guān)，跑車兩側(cè)應(yīng)設(shè)置警示欄。裂紋名稱