基于衍射法測(cè)量細(xì)絲直徑的CCD系統(tǒng)設(shè)計(jì)算(共16頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上基于衍射法測(cè)量細(xì)絲直徑的CCD系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘 要近些年來(lái)，伴隨著半導(dǎo)體技術(shù)與光電子學(xué)科技的迅速發(fā)展，在各個(gè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用著大量光電器件。其中，電荷耦合器件（CCD）由于具有光電轉(zhuǎn)換、像元尺寸小、幾何精度高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被大量用于非接觸式直徑測(cè)量領(lǐng)域。相對(duì)于接觸式的直徑測(cè)量方式，非接觸直徑測(cè)量具有測(cè)試速度快，精度高，對(duì)環(huán)境要求低等特點(diǎn)，因此使用范圍較廣。 本文對(duì)基于線陣CCD的非接觸直徑測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行了較為全面的研究，并結(jié)合本課題的特點(diǎn)（測(cè)量細(xì)絲直徑），提出了適合本課題的具體設(shè)計(jì)方案，在課題研究過(guò)程中，本文主要完成了以下幾個(gè)工作：介紹了非接觸直徑測(cè)量的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展

2、趨勢(shì)。通過(guò)對(duì)線陣CCD特性及工作原理的分析，設(shè)計(jì)了一種基于線陣CCD非接觸直徑測(cè)量系統(tǒng)。 1關(guān)鍵字：線陣 CCD 直徑測(cè)量 衍射法目 錄專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)1 緒論1.1前言光電自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中有著極其廣泛和重要的用途。然而，目前產(chǎn)品零件尺寸的檢測(cè)大多數(shù)是人工測(cè)量的接觸式和靜止測(cè)量，所以檢測(cè)速度低，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上目前自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。尤其在全面質(zhì)量管理過(guò)程中，更需要先進(jìn)的、智能的檢測(cè)手段。目前，國(guó)內(nèi)外常采用激光掃描光電線徑測(cè)量，但是這種方法受電機(jī)的溫度及振動(dòng)的影響，掃描恒速度的限制，會(huì)產(chǎn)生高溫使其降低壽命。我們研制的基于線陣 CCD 便攜式非接觸直徑測(cè)量?jī)x器正是適

3、應(yīng)當(dāng)前社會(huì)自動(dòng)化生產(chǎn)的急需而設(shè)計(jì)的，該測(cè)徑儀是一種光、機(jī)、電、一體化的產(chǎn)品。尤其適用于電纜、電線、玻璃管、軸類(lèi)零件的外徑測(cè)量，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料消耗，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率有著重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義。對(duì)各種細(xì)絲直徑的測(cè)量常常關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的級(jí)別，如鐘表中的游絲、光導(dǎo)纖維、化學(xué)纖維、各種細(xì)線、電阻絲、集成電路引線以及種類(lèi)儀器、標(biāo)尺的刻線等。傳統(tǒng)的測(cè)量方法多數(shù)為接觸法，其它的有電阻法、稱(chēng)重法。也有采用光學(xué)方法的，如光學(xué)顯微鏡法、干涉法、掃描法、投影放大法、比較法等。然而，大多檢測(cè)方法檢測(cè)速度低，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上目前自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。尤其在全面質(zhì)量管理過(guò)程中，更需要

4、先進(jìn)的、智能的檢測(cè)手段。目前，國(guó)內(nèi)外常采用激光掃描光電線徑測(cè)量，但是激光衍射細(xì)絲測(cè)量法比較適合于靜態(tài)的高精度測(cè)量 ,當(dāng)用于動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)會(huì)由于被測(cè)絲的晃動(dòng)導(dǎo)致衍射條紋快速移動(dòng)而失準(zhǔn) ,也難以快速得到測(cè)量結(jié)果 ,同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、格昂貴等缺點(diǎn) ,不太適于現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)量細(xì)絲直徑?；贑CD技術(shù)的快速發(fā)展及后續(xù)處理算法的日益真實(shí)有效故CCD在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)中扮演者越來(lái)越重要的作用。為滿足大工業(yè)化生產(chǎn)線陣CCD測(cè)量?jī)x便應(yīng)運(yùn)而生，該測(cè)徑儀是一種光、機(jī)、電、算于一體的產(chǎn)品。尤其適用于電纜、電線、玻璃管、軸類(lèi)零件的外徑測(cè)量，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低原材料消耗，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率有著重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)意義

5、。21.2基于CCD測(cè)徑儀的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀社會(huì)的進(jìn)步重要體現(xiàn)就是科技的進(jìn)步，科技進(jìn)步主要體現(xiàn)使用勞動(dòng)工具的進(jìn)步。從18世紀(jì)工業(yè)革命以來(lái)，科學(xué)技術(shù)以前所未有的速度在突飛猛進(jìn)的發(fā)展，特別是近50年來(lái)，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)和加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于加工零件的檢測(cè)速度與精度有了更高的要求，向著高速度、高精度、非接觸和在線檢測(cè)方向發(fā)展。為此，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)于檢測(cè)儀器與設(shè)備速度與精度一直作為檢測(cè)儀器的主要指標(biāo)。CCD測(cè)徑儀特別適用于電纜、電線的在線自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低原材料消耗，降低生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率有著十分重要的意義，所以各國(guó)政府都很重視對(duì)測(cè)徑儀的研究。英國(guó)Beta AS3系列全新的激光測(cè)徑儀：

6、LD1040-S(單向直徑測(cè)量?jī)x)、LD1040XY-S(雙向直徑測(cè)量?jī)x)，精度：0.1m，測(cè)量范圍最廣，單向測(cè)徑儀最大可測(cè)直徑達(dá)330.3mm，雙向測(cè)徑儀最大可測(cè)直徑值達(dá)100mm，測(cè)量精度最高，最高測(cè)量精度可達(dá)0.1m，是目前同類(lèi)產(chǎn)品中的最高的測(cè)量精度。日本生產(chǎn)的 LS-7000 系列高速、高精度 CCD 測(cè)量?jī)x器，如：LS-7030M（配備測(cè)量攝影機(jī)）測(cè)量范圍：0.3mm30mm，測(cè)量精度：±2m，重復(fù)性精度：±1.5m。LS-7010M（配備測(cè)量攝影機(jī)）測(cè)量范圍：0.04mm6mm，測(cè)量精度：±0.5m。國(guó)內(nèi)由于自身的工業(yè)加工水平有限、測(cè)量原理的不完善和結(jié)

7、構(gòu)搭理欠合理，所以，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的測(cè)徑儀測(cè)量精度沒(méi)有國(guó)外的精確，河北省激光研究所光電檢測(cè)控制室生產(chǎn)的JCJ-1激光測(cè)徑儀，是專(zhuān)為玻璃管生產(chǎn)線上玻璃管外徑的測(cè)量、控制、分選而設(shè)計(jì)的集激光、精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)于一體的智能化精密儀器。通過(guò)激光光束高速（200次/秒）掃描被測(cè)玻璃管，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)采樣處理，實(shí)現(xiàn)玻璃管直徑在線非接觸檢測(cè)、控制，測(cè)量范圍：0.5mm60mm，測(cè)量精度：±0.01mm。廣州一思通電子儀器廠生產(chǎn)的ETD-05系列激光測(cè)徑儀，測(cè)量范圍：0.2mm30mm，測(cè)量精度：±2m，ETD-05系列激光測(cè)徑儀是一種基于激光掃描測(cè)量原理而設(shè)計(jì)的高精度非接觸式的外徑測(cè)量設(shè)備，儀器采

8、用二維測(cè)量模式，有效消除工件振動(dòng)造成的測(cè)量誤差，特別適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)測(cè)量，適用于通信電纜、光纜、同軸電纜、漆包線、PVC管、銅管、纖維線等圓形線材的在線檢測(cè)，也可用于其它各種圓形工件的外徑測(cè)量。南京億佰泰科技有限公司生產(chǎn)的 TLSM100 激光掃描測(cè)微儀，測(cè)量范圍：0.2mm30mm，測(cè)量精度：±3m，是一種高精度、非接觸的尺寸測(cè)量?jī)x器。它通過(guò)激光束的掃描獲得被測(cè)目標(biāo)的尺寸，廣泛用于測(cè)量熱的、軟的、易碎的以及其它傳統(tǒng)方法不易測(cè)量的物體，而且很適合生產(chǎn)中的在線測(cè)量或者線材、棒材、管材、機(jī)械和電子元件以及其它生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控。TLSM100 的自動(dòng)方式適用于連續(xù)的測(cè)量；手動(dòng)方式適合單次測(cè)

9、量。它可以設(shè)置上下偏差、峰值限制，當(dāng)超限后做相應(yīng)的報(bào)警；還可以計(jì)算最大值、最小值、平均值。例如：可以測(cè)量旋轉(zhuǎn)圓柱體的最大值、最小值，輥?zhàn)拥钠?。我們研制的基于線陣 CCD測(cè)徑儀測(cè)量范圍：0.5mm30mm，測(cè)量精度：±5m，適用于對(duì)被測(cè)工件進(jìn)行靜態(tài)測(cè)量，也適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)測(cè)量。32 測(cè)量原理和方案論證在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常碰到尺寸較小的細(xì)絲直徑的測(cè)量問(wèn)題.細(xì)絲直徑測(cè)量的方法有許多,傳統(tǒng)測(cè)量方法通常有兩種:一種是細(xì)絲稱(chēng)重法,即稱(chēng)出一定長(zhǎng)度的細(xì)絲的重量后,把細(xì)絲看成為均勻細(xì)長(zhǎng)的圓柱體,然后根據(jù)材料的密度計(jì)算出細(xì)絲的直徑;另一種方法是用游標(biāo)卡尺或螺旋測(cè)微器手工測(cè)量。設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)的選

10、題應(yīng)體現(xiàn)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容的設(shè)計(jì)性和實(shí)驗(yàn)方法的多元性。有以下幾種方法:磁場(chǎng)方向接線柱22.1駐波測(cè)量導(dǎo)電金屬細(xì)絲直徑4接線柱1劈尖B磁鋼 劈尖A砝碼圖 1駐波測(cè)量導(dǎo)電金屬細(xì)絲直徑實(shí)驗(yàn)裝置圖1 所示的實(shí)驗(yàn)裝置中,接線柱 1 和 2上的導(dǎo)線與金屬細(xì)絲連接,構(gòu)成通電回路。金 屬細(xì)絲一端固定,另一端接在破碼盤(pán)上用以產(chǎn)生張力。中間由 A、B 兩個(gè)壁尖支柱,金屬細(xì)絲下方放置磁鋼,通有電流的金屬弦線在磁場(chǎng)中會(huì)受到安培力的作用,弦線上接通正弦 交變電流時(shí),它在磁場(chǎng)中所受與磁場(chǎng)方向和電流方向均為垂直的安培力,也隨之發(fā)生正弦變化,移動(dòng)劈尖改變弦長(zhǎng),當(dāng)弦長(zhǎng)是半波長(zhǎng)的整倍數(shù)時(shí),弦線上便會(huì)形成駐波。此時(shí),金屬細(xì)絲A、B 兩端之間

11、的距離L等于半波長(zhǎng)的整數(shù)倍: 即 L =n2 式中n為金屬細(xì)絲上駐波的波段數(shù),即半波數(shù)。由波動(dòng)理論可知,金屬細(xì)絲中橫波的傳播速度為:v=T式中 T 為金屬細(xì)絲的張力,是金屬細(xì)絲的線密度。波速、頻率與波長(zhǎng)的關(guān)系:= f,得: =n2T4f2L2由金屬細(xì)絲線密度和體密度的關(guān)系可以求出金屬細(xì)絲的直徑為:d=2 2.2衍射法測(cè)量細(xì)絲直徑5衍射法測(cè)量細(xì)絲直徑平行光束照射細(xì)絲時(shí),其衍射效應(yīng)和狹縫一樣,在接收屏上得到同樣的明暗相間的條紋。SXf 激光器 細(xì)絲 觀察屏 L圖 2為細(xì)絲的衍射圖圖2 為細(xì)絲的衍射圖,當(dāng)Ld2時(shí)為夫瑯和費(fèi)衍射,觀察屏上光強(qiáng)分布為:I=I0sin2(dsin/(dsin/)2當(dāng) ds

12、in K =±k ,k =1,2時(shí)出現(xiàn)暗紋,設(shè)第 k 級(jí)暗紋離光軸的距離為xK由xK << L ,則有:細(xì)絲的直徑d=klxk=LS式中: S為衍射暗條紋間距,d 為細(xì)絲直徑,L為細(xì)絲距觀察屏的距離。已知L和光波長(zhǎng),測(cè)出S或xK ,可得到鋼絲的直徑d。2.3雙光束干涉法測(cè)量細(xì)絲直徑 6測(cè)量裝置如圖 3所示,待測(cè)金屬絲的軸垂直于紙面,激光束由分束器PS分束,經(jīng)過(guò)全反鏡 M1,M2和M3相向入射到細(xì)絲上,光束在細(xì)絲表面上反射后的光波產(chǎn)生平直的干涉條紋,在兩入射光束垂直方向上放置的 CCD相機(jī)攝取條紋圖進(jìn)入微機(jī)處理。 激光器 M3 PCPS 細(xì)絲 CCD M1 M2圖 3雙光束

13、干涉法測(cè)量細(xì)絲直徑裝置圖 A1 B1r1 Pd r2 Y R O B2 D A2圖 4兩反射光線干涉光路圖 4表示兩反射光線產(chǎn)生干涉的光路,實(shí)驗(yàn)中觀測(cè)距離 D 一般比細(xì)絲直徑 d 以及觀測(cè)區(qū)域Y大很多,因此上下測(cè)兩光線的入射角大都在45°角附近。由幾何光學(xué),在45°角入射點(diǎn),附近的細(xì)光束反射產(chǎn)生虛線源,他們的位置觀察屏 OP 上的條紋類(lèi)似于楊氏雙縫的干涉條紋,可知道條紋光強(qiáng)度。條紋間距為:由CCD 攝取條紋圖片進(jìn)入計(jì)算機(jī)處理。如果得到條紋間距,細(xì)絲到相機(jī)的距離 D , 已知入射激光束的波長(zhǎng),便可得到細(xì)絲的直徑d。小結(jié)與同類(lèi)測(cè)量系統(tǒng)比較，CCD細(xì)絲直徑測(cè)量系統(tǒng)具有測(cè)量速度快，

14、測(cè)量精度高，抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)良特點(diǎn)，是一種非接觸式的測(cè)量系統(tǒng)，屬無(wú)損傷測(cè)量，不影響加工系統(tǒng)正常運(yùn)行，非常適合于生產(chǎn)線上尺寸的測(cè)量。該設(shè)計(jì)方案集成化程度高，可與計(jì)算機(jī)相聯(lián)，可進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的集中采集和分析，以便進(jìn)行質(zhì)量分析和統(tǒng)計(jì)，并在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)進(jìn)行報(bào)警提示，便于控制和自動(dòng)化生產(chǎn)。綜合上述分析及我們小組的討論研究，我們決定采用基于衍射法的CCD細(xì)絲直徑測(cè)試儀的設(shè)計(jì)方案。3 計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)3.1系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)系統(tǒng)的軟件由主程序模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和顯示報(bào)警模塊三大模塊組成。在主程序中首先給定參數(shù)值，然后通過(guò)啟動(dòng)AD轉(zhuǎn)換循環(huán)顯示當(dāng)前值。YYNN啟動(dòng)A/D轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換完成開(kāi)始初始化不符合要求LCD

15、1602顯示綠燈亮結(jié)束紅燈亮，蜂鳴器報(bào)警3.2軟件流程框圖3.2數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換模塊的設(shè)計(jì)外部的模擬信號(hào)量需要轉(zhuǎn)變成數(shù)字量才能進(jìn)一步的由單片機(jī)進(jìn)行處理。ADC0808可以非常方便的處理輸入的模擬信號(hào)量。 ADC通過(guò)逐次比較方式，將輸入端的模擬電壓轉(zhuǎn)換成8位的數(shù)字量。while(1)ST = 0; delay1ms(1);ST = 1; delay1ms(1);ST = 0;/寄存器SAR復(fù)位，啟動(dòng)ADC0809while(1)if(EOC = 1)/ADC0808轉(zhuǎn)換結(jié)束后改引腳為高低平OE = 1;/輸出允許信號(hào)為1時(shí)表示把ADC0808采集的數(shù)據(jù)輸出getdata=P0;/把采集到的數(shù)據(jù)送到P0口

16、處理OE = 0;/又打開(kāi)ADC0808繼續(xù)開(kāi)始轉(zhuǎn)換3.3顯示及報(bào)警模塊的設(shè)計(jì)經(jīng)由單片機(jī)處理后的數(shù)字量通過(guò)LCD1602進(jìn)行顯示當(dāng)前的細(xì)絲直徑，同時(shí)如果當(dāng)前的細(xì)絲直徑大于1.01mm或小于0.99mm，則紅燈亮同時(shí)蜂鳴器報(bào)警。void init_play()/初始化顯示lcd_init();wr_com(0x80);/第1行第一列display(str1); /顯示Consentrationwr_com(0xc0); /第二行第一列display(str2); /顯示空格wr_com(0xc9); /第二行第九列display(str3);/顯示ppmvoid show_Concentrati

17、on()/細(xì)絲直徑顯示disdata1=con%1000/100+0x30;/百位數(shù)disdata2=con%100/10+0x30;/十位數(shù)disdata3=con%10+0x30;/個(gè)位數(shù)if(disdata1=0x30)disdata1=0x20;/如果千位為0，百位為0也不顯示if(disdata2=0x30)disdata2=0x20;/如果千位為0，百位為0,十位為0也不顯示wr_com(0xc4);wr_dat(disdata1);/顯示百位wr_com(0xc5);wr_dat(disdata2);/顯示十位wr_com(0xc6);wr_dat(disdata3);/顯示個(gè)位

18、show_Concentration();/LCD1602顯示con=getdata*100;if(con >99&&con<101)/如果符合要求不報(bào)警G_LED=0;R_LED=1;SPK=1;else /如果不符合要求聲光報(bào)警G_LED=1;R_LED=0;SPK=0;break;/跳出繼續(xù)進(jìn)行ADC0808的采集3.6系統(tǒng)程序void main()/主函數(shù) Init();/定時(shí)器初始化 init_play();/初始化顯示 while(1) ST = 0; delay1ms(1); ST = 1; delay1ms(1); ST = 0;/寄存器SAR復(fù)位，

19、啟動(dòng)ADC0809 while(1) if(EOC = 1)/ADC0808轉(zhuǎn)換結(jié)束后改引腳為高低平 OE = 1;/輸出允許信號(hào)為1時(shí)表示ADC0808把采集的數(shù)據(jù)輸出 getdata=P0;/把采集到的數(shù)據(jù)送到P0口處理 OE = 0;/又打開(kāi)ADC0808繼續(xù)開(kāi)始轉(zhuǎn)換 con=getdata*100;/因?yàn)橛蠥D采集回來(lái)的數(shù)為0255；顯示直徑為05000 show_Concentration(con >99&&con<101); if()/如果符合要求不報(bào)警 G_LED=0; R_LED=1; SPK=1; else /如果不符合要求則聲光報(bào)警 G_LED=

20、1; R_LED=0; SPK=0; break;/跳出繼續(xù)進(jìn)行ADC0808的采集 4 精度分析4.1差分放大電路VS為有用視頻信號(hào)輸出，CS為輸出復(fù)位電平信號(hào)。因此，在外部電路采用差分比例運(yùn)算電路時(shí)，把這兩個(gè)信號(hào)加到差分比例運(yùn)算電路的兩個(gè)輸入端即可很好地消除噪聲，并可得到有用信號(hào)。下面對(duì)差分比例運(yùn)算電路進(jìn)行一下分析：首先，我們?cè)O(shè)VS輸出的CCD信號(hào)（含噪聲）電壓為Ui1，CS端輸出信號(hào)電壓為Ui2。這里，我們知道Ui1=Ui2+UCCD（其中UCCD為不含噪聲的CCD輸出信號(hào)），實(shí)際上，我們可以把Ui和Ui這一對(duì)輸入信號(hào)看成是一對(duì)共模信號(hào)和一對(duì)差模信號(hào)組成。4.2光學(xué)系統(tǒng)對(duì)測(cè)量精度的影響分

21、析4.2.1衍射 光線在細(xì)絲上會(huì)產(chǎn)生衍射效應(yīng)，衍射會(huì)導(dǎo)致線性度變差。實(shí)驗(yàn)證明：在20um以上，線性度是比較好的；在20um以下線性度較差，但Vi與d的正相關(guān)關(guān)系沒(méi)有改變，此時(shí)應(yīng)采用值運(yùn)算以合法來(lái)提高精度。4.2.2環(huán)境光擾動(dòng)環(huán)境光擾動(dòng)會(huì)降低信噪比，影響測(cè)量精度，在使用了濾波片已濾出了大部分干擾光，再加上遮光罩可使環(huán)境光擾動(dòng)忽略不計(jì)。4.3信號(hào)處理電路對(duì)測(cè)量精度的影響分析由于外界環(huán)境及電路自身元器件的不穩(wěn)定性，會(huì)使得測(cè)量結(jié)果偏離理想狀況。4.4零點(diǎn)漂移對(duì)測(cè)量精度的影響什么是零點(diǎn)漂移現(xiàn)象：輸入為零輸出不為零的情況。產(chǎn)生原因：溫度變化，直流電源波動(dòng)，器件老化，其中晶體管的特性對(duì)溫是主要原因，故也稱(chēng)零

22、漂為溫漂.客服溫漂的方法：引入直流負(fù)反饋，溫度補(bǔ)償，典型電路：查分放大電路。4.5被測(cè)工件的均勻性對(duì)測(cè)量精度的影響在生產(chǎn)過(guò)程中，軸類(lèi)零件，電纜或電線的外徑有時(shí)不很均勻。被測(cè)工件經(jīng)過(guò)光照在CCD成像，線徑不等時(shí)則被照部分CCD輸出脈沖數(shù)與均勻被測(cè)工件被照部分的CCD輸出脈沖不等，反應(yīng)到測(cè)量結(jié)果上就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，在設(shè)計(jì)中，我們采用對(duì)被測(cè)工件的多次測(cè)量，然后求平均值的方法來(lái)消除這種誤差，粗大誤差也影響測(cè)量精度，但它是由外界條件的突然變化引起的，當(dāng)外界條件改變時(shí)引起CCD輸出信號(hào)的不穩(wěn)定，只要保證外界條件持續(xù)穩(wěn)定，則粗大誤差就很少發(fā)生。4.5.1誤差分析在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們分別對(duì)直徑D=1.0mm的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行了三次測(cè)量，每一組采取多次重復(fù)測(cè)量，取平均值，并進(jìn)行相應(yīng)的精度計(jì)算。 4.5.2標(biāo)定誤差圖像處理在使用前都會(huì)與有一個(gè)相對(duì)的測(cè)量單位對(duì)所測(cè)量的對(duì)象進(jìn)行標(biāo)定（在此處對(duì)CCD象元尺寸進(jìn)行標(biāo)定）。在細(xì)絲直徑檢測(cè)算法中，采用的是屏