貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)論文

1、摘要貼標(biāo)機(jī)械是一種通過某種機(jī)電控制機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽按照人工預(yù)訂的位置進(jìn)展粘貼、粘連，從而到達(dá)包裝目的一種機(jī)械裝置。可極大的降低人工本錢，提高效率。在包裝機(jī)的開展歷史長河中，貼標(biāo)機(jī)械這一分支已逐步壯大。貼標(biāo)機(jī)械為了適應(yīng)各工廠的需求，不斷在技術(shù)上出現(xiàn)了各種各樣的機(jī)型。根據(jù)標(biāo)簽的粘附情況不同，貼標(biāo)機(jī)械可以分為不干膠貼標(biāo)機(jī)械、冷膠貼標(biāo)機(jī)械、熱熔膠貼標(biāo)機(jī)械、套標(biāo)機(jī)械四類。為了適應(yīng)流水線的需求，通常將貼標(biāo)機(jī)械分成直線式和回轉(zhuǎn)式兩種。不同的客戶的產(chǎn)量有大有小，為了適應(yīng)客戶需要，又分為全自型和半自動(dòng)型。本文是一篇冷膠回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)論文。在本設(shè)計(jì)中，首先針對貼標(biāo)機(jī)中各主要零部件進(jìn)展參數(shù)設(shè)計(jì)，確保各零部件公差

2、及外表粗糙度到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下貼標(biāo)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及確保貼標(biāo)機(jī)到達(dá)規(guī)定的使用壽命。其中還包括一整套潤滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)是針對酒類及各種流體圓瓶設(shè)計(jì)，極大提高了貼標(biāo)的效率。通過本次設(shè)計(jì)極大的改良了目前國內(nèi)貼標(biāo)機(jī)中存在的一些主要問題，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，大大的提高了工作效率。關(guān)鍵詞：貼標(biāo)機(jī)；冷膠；自動(dòng)化ABSTRACTLabeling machine is a kind of mechanical device through a certain mechanical and electrical control mechanism to label the label according to

3、 the location of the manual, so as to achieve the purpose of packaging. Can greatly reduce labor costs, improve efficiency.In the history of the development of packaging machine, labeling machine, this branch has been gradually growing. Labeling machinery in order to meet the needs of the plant, and

4、 constantly in the technical emergence of a variety of models. According to different adhesive labels and labeling machine can be divided into self-adhesive labeling machine, cold glue labeling machine, hot melt adhesive labeling machine, set standard mechanical. In order to adapt the pipeline needs

5、, will usually be divided into linear and rotary labeling machine two. The output of different customers are small, in order to meet the needs of customers, but also divided into full automatic and semi automatic type.This paper is the design of a paper rotary automatic cold glue labeling machine. I

6、n the design, first of all for the main parts in the labeling machine were design parameters, to ensure that the parts tolerances and surface roughness to the normal operation of the premise of national standard requirements of the labeling machine, and ensure the labeling machine to the provisions

7、on the use of life. The design of a complete set of lubrication system is also included. This design is aimed at the design of the bottle of wine and all kinds of fluid, which has greatly improved the efficiency of labeling.Through this design has greatly improved the current domestic labeling machi

8、ne in the presence of some of the main problems, improve design quality, greatly improve the efficiency of the work.Key words: labeling machine; cold adhesive; automation回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)目錄第一章:前言1.1選題背景61.1.1本課題的來源、目的、意義61.1.2本課題應(yīng)解決的問題61.2貼標(biāo)機(jī)簡史61.2.1本課題在國內(nèi)的開展概況61.2.2對國外貼標(biāo)機(jī)的改造8第二章: 概述2.1回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)用途92.2回轉(zhuǎn)式全

9、自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)特點(diǎn)92.3主要技術(shù)參數(shù)10第三章：貼標(biāo)機(jī)工作原理3.1貼標(biāo)機(jī)工作原理103.2貼標(biāo)機(jī)工作原理圖113.3貼標(biāo)機(jī)各局部作用11第四章：貼標(biāo)機(jī)局部機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1任務(wù)分析124.2貼標(biāo)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)總體設(shè)計(jì)124.3上瓶機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)144.4凸輪設(shè)計(jì)154.5貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓直徑及進(jìn)出瓶星輪直徑的設(shè)計(jì)164.6各輪轉(zhuǎn)速174.7電機(jī)的選擇174.8各齒輪的設(shè)計(jì)17第五章：貼標(biāo)機(jī)主要局部中重要零件的設(shè)計(jì)5.1輸送容器裝置鏈道板設(shè)計(jì)215.2止瓶裝置止瓶星輪設(shè)計(jì)215.3進(jìn)瓶裝置進(jìn)瓶螺旋設(shè)計(jì)225.4取標(biāo)裝置轉(zhuǎn)鼓夾標(biāo)轉(zhuǎn)位段凸輪曲線設(shè)計(jì)255.5背標(biāo)站傳動(dòng)裝置傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)255.6撥瓶裝置265.6.

10、1過橋板設(shè)計(jì)265.6.2中心曲板設(shè)計(jì)27第六章：貼標(biāo)機(jī)的工位分析6.1貼標(biāo)機(jī)的上標(biāo)工位286.2貼標(biāo)機(jī)的取標(biāo)工位286.3貼標(biāo)機(jī)的夾標(biāo)工位29第七章：貼標(biāo)機(jī)的調(diào)試調(diào)整7.1進(jìn)瓶與出瓶307.2摸膠與取標(biāo)317.3托瓶轉(zhuǎn)盤與壓瓶轉(zhuǎn)盤32第八章：貼標(biāo)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)8.1生產(chǎn)過程中的維護(hù)保養(yǎng)328.2班后機(jī)器的維護(hù)328.3貼標(biāo)機(jī)潤滑34總結(jié).36致謝詞.37參考文獻(xiàn).38第一章:前言1.1選題背景1.1.1本課題的來源、目的、意義貼標(biāo)機(jī)這個(gè)課題是來源于我實(shí)習(xí)的公司，我實(shí)習(xí)的公司就是做流體包裝的，尤其是酒類貼標(biāo)機(jī)在業(yè)內(nèi)很有名氣，于是我就參照公司的一些貼標(biāo)機(jī)做了這個(gè)課題設(shè)計(jì)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷開展，包

11、裝機(jī)械也在日新月異地變化著。在啤酒的瓶裝包裝貼標(biāo)機(jī)方面,己由原來的單標(biāo)或雙標(biāo)貼標(biāo)機(jī)開展到現(xiàn)在的多標(biāo)貼標(biāo)機(jī)，使瓶裝啤酒在外觀檔次上大大提高。市場對啤酒品質(zhì)和風(fēng)味的追求越來越高，啤酒行業(yè)對高檔次貼標(biāo)設(shè)備也有了迫切的需求。我認(rèn)為，如果單靠引進(jìn)進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)，那也是人家換代或落后的產(chǎn)品，而且完全進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)對任何一個(gè)國內(nèi)啤酒企業(yè)也是不現(xiàn)實(shí)的。鑒于此，我通過網(wǎng)上查閱一些資料對國內(nèi)外貼標(biāo)機(jī)在功能、性能、價(jià)格、質(zhì)量等多方面比照考察，設(shè)計(jì)了這樣一臺(tái)貼標(biāo)機(jī)。1.1.2本課題應(yīng)解決的問題在本機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，盡量減少機(jī)器的專用性，增加其通用性1，也是我們的一個(gè)設(shè)計(jì)原那么和目標(biāo)。換而言之，就是使本機(jī)在生產(chǎn)過程中不僅能夠適應(yīng)

12、有共同點(diǎn)的各種瓶型的貼標(biāo)，同時(shí)也要使本機(jī)能夠適應(yīng)有共同點(diǎn)的各種不同規(guī)格，但具有相似形狀的瓶型容器。回轉(zhuǎn)式自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的甩膠問題一直沒有得到有效的解決，據(jù)我查閱有關(guān)資料發(fā)現(xiàn)應(yīng)該是標(biāo)站的凸輪曲線設(shè)計(jì)的直徑變化率太大，不夠平緩，需要從新設(shè)計(jì)凸輪曲線。還有表盒上面的標(biāo)鉤容易出現(xiàn)勾破標(biāo)紙的情況，原因是標(biāo)鉤不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的弧面，需要重新設(shè)計(jì)標(biāo)鉤。1.2貼標(biāo)機(jī)簡史1.2.1本課題在國內(nèi)的開展概況中國啤酒年產(chǎn)量從缺乏300萬千升迅猛開展到今天的年產(chǎn)量3,189.5萬千升，經(jīng)歷了大約20年時(shí)間，而中國貼標(biāo)機(jī)的開展過程與啤酒生產(chǎn)一樣，也只有20年左右的時(shí)間，我認(rèn)為，中國貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)開展過程可分為三個(gè)階段： 一、從20

13、世紀(jì)80年代末到1994年為第一階段。這個(gè)階段主要是引進(jìn)、仿制國外已淘汰的功能不全的貼標(biāo)機(jī)。當(dāng)時(shí)幾個(gè)貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家只能生產(chǎn)貼二標(biāo)頸、身標(biāo)的貼標(biāo)機(jī)，一種是型號(hào)為12-8-6回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)，一種是型號(hào)為15-4-6回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)。大約有近200臺(tái)的型號(hào)為15-4-6生產(chǎn)能力24,000瓶/時(shí)貼標(biāo)機(jī)和200多臺(tái)的型號(hào)為12-8-6生產(chǎn)能力12,000瓶/時(shí)貼標(biāo)機(jī)裝備在國內(nèi)各啤酒廠的灌裝生產(chǎn)線上運(yùn)行，而大局部灌裝生產(chǎn)線上的貼標(biāo)機(jī)都是進(jìn)口產(chǎn)品。這一時(shí)期，啤酒包裝只需貼二標(biāo)，這些國產(chǎn)機(jī)器根本上還可以滿足要求。由于國產(chǎn)設(shè)備在功能、性能、外觀和貼標(biāo)質(zhì)量方面與進(jìn)口設(shè)備相比差距太懸殊，對進(jìn)口設(shè)備不可能產(chǎn)生任何威脅。因

14、此、大家處于相安無事狀態(tài)。這個(gè)時(shí)期進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)在中國市場上占主導(dǎo)地位，絕大局部啤酒廠家還是選擇進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)。二、從1995年至2001年為第二階段。這個(gè)階段是中國貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)的提升階段。一是貼標(biāo)速度的提升，從24,000瓶/時(shí)提升到33,000瓶/時(shí)，二是貼標(biāo)功能的提升，從貼二標(biāo)(頸、身標(biāo))提升到貼四標(biāo)，即同時(shí)可貼頭、頸、身、背標(biāo)。從1995年開場，國內(nèi)各啤酒生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)品裝潢檔次，提出在啤酒瓶上貼頭標(biāo)和背標(biāo)。為了適應(yīng)這一開展趨勢，各貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)一方面研究在原二標(biāo)機(jī)上增設(shè)貼頭標(biāo)和背標(biāo)的功能，另一方面也積極研發(fā)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)。 1995年，“青島機(jī)床廠率先推出了18-8-6(生產(chǎn)能力26,000瓶

15、/時(shí))三標(biāo)貼標(biāo)機(jī)，可貼頸、身、背標(biāo)，無貼頭標(biāo)功能。這一機(jī)型是當(dāng)時(shí)國內(nèi)生產(chǎn)的最大型號(hào)的貼標(biāo)機(jī)。我認(rèn)為，這一款貼標(biāo)機(jī)的問世應(yīng)該是一個(gè)里程碑。但是，由于這些產(chǎn)品均屬于試生產(chǎn)階段，耐用度和穩(wěn)定性仍有待于提高，加上用戶長期以來對國產(chǎn)設(shè)備持有疑心態(tài)度，還是普遍認(rèn)為進(jìn)口的貼標(biāo)機(jī)比國產(chǎn)的要好，所以，在國內(nèi)市場進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)仍占主導(dǎo)地位。國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)仍然對進(jìn)口貼標(biāo)機(jī)沒有構(gòu)成多大威脅。從1998年到2001年的幾年間，由于“克朗斯的產(chǎn)品價(jià)格長期居高不下，國產(chǎn)四標(biāo)貼標(biāo)機(jī)還處于襁褓之中，所以，外國其他品牌的貼標(biāo)機(jī)乘機(jī)大量涌入中國市場，僅蓋奈普(GERNEP)、科時(shí)敏(KOSME)、薩西布(SASIB)等各種型號(hào)的貼標(biāo)機(jī)在國

16、內(nèi)就有近百臺(tái)之多。 三、從2002年至今為第三階段。這個(gè)階段是中國貼標(biāo)機(jī)技術(shù)成熟階段，是中國貼標(biāo)機(jī)歷史上的一個(gè)重大轉(zhuǎn)折點(diǎn)。這四年，國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)在互相競爭的同時(shí)，也形成了與國外貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)競爭的態(tài)勢，在競爭中提高、在提高中開展、在開展中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中壯大，逐步完成了一個(gè)“質(zhì)的飛躍。2002年9月，平航自主研制出PH40-8-8(生產(chǎn)能力50,000瓶/時(shí))的高速回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)，該機(jī)在北京“2002中國國際啤酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)上一亮相，立即引起了業(yè)內(nèi)的轟動(dòng)。同年11月，金華金獅啤酒和福建燕京啤酒敢為天下先，在南輕的40,000瓶/時(shí)啤酒灌裝生產(chǎn)線上同時(shí)選用了PH40-8-8高速回

17、轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)，成為第一個(gè)“吃螃蟹的人。使得這一新產(chǎn)品有了一個(gè)試用、提高、完善的平臺(tái)。2003年，平航PH40-8-8高速回轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)獲4項(xiàng)國家實(shí)用新型專利。該工程于2004年8月在浙江金華市通過科技成果鑒定(到目前為止，仍是全國唯一通過省級(jí)鑒定的國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī))。該工程榮獲2005年度廣東省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。被列為“2005年國家重點(diǎn)新產(chǎn)品方案。這是中國貼標(biāo)機(jī)制造業(yè)的一件大事，是國家對中國貼標(biāo)機(jī)制造業(yè)的首肯。不僅僅是平航，也是所有同行乃至啤酒界的驕傲。因?yàn)樗鼧?biāo)志著國內(nèi)啤酒高速生產(chǎn)線長期被國外貼標(biāo)機(jī)壟斷的局面已被打破，高速貼標(biāo)機(jī)領(lǐng)域不二價(jià)的時(shí)代一去不復(fù)返了。中國貼標(biāo)機(jī)雖然在短短的三年時(shí)間里把絕大局部國外

18、產(chǎn)品擠出了“國門，在國內(nèi)市場上樹立了霸主地位，但是，在國際市場中仍無地位可言。究其原因，大致如下： 1. 缺少核心技術(shù)，或者說核心技術(shù)開掘不夠，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提高不大，與國際一流的產(chǎn)品尚有差距。 2. 產(chǎn)品品種單一，缺乏系列產(chǎn)品，如套標(biāo)機(jī)、熱熔膠貼標(biāo)機(jī)、不干膠貼標(biāo)機(jī)等，這些產(chǎn)品雖然在“2006中國國際啤酒、飲料制造技術(shù)及設(shè)備展覽會(huì)上偶見一、二，也根本上屬于“拿來主義產(chǎn)物，尤其在高速領(lǐng)域仍是空白。 綜上所述，國產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)假設(shè)要全面占領(lǐng)國內(nèi)啤酒、飲料的需求市場，打入國際市場，提高國際競爭力，就應(yīng)該在“質(zhì)和“量上下功夫，在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、實(shí)用性上下功夫，在開掘自己的核心技術(shù)、自主創(chuàng)新上下功夫。

19、1.2.2對國外貼標(biāo)機(jī)的改造一對購進(jìn)的意大利生產(chǎn)的貼標(biāo)機(jī)，由于該貼標(biāo)采用了三個(gè)標(biāo)簽臺(tái)來完成頭標(biāo)、身標(biāo)、頸標(biāo)、背標(biāo)、頂帽標(biāo)的貼標(biāo)功能，其大轉(zhuǎn)盤槽凸輪設(shè)計(jì)上是托瓶盤在進(jìn)瓶與出瓶全過程中，轉(zhuǎn)角次數(shù)增加,槽凸輪易磨損且貼標(biāo)效果不理想。在貼標(biāo)功能不變的前提下，由南海平航機(jī)械廠改為兩個(gè)標(biāo)簽臺(tái)，槽凸輪選材上采用球墨鑄鐵，凸輪曲線設(shè)計(jì)上采用了拋物線過渡設(shè)計(jì)，使其運(yùn)行更平穩(wěn)，貼標(biāo)效果明顯改善，槽凸輪工作面更耐磨，使用壽命延長。將原貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)掌軸、膠轆軸與膠刀軸用同一塊頂蓋連接在一起，使其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更穩(wěn)定，保證了貼標(biāo)效果的穩(wěn)定性。同時(shí)標(biāo)掌軸裝夾位采用了便捷式，更換其它瓶子直徑和標(biāo)紙方便、快捷，適用大生產(chǎn)多種品種的

20、要求。將膠刀分為上下兩段，用兩個(gè)汽缸控制，可分別調(diào)節(jié)上下標(biāo)的膠水厚度，即減少了膠水用量，又提高了貼標(biāo)合格率。二廣輕工機(jī)械廠引進(jìn)西德技術(shù)生產(chǎn)的 723-15-4-6 型貼標(biāo)機(jī)進(jìn)展改造，因其只一個(gè)標(biāo)簽臺(tái)，功能上只能貼頸標(biāo)和身標(biāo)，功能有限，為增技改貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)功能，南海平航機(jī)械廠作了如下改造。增添一個(gè)背標(biāo)標(biāo)簽臺(tái)，增添了頭標(biāo)裝置及標(biāo)刷，大轉(zhuǎn)盤槽凸輪相應(yīng)改換。具有貼頭標(biāo)、頸標(biāo)、身標(biāo)、背標(biāo)、頂帽標(biāo)的功能，使雙標(biāo)貼標(biāo)機(jī)功能上升為無標(biāo)貼標(biāo)機(jī)功能，與國際接軌。2.主標(biāo)簽臺(tái)標(biāo)掌軸由 4 件增加為 8 件，數(shù)量增倍，標(biāo)掌轉(zhuǎn)速相應(yīng)降低，使貼標(biāo)穩(wěn)定性更好。由于標(biāo)掌軸、夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓、標(biāo)簽盒安裝尺寸與西德克朗斯公司 3086型

21、貼標(biāo)機(jī)尺寸相一致，與之具有互換性，擴(kuò)展了該零配件的使用空間 。3.該鋁件標(biāo)掌為塑膠外表標(biāo)掌，該塑膠外表膠輯為全不銹鋼膠轆，延長了他們的使用壽命， 降低了膠水用量。4.膠刀分為上下兩段，用兩個(gè)汽缸分別控制，可分別調(diào)節(jié)上下膠水厚度，提高了貼標(biāo)合格率，同時(shí)可降低膠水用量。第二章: 概述2.1回轉(zhuǎn)式自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)用途18-8-6型回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，是我通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)，以及查閱有關(guān)書籍資料，設(shè)計(jì)出的一臺(tái)效率很高的回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)啤酒貼標(biāo)機(jī)。其生產(chǎn)速度為：貼身標(biāo)、頸標(biāo)、背標(biāo)4000-30000瓶/小時(shí)，它是啤酒飲料行業(yè)的主要配套設(shè)備之一。2.2回轉(zhuǎn)式全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)特點(diǎn)可自動(dòng)粘貼身標(biāo)、頸標(biāo)、背標(biāo)、漏蓋頂帽標(biāo)。各局部均

22、采用先進(jìn)的密封構(gòu)造，不易受酒水侵蝕，各外露部件均采用不銹鋼和防銹材料制造。輸瓶帶輸出瓶與主機(jī)同步驅(qū)動(dòng)。貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)安裝在一個(gè)專用十字滑臺(tái)上，使更換瓶型的調(diào)整簡單方便。膠水泵采用電加熱方式溫度調(diào)節(jié)由氣源裝置自動(dòng)控制，使膠水運(yùn)行始終保持順暢、恒溫。全自開工作速度控制可實(shí)現(xiàn)無瓶無膠無標(biāo)簽功能。托瓶轉(zhuǎn)臺(tái)與取標(biāo)機(jī)構(gòu)有集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)。 背標(biāo)機(jī)構(gòu)帶離合器裝置，不粘貼背標(biāo)時(shí)，背標(biāo)離合器脫開背標(biāo)機(jī)構(gòu)不工作。背標(biāo)離合器應(yīng)在停機(jī)或低速狀態(tài)時(shí)輕離輕合。離合器由脫開到合上時(shí)，應(yīng)將離合器把手上提，使離合器嚙合的嚴(yán)密可靠。2.3主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)能力：瓶/小時(shí) 可貼身標(biāo)、頸標(biāo)、背標(biāo) ： 4000-30000托瓶盤： 個(gè)18取

23、標(biāo)板數(shù)： 個(gè)8夾標(biāo)指數(shù)： 個(gè)6可貼標(biāo)數(shù)： 個(gè)3 身、頸、背標(biāo)瓶子直徑： mm5676標(biāo) 紙 寬 度 :mm50 130標(biāo)紙盒容量： 張7000壓縮空氣壓力：Mpa0.35 - 0.5空氣耗量： m3/h0.9主電機(jī)功率：K W4KW主機(jī)外型尺寸： 長×寬×高mm2430×2430×2400總重量： Kg6000第三章：貼標(biāo)機(jī)工作原理3.1貼標(biāo)機(jī)工作原理容器以直立的形式，經(jīng)過輸送帶的輸送，進(jìn)入機(jī)器，通過進(jìn)瓶螺旋的間隔別離后，由進(jìn)瓶星輪傳送到托瓶盤上，在托瓶盤上，容器被壓瓶頭和托瓶盤結(jié)實(shí)地固定準(zhǔn)確的對中，標(biāo)簽通過膠水液三點(diǎn)一線上標(biāo)，標(biāo)簽通過取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓三點(diǎn)一線推

24、標(biāo)粘貼在容器上。容器轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度后，安裝在平臺(tái)上的標(biāo)刷裝置準(zhǔn)確的將整個(gè)標(biāo)簽壓刷在容器的外表上，出瓶星輪將容器傳送到輸送帶上，高速貼標(biāo)機(jī)的速度控制系統(tǒng)能根據(jù)貼標(biāo)機(jī)前后的容器流動(dòng)情況自動(dòng)調(diào)節(jié)貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)行速度。3.2貼標(biāo)機(jī)工作原理圖貼標(biāo)工作原理如下框圖：整機(jī)功能流程圖具體配置以本機(jī)流程為主身標(biāo)、頸標(biāo)、頂帽標(biāo)標(biāo)板放標(biāo)轉(zhuǎn)鼓取標(biāo)標(biāo)盒進(jìn)入標(biāo)板取標(biāo)上膠轉(zhuǎn)鼓放標(biāo)進(jìn)瓶自控速檢測1自控速檢測2止瓶星輪分瓶螺桿星輪撥入壓瓶貼標(biāo)停車無瓶檢測標(biāo)盒退出倒瓶檢測背標(biāo)標(biāo)板放標(biāo)轉(zhuǎn)鼓取標(biāo)標(biāo)盒進(jìn)入標(biāo)板取標(biāo)上膠轉(zhuǎn)鼓放標(biāo)自控速檢測4自控速檢測3出瓶阻塞星輪撥出貼標(biāo)瓶轉(zhuǎn)位刷標(biāo)3.3貼標(biāo)機(jī)各局部作用01輸送容器裝置：傳送和輸出容器進(jìn)入設(shè)備。

25、由變頻器控制速度可實(shí)現(xiàn)無壓力輸送匹配對接02止瓶裝置：將容器止住或翻開輸送或停頓容器進(jìn)入設(shè)備。根據(jù)瓶型進(jìn)展前后調(diào)節(jié)方便快捷適應(yīng)性強(qiáng)。03分瓶器：將進(jìn)入設(shè)備的容器一一分開04身標(biāo)取標(biāo)取膠貼標(biāo)：取膠、取標(biāo)。有瓶自動(dòng)上膠、無瓶不上膠05轉(zhuǎn)鼓裝置：取標(biāo)送標(biāo)08壓瓶裝置：將容器固定09刷標(biāo)裝置：將容器上已貼好的商標(biāo)刷平整結(jié)實(shí)10滑動(dòng)臺(tái)：用來調(diào)節(jié)04標(biāo)站左右前后調(diào)節(jié)使用11背標(biāo)站傳動(dòng)裝置：一傳動(dòng)、二離合、不貼背標(biāo)時(shí)可以將背標(biāo)傳動(dòng)脫離傳動(dòng)12進(jìn)出撥瓶星輪傳動(dòng)：通過撥瓶星輪將容器送入托坪轉(zhuǎn)盤14撥瓶星輪中心曲板：完成貼標(biāo)后將容器輸出到鏈板上16身標(biāo)站傳動(dòng)裝置：通過主電機(jī)帶動(dòng)身標(biāo)站傳動(dòng)和設(shè)備的所有運(yùn)行19膠泵：

26、通過壓縮空氣使膠泵工作自動(dòng)供膠20潤滑系統(tǒng)：提供設(shè)備所有潤滑、鋰基油、潤滑油21氣源系統(tǒng)：提供設(shè)備所有氣源23供標(biāo)裝置：有瓶上標(biāo)無瓶不上標(biāo)第四章：貼標(biāo)機(jī)局部機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1任務(wù)分析本機(jī)主要使用與規(guī)那么的圓柱瓶的貼標(biāo)。本機(jī)的難點(diǎn)與重點(diǎn)在于取標(biāo)、貼標(biāo)送瓶三個(gè)動(dòng)作的同步性和協(xié)調(diào)性。工藝流程如下：托瓶轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)瓶星輪鏈道分瓶螺桿酒瓶滾標(biāo)貼前標(biāo)刷標(biāo)貼后標(biāo)出瓶星輪鏈道設(shè)計(jì)中遵循一下原那么：1.保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.持高的生產(chǎn)率，盡可能的縮短空程時(shí)間。3.擴(kuò)大機(jī)器的使用范圍。設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)應(yīng)盡可能的考慮到同類產(chǎn)品的規(guī)風(fēng)格整范圍，滿足不同圓柱身瓶的要求，并且盡量使調(diào)整方法簡便。4.充分考慮并設(shè)法降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和

27、人身平安。5.在設(shè)計(jì)中盡量采用系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的工業(yè)要求，采用簡單有效的構(gòu)造和常用的材料以降低產(chǎn)品本錢。在貼標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)中，為使機(jī)器構(gòu)造組成中各工作執(zhí)行裝置間的工作運(yùn)動(dòng)能準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)進(jìn)展，保障機(jī)器有高的工作可靠性，需要進(jìn)展某些必要的計(jì)算。通常包括貼標(biāo)機(jī)總體工作運(yùn)動(dòng)計(jì)算，傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算，功率計(jì)算，貼標(biāo)包裝件輸送裝置設(shè)計(jì)計(jì)算，標(biāo)簽傳送裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算及貼標(biāo)整理裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算等。4.2貼標(biāo)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)的目的是確定傳動(dòng)方案、選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)，合理分配傳動(dòng)比及計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)，為計(jì)算各級(jí)傳動(dòng)件準(zhǔn)備條件。了解傳動(dòng)裝置的組成和不同傳動(dòng)方案的特點(diǎn)，合理的擬定傳動(dòng)方案。傳

28、動(dòng)裝置在原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，并籍以改變運(yùn)動(dòng)的形式、速度大小和轉(zhuǎn)矩大小。傳動(dòng)裝置一般包括傳動(dòng)件齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等和支撐件軸、軸承、機(jī)體等兩局部組成。它的重量和本錢在機(jī)器中占有很大比例，其性能和質(zhì)量對機(jī)器的影響很大。因此，合理設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案也具有重要意義。合理的設(shè)計(jì)方案應(yīng)保證工作可靠，并且構(gòu)造簡單、尺寸緊湊、加工方便本錢低廉、傳動(dòng)效效率高和使用維護(hù)便利。一種方案滿足這些要求往往式困難的，因此要保證重點(diǎn)要求。 主傳動(dòng)鏈平面示意圖本機(jī)的傳動(dòng)主要是傳遞運(yùn)動(dòng)，而不是傳遞動(dòng)力，故一般用齒輪和減速機(jī)等形成的傳動(dòng)鏈。由于各傳動(dòng)之間不僅要傳遞運(yùn)動(dòng)，而且還要考慮正確的傳動(dòng)方向，因此，必

29、須逐個(gè)判斷齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使該齒輪所帶動(dòng)的執(zhí)行部件按照正確的方向旋轉(zhuǎn)。假設(shè)有必要，那么需在齒輪之間添加惰輪來調(diào)整整個(gè)執(zhí)行件的方向，同時(shí)，還應(yīng)注意到各個(gè)部件之間的轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系，故必須有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，保證各部件同步計(jì)算2。確定具體的傳動(dòng)系統(tǒng)圖，最根本的就是要保證同步的要求，也就是說，應(yīng)是取標(biāo)、夾標(biāo)、供瓶等協(xié)調(diào)工作，每個(gè)執(zhí)行部件具有一樣的線速度，為此，結(jié)合傳動(dòng)鏈平面分布圖的運(yùn)動(dòng)配合及運(yùn)轉(zhuǎn)方向，我們將齒輪嚙合關(guān)系設(shè)計(jì)成與執(zhí)行件的運(yùn)動(dòng)配合有關(guān)系相對應(yīng)。這樣以來傳動(dòng)系統(tǒng)簡單、明了。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，減速機(jī)帶齒輪Z1轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪Z1帶開工作臺(tái)的大齒輪Z4轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作臺(tái)齒輪的帶動(dòng)下，與其嚙合的齒輪Z3.Z5.Z6轉(zhuǎn)動(dòng)

30、，Z3.Z5轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)進(jìn)瓶星輪和出瓶星輪，是酒瓶能夠順利的作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在齒輪Z1轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，其軸上固定的萬向軸與其一起運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)前標(biāo)的貼標(biāo)鼓，貼標(biāo)鼓上的齒輪Z10便隨其一起運(yùn)動(dòng)，成為貼前標(biāo)的動(dòng)力來源。齒輪Z10與齒輪Z11嚙合，Z11與齒輪Z12嚙合從而使得貼前標(biāo)的工作能夠順利的完成；Z1齒輪與齒輪(Z2)嚙合，帶動(dòng)了鏈輪的傳動(dòng)，通過鏈傳動(dòng)，帶動(dòng)錐齒輪Z13。錐齒輪Z13與錐齒輪Z13嚙合，從而帶動(dòng)分瓶螺桿，實(shí)現(xiàn)酒瓶的正常供給。Z6轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，與其同軸的齒輪Z9便成了后標(biāo)貼標(biāo)的動(dòng)力，在齒輪Z9的作用下，與其嚙合的齒輪Z8和Z7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得后標(biāo)貼標(biāo)工作也能按照給定的速率完成。為了保證標(biāo)簽順利的

31、傳送，在取標(biāo)和松標(biāo)的過程我們都采用了旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，即取標(biāo)轉(zhuǎn)鼓和夾標(biāo)轉(zhuǎn)鼓，但是，由于標(biāo)簽由標(biāo)簽盒供給的時(shí)候式直線型供給，因此，我們只好在取標(biāo)和夾標(biāo)的過程采用凸輪機(jī)構(gòu)來控制，使整個(gè)過程能夠按照預(yù)定的規(guī)律來進(jìn)展標(biāo)簽的傳送好粘貼。取標(biāo)的凸輪設(shè)計(jì)的整個(gè)過程是這樣的：按照機(jī)械原理的凸輪的設(shè)計(jì)的方法，采用作圖的方法，既就是反轉(zhuǎn)法3，在設(shè)計(jì)之前我們必須先知道一些必要的數(shù)據(jù)，例如:凸輪的基園半徑，從動(dòng)件的最大行程。4.3上瓶機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)為了滿足貼標(biāo)機(jī)能夠連續(xù)地獨(dú)立貼標(biāo)的要求，需要一套自動(dòng)上瓶機(jī)構(gòu)。圖1為上瓶機(jī)構(gòu)原理圖，不僅保證了將瓶連續(xù)、同步地送上輸送帶，而且保證了瓶口方向一致。上瓶機(jī)構(gòu)與輸送帶通過等比鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)連

32、續(xù)、同步上瓶。由于輸送帶鏈輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周走過七個(gè)夾具，為了保證每個(gè)夾具中只送一個(gè)瓶。所以設(shè)計(jì)的分瓶輪為每兩個(gè)葉片間容納一個(gè)瓶、有七個(gè)葉片的盤型分瓶輪。1-排序滑道 2-下瓶滑道 3-分瓶輪 4-從動(dòng)小鏈輪 5-瓶子 6-鏈條 7-主動(dòng)小鏈輪 8-輸送帶從動(dòng)鏈輪 9-輸送帶 10-夾具通過分瓶輪從封閉滑道內(nèi)有序撥瓶實(shí)現(xiàn)上瓶的同步和連續(xù)。為了防止分瓶輪的葉片切入點(diǎn)與封閉滑道內(nèi)的瓶子出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，在封閉滑道死區(qū)附近開了一個(gè)活門，以使卡住的瓶可以順利通過。在下瓶滑道前增設(shè)了排序機(jī)構(gòu)，保證了進(jìn)入分瓶器的瓶口方向一致。4.4凸輪設(shè)計(jì)為了保證標(biāo)簽的順利取送，我們對標(biāo)板的粘膠、取標(biāo)及松標(biāo)過程用凸輪來控制，該局部

33、工作原理如下：取標(biāo)凸輪自轉(zhuǎn)的同時(shí)，固定在取標(biāo)齒輪上的扇形齒輪及圓柱齒輪隨其一起轉(zhuǎn)動(dòng)，公轉(zhuǎn)的同時(shí)，扇形齒輪上固定的拔銷在槽型凸輪的作用下，按照規(guī)定的方向擺動(dòng)，扇形齒輪的擺動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的圓柱齒輪一起擺動(dòng)4。這樣就使得固定在圓柱齒輪軸上的標(biāo)版到達(dá)一定位置的時(shí)候發(fā)發(fā)生預(yù)期的擺動(dòng)。此次只寫出整個(gè)凸輪設(shè)計(jì)的根本原理。1將標(biāo)簽的寬度分為5等分，由于標(biāo)版的弧長與標(biāo)簽的寬度相等，因此，將標(biāo)板也分為5等分，并將標(biāo)簽和標(biāo)板的對應(yīng)位置分別標(biāo)上字母A、B、C、D和a、b、c、d.2由于標(biāo)板和圓柱齒輪相對固定，固定架自轉(zhuǎn)的同時(shí)，扇形齒輪在拔銷的作用下擺動(dòng)，使得圓柱齒輪帶動(dòng)標(biāo)板自轉(zhuǎn)的同時(shí)，保證Aa、Bb、Cc、Dd重合。

34、3每次都記下拔銷的位置軌跡，用光滑曲線連接就可生成凸輪的理論輪廓曲線，再用滾子包絡(luò)后就可生成實(shí)際輪廓曲線5。同理做出標(biāo)版粘膠及松標(biāo)局部的凸輪輪廓線，然后把各個(gè)工位之間用圓弧連接，即生成整個(gè)凸輪的輪廓曲線。4.5貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓直徑及進(jìn)出瓶星輪直徑的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓直徑及進(jìn)出瓶星輪直徑前要先計(jì)算出貼標(biāo)機(jī)的一些根本尺寸。為此要先假設(shè)出貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)率及瓶子高度直徑等根本參數(shù).假設(shè)：生產(chǎn)率24000瓶/小時(shí)，瓶頸D=56-76mm，瓶高H=160-290mm，瓶口直徑d=13-16mm. 每年300天，每天兩班，每班8小時(shí)。由瓶的直徑，確定出托瓶板直徑d=96,其各瓶之間的距離為48mm，18個(gè)托瓶板等分圓

35、周后其圓心角為24度，由托瓶板直徑可得到各段對應(yīng)的弦長，查零件手冊知即每兩個(gè)托瓶板所夾的角，由瓶直徑知各段所對應(yīng)的弦長；比率：4-1； 4-2實(shí)際尺寸：； 4-3為托瓶臺(tái)的周長：； (4-4)1、貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓直徑確實(shí)定：六個(gè)工位； (4-5)；2.進(jìn)出瓶星輪直徑確實(shí)定： (4-6)；去 十八個(gè)工位4.6各輪轉(zhuǎn)速托瓶臺(tái)的轉(zhuǎn)速： (4-7)貼標(biāo)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速： (4-8)進(jìn)出瓶星輪轉(zhuǎn)速： (4-9)分瓶螺桿轉(zhuǎn)速： 4-104.7電機(jī)的選擇輸入功率，由最高轉(zhuǎn)速和功率選擇電動(dòng)機(jī)Y160M1型電機(jī)6同步轉(zhuǎn)速：700r/min。額定功率：4kw。減速器傳動(dòng)比萬向連軸節(jié)轉(zhuǎn)速與直徑：，；另一輪轉(zhuǎn)速：；傳動(dòng)比：；4.8各

36、齒輪的設(shè)計(jì)萬向聯(lián)軸器與直徑：。每年300天，每天兩班，另一齒輪轉(zhuǎn)速no=26.67r/min.傳動(dòng)比I=2.49 選定齒輪類型：直齒圓柱齒輪，大小齒輪的材料均為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及外表淬火，齒面硬度為48-55HRC7.假定小齒輪齒數(shù)z1=28, 大齒輪齒數(shù)z2=iz1=70.1按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算，8(4-11)2確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1).試選載荷系數(shù)kt=1.32).計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 (4-12)3).齒寬系數(shù)4).材料的彈性影響系數(shù)5).按齒面硬度的中間值52HRC查的大小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限為6).由公式計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) (4-13)7).由圖表查的接觸疲勞壽命系數(shù)為8).計(jì)

37、算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為，平安系數(shù)為S=1，所以試計(jì)算小齒輪分度圓直徑d1t代入較小的值圓周速度 (4-14)10).計(jì)算齒寬與齒高之比b/h 模數(shù) 齒高 11).計(jì)算載荷系數(shù)：根據(jù)v=0.221m/s 6級(jí)精度，查的動(dòng)載荷系數(shù) 直齒輪：假設(shè) (4-15) 由表查出： 查的使用系數(shù) : 由表查的:由載荷系數(shù)： (4-16)12).實(shí)際分度圓直徑： (4-17)13).計(jì)算模數(shù)：3.按齒跟彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 其設(shè)計(jì)公式為： (4-18)1.由機(jī)械設(shè)計(jì)書查得大小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限：92.彎曲疲勞壽命系數(shù)：3.彎曲疲勞許用應(yīng)力：S=1.44.計(jì)算載荷系數(shù)： (4-19)5.查齒形系數(shù)：6.查應(yīng)

38、力校正系數(shù)：7.大小齒輪的 并加以比擬 ； 小齒輪數(shù)值大；8.設(shè)計(jì)計(jì)算： (4-20)由于m的值主要取決于彎曲強(qiáng)度，所以m=3那么 取 9.幾何尺寸計(jì)算： (4-21)圓整 10.驗(yàn)算：綜上所述：該機(jī)的主傳動(dòng)齒輪的模數(shù) m=3那么托平臺(tái)的齒輪：進(jìn)出瓶星輪齒輪 ：綜上所述：取標(biāo)板長度L130mm的貼標(biāo)機(jī)，該貼標(biāo)機(jī)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)半徑R135mm，扇形齒齒數(shù)Z164，齒輪Z218，中心距a1035mm，銷軸偏心h50mm，銷軸偏角f975°，最小半徑r40mm，最大半徑r80mm，最小間距D38mm，最大間距D40mm。應(yīng)用本文所屬計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的計(jì)算結(jié)果為：半徑r5611mm，間距為D40

39、mm。第五章：貼標(biāo)機(jī)主要局部中重要零件的設(shè)計(jì)5.1輸送容器裝置鏈道板設(shè)計(jì)輸送瓶鏈道板采用1Cr18Ni9Ti制成,1Cr18Ni9Ti用于制作耐酸容器及設(shè)備襯里，抗磁儀表、醫(yī)療器械，具有較好耐晶間腐蝕性。下列圖2為尺寸設(shè)計(jì)及孔的位置。圖25.2止瓶裝置止瓶星輪設(shè)計(jì)止瓶星輪采用含油尼龍制成。含油尼龍：這種鑄型尼龍是名副其實(shí)的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低可降低50%而耐磨性得到提高可提高10 倍10。止瓶星輪通過氣動(dòng)控制。其設(shè)計(jì)尺寸根據(jù)瓶型設(shè)計(jì)如下列圖3所示圖35.3進(jìn)瓶裝置進(jìn)瓶螺旋設(shè)計(jì)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)是將要貼標(biāo)

40、的瓶定時(shí)定距地送到包裝工位，它包括進(jìn)瓶螺旋、止瓶星輪、側(cè)板、進(jìn)瓶星輪、中心導(dǎo)板等部件，如下列圖4所示圖4 進(jìn)瓶構(gòu)造原理圖進(jìn)瓶螺旋由傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)將輸送裝置送來的瓶子導(dǎo)入螺旋槽中，瓶子在螺旋的推動(dòng)下前進(jìn)，同時(shí)被螺旋槽分隔開，到達(dá)出口端即傳送給星輪與中央導(dǎo)板組成的轉(zhuǎn)送裝置，這樣就可實(shí)現(xiàn)依次定距供送瓶子的目的。進(jìn)瓶螺旋桿每回轉(zhuǎn)一周，從進(jìn)瓶螺旋桿入口導(dǎo)入一個(gè)瓶子，螺旋槽中的瓶子前進(jìn)一個(gè)螺距，螺桿出口端排出個(gè)瓶子。從以上的運(yùn)動(dòng)描述中，不難發(fā)現(xiàn)起主要作用的是進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)中的進(jìn)瓶螺旋桿，要到達(dá)定距分隔定時(shí)供給的工藝要求，這條螺桿必須滿足以下幾個(gè)條件：1把瓶順暢導(dǎo)入螺旋槽；2瓶沿進(jìn)瓶螺旋桿前進(jìn)，時(shí)應(yīng)平穩(wěn)；3瓶與星輪

41、能夠順利銜接。在供送的過程中，為了減輕速度突變或是加速度的改變帶來的沖擊造成的斗震，在螺旋桿的第一段使用等速變化的螺旋，即其螺距一樣。螺旋桿的最后一段是和星形撥輪相過渡的，所以螺旋的螺距和星輪的節(jié)距要一樣。螺旋桿的中間段設(shè)計(jì)為過渡段，螺旋應(yīng)該在與星輪嚙合前逐漸改變螺距，因而中間段為加速段。加速段的目的是讓瓶子的速度在瓶子到達(dá)與星輪完全嚙合前加速到與星輪的線速度一樣，等加速構(gòu)造簡單，是首選的螺距改變方式。但是有了等加速段的存在就有了加速度，瓶子剛進(jìn)入螺旋傳送時(shí)候是等速運(yùn)動(dòng)的，加速度為零，因此在等速段與加速段間參加加速度按照正弦規(guī)律變化的變加速段以解決加速度突變帶來的沖擊問題11。進(jìn)瓶螺旋設(shè)計(jì)：1

42、、輸入等速段：首先確定出入等速段螺距：；。輸入等速段螺旋槽外沿的軸向?qū)挾嚷菪蹖挾龋惠斎氲人俾菪鄣慕孛鎸挾?5mm??；兩相鄰瓶罐主題局部的外廓間距；瓶罐主體半徑。 外螺旋線：應(yīng)其展開圖形為一條斜直線，故相應(yīng)軸長度；螺桿的內(nèi)直徑。 周向展開長度：； (5-1)。 (5-2) 螺旋角： (5-3)。故螺桿的速輸入速度： (5-4)2、變加速段：此段供給加速度由零值正弦函數(shù)變化規(guī)律增加為某一最大值：； (5-5)即相應(yīng)的供送速度軸向位移：； (5-6)； (5-7)、分別表示瓶罐移過行程和最大行程所需要時(shí)間。下面確定、由邊界條件： ； ； ； ； ； ；。并取、式中和分別表示變加速段螺旋圈數(shù)的任意

43、值和最大值：； 取；那么：； (5-8)外螺旋線軸向展開長度的任意值和最大值：；(5-9); (5-10)3、等加速度那么相應(yīng)的供送速度及軸相位移；(5-11)；那么外螺旋軸向展開長度：；5.4取標(biāo)裝置轉(zhuǎn)鼓夾標(biāo)轉(zhuǎn)位段凸輪曲線設(shè)計(jì)由于夾鼓直徑及夾鉗位置可調(diào)，說明開場夾標(biāo)的位置不是太嚴(yán)格的，只要保證最大和最小標(biāo)簽?zāi)茉谟行^(qū)域內(nèi)完成夾標(biāo)即可?，F(xiàn)假設(shè)最大標(biāo)板與夾鼓相切于標(biāo)板與夾鼓砧板最窄處留有12mm間隙，夾鼓最小直徑為260mm。標(biāo)板與中心線夾角為，標(biāo)板位置角為。至于該段凸輪的降程，標(biāo)板轉(zhuǎn)至該運(yùn)動(dòng)段終點(diǎn)時(shí)，標(biāo)板位置角為。合理選定該段凸輪的中心角，使最小標(biāo)板在合理區(qū)域內(nèi)完成夾標(biāo)轉(zhuǎn)位動(dòng)作?，F(xiàn)取=，仍選用

44、“擺動(dòng)一勻速組合運(yùn)動(dòng)規(guī)律，擺線占1/3，運(yùn)動(dòng)規(guī)律如前所述，但為降程12?，F(xiàn)設(shè)標(biāo)板在凸輪運(yùn)動(dòng)段初始位置角為，轉(zhuǎn)過/6后到，其位置角為，代入運(yùn)動(dòng)規(guī)律 5-12而降程終點(diǎn)位置角為 5-13這樣求得參數(shù)為：5.5背標(biāo)站傳動(dòng)裝置離合傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算; 背標(biāo)站傳動(dòng)裝置離合傳動(dòng)齒輪的模數(shù)m=4 齒數(shù)z=60及其它根本參數(shù)如右圖所示該齒輪采用45號(hào)鋼制成，該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。該齒輪的根本尺寸參數(shù)及外表粗糙度13如下列圖5所示圖5背標(biāo)站傳動(dòng)裝置離合傳動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)尺寸圖5.6撥瓶裝置5.6.1過

45、橋板設(shè)計(jì)過橋板采用2Cr13鋼制成。2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好。過橋板要求外表氮化熱處理工藝。過橋板的根本尺寸形狀及孔的位置及公差設(shè)計(jì)如下列圖6所示圖6過橋板5.6.2中心曲板設(shè)計(jì)中心曲板采用含油尼龍制成。有上下兩塊導(dǎo)瓶板，中間用隔套支撐。其中曲線的設(shè)計(jì)要根據(jù)瓶型改變。其根本形狀設(shè)計(jì)如下列圖7所示 圖7中心下導(dǎo)瓶板第六章：貼標(biāo)機(jī)的工位分析6.1貼標(biāo)機(jī)的上標(biāo)工位從工藝分析，上膠工位應(yīng)滿足如下要求14：a保證不同規(guī)格標(biāo)簽的標(biāo)板外表均能涂上膠水；b標(biāo)板上的膠水要薄而均勻；c標(biāo)板不應(yīng)與膠輥?zhàn)矒?、擠壓以提高膠輥使用壽命。從理論上講，在上膠過程中，標(biāo)板應(yīng)處于與膠輥相切，即標(biāo)板的圓心應(yīng)在與膠輥同

46、心的圓弧PP上如圖9所示。這樣便能有效地滿足上述要求。其次，標(biāo)板的運(yùn)動(dòng)應(yīng)以為對稱中心線，以確保整個(gè)標(biāo)板均勻上膠。根據(jù)上述該段凸輪應(yīng)為降程15，使標(biāo)板在順時(shí)針回轉(zhuǎn)的同時(shí)，作順時(shí)針擺動(dòng)。運(yùn)動(dòng)規(guī)律應(yīng)保證滿足標(biāo)板與膠輥相切的位置要求，且取對稱的形式。圖8 貼標(biāo)過程及運(yùn)動(dòng)分析6.2貼標(biāo)機(jī)的取標(biāo)工位從取標(biāo)工藝分析，對該工位提出如下要求16：a確保不同規(guī)格的標(biāo)簽?zāi)苷_地粘貼在標(biāo)板上；b取標(biāo)可靠且只取一張標(biāo)簽。要滿足上述要求，除在標(biāo)盒上應(yīng)采取相應(yīng)的措施，對標(biāo)紙、膠水提出一定要求外，標(biāo)板應(yīng)在標(biāo)紙上作均勻滾動(dòng)且整個(gè)運(yùn)動(dòng)應(yīng)以為對稱中心如圖9所示。其次，標(biāo)板在標(biāo)簽面上的絕對速度方向應(yīng)利于取標(biāo)。為此，以D為對稱中心線。

47、圖9 取標(biāo)工藝及分析6.3貼標(biāo)機(jī)的夾標(biāo)工位該工位應(yīng)滿足如下要求：a. 保證規(guī)格不同的標(biāo)簽均能可靠地夾標(biāo)轉(zhuǎn)位；b標(biāo)簽轉(zhuǎn)位到夾鼓上要平滑，不能拱曲太大；c標(biāo)簽不能擦傷；d要考慮夾鼓夾鉗的凸輪設(shè)計(jì)。由此，凸輪轉(zhuǎn)位運(yùn)動(dòng)段設(shè)計(jì)應(yīng)注意：運(yùn)動(dòng)段應(yīng)為降程使標(biāo)板順時(shí)針擺動(dòng)；開場夾標(biāo)轉(zhuǎn)位，標(biāo)板宜作勻速擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)；最小標(biāo)板沿夾鉗的切向速度應(yīng)大于夾鉗的切向速度，以保證在一定轉(zhuǎn)角內(nèi)，標(biāo)簽端部能進(jìn)入夾鉗內(nèi)以便夾標(biāo)，但速差又不宜太大17。否那么標(biāo)簽拱曲嚴(yán)重；標(biāo)板與夾鼓砧板最窄處應(yīng)留有1-2 mm 間隙以防擦傷標(biāo)簽如下列圖10所示。圖10第七章：貼標(biāo)機(jī)的調(diào)試調(diào)整7.1進(jìn)瓶與出瓶將要貼標(biāo)的瓶子置入輸瓶帶，調(diào)整兩側(cè)欄板及導(dǎo)瓶組件，

48、使之與瓶的間隙在4mm。一、瓶經(jīng)進(jìn)瓶螺旋分瓶器時(shí)，應(yīng)調(diào)整其對面導(dǎo)軌組件，使瓶始終能貼在螺桿弧形底部運(yùn)行，間隙在3mm左右。如左圖11所示圖11進(jìn)瓶螺旋分瓶器二、 調(diào)整機(jī)座底部，驅(qū)動(dòng)進(jìn)瓶螺桿軸下端同步帶輪位置可松開緊固小皮帶輪4-M6六角螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)瓶螺桿使其弧形口與進(jìn)瓶星輪弧形口對正，使其能保證同步運(yùn)轉(zhuǎn)后緊固鏈輪。如左圖12所示圖12進(jìn)瓶螺桿軸下端同步帶輪三、分別調(diào)整進(jìn)出瓶兩星輪上部定位套位置，使其與托瓶轉(zhuǎn)臺(tái)同步，運(yùn)轉(zhuǎn)且不允許有卡瓶現(xiàn)象，可松開定位套M8六角螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)定位套使兩星輪開口與托瓶盤對正。如下列圖13、14所示圖13進(jìn)瓶星輪 圖14出瓶星輪7.2摸膠與取標(biāo)一、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)膠水正常供給

49、，這時(shí)膠輥和膠水刮刀之間形成一條約食指粗細(xì)的圓柱，但是要根據(jù)膠水類型調(diào)整膠輥的膠水膜厚度，可以調(diào)節(jié)膠水泵的抽吸次數(shù)來調(diào)節(jié)膠水供給量。二、身標(biāo)和漏蓋頂帽標(biāo)可分別調(diào)整膠輥的膠水膜厚度。三、調(diào)整膠水輥與刮膠刀間隙適當(dāng)，間隙大小可以通過標(biāo)板與膠水輥對滾時(shí)膠水輥上的標(biāo)板輪廓形狀來判斷，間隙適宜輪廓邊緣清晰并無膠水?dāng)D出的現(xiàn)象。假設(shè)膠水太厚，那么在標(biāo)板與膠水輥對滾后，膠水被擠出來，經(jīng)屢次上膠那么在標(biāo)板邊緣有膠水殘?jiān)瑢?huì)影響生產(chǎn)。膠水太薄，出現(xiàn)標(biāo)盒局部取不下標(biāo)或取下標(biāo)貼不好。 四、松開固定刮膠刀兩螺栓，調(diào)整兩外六角偏心調(diào)距塊，使刮膠刀與膠水輥筒上、下之間隙保持一致，以達(dá)供膠均勻。如左圖15所示圖15膠輥刮膠

50、刀7.3托瓶轉(zhuǎn)盤與壓瓶轉(zhuǎn)盤如下列圖16所示，將橡膠護(hù)套落下，松開中心柱與撥叉漲緊套螺釘，調(diào)整壓瓶軸軸線與托瓶盤中心對正。圖16托瓶轉(zhuǎn)盤與壓瓶轉(zhuǎn)盤的調(diào)試方法第八章：貼標(biāo)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)8.1生產(chǎn)過程中的維護(hù)保養(yǎng)一、機(jī)器運(yùn)行中如出現(xiàn)碎瓶，應(yīng)及時(shí)清理以免進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。二、機(jī)器運(yùn)行中非電器維修人員嚴(yán)禁翻開電控柜門和按鈕站門，以免發(fā)生不測。三、在每次更換標(biāo)板時(shí)，必須給軸端加上潤滑油以免擦傷軸頭。用20#機(jī)械油。四、檢查油霧器的油位，如油位下降或油液污濁，換上清潔油20#。檢查油水別離器的液位，及時(shí)排放。 8.2班后機(jī)器的維護(hù)關(guān)掉膠水泵卸下與機(jī)器連接的接頭，清洗膠水過濾板，用濕布蓋住膠水過濾板和膠水管出口。假

51、設(shè)膠水泵較長時(shí)間不用，應(yīng)將膠水泵置入清水中開動(dòng)膠水泵，將泵中剩余的膠水壓出清洗干凈，以免膠水泵中的膠水凝固在膠水泵中。一、拆下標(biāo)板、膠輥等部件放入30-40的溫水嚴(yán)禁水溫太高，損壞零件中浸泡，清洗干凈，晾干。如左圖17所示圖17二、標(biāo)板必須直立放置：如左圖18所示注意：不要用任何利器或硬物碰刮膠輥、標(biāo)板，以免損壞。圖18三、假設(shè)拆下刷標(biāo)環(huán)架，必須如圖放置，上面不能壓其它物品。如左圖19所示圖19 四、取出來用完的標(biāo)紙放入箱中保存，以免吸濕影響使用。如左圖20所示圖20五、用濕布單獨(dú)細(xì)心地去除粘在夾指、海綿、抓標(biāo)鉤上結(jié)塊的膠水殘?jiān)?，因這些殘?jiān)谏鲜銮逑催^程中不易除去，因此必須用手除去。如左圖21所示圖21六、擦干夾指、抓標(biāo)鉤，用濕布擦干推標(biāo)海綿，然后在夾指和抓標(biāo)鉤上涂上一層油脂。如左圖22所示注意：不能用熱水噴射機(jī)器。