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文檔簡介

1、YGM85高壓磨粉機(jī)的說明書目目 錄錄345678 用途用途 特點特點 工作原理工作原理 整機(jī)結(jié)構(gòu)特點整機(jī)結(jié)構(gòu)特點破破碎機(jī) 操作規(guī)程操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)高壓懸輥磨粉機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)物料的粉磨加工,可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾石、迭巖石

2、、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9.3級以下,濕度不高于6的各種非易燃易爆物料。 1、與其它磨機(jī)相比同等動力條件下產(chǎn)量提高20-30,磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高1000-1500kg。2、莫氏硬度小于6.0級的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。3、成品粒度范圍廣,粒徑最粗可達(dá)0.595毫米(30目)粒徑一般可達(dá)0.033毫米(425目)。少部分物料最細(xì)可達(dá)到0.013毫米(1000目)。4、除塵效果完全達(dá)到國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。5、分析機(jī)調(diào)整方便。6、研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好。高壓懸輥磨粉機(jī)整機(jī)工作過程(粉磨物料過程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提

3、升機(jī)將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級,符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器,進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。 在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量,研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機(jī)各管道結(jié)合處不密封,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來,余氣被凈化后排出。 高壓懸輥

4、磨粉機(jī)整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),其特征是占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料至粉碎到成品粒子、包裝,能獨立自成一個生產(chǎn)體系。高壓懸輥磨粉機(jī)所磨制的各種粉子成品細(xì)度均勻性,能達(dá)到所需細(xì)度的99通過,即為通篩可達(dá)99。這是其它磨粉設(shè)備所不能勝任的。高壓懸輥磨粉機(jī)主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)可靠,磨粉機(jī)的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,因此整機(jī)耐用穩(wěn)定可靠。高壓懸輥磨粉機(jī)電器系統(tǒng)采用集中控制,選型先進(jìn)合理,在磨粉車間內(nèi)基本上可實現(xiàn)無人操作,振動給料機(jī)體積小重量輕,給料均勻,易于調(diào)節(jié)并省電,使用維修方便。 開動高壓懸輥磨粉機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查破碎機(jī)的顎板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整

5、分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。最后按以下順序開機(jī)。1、開動畚斗提升機(jī);2、開動顎式破碎機(jī);3、待料倉存有物料后,啟動分析機(jī);4、啟動鼓風(fēng)機(jī)(空負(fù)荷啟動,待正常運轉(zhuǎn)后再加載);5、啟動主機(jī)、在啟動主機(jī)瞬時間隨即啟動電磁振動給料機(jī)。此時粉磨工作即為開始。操作順序簡易表示如下:“啟動”、提升機(jī)破碎機(jī)分析機(jī)風(fēng)機(jī)主機(jī)給料機(jī)。停機(jī)時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī):1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料;2、約一分鐘后停止主機(jī);3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī);4、最后關(guān)閉分析機(jī)。停機(jī)順序是:給料機(jī)主機(jī)鼓風(fēng)機(jī)分析機(jī)注:提升機(jī)運輸物料至料倉一定量后,先停止破碎機(jī)而后停止提升,此項應(yīng)由儲料量而變動。 5、高壓懸輥磨粉機(jī)在正常工作時不準(zhǔn)

6、隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出,否則開機(jī)時電流過大,影響啟動。1、高壓懸輥磨粉機(jī)使用過程中,應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管,操作人員必須具備一定的技術(shù)水平,磨粉機(jī)安裝前對操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使之了解磨機(jī)的原則性能,熟悉操作規(guī)程。2、為使磨機(jī)正常工作,應(yīng)制訂設(shè)備“維修保養(yǎng)安全操作制度”方能保證磨機(jī)長期安全進(jìn)行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和配件。3、高壓懸輥磨粉機(jī)使用一段時間后,應(yīng)進(jìn)行檢修,同時對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行修理更換,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,是否有松動

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