聚丙烯纖維混凝土專項(xiàng)施工方案

1、聚丙烯纖維混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為 ADFF 工業(yè)園一期 II 標(biāo)段 GFHJ 聯(lián)合工房工程。地上二 層，局部三層。建筑物占地 3035m2建筑面積6250 m2,高度19. 3米。本工程長(zhǎng) 119. 8 米，寬 24. 9 米。二、設(shè)計(jì)要求按?罐頭廠設(shè)訃標(biāo)準(zhǔn)?有關(guān)車間樓面不漏水、不滲水、不宜設(shè)置變形逢的要求 , 在本工程超過(guò) 55米的樓面屋面梁板的混凝 土中摻入 0. 9 kg/m3 改性聚丙烯纖維與水泥用量 8%的抗裂型防水劑 , 并設(shè)置加強(qiáng)帶 根底梁中也設(shè)二 道加強(qiáng)帶，其寬度不小于 2 米。加強(qiáng)帶的混凝土內(nèi)摻水泥重量12%的 WG-HEA 抗裂膨脹劑，并且摻入 1. 2kg

2、/m3 的改性聚丙烯纖維，其混凝土強(qiáng)度等 級(jí)提高 5MPa?三、對(duì)聚丙烯纖維混凝土的認(rèn)識(shí)在混凝土中摻入聚丙烯纖維，山于其在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)效果。聚丙烯纖維的亂向分布形式可削弱混凝土的塑性收縮，收縮的能量被分散到無(wú)數(shù)的纖維絲上 , 從而有 效地增強(qiáng)混凝土的韌性，減少混凝土初凝時(shí)收縮引起的裂紋和裂縫。同時(shí)，無(wú)數(shù)的纖維絲在混凝土內(nèi)部形成的亂向撐托體系可以有效阻礙骨料的離析，保證混凝土早期均勻的泌水性，在混凝土凝結(jié)的過(guò)程中，當(dāng)水泥基體收縮時(shí)，山于纖維這些微細(xì)配筋的作用而消耗了能量，可以抑制混凝土開(kāi)裂的過(guò)程，有效地減少混凝土干縮時(shí)所引起的微小裂縫 , 提高

3、混凝土的韌性。從而阻礙了沉降裂紋的形成。聚丙烯纖維 混凝土的施工 與常規(guī)混凝土根本相同 , 但聚丙烯纖維混凝土在相同配合下，坍落度比 普通混凝土降低 30%左右，且泌水速度降低，故要進(jìn)行二次振搗，收面作業(yè)應(yīng)適當(dāng)加 強(qiáng)。拌合物試驗(yàn)內(nèi) 容為纖維對(duì)拌合物的含氣量、坍落度隨時(shí)間變化特性、初凝和終 凝時(shí)間以及泌水速度 等的影響。試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，聚丙烯纖維的摻入對(duì)混凝土含氣量 無(wú)影響: 摻入纖維后，混 凝土初凝提前 ri. 5h, 終凝也略有提前，同時(shí)，聚丙烯纖維的 摻入減少了塑性混凝土外表 的析水，表現(xiàn)為泌水率下降，泌水推遲 20min 開(kāi)始，提早 30min 結(jié)束。與普通混凝土一 樣，聚丙烯纖維混凝土在

4、拌和后坍落度隨時(shí)間有所減少, 特別在 0. 5h 后，損失速度加快。四、施工前準(zhǔn)備工作1、熟 悉合同文件、有關(guān)圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技術(shù)資料，以及商品混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、選 擇資質(zhì)較高、信譽(yù)較好的商品磴供給商和改性聚丙稀纖維供給商，并考察其質(zhì)保體系及施工業(yè)績(jī)等。3、審核?商品碗專項(xiàng)供給方案?。4、復(fù)核測(cè)量定位。5、按照已通過(guò)審批的施工方案進(jìn)行模板、鋼筋的制作與安裝。6、事 先計(jì)算出聚丙稀纖維、抗裂型防水劑、 WG-HEA 抗裂膨脹劑等材料的總 用 量，與相應(yīng)的供給商做好訂購(gòu)訃劃。計(jì)算好每次澆筑的混凝土工程量，并提前 2 天 通 知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、栓供給商。7、組織好澆搗人員及

5、時(shí)到位 , 檢查振搗器、升降機(jī)、泵送機(jī)械、發(fā)電機(jī)等是 否運(yùn) 轉(zhuǎn)良好，做好養(yǎng)護(hù)前的準(zhǔn)備工作，如準(zhǔn)備充足的塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)所用水管等。8、對(duì)班組做好新工藝施工培訓(xùn)工作，并下達(dá)技術(shù)交底、平安交底。五、施丄方法根據(jù)設(shè)計(jì) ?要求，超過(guò) 55 米的樓面屋面梁板在無(wú)設(shè)計(jì)變形縫的 情況下，要使用聚丙烯纖維混凝土，并設(shè)置加強(qiáng)帶。本工程在4. 5米、9. 0米高度 的梁板均要使用聚丙烯纖維混凝土。加強(qiáng)帶的位置主要在栓收縮應(yīng)力發(fā)生最大的？-11間梁的跨中部位，根據(jù)設(shè)計(jì)，相同部位的地梁也要求設(shè)置加強(qiáng)帶其位置主其寬度不小于 2米, 加強(qiáng)帶的兩側(cè)布置 5的密孔鋼絲網(wǎng)片，將帶內(nèi)栓與帶外 栓分隔開(kāi)。鋼絲 網(wǎng)垂直布置在上下層鋼筋

6、之間，兩端分別綁扎在上下層鋼筋上。帶 內(nèi)內(nèi)增設(shè)水平溫度 鋼筋，并均勻布置在上下層鋼筋上。水平溫度鋼筋垂直于膨脹強(qiáng) 帶長(zhǎng)度方向進(jìn)行分 布，兩端和伸出帶外板內(nèi)不小于 2米,梁內(nèi)不小于la。并固定在上下層鋼筋上。施丄時(shí)，先用標(biāo)號(hào)為C25的普通商品混 凝土澆至其一側(cè)位置，再改用高出其標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的 C30 聚丙烯纖維混凝土澆筑，待 加強(qiáng) 帶栓澆筑完畢后，再繼續(xù)澆筑 C25 普通商品混凝土?；炷林芯郾├w維參加 派專人 將單絲直徑在 30 u m-50 M m. 20 mm 長(zhǎng)度的聚丙烯纖均勻地撒筒內(nèi)，送入機(jī) 攪拌均勻 后再加水進(jìn)行攪拌，也可以采用按正常攪拌時(shí)間的 1. 5倍攪拌，使纖維在混 凝土中分

7、 散均勻。與普通混凝土比擬 , 聚丙烯纖維混凝土較為粘稠，表現(xiàn)在插入式振 搗器振搗時(shí), 一定要 控制坍落度在組織，盡可能縮塌落度。嚴(yán)格控用。本工程梁板錄和監(jiān)理單位簽發(fā)大面積澆筑。由于為大量加水，澆筑用量。栓澆筑時(shí)的自象時(shí)須二次拌和。混凝的穴坑復(fù)平時(shí)間較長(zhǎng)，收面要適當(dāng)加強(qiáng)。為保證順利振搗和收面 適宜范圍內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)條件下坍落度會(huì)隨時(shí)間減少的規(guī)律，故要搞好現(xiàn)場(chǎng) 短混凝土出機(jī)到入模的時(shí)間縮短運(yùn)輸時(shí)間，防止水分蒸發(fā)過(guò)多，影響 制膨脹加強(qiáng)帶的栓供給，必須是專車專用，嚴(yán)禁與普通纖維混凝土混 栓采用泵送栓法運(yùn)輸。澆筑栓前，應(yīng)有鋼筋、模板、水電的驗(yàn)收記 的澆搗令，對(duì)第一車混凝土要進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，滿足設(shè)訃要求前方可

8、參加纖維，混凝土坍落度比同配比混凝土有所降低，但絕不允許人 確有困難時(shí) , 在征得建設(shè)、監(jiān)理單位同意后，可以稍微增大減水劑III 下落高度不應(yīng)超過(guò) 2 米，當(dāng)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的栓出現(xiàn)離析現(xiàn) 土澆詢應(yīng)先將施丄澆水濕潤(rùn)，然后開(kāi)始正式澆筑栓。澆筑時(shí) 要防止栓的分層離析。澆 筑栓時(shí)應(yīng)有木丄、鋼筋丄現(xiàn)場(chǎng)值班，經(jīng)常檢查模板、鋼 筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?, 并應(yīng)在已澆筑的栓初 凝前修整完好。混凝土下料不宜 太快，混凝土澆搗要符合要求,一般將混凝土攤鋪高 出20 mm-40 mm后，用插入式振 動(dòng)器振搗后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)、搶平。一般采用 一刮、二滾、三縱、四抹的方法 確保樓面

9、的平整度。振動(dòng)棒的操作要做到“快插 慢拔，以便更有效的排出栓中的氣 體，使之更加密實(shí) ; 振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻有序，插點(diǎn) 間距宜為 500mm 左右，每點(diǎn)振搗時(shí) 間宜為5s15 s左右，以磴面不再下降，外表出現(xiàn)浮漿為止。在柱梁與板變截面結(jié)構(gòu)宜分層澆筑。在纖維混凝土澆灌 1-2 小時(shí)后，必 須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，并對(duì)纖維混凝 土外表拍打振實(shí)。收漿是聚丙烯纖維混凝 土很關(guān)鍵的施工工藝。在施匸過(guò)程中，應(yīng)根 據(jù)當(dāng)時(shí)天氣的冷熱狀況，風(fēng)力大小等具體 情況進(jìn)行收漿，收漿過(guò)早或過(guò)晚 , 都有可能影 響平整度或出現(xiàn)早期裂縫等。為保證澆 灌整體平整度，在施工中應(yīng)采用 6 米鋁合金桿 控制。最后一次抹面應(yīng)在剛初凝，并

10、在 終凝前完成，口的是將外表裂紋全部消除?；炷聊糖皯?yīng)保持外表濕潤(rùn)狀態(tài)，防止 水分蒸發(fā)。假設(shè)因意外情況不得不留時(shí)，留設(shè)位 置及處理方法必須符合標(biāo)準(zhǔn)及施工圖 紙要求。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。纖 維栓澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 14 天，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆水 次數(shù)應(yīng)能保持栓始終處于濕潤(rùn)狀態(tài) , 并做好碗養(yǎng)護(hù)記錄。澆筑碗時(shí) , 按部位和澆筑日期制做與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的栓試 塊，為構(gòu)件底模板撤除時(shí)間提供試驗(yàn)依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù) 纖維栓試塊強(qiáng)度報(bào)告到達(dá)規(guī) 范要求前方可拆模 : 依據(jù)纖維栓同條件養(yǎng)護(hù)試塊報(bào)告、地方 標(biāo)準(zhǔn)：215天、至少2. 5套模板等的要求。拆模時(shí)要注意對(duì)栓邊角的保護(hù)。六、平安措施對(duì)攪拌工人進(jìn)行平安教育 :不要讓纖維進(jìn)入眼睛，施工中不宜從高空拋灑, 一進(jìn)入眼睛 , 千萬(wàn)不能揉眼，要翻開(kāi)眼瞼用大量清水沖洗后就醫(yī)。磴施工機(jī)械操作人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套。振動(dòng)器設(shè)有漏電保護(hù)器。設(shè)專人隨時(shí)檢查架子及模板穩(wěn)定悄況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并處理。澆筑平臺(tái)應(yīng)滿鋪架板，四周達(dá)設(shè)防護(hù)欄桿。架子上嚴(yán)禁放置活動(dòng)鋼管，架板 設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，不得出現(xiàn)探頭板現(xiàn)象。保持通道通暢平安。接拆泵