皮帶輸送機(jī)技術(shù)說明

1、PD皮帶輸送機(jī)技術(shù)說明（一）供貨范圍本公司為該項(xiàng)目提供的PD型帶式輸送機(jī)（也稱皮帶輸送機(jī)）為成套設(shè)備， 整套裝置包括如下：機(jī)架、滾筒（電動(dòng)滾筒及被動(dòng)滾筒）；輸送帶、托輥、側(cè)面擋板；張緊裝置、清掃器；全封閉罩及出口集料槽；此外配備基礎(chǔ)螺栓等安全和有效運(yùn)行所必須的附件及工具。（二）簡述及工作原理本輸送機(jī)按照GB/T 10595-1989 “帶式輸送機(jī)”國家標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件、圖紙 要求的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。本輸送機(jī)為連續(xù)式槽型水平帶式輸送機(jī)，適用于化工、冶金、煤礦、水電、 建材等部門，它可輸送堆積容重為 0.52.5噸/米3的各種塊狀、粒狀等散狀物 料，因此在輸送城市污水中的格柵垃圾等也是比較適用；輸

2、送機(jī)可用于水平或傾斜向上、向下輸送。柵渣由格柵卸料口落入輸送帶上，在電動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)下，物 料從一端移動(dòng)到另一端，末端與垃圾桶相銜接，再另行處理。（三）技術(shù)參數(shù)表名稱1 單位數(shù)值型號ii-PD-型數(shù)量i丨臺制造商!1*有限公司結(jié)構(gòu)形式1i一槽型水平帶式基本性能參數(shù)!輸送帶張緊和調(diào)中方式螺旋式:主要部件材質(zhì)鋼支架側(cè)邊擋料板T f l m m w r s e e-r,e s 0 wt'h e h s s f s = 1 e nw hi不銹鋼304ib - W _ - W - H_ - J - «_ _ - N W ,不銹鋼304皮帶橡膠I張緊裝置緊固件|不銹鋼304i不銹鋼304電

3、機(jī)滾筒制造商類型*有限公司油冷式電動(dòng)滾筒額定電壓V 380額定輸出功率kW4.0 * n h» n n + n * ra $1 防護(hù)等級IP55II絕緣等級轉(zhuǎn)速r/mi n1440電氣控制 !n s-e n n 1性能'nfLBp «與前格柵聯(lián)動(dòng)（四）主要部件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置 、被動(dòng)滾筒、托輥、拉緊裝置、清 掃器以及機(jī)架上的側(cè)邊擋板等幾個(gè)部件構(gòu)成。1 機(jī)架機(jī)架材質(zhì)為不銹鋼304,采用型鋼制作而成，其并焊接成一個(gè)剛性支架，機(jī)架連續(xù)焊接，保證足夠承受所有載荷。2輸送帶本輸送機(jī)的輸送帶選用丁腈橡膠， 該材料具有耐磨、耐酸堿、耐油及耐腐蝕等 優(yōu)點(diǎn)

4、，一般由45層橡膠帆布構(gòu)成，其徑向扯斷強(qiáng)力為56公斤/厘米層，保證 最小拉伸和變形；能輸送含水率達(dá) 85%的柵渣，輸送帶接頭為硫化接頭，采用分層 硫化法，保證無明顯接頭和凹凸不平現(xiàn)象， 接頭強(qiáng)度可達(dá)到橡膠帶本身強(qiáng)度的 85 90%，能有效避免纏繞。3驅(qū)動(dòng)裝置本輸送機(jī)采用閉式驅(qū)動(dòng)裝置電動(dòng)滾筒， 它是將電動(dòng)機(jī)及減速系統(tǒng)放在滾筒 內(nèi)的新型驅(qū)動(dòng)裝置；它與開式驅(qū)動(dòng)裝置相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作安全、占地面 積小、重量輕，外觀整齊、成本低等優(yōu)點(diǎn)；適用電源 380V, 3相，50HZ其防護(hù) 等級為 IP55。滾筒主要由電動(dòng)滾筒和被動(dòng)滾筒兩部分組成， 均采用整體滾動(dòng)軸承座固定在機(jī) 架上。電動(dòng)滾筒為油冷式電動(dòng)滾筒

5、， 表面為鋼板焊接而成， 采用滾筒軸承， 它是傳 遞動(dòng)力的主要部件， 輸送帶借其與滾筒之間的摩擦力運(yùn)行， 提高摩擦力將能增加 輸送機(jī)的負(fù)載量。 它與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、 減速器等組成一體， 其空腔內(nèi)充有冷卻潤滑油， 工作時(shí)對電機(jī)和減速齒輪進(jìn)行冷卻，并潤滑齒輪和軸承。被動(dòng)滾筒（也稱改向滾筒）為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)軸承，它一般與電動(dòng) 滾筒配套， 其主要作用是用來改變輸送帶運(yùn)行方向和增加電動(dòng)滾筒的圍包角， 一 般可作 180°、 90°及小于 45°改向用，用作尾部滾筒。4拉緊裝置本輸送機(jī)拉緊裝置采用螺旋式，適用于長度較短（ <80米）、功率較小的輸送 機(jī)上，按機(jī)長的 1

6、%選取接緊行程，其張緊輪位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，并在重載密 封的軸承支座上運(yùn)行，張緊輪附有高強(qiáng)度的螺桿操作皮帶張緊機(jī)構(gòu)。5托棍本輸送機(jī)中托輥主要有三類：上托輥、下托輥和自動(dòng)調(diào)心托輥；托輥輥?zhàn)佑?無縫鋼管配沖壓軸承座構(gòu)成，采用滾動(dòng)軸承，密封結(jié)構(gòu)緊湊。上托棍分為槽型和平形兩種， 輸送散狀物料時(shí)， 一般采用槽型托棍， 它每套 包括三只相同且可換的輥?zhàn)?，中心輥軸水平設(shè)置，邊傾輥呈傾斜 30°，張緊輥 具有密封的滾珠或滾柱軸承； 平形托輥一般用于輸送成件物料。 每套托輥安裝在 剛性支架上，并能互換，該支架與輸送機(jī)機(jī)架栓接。下托輥為平形托輥，它使輸送帶保持對中位置運(yùn)行，其安裝在剛性支架上， 并與輸送

7、機(jī)機(jī)架栓接。自動(dòng)調(diào)心托輥， 為了防止和克服輸送帶跑偏現(xiàn)象， 上分支每隔 10組上托輥， 設(shè)置一組調(diào)心托輥， 下分支每隔 6-10 組成平形下托輥， 設(shè)置一組平形下調(diào)托輥， 均安裝在剛性支架上，該支架具有可調(diào)整的托座與輸送機(jī)機(jī)架栓接。受料處托輥間距視物料寄容重及塊度而定，一般取為上托輥間距的1/2 1/3 。下托輥間距可取為 3 米，電動(dòng)滾筒軸軸線到第一組槽形托輥的間距可取為 上托輥間距的 1 1.3 倍，被動(dòng)滾筒到第一組托輥間距不小于上托輥間距；在受 料處，為了減少物料對輸送帶的沖擊，可選用緩沖托輥，輸送特大塊度物料時(shí)， 可選用重型緩沖托輥。6清掃器本輸送機(jī)設(shè)有空段清掃器和彈簧清掃器， 前者用

8、來清掃在輸送帶非承載面上 的粘著物， 防止物料卡在尾部滾筒， 一般在現(xiàn)場安裝時(shí)將它焊接在兩個(gè)滾筒的前 方的中間架上， 使它的刮板與輸送帶的下分支充分接觸； 后者安裝在卸料滾筒下 方，用以清掃卸料后仍附在輸送帶工作面上的物料， 防止輸送帶堆積污物影響環(huán) 境和引起輸送帶跑偏。7側(cè)邊擋板輸送機(jī)全長裝有側(cè)邊擋板， 由不銹鋼板制成， 以保證垃圾不從輸送機(jī)側(cè)邊溢 出，側(cè)邊擋板鑲有柔性的合成橡膠板使輸送帶密封運(yùn)行， 同時(shí)也保證了操作工的 安全。五）設(shè)備控制系統(tǒng)輸送機(jī)控制元件均設(shè)在前格柵控制箱內(nèi)，它能手動(dòng)或與格柵實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制， 并能適應(yīng)連續(xù) 24 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。在控制箱面板上設(shè)有輸送機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其控制方式為手動(dòng) -聯(lián)動(dòng)控制