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1、 一、礦井及工作面簡介一、礦井及工作面簡介二、二、2230722307工作面巷道布置工作面巷道布置三三、2230722307工作面設(shè)備配套工作面設(shè)備配套四、采煤工藝四、采煤工藝 4.1 4.1 割煤方式及裝煤方式割煤方式及裝煤方式 4.2 4.2 端頭垂直過渡工藝端頭垂直過渡工藝 4.3 4.3 裝煤方式裝煤方式五、結(jié)束語五、結(jié)束語 第第 一一 章章 礦井及工作面簡介礦井及工作面簡介補(bǔ)連塔煤礦簡介補(bǔ)連塔煤礦簡介 補(bǔ)連塔煤礦是神東煤炭集團(tuán)開發(fā)建設(shè)的世界第一大井工礦井,位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市境內(nèi),井田面積為106.43平方公里,地質(zhì)構(gòu)造簡單,主要可采煤層為1-2、2-2和3-1煤,煤層傾角1-
2、3,厚度大、層位穩(wěn)定。 礦井為平硐-斜井聯(lián)合開拓方式,采用分煤層盤區(qū)大巷布置。通風(fēng)方式為中央分列式。主運(yùn)輸系統(tǒng)采用膠帶機(jī)運(yùn)輸,輔助運(yùn)輸采用無軌膠輪車。礦井有配套的洗選、裝車系統(tǒng)及鐵路專用線,能夠滿足煤炭的外運(yùn)需求。(1)22307綜采工作面概況 補(bǔ)連塔礦22307綜采工作面長度為301米,推進(jìn)距離4954.05米,回采儲(chǔ)量1273.74萬噸。該工作面設(shè)備配套立足國際先進(jìn)水平,兼顧國內(nèi)煤機(jī)制造發(fā)展方向,大膽選型,優(yōu)化組合,努力實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)1400萬噸世界第一綜采工作面。其中:液壓支架由鄭煤集團(tuán)生產(chǎn),支架寬1.95米,支護(hù)高度達(dá)7米,工作阻力達(dá)18000KN;三機(jī)為德國沃德公司制造,刮板機(jī)功率3160
3、0KW,生產(chǎn)能力達(dá)6000噸/小時(shí);煤機(jī)為EKF公司SL1000型采煤機(jī),總裝機(jī)功率為2590千瓦,生產(chǎn)能力為6000噸/小時(shí)。(2)煤層賦存情況 工作面回采煤層屬中、下侏羅統(tǒng)延安組,產(chǎn)狀平緩,構(gòu)造簡單,傾角1-3o,總趨勢為西北高東南低,埋藏深度為129-280m,上覆基巖厚120-240m。煤層直接頂以細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖為主,老頂為粉砂巖及中砂巖為主,直接底以泥巖、粉砂巖為主。2230722307工作面主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工作面主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目單位單位指標(biāo)指標(biāo)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目單位單位指標(biāo)指標(biāo)1工作面長度m3019日循環(huán)次數(shù)刀202傾向長度m4954.0510日產(chǎn)量噸452003設(shè)計(jì)采高m
4、6.811回采工效噸/工6714煤層傾角1312可采儲(chǔ)量萬噸1273.745煤容重Kg/m31.2910313可采期月116工作面回采率%92.9914煤質(zhì)灰分%9.877循環(huán)產(chǎn)量噸226015煤質(zhì)水分%8.478循環(huán)進(jìn)度m/刀0.86516材料消耗元/噸1.53第第 二二 章章 2230722307工作面巷道布置工作面巷道布置22307綜采工作面采用傾斜長壁布置;22307運(yùn)順進(jìn)風(fēng)同時(shí)兼做主要運(yùn)輸巷;22308回順進(jìn)風(fēng)同時(shí)兼做輔助運(yùn)輸巷;22307回順回風(fēng)同時(shí)兼做輔助運(yùn)輸巷。巷道名稱寬度/m高度/m22307切眼9.84.822307回順5.84.422307運(yùn)順6.04.522308回順5
5、.64.622307主回撤通道6.05.0巷道凈斷面尺寸巷道凈斷面尺寸第第 三三 章章 2230722307工作面設(shè)備配套工作面設(shè)備配套 22307工作面配套150臺(tái)鄭煤機(jī)液壓支架,其中工作面中部架選用ZY18000/32/70D型支架,共140臺(tái);端頭架選用ZYT18000/28/55D型支架,共6臺(tái);過渡架選用ZYG18000/32/70D型支架,共4臺(tái)。 項(xiàng)目項(xiàng)目中部架中部架端頭架端頭架過渡架過渡架支架高度3.27.0m2.85.5m3.27.0m支架中心距1.95m1.95m2.05m工作阻力18000KN18000KN18000KN護(hù)幫板長度12001600850 150012001
6、600850 伸縮頂梁長度 9000900移架步距865865865 支架種類 雙柱掩護(hù)式 雙柱掩護(hù)式 雙柱掩護(hù)式 序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目主要參數(shù)主要參數(shù)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目主要參數(shù)主要參數(shù)1采高3.5-7.1米8破碎機(jī)功率200千瓦2生產(chǎn)能力6000噸/小時(shí)9截深865毫米3滾筒直徑3.5米10臥底量610毫米4總裝機(jī)功率2590千瓦11最大牽引力1256千牛5截割功率21000千瓦12重載牽引速度12.9米/分6牽引功率2150千瓦13空載牽引速度25.8米/分7泵電機(jī)功率45千瓦14總重173噸采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)(EKF SL1000EKF SL1000)序號(hào)項(xiàng)目主要參數(shù)序號(hào)項(xiàng)
7、目主要參數(shù)1刮板機(jī)設(shè)計(jì)長度325米10轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸長度31.6米2刮板機(jī)運(yùn)輸能力6000噸/小時(shí)11轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)輸能力6500噸/小時(shí)3刮板機(jī)鏈速1.65米/秒12轉(zhuǎn)載機(jī)鏈速2.33米/秒4刮板機(jī)功率31600千瓦13轉(zhuǎn)載機(jī)驅(qū)動(dòng)功率700/350千瓦5刮板機(jī)溜槽內(nèi)寬1542毫米14轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)寬1742毫米6刮板機(jī)溜槽中心距2050毫米15轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條直徑38毫米126毫米7刮板機(jī)鏈條直徑60/135181/197毫米16破碎機(jī)出料粒度0-300mm8破碎機(jī)錘頭數(shù)8個(gè)17破碎機(jī)破碎能力7000噸/小時(shí)9破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)功率700/350千瓦18破碎機(jī)整機(jī)重量33噸沃德三機(jī)配套技術(shù)參數(shù)沃德三機(jī)配套技術(shù)參數(shù)序號(hào)
8、序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目主要參數(shù)主要參數(shù)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目主要參數(shù)主要參數(shù)1乳化泵額定流量530升/分6噴霧泵額定流量517升/分2乳化泵額定壓力37.5兆帕7噴霧泵額定壓力14.5兆帕3乳化泵電機(jī)功率375千瓦8噴霧泵電機(jī)功率160千瓦4乳化液柱塞直徑60毫米9噴霧泵柱塞直徑80毫米5乳化液柱塞數(shù)量5個(gè)10噴霧泵柱塞數(shù)量5個(gè)液壓泵站(液壓泵站(S500S500、S300S300)技術(shù)參數(shù))技術(shù)參數(shù)第第 四四 章章 采煤工藝采煤工藝4.14.1割煤方式割煤方式 (1)割煤方式 采用端頭斜切進(jìn)刀雙向割煤方式(割三角煤),進(jìn)刀距離70.5m,截深0.865m。進(jìn)刀方式:斜切入煤壁推溜割三角煤拉架返空刀推溜。 采
9、煤機(jī)進(jìn)刀方式圖采 煤 機(jī)刮 板 機(jī)18.85m18.85mAAAAAAAA運(yùn)輸順槽abcdAAAAAAa-斜切進(jìn)刀并移直運(yùn)輸機(jī);b-割三角煤;c-返空刀;d-開始正常割煤AA刮 板 機(jī)刮 板 機(jī)刮 板 機(jī)采 煤 機(jī)采 煤 機(jī)采 煤 機(jī)進(jìn)刀距離70.5m(進(jìn)刀至34架)機(jī) 頭機(jī) 頭機(jī) 頭機(jī) 頭32.8m (2)采高 工作面從切眼到老頂初次來壓前(工作面切眼前39m處第一次老頂來壓),采高控制在6.0m以內(nèi); 從第一次老頂來壓處至主回撤通道前50米,采高控制在6.8m; 末采期間采高控制在5.5-4.5m。 4.2 4.2 端頭垂直過渡工藝端頭垂直過渡工藝 綜采工作面在生產(chǎn)過程中,由于采高與兩順槽
10、高度不一致,采煤機(jī)割至機(jī)頭、機(jī)尾時(shí),必須將過渡段頂?shù)装甯钔?,保證工作面底板與兩順槽底板平緩過渡。傳統(tǒng)兩端頭過渡工藝采用平緩過渡,但過渡距離較長,頂煤損失嚴(yán)重,22307綜采工作面機(jī)頭機(jī)尾過渡段采用垂直過渡,煤機(jī)行走到機(jī)頭時(shí),從8#架開始降低采高,到4#架時(shí)采高降低到6.5m,在3#架采用垂直過渡,直接將采高降至4.2m(22306運(yùn)輸順槽高度),保持4.2m采高將工作面機(jī)頭段割通。機(jī)尾過度與機(jī)頭方法一樣,從143#架開始降低采高,到147#架時(shí)采高降低到6.5m,在148#架采用垂直過度,直接將采高降至4.2m(22307回風(fēng)順槽高度),保持4.3m采高將工作面機(jī)頭段割通。 (2)優(yōu)化效果 采用垂直過渡工藝后,解決了平緩過渡存在的回采率較低和支架偏載問題,改善支架受力不均,保證支架接頂嚴(yán)密,提高兩端頭支護(hù)效果。22307工作面配套7m支架并在兩端頭使用垂直過渡后,較使用6.3m支架回采每刀過渡區(qū)的頂煤留設(shè)量減少32.3噸,全工作面過
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