工業(yè)氣體充裝站標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)

1、工業(yè)氣體充裝站標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)河北省XXX企業(yè)二一四年一月一、 單位基本情況二、 安全管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系圖法定體表人質(zhì)管工程師充裝站站長(zhǎng)值 班 長(zhǎng)化驗(yàn)人員操作人員瓶管人員維修人員三、 安全管理人員四、 安全規(guī)章制度第一部分各類人員崗位責(zé)任制（一）安全、質(zhì)管工程師1 職權(quán)檢查和督促全站人員嚴(yán)格執(zhí)行本站所充裝氣體的各項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程，并對(duì)站內(nèi)發(fā)生的問題提出處理意見。協(xié)助開展技術(shù)革新和班組化技術(shù)教育，推廣和總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。掌握全站情況，在充裝站發(fā)生意外時(shí)采取應(yīng)急措施。2. 職責(zé)熟悉氣體充裝技術(shù)，了解與所充裝氣體種類相適應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。熟練地掌握全站工藝流程及全站主要設(shè)備、設(shè)施的構(gòu)造、性能，掌握全

2、站運(yùn)行情況，熟練充裝規(guī)程，協(xié)助全站職工改進(jìn)操作方法，提高充裝質(zhì)量。定期或不定期地對(duì)全站內(nèi)各類設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員提出整改意見。3. 工作標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行上級(jí)決定及時(shí)準(zhǔn)確，確保各項(xiàng)任務(wù)按時(shí)完成。保質(zhì)保量安全充氣，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。工作制度化、條理化。技術(shù)技能不斷提高，為上級(jí)有關(guān)部門提供的原始資料齊全、準(zhǔn)確。(二)站長(zhǎng)1職權(quán)對(duì)全站的各工種實(shí)行全面領(lǐng)導(dǎo)，改進(jìn)和完善班組管理，檢查和督促全站人員自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，并對(duì)站內(nèi)發(fā)生的問題進(jìn)行處理和提出處理意見。參加制定并實(shí)施檢修計(jì)劃和設(shè)備檢修驗(yàn)收工作，開展技術(shù)革新和班組技術(shù)教育，推廣和總結(jié)先進(jìn)經(jīng)

3、驗(yàn)。掌握全站情況，在充裝站發(fā)生意外時(shí)采取應(yīng)急措施。2職責(zé)熟練地掌握全站工藝流程及全站主要設(shè)備、設(shè)施的構(gòu)造、性能，掌握全站運(yùn)行情況，熟練充裝規(guī)程，協(xié)助全站職工改進(jìn)操作方法，提高充裝質(zhì)量，完成或超額完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。定期或不定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)生發(fā)生及時(shí)處理。經(jīng)常性地向全站職工進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)班組文明建設(shè)，搞好文明生產(chǎn)。掌握全站人員思想狀況，關(guān)心職工生活，幫助困難職工解決困難，努力提高職工業(yè)務(wù)水平。3.工作標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行上級(jí)決定及時(shí)準(zhǔn)確，確保各項(xiàng)任務(wù)按時(shí)完成。保質(zhì)保量安全充氣，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益。工作制度化、條理化。站內(nèi)職工思想穩(wěn)定，技術(shù)技能不斷提高。督促職工認(rèn)真填寫各種記錄，為上級(jí)有關(guān)

4、部門提供的原始資料齊全、準(zhǔn)確。（三）值班長(zhǎng)協(xié)助站長(zhǎng)工作，站長(zhǎng)不在時(shí)行使站長(zhǎng)職權(quán)。（四）操作工1 職權(quán)根據(jù)各項(xiàng)規(guī)程和用戶要求，調(diào)整站內(nèi)各項(xiàng)參數(shù)。事故狀態(tài)的處理與操作。學(xué)習(xí)和運(yùn)用新技術(shù)，提高文化和業(yè)務(wù)水平，提出合理化建議。2. 職責(zé)熟悉全站工藝流程，熟練地掌握充裝站內(nèi)主要設(shè)備、設(shè)施的構(gòu)造、性能、管路充裝閥的作用，正確掌握事故的處理規(guī)程和處理方法。經(jīng)常巡視檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，隨時(shí)注意儀器、儀表指示情況，依據(jù)設(shè)備狀況和分析數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行操作調(diào)整，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定正常。堅(jiān)守工作崗位，不經(jīng)允許不得擅離工作場(chǎng)地，實(shí)行定人定崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫各種記錄，執(zhí)崗期間發(fā)生的問題查清原因，果斷處理及時(shí)報(bào)告，對(duì)

5、責(zé)任原因引起的后果負(fù)責(zé)。培訓(xùn)青工掌握操作設(shè)備和保養(yǎng)設(shè)備的技能，達(dá)到安全生產(chǎn)。3. 工作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定正常，用戶至上，確保充裝質(zhì)量。及時(shí)準(zhǔn)確地判斷和處理事故。氣體純度達(dá)99.99%以上，充裝量、充裝壓力符合要求。（五）檢修人員1 職權(quán)根據(jù)設(shè)備狀況提出改進(jìn)建議和技術(shù)革新項(xiàng)目。對(duì)缺少零部件的瓶子提出外購明細(xì)及時(shí)進(jìn)行修理和補(bǔ)充。對(duì)操作人員提出操作改進(jìn)意見。參加質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)發(fā)生的問題提出合理化建議。2 職責(zé)按計(jì)劃完成設(shè)備檢修任務(wù)，質(zhì)量達(dá)到要求。按規(guī)定填寫各種檢修記錄，提高設(shè)備利用率和完好率。愛護(hù)工具，節(jié)約材料，修舊利廢，降低檢修成本。按要求填寫檢修驗(yàn)收單，并對(duì)檢修細(xì)目質(zhì)量和進(jìn)度負(fù)責(zé)。（六）氣瓶管理人員

6、1 職權(quán)有權(quán)拒收不符合充裝要求的氣瓶（不符合條件見氣瓶收發(fā)、登記、儲(chǔ)存、保管制度），并通知用戶。有權(quán)不發(fā)放未付款的瓶子，定期領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)各用戶氣瓶使用情況。按規(guī)章制度對(duì)損壞氣瓶的現(xiàn)象提出處理意見。2 職責(zé)經(jīng)常宣傳國(guó)家的新規(guī)定、新標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)建立廠內(nèi)氣瓶使用臺(tái)帳（見附表1），掌握氣瓶使用、檢驗(yàn)情況，及時(shí)停發(fā)、分離檢驗(yàn)到期的氣瓶，并通知站長(zhǎng)送檢氣瓶?？铡?shí)瓶分別按劃分區(qū)域存放，并標(biāo)有明顯標(biāo)志。氣瓶存放安全整齊，符合氣瓶收發(fā)、登記、儲(chǔ)存、保管制度的有關(guān)規(guī)定。認(rèn)真填寫氣瓶收發(fā)記錄（見附表2）。嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，積極配合其它工種。3 工作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)用戶以理服人，文明管理。積極接待用戶，向用戶

7、主動(dòng)宣傳充裝站的產(chǎn)品及保證氣體質(zhì)量的工藝。工作做到條理化、程序化。（七）分析化驗(yàn)人員1 職權(quán)監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)，為二氧化碳站的氣體生產(chǎn)和充裝，提供及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。2 職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)操作規(guī)程，準(zhǔn)確及時(shí)地提供各種化驗(yàn)分析報(bào)告。掌握二氧化碳站生產(chǎn)工藝，監(jiān)督充裝生產(chǎn)過程，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題時(shí)，提供準(zhǔn)確的分析數(shù)據(jù)供參考。3 工作標(biāo)準(zhǔn)分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。嚴(yán)格按化驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行操作，及時(shí)準(zhǔn)確地填寫化驗(yàn)記錄，不弄虛作假。第二部分安全教育、生產(chǎn)、檢查（隱患排查）制度（一）安全教育制度1、定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育，其種類如下：1）對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部、安全員、技術(shù)人員和管理人員的安全教育；2）新員工入廠的安全教育；3）特殊工種工人的

8、安全教育；4）復(fù)工及工種變更的安全教育；5）日常安全教育6）新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。2、安全教育的內(nèi)容：1）安全思想的教育，包括法規(guī)、法律教育；2）安全生產(chǎn)等規(guī)章制度的教育；3）安全技術(shù)知識(shí)教育，包括事故預(yù)防與處理的訓(xùn)練；4）設(shè)備檢修或重大危險(xiǎn)作業(yè)前，對(duì)施工人員進(jìn)行專門的安全教育；5）發(fā)生重大事故或惡性未遂事故餓現(xiàn)場(chǎng)教育。3、安全教育的考核；1）每年組織一次員工安全技術(shù)考核，并記入檔案；2）新工人上崗獨(dú)立操作前，必須經(jīng)安全技術(shù)考核，合格后發(fā)給合格證，執(zhí)證上崗。（二）安全生產(chǎn)制度1、建立以站長(zhǎng)為首的有全體充裝站人員參加的消防組織系統(tǒng)，站內(nèi)每個(gè)人都對(duì)防火滅火有責(zé)任；認(rèn)真貫徹“

9、預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針；2、加強(qiáng)站內(nèi)使用的易燃易爆物品及火種貨源的管理，凡與生產(chǎn)無關(guān)的易燃易爆物品及打火機(jī)、火柴等火種，任何人不得帶入站內(nèi)，生產(chǎn)中使用的易燃易爆物品必須指定專人負(fù)責(zé)保管、運(yùn)輸，按規(guī)定放在指定的房間內(nèi)，并采取防火、防爆措施；站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；3、所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，學(xué)會(huì)并熟練掌握必要的消防方法和滅火器的使用；4、廠房?jī)?nèi)各處空氣中的氣體含量要嚴(yán)格控制在爆炸下限以下；5、站內(nèi)設(shè)備及管道系統(tǒng)除應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施外還應(yīng)有供滅火用的惰性氣體設(shè)施，此兩種設(shè)施可共用；6、站房?jī)?nèi)設(shè)防雷設(shè)施。每年雨季前應(yīng)對(duì)其效能測(cè)定一次；7、充裝操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；8、

10、各站應(yīng)按工業(yè)與民用建筑滅火配置設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定配置滅火器材。消防器材要指定專人管理，定期檢驗(yàn)，及時(shí)更換秀麗，保持完整可靠，嚴(yán)禁挪用；9、充裝站發(fā)生火情，應(yīng)立即向消防隊(duì)報(bào)警，電話：119。并迅速切斷動(dòng)力電源，關(guān)閉氣體管道及氣瓶上的閥門，正確使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，組織撲救；（三）安全檢查制度（隱患排查）1、必須定期進(jìn)行安全檢查，一般有以下幾種：1）一般安全檢查2）專業(yè)安全檢查3） 季節(jié)安全檢查4） 節(jié)日安全檢查2、 安全檢查的內(nèi)容：1） 安全機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全情況，國(guó)家和上級(jí)相關(guān)規(guī)定的執(zhí)行情況；2） 生產(chǎn)工藝、設(shè)備、建筑物、消防設(shè)施、原材料等是否符合安全要求；3） 季節(jié)性的防暑

11、降溫、防凍保溫、防雨防洪等工作。3、 安全檢查的時(shí)間和組織1） 安全檢查由站長(zhǎng)組織技術(shù)、管理人員、安全員進(jìn)行，每月至少一次；2） 班組的安全檢查由班組長(zhǎng)和崗位工人進(jìn)行班前、班中和班后檢查；3） 專業(yè)性安全檢查應(yīng)結(jié)合有關(guān)部門的要求，每年至少一次；4） 季節(jié)性安全檢查應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行；5） 安全檢查要有文字記錄，并保存。4、 不安全隱患的整改1） 參加安全檢查的人員，要對(duì)檢查出的問題分析研究，提出整改方案，并加以落實(shí)；2） 各項(xiàng)問題凡下級(jí)有能力解決的要限期解決，不能解決的，匯總上報(bào)解決；3） 所有隱患及整改情況及時(shí)上報(bào)。第三部分氣瓶的充裝管理制度1、為規(guī)范氣瓶的安全管理，保證氣瓶充裝和使

12、用的安全，根據(jù)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，實(shí)行固定充裝單位充裝制。2、凡在本站充裝的氣瓶，本站全部對(duì)其進(jìn)行固定充裝和安全管理，年限至國(guó)家規(guī)定的氣瓶報(bào)廢期為止。3、客戶保證將所有氣瓶的合格證書、質(zhì)量證明書、定期檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)氣瓶檔案資料等交給本站統(tǒng)一保管。4、本站與客戶簽定氣瓶固定充裝協(xié)議書，為協(xié)議內(nèi)的氣瓶逐只編號(hào)建檔，并定期送檢。5、客戶不得將在本站固定充裝的氣瓶送其他單位充裝。6凡未簽定氣瓶固定充裝協(xié)議書的外單位氣瓶，不予充裝。五、 安全操作規(guī)程氧氣瓶充裝操作規(guī)程1、操作人員必須受過專門的培訓(xùn)，經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方允許獨(dú)立操作。2.充裝前的檢查與處理2.1空瓶必須經(jīng)氣瓶

13、管理人員逐只檢查登記后，方可進(jìn)行充裝。2.2操作者發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，禁止充裝：2.2.1鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的；2.2.2附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；2.2.3瓶?jī)?nèi)無剩余壓力；2.2.4超過檢驗(yàn)期限的；2.2.5經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的；2.2.6首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換和真空干燥處理的。3、氧氣充裝前的檢查3.1充氣前必須檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理了的。3.2充瓶時(shí)開閉高壓閥門應(yīng)緩慢，人不得正對(duì)閥門操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.3開啟閥門應(yīng)緩緩操作，并注意監(jiān)聽瓶?jī)?nèi)有無異常音響。3.4在充裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封情況

14、，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)妥善處理。3.5按照氣體通過瓶閥的聲音及瓶體溫度，檢查氣體是否進(jìn)入瓶?jī)?nèi)。氣態(tài)二氧化碳充瓶時(shí)，瓶體溫度不得超過40，否則立即停車檢查。3.6發(fā)現(xiàn)氣瓶沒有進(jìn)氣時(shí)，應(yīng)查明原因，離開充氣臺(tái)進(jìn)行修理。3.7嚴(yán)禁瓶?jī)?nèi)存水，鋼瓶中的氬氣壓力在20時(shí)應(yīng)為15±0.5MPa?；旌蠚獾某溲b壓力為13±1MPa。3.8氧氣瓶充裝操作規(guī)程3.8.1、檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。3.8.2、檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。3.8.3、檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。3.8.4、將氣瓶與充裝卡具連接牢固后，掛好安全鏈，打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。3.8.5、當(dāng)充裝管道壓力達(dá)到

15、3MPa時(shí)，緩慢打開己準(zhǔn)備好的充氣排連接總閥。3.8.6、當(dāng)總閥開啟開始充裝時(shí)，應(yīng)做好如下工作：3.8.6.1檢查充氣的支管閥是否完全打開。3.8.6.2管路各連接處有無泄漏。3.8.6.3充裝排壓力上升情況是否與主管道上的壓力一致。3.8.6.4當(dāng)充裝壓力升到處7MPa和10Mpa時(shí)，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。3.8.6.5當(dāng)充裝壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，關(guān)閉該排總閥。在關(guān)閉該排總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時(shí)全開另一排總閥。3.8.6.6關(guān)閉已經(jīng)充裝好的每個(gè)氣瓶瓶閥，打開該排的回氣閥。3.8.6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全鏈，將氣瓶送入實(shí)瓶貯存間。4、氧氣充裝注意事項(xiàng)

16、4.1、當(dāng)充裝臺(tái)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時(shí)，嚴(yán)禁插入空瓶進(jìn)行充灌，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝瓶數(shù)。4.2、氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時(shí)，且充裝時(shí)間不少于30分鐘。4.3、在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣或漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。但當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時(shí)，不予處理；要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，取下處理。4.4、操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。4.5、操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。5、充裝后的檢查操作規(guī)程及充裝記錄5.1混合氣配制完畢后，進(jìn)行搖勻處理，以保證混合氣處于均勻狀態(tài)。5.2混勻后由化驗(yàn)員按照規(guī)定抽樣化驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可入庫。（包括瓶?jī)?nèi)氣體壓力檢測(cè)）5.3貼質(zhì)量合

17、格證在氣瓶嘴的下方300mm處貼混合氣體合格證。5.4充裝記錄應(yīng)由代班長(zhǎng)或操縱者負(fù)責(zé)填寫,格式內(nèi)容見<<氣體充裝記錄表>>。5.5妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時(shí)間不少于1年。1灌充灌充分初次灌充和正常灌充，灌充前應(yīng)先打開液位計(jì)（方法見液位計(jì)使用說明書）壓力表閥，打開放空閥V-15和測(cè)滿閥V-1，灌充過程中要嚴(yán)密注意觀察壓力表、測(cè)滿閥和液位計(jì)，嚴(yán)防超裝、超壓。初次灌充貯槽用被充灌介質(zhì)進(jìn)行吹除置換，直到所要求純度。a）將輸液軟管連于貯槽注液口和供液槽車出液口。b）小量開啟上注液閥V-8及供液槽車出液閥。c）從取樣口取樣檢測(cè)氣體純度，當(dāng)達(dá)到所要求純度后，開大上注液閥V-8及槽車

18、出液閥。（不得同時(shí)打開上、下注液閥）。d）當(dāng)測(cè)滿口噴出液體時(shí)立即停止灌充，關(guān)閉上注液閥和槽車出液閥。同時(shí)立即打開吹除閥V-5，排盡輸液管中殘液和余氣后，卸下輸液軟管。e）關(guān)閉測(cè)滿閥和放空閥。正常灌充a）把輸液軟管連于貯槽注液口和供液槽車出液口。b）打開吹除閥V-5及微開供液槽車出液閥，排出軟管中不純氣體后，關(guān)閉吹除閥V-5，緩慢開大上注液閥V-8及供液槽車出液閥。c）其余步驟同初次灌充d)、e)。2送液貯槽排放輸送液體時(shí)要注意觀察罐內(nèi)液位變化。（1）把輸液軟管連接于貯槽上下注液口與槽車進(jìn)液口。（2）關(guān)閉貯槽放空閥，打開V-7前置閥、V-9增壓閥，增壓汽化器工作，保持貯槽內(nèi)壓力高于槽車約02Mp

19、a即可（注槽車應(yīng)事先放空）。（3）緩慢打開V-6下注液閥和槽車進(jìn)液閥，開始送液。（4）當(dāng)送液快結(jié)束時(shí)，關(guān)閉V-9增壓閥，用余壓輸送，送液結(jié)束關(guān)閉V-6下注液閥及V-7前置閥。（5）打開吹除閥V-5，放盡輸液軟管中殘液余氣，卸下輸液軟管。3.維護(hù)和檢查維護(hù)a）低溫閥應(yīng)緩慢打開和關(guān)閉，閥內(nèi)密封面為軟硬配合。閥門關(guān)閉時(shí)不得用力過大，更不得使用扳手或其它助力工具。若閥門凍結(jié)可用70-80的空氣或溫水解凍不允許敲打硬開。b）貯槽內(nèi)液體排空后必須及時(shí)關(guān)閉對(duì)外的閥門以免大氣中的潮濕空氣進(jìn)入造成結(jié)冰堵塞現(xiàn)象。c）安全閥起跳后應(yīng)復(fù)位，若無法復(fù)位和有泄露現(xiàn)象應(yīng)檢修。注意：不可在帶壓狀態(tài)下拆卸閥門和儀表。檢查貯槽是

20、三類低溫壓力容器，應(yīng)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程作定期正常檢查。a)正常檢查閥門應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。壓力表、液位計(jì)應(yīng)正常工作。配管接頭和閥門應(yīng)不泄露、無堵塞。b）定期檢查安全閥每年至少檢驗(yàn)一次。壓力表按規(guī)定作定期檢修。液位計(jì)按要求作定期復(fù)驗(yàn)和檢修。4安全注意事項(xiàng)本設(shè)備的運(yùn)行、使用必須遵照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的檢察。設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備的工藝流程及操作方法，熟悉了解各閥門、儀表、安全閥等的功能、作用。安全閥、爆破膜及抽真空閥座不得隨意擰動(dòng)，以免造成事故。貯槽周圍必須有良好的通風(fēng)條件,并設(shè)立避雷裝置。貯槽應(yīng)設(shè)合格的接地裝置。氧氣充裝臺(tái)安全操作規(guī)程一、總則1、從事

21、氣瓶充裝人員必須經(jīng)過市技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)，并取得安全操作合格證，否則嚴(yán)禁單獨(dú)上崗。2、充裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行氣體充裝有關(guān)規(guī)章制度。3、充裝人員必須穿戴好護(hù)具，嚴(yán)禁戴油護(hù)具進(jìn)行操作。4、氣瓶庫或充裝間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。二、氣瓶充裝規(guī)定1、氣瓶充裝前必須檢查以下內(nèi)容:1.1 準(zhǔn)備充裝的氣瓶是否是站內(nèi)自有氣瓶或托管氣瓶。1.2 氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符。1.2 氣瓶瓶閥出口螺紋是否是右旋。1.4 氣瓶?jī)?nèi)有無剩余壓力。1.5 氣瓶外表有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其它嚴(yán)重外部損傷缺陷。1.6 氣瓶是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。1.7 氣瓶的安全附件是否齊全、符合安全要求。1.8氣瓶瓶體、瓶閥等是否沾

22、有油脂。2、屬于下列情況之一氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則禁止充裝 2.1 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。2.2 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的。2.3 超過檢驗(yàn)期限的。 2.4 瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的。2.5 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。2.6氣瓶瓶體或瓶閥沾有油脂的。三、氣瓶充裝操作程序1、檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。2、檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。3、檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。4、將氣瓶與充裝卡具連接牢固后，掛好安全鏈，打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。5、當(dāng)充裝管道壓力達(dá)到3MPa時(shí)，緩慢打開己準(zhǔn)備好的充氣排連接總閥。6、當(dāng)總閥開啟開始充裝時(shí)，應(yīng)做好如

23、下工作：6.1檢查充氣的支管閥是否完全打開。6.2管路各連接處有無泄漏。6.3充裝排壓力上升情況是否與主管道上的壓力一致。6.4當(dāng)充裝壓力升到處7MPa和10Mpa時(shí)，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。6.5當(dāng)充裝壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，關(guān)閉該排總閥。在關(guān)閉該排總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時(shí)全開另一排總閥。6.6關(guān)閉已經(jīng)充裝好的每個(gè)氣瓶瓶閥，打開該排的回氣閥。6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全鏈，將氣瓶送入實(shí)瓶貯存間。四、充裝注意事項(xiàng)1、當(dāng)充裝臺(tái)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時(shí)，嚴(yán)禁插入空瓶進(jìn)行充灌，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝瓶數(shù)。2、氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時(shí)，且充裝時(shí)間不少于

24、30分鐘。3、在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣或漏氣，應(yīng)及時(shí)處理。但當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時(shí)，不予處理；要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，取下處理。4、操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。5、操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。氧氣管道送停氧氣操作規(guī)程一、管道送氧操作 1、檢查工作場(chǎng)地周圍是否有油脂及其它易燃物品。2、檢查液氧罐液位計(jì)、壓力指示是否正確，送氧管道壓力表指針是否在零位。3、全開增壓截止閥、產(chǎn)品截止閥、增壓入口閥。4、打開需送氧單位的管道截止閥。5、觀察汽化器減壓器后的壓力指示是否達(dá)到0.8MPa。二、停止管道送氧操作1、關(guān)閉增壓入口閥。2、關(guān)閉產(chǎn)品截止閥。3、關(guān)閉管道各支管

25、送氧閥。液氧泵安全操作規(guī)程1、開機(jī)前的檢查 1.1檢查所有的管路、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭的密封情況是否符合要求。1.2旋轉(zhuǎn)方向：可以雙向旋轉(zhuǎn)（為了保證十字頭、滑套和連桿有更長(zhǎng)的使用壽命），可定期變更旋轉(zhuǎn)方向（約2000小時(shí)）。2、啟動(dòng) 2.1全開液氧罐上的氣體回流閥、液體吸入閥，使液氧泵的吸入壓力必須大于0.02MPa，使泵充分冷卻。2.2當(dāng)泵冷卻時(shí)間約5分鐘，微開液氧泵回氣管路放空閥，當(dāng)有液體出現(xiàn)時(shí)，證明冷卻完畢，此時(shí)可開泵運(yùn)行。這時(shí)氣體回流閥、液體吸入閥處于全開狀態(tài)。2.3液氧泵正常啟動(dòng)后會(huì)有以下正?，F(xiàn)象：2.3.1泵的排出管路開始結(jié)霜；2.3.2可聽到輕微的振動(dòng)

26、聲；2.3.3排出管路上的壓力表將顯示逐漸增加的壓力。3、液氧泵流量的調(diào)節(jié)3.1本泵流量可按照充瓶需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的方式是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整充瓶流量，與額定流量匹配的電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍是400r.p.m900r.p.m，最高不超過900 r.p.m。4、停泵操作4.1充瓶完畢后，先關(guān)泵的進(jìn)液閥和泵的回流閥。4.2切斷泵的電機(jī)電源。4.3打開泵回氣管路放空閥排掉殘液。5、緊急停泵操作5.1液氧泵在運(yùn)行中出現(xiàn)下列故障，立即切斷泵電源，待故障排除后，再重新啟動(dòng)。5.1.1沒有排壓；5.1.2流量不足；5.1.3密封器泄露；5.1.4泵聲音異常；5.1.5汽化器最后一排翹片結(jié)霜

27、或汽化器充灌排的管路結(jié)霜。焊接絕熱氣瓶安全操作規(guī)程一、熱瓶充裝首次充裝低溫液體前和停止工作兩周以上的瓶稱為“熱瓶”。由于其內(nèi)膽部分為環(huán)境溫度，直接充裝會(huì)使低溫液體大量蒸發(fā)而造成不必要的浪費(fèi)，請(qǐng)按以下充裝程序進(jìn)行充裝：1、首先向瓶?jī)?nèi)充入大約20L的低溫液體，關(guān)閉閥門靜置，在瓶?jī)?nèi)低溫液體氣化升壓的過程中，瓶?jī)?nèi)膽也得到冷卻；2、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到正常工作壓力后，進(jìn)行系統(tǒng)的檢漏；3、通過開啟排放閥降低瓶?jī)?nèi)壓力后，即可按液體充裝程序進(jìn)行操作；警告：充裝時(shí)應(yīng)先將瓶?jī)?nèi)的空氣排凈。警告：LNG氣瓶首次使用前，必須對(duì)內(nèi)容器進(jìn)行抽空或用氮?dú)膺M(jìn)行置換處理。二、 液體充裝在對(duì)氣瓶進(jìn)行低溫液體充裝前，首先確定氣瓶的充裝介質(zhì)

28、和充裝質(zhì)量。型號(hào)為DPL-210H的氣瓶，充裝量不得超過197Kg。為保證準(zhǔn)確的充裝，請(qǐng)使用磅秤計(jì)量。CO2液體充裝步驟：1、 將軟管接頭一端接口與高壓低溫瓶的進(jìn)出液閥門相連接；2、 將軟管的另一端接口與裝有CO2液體的儲(chǔ)罐相應(yīng)閥門相連接，如需回收，則將排放閥與回氣裝置相接，并擰緊無泄漏；3、 打開高壓低溫瓶的增壓閥門，使內(nèi)部壓力升高；4、 按照儲(chǔ)罐的操作程序進(jìn)行操作，打開儲(chǔ)罐的液相閥門和放空閥；5、打開低溫瓶的進(jìn)出液閥門，可以通過該閥門調(diào)節(jié)液體的流量和壓力；6、調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐的液相閥和放空閥來維持充裝管路的壓力，設(shè)備和充裝管路內(nèi)的壓力必須在70pai(483kPa)以上，否則液體就會(huì)形成固體CO2

29、(干冰)而堵塞管路。7、當(dāng)達(dá)到所需的充裝質(zhì)量后，關(guān)閉進(jìn)出液閥、排放閥和供應(yīng)閥。8、卸下輸送軟管，并將氣瓶從磅秤上移走。9、充裝結(jié)束后，先關(guān)閉儲(chǔ)罐的閥門，然后關(guān)閉低溫瓶的進(jìn)出液閥和增壓調(diào)節(jié)器，釋放軟管內(nèi)的壓力；拆下軟管。警告：嚴(yán)禁對(duì)氣瓶超限充裝。警告：充裝前應(yīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)和充裝介質(zhì)。警告：應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行充裝，因?yàn)闅怏w的累積是非常危險(xiǎn)的。注意：當(dāng)液態(tài)二氧化碳的飽和壓力降到483 kPa時(shí)，液態(tài)二氧化碳就會(huì)形成固態(tài)干冰。所以在使用DPL-175H/210H/210VH氣瓶充裝液態(tài)二氧化碳時(shí)，必須先把瓶?jī)?nèi)二氧化碳?xì)怏w加壓，才可以充裝。 六、 應(yīng)急救援預(yù)案七、 文件管理制度（一）技術(shù)檔案管理1、

30、 技術(shù)檔案管理必須遵照有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一進(jìn)行管理。2、 應(yīng)有以下技術(shù)資料2.1上級(jí)主管部門頒發(fā)的各項(xiàng)法令法規(guī)2.2設(shè)備使用說明書及各種技術(shù)資料2.3各種資質(zhì)證明2.4各站房工藝管道平面布置圖2.5站內(nèi)各項(xiàng)管理的規(guī)章制度2.6其它技術(shù)資料3、應(yīng)建立必要的資料借閱制度4、文件的借閱應(yīng)有記錄，借閱時(shí)不得涂改、加批、撕頁。5、存放文件和資料的環(huán)境應(yīng)適宜，以防止文件和資料的損壞和丟失。6、對(duì)文件和資料的發(fā)放、接收、回收、銷毀進(jìn)行統(tǒng)一、規(guī)范管理。（二）充裝記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄的管理1、各種運(yùn)行記錄表2、各種化驗(yàn)記錄表3、各種巡回檢查記錄4、設(shè)備故障、事故記錄5、各操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫相關(guān)運(yùn)行記錄，字跡清晰，不得隨意

31、涂改6、各站及時(shí)統(tǒng)計(jì)、整理，確保記錄完整無缺，符合檢查要求7、運(yùn)行記錄憑證一般保存三年，三年后報(bào)經(jīng)有關(guān)部門同意后可銷毀。八、 設(shè)備管理制度（一）設(shè)備臺(tái)帳管理1、設(shè)備臺(tái)帳由設(shè)備員對(duì)工業(yè)氣體中心所屬設(shè)備進(jìn)行登記、編號(hào)、造卡、列帳，建立并保存一套完整的設(shè)備臺(tái)帳。2、各類設(shè)備的購置、調(diào)入、調(diào)出、外借出租、封存、啟封、報(bào)廢等要進(jìn)行嚴(yán)格審批。并及時(shí)進(jìn)行正確核算與記錄。3、定期清查盤點(diǎn)，隨時(shí)保證帳、物、卡相符。（二）氣瓶的登記建檔、標(biāo)識(shí)在接收用戶送來的氣瓶時(shí)，應(yīng)做如下的檢查并進(jìn)行登記建檔 。1.檢查氣瓶是否是本站只自由有氣瓶或托管氣瓶。2.檢查氣瓶外表面有否裂紋、凹陷、彎曲及垂直度差等情況是否存在燒傷、電弧

32、傷及嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象。漆色是否符合要求。3.檢查瓶閥是否符合要求，有否彎曲、變形、裂紋等情況。4.檢查檢驗(yàn)周期(鋼瓶上次檢驗(yàn)時(shí)間)是否到期或超期。 5.檢查是否有余壓，檢測(cè)確定氣體的成分。6.檢查氧氣瓶外表面、瓶閥是否受油污染。7.對(duì)安全附件不全或使用不正確的，應(yīng)詢問用戶，查明原因。8.檢查鋼印標(biāo)志 。9.檢查有上列情況之一的氣瓶必須送檢驗(yàn)站。（三）氣瓶定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度1. 氣瓶的日常維護(hù)保養(yǎng)：a.氣瓶外觀應(yīng)整潔干凈，氣瓶外表面不得帶有油脂和臟物。b.氣瓶外表面不得有外傷和銹蝕，發(fā)現(xiàn)有外傷和銹蝕，對(duì)其進(jìn)行特殊處理，直接送檢或報(bào)廢處理。c.應(yīng)保持證瓶閥的正常使用，不得存在閥桿嚴(yán)重彎曲和斷裂等

33、。2. 氣瓶的定期檢驗(yàn)：a.對(duì)氣瓶進(jìn)行統(tǒng)一登記，運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理。b.日常充裝的氣瓶必須保證在有效使用期內(nèi)。c.對(duì)于通過檢驗(yàn)核定判廢的氣瓶由檢驗(yàn)站負(fù)責(zé)保管，統(tǒng)一銷毀，不得將判廢的氣瓶隨意亂放，以免混用。d.對(duì)于檢驗(yàn)后的氣瓶與電腦同步，及時(shí)更新送檢氣瓶的登記。 （四）氣瓶的出廠跟蹤和定期召回制度1.本站建立制度，對(duì)充裝的氣瓶進(jìn)行跟蹤，指導(dǎo)用戶正確使用氣瓶，幫助用戶及時(shí)處理氣瓶在流通過程中出現(xiàn)的安全問題。2.對(duì)本站的氣瓶，充裝氣體存在可能導(dǎo)致危及人身安全缺陷時(shí)，本站立即停止充裝、銷售并采取措施消除隱患，對(duì)已出售的應(yīng)實(shí)施召回。3.為規(guī)范氣瓶的安全管理，保證氣瓶充裝和使用的安全，根據(jù)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)

34、定，實(shí)行固定充裝單位充裝制。4.我站充裝的氣瓶，我站全部對(duì)其進(jìn)行固定充裝和安全管理，年限至國(guó)家規(guī)定的氣瓶報(bào)廢期為止。5.客戶保證將所有氣瓶合格證書、質(zhì)量證明書、定期檢驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)氣瓶檔案資料等交給我站統(tǒng)一保管。我站與客戶簽定氣瓶固定充裝協(xié)議書，我站為協(xié)議內(nèi)的氣瓶逐只編號(hào)建檔，并定期送檢。6.客戶不得將在我站固定充裝的氣瓶送其他單位充裝。凡不與我站簽定氣瓶固定充裝協(xié)議書的外單位氣瓶，我站將不與充裝。（五）壓力容器的使用管理及定期檢驗(yàn)制度1 氣體中心負(fù)責(zé)所屬本中心內(nèi)的壓力容器的日常管理工作。2 要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和國(guó)家有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。3 主管壓力容器的工程技術(shù)人員要

35、參加壓力容器的安裝驗(yàn)收和試車工作。4 主管工程技術(shù)人員應(yīng)檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全裝置校驗(yàn)情況。5 技術(shù)人員及有關(guān)維修、運(yùn)行人員應(yīng)參與對(duì)安全閥的鉛封工作。6 主管工程技術(shù)人員應(yīng)編制壓力容器的安全技術(shù)操作規(guī)程，校驗(yàn)規(guī)程，參加壓力容器報(bào)廢技術(shù)審核工作，參加人身事故、設(shè)備事故的調(diào)查分析。7 壓力容器的設(shè)備技術(shù)管理工作包括：7.1 貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和國(guó)家有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。7.2 負(fù)責(zé)壓力容器的管理、登記、建檔、分類、編號(hào)。7.3壓力容器技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：7.3.1壓力容器登記卡。7.3.2壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件：圖紙、設(shè)計(jì)、安裝（使用）說明書，中壓、高壓反應(yīng)壓力容和儲(chǔ)存壓

36、力容器的強(qiáng)度計(jì)算書。7.3.3 壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料，竣工圖樣，產(chǎn)品證明書，壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢查證書，現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器的組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料。7.3.4 檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢查的技術(shù)文件和資料。7.3.5 修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。7.3.6壓力容器技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料。7.3.7安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄。7.3.8 有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。7.4 參加壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車工作。7.5 根據(jù)壓力容器定期檢查周期，組織編制壓力容器年度檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。7.6 負(fù)責(zé)組織壓

37、力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查工作。7.7 組織壓力容器事故調(diào)查分析并按規(guī)定上報(bào)。8 各使用單位的壓力容器由使用單位專職安全員負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作，使用單位主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的技術(shù)管理工作。9 壓力容器的各級(jí)管理人員必須具有壓力容器的專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，并能貫徹執(zhí)行有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范。10 壓力容器操作人員必須受過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作資格證書，持證上崗操作。11 壓力容器在投入使用前必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)辦理登記手續(xù)，取得壓力容器登記證后方可投入使用。12 操作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在超出設(shè)計(jì)參數(shù)狀態(tài)下運(yùn)

38、行。13 壓力容器安全附件必須齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)處理。14 壓力容器在運(yùn)行時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：14.1 安全裝置（安全閥、壓力表、水位表、卸壓孔及防爆膜）是否靈敏可靠。14.2 與壓力容器的連接部件是否有跑、冒、滴漏現(xiàn)象。14.3 壓力容器的工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫是否超過許用值。14.4 壓力容器與管道是否發(fā)生振動(dòng)、危及安全運(yùn)行情況。14.5 壓力容器的主要受壓元件是否有裂紋、鼓包、變形等危及安全的缺陷。15 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)不能進(jìn)行任何修理或緊固工作。對(duì)于特殊生產(chǎn)過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓的設(shè)備，使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)單位主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)

39、行，實(shí)際操作時(shí)由使用單位安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。16 所有壓力容器未經(jīng)主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得進(jìn)行任何挖補(bǔ)或施焊。17 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前，使用單位必須按在用壓力容器檢驗(yàn)的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作，達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)行。18 投入使用的壓力容器按照在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)定的年限周期進(jìn)行檢驗(yàn)，超期未檢的禁止使用。19 設(shè)備附屬壓力容器（冷卻器、油水分離器等）由設(shè)備操作人員每小時(shí)進(jìn)行一次檢查，儲(chǔ)氣罐及儲(chǔ)氧罐等由使用單位檢查組人員每周檢查一次，并對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，每月將檢查情況記錄上報(bào)到上級(jí)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人。20 每月對(duì)壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：20.1

40、 安全裝置應(yīng)靈敏可靠、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢查與校驗(yàn)。20.2 檢查外部的防腐情況，保證完好，同時(shí)采取措施，防止容器和接管的“跑、冒、滴、漏“。（六）計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn)制度1、為保證本中心所用計(jì)量器具量值的統(tǒng)一、準(zhǔn)確無誤，所有新購及在用儀器、儀表均須由專人登記在帳，并向公司計(jì)量中心登記注冊(cè)，納入周期檢定計(jì)劃。2、本中心計(jì)量器具專職管理人員根據(jù)公司有關(guān)計(jì)量班組下達(dá)的檢定通知單，按月送乘檢組檢定，無論計(jì)量器具是否再用，其狀態(tài)如何，均須按期送檢。3、經(jīng)檢定合格的計(jì)量器具，由公司檢定人員簽發(fā)“鑒定證書”或粘貼“合格采標(biāo)”，儀表加封，注明有效期。4、公司不具備檢定條件的計(jì)量器具，由公司計(jì)量中心統(tǒng)一委外檢定。5、設(shè)備內(nèi)附的儀表，在設(shè)備檢修時(shí)或節(jié)假日送檢，鑒定合格后，公司由計(jì)量中心簽發(fā)“合格采標(biāo)”。（七）氣瓶檢查登記制度在接收用戶送來的氣瓶時(shí)，應(yīng)做如下的檢查并進(jìn)行登記 。1.檢查氣瓶是否是本站只自有氣瓶或托管氣瓶。2