礦業(yè)集團(tuán)公司回采工作面頂板管理

1、回采工作面頂板管理一、兩巷超前管理1、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷出口向外 20m 采用單體 液壓 柱配合 1.2m 鉸接梁支護(hù)， 所有單體 液壓柱 必須拴牢防倒繩， 支柱正規(guī)有勁，初撐力不低于 90KN ，支柱成直線，橫豎成 排。梁平行于巷道，且貼緊頂板，并加木板背頂，離工作面 10m 為雙排，離工作面 11 至 20m 為單排柱，柱與柱間距 1.0m 。2、兩端頭與兩巷的三角帶如頂板破碎要使用單體液壓 柱配鉸接頂梁支護(hù)，單體液壓柱初撐力不小于90KN 。3、兩巷出口處 20 米范圍內(nèi)，高度不低于 1.8m ，人行道 寬度不小于 0.8m ，超前棚距支架的距離不大于 0.3m ，兩者 之間用支護(hù)材料

2、 背好頂板。4、兩巷凈高不低于 1.8m ，人行道寬度不小于 0.8m ， 兩巷通風(fēng)斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的 70% 。5、兩巷超前管理、維護(hù)、卸錨桿蓋板、鋼帶等工作時(shí) 要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，安排專人觀察頂板及周圍安全 情況，并清理好退路。6、每班超前支護(hù)工下到工作面前，必須認(rèn)真檢查超前 柱是否完好，數(shù)量是否足夠，壓力是否達(dá)到要求，支柱是否 成直線等，發(fā)現(xiàn)有損壞的要及時(shí)進(jìn)行檢修或者更換，并認(rèn)真 做好記錄。二、支架管理1、液壓支架完好狀況：1）零部件齊全、完整，各千斤頂和閥組，密封良好操作靈敏可靠2）支架檢修分段承包責(zé)任到人，隊(duì)組織每旬對(duì)支架進(jìn)行 一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按支架檢修制度處罰，并及時(shí)整

3、改。2、支護(hù)要求：1）要求支架支護(hù)狀態(tài)合理，頂梁平行接實(shí)頂板，最大仰 角小于7o,相鄰支架不得出現(xiàn)明顯錯(cuò)茬，支架不擠、不咬， 架間距不大于 100mm ，中心距 1500 ±100（mm ）,支架成直 線，其偏差不超過(guò)± 50 mm ，立柱千斤頂初撐力不小于泵壓 80（ 24MPa ）。2）煤層較厚跟頂留底 ,煤層較薄時(shí)跟頂破底， 采高不低于 規(guī)定值。3）頂?shù)装蹇刂疲簢?yán)禁超高，嚴(yán)禁出現(xiàn)支架不接頂現(xiàn)象 支架頂梁接頂嚴(yán)密確保支架前方無(wú)掉頂。3、煤壁及端面管理要求 :1）端面距不大于 340mm ，片幫超過(guò) 340mm 應(yīng)使棚架 管理頂板，視頂板情況，一架兩棚，梁子用半圓木，柱用

4、單 體液壓支柱 ，一端搭在支架頂梁上，另一端補(bǔ)上單體，支柱 初撐力不小于 90KN ，漏、掉頂必須裝實(shí)，片幫較寬也可使 帶帽點(diǎn)柱支護(hù)，帽用半圓木，柱用單體 液壓支柱 ，支柱支設(shè) 要正規(guī)有勁。2） 人員進(jìn)入煤壁作業(yè)，如支架、? 處理工作面等到，必 須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，用長(zhǎng)物找掉危巖懸矸，并保證 后路暢通，并設(shè)專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況，且必 須閉鎖運(yùn)輸機(jī)，煤機(jī)切斷電源拉掉離合，煤機(jī)停在距工作地點(diǎn) 15m 以外，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，距工作地點(diǎn) 10 架范圍內(nèi)，禁 止有人動(dòng)支架。4、工作面共安裝 10 組壓力表并等距離安裝， 10 個(gè)架 裝一組，要做到專人管理，不得丟失；損壞的壓力表要及時(shí)

5、更換。5、監(jiān)控員要安排專人進(jìn)行，要認(rèn)真填寫(xiě)監(jiān)控表，不得 濫造數(shù)據(jù)，填寫(xiě)后及時(shí)上交到監(jiān)控小組。6、發(fā)現(xiàn)支架和兩巷超前管理的單體液壓 支柱初撐力達(dá)不到規(guī)定值的，要及時(shí)補(bǔ)液升勁，支架和單體 液壓支柱 必須 達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。7、監(jiān)控小組應(yīng)把收到監(jiān)控表裝訂成冊(cè)，存檔備查，并 用微機(jī)對(duì)工作面礦壓進(jìn)行評(píng)估，以便有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參閱。8、礦壓組對(duì)監(jiān)測(cè)的結(jié)果及存在的問(wèn)題進(jìn)行分析；將監(jiān) 測(cè)的結(jié)果反饋到采區(qū)。由采區(qū)對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行處理。9、“四個(gè)階段”實(shí)施針對(duì)性監(jiān)控，工作面設(shè)備安裝及回收 期間架架監(jiān)控，初放期間強(qiáng)化監(jiān)控，正常期間抽測(cè)監(jiān)控，異 常地段重點(diǎn)監(jiān)控。10、若頂板較穩(wěn)固移架過(guò)后不易垮落，則必須采取人工 剪掉上下出口采空

6、區(qū)處頂板錨桿鋼帶、向采空區(qū)灑水等措 施，及時(shí)讓頂板垮下。三、其他1、卸錨桿蓋板鋼帶安全注意事項(xiàng)：1）卸錨桿蓋板、鋼帶必須先打帶 帽 點(diǎn)柱或支架再卸錨桿 蓋板、鋼帶，錨桿蓋板、鋼帶卸好后再進(jìn)行超前支護(hù)。2）卸錨桿蓋板的螺絲用專用工具進(jìn)行，需要兩人操作， 嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度；3）卸下螺絲，取下蓋板鋼帶，運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放好。如 頂板破碎，壓力較大，卸錨桿蓋板鋼帶有危險(xiǎn)時(shí)可不卸。2、加強(qiáng)上隅角的管理， 必須及時(shí)移架 ,如瓦斯超限可設(shè)風(fēng) 簾吹散，或用煤袋砌墻充填。如老塘懸頂靠老塘打密集支柱 或三角密集，如懸頂較大要進(jìn)行強(qiáng)制放頂。第三節(jié) 巷道維修頂板管理一、掘進(jìn)面冒頂處理：1、處理冒頂區(qū)段，隊(duì)長(zhǎng)、班

7、長(zhǎng)、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮， 抽調(diào) 2 個(gè)老工人配套作業(yè)， 1 人工作、 1 人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn) 有跨落流矸、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。2、冒落高度在 1 m 以上時(shí)，撬頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁 瓦斯超限作業(yè)。3、處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通， 及時(shí)在冒頂區(qū)的邊緣打不少于 3 個(gè)工字鋼架棚，防止冒頂區(qū) 域的擴(kuò)大。4、處理冒頂時(shí)，首先用 2.5 m 以上長(zhǎng)柄工具由外向里處 理干凈頂幫松煤、松 巖 ，頂板處理好后，如可以打錨桿時(shí)由 外向里逐排補(bǔ)打，如支棚架時(shí)由外向里逐 架支設(shè)，用半木、 板皮背頂維護(hù)。5、施工中要有專人監(jiān)視頂板的變化情況， 專人指揮維護(hù)， 施工人員聽(tīng)從命令，相互配

8、合好。6、處理過(guò)程中，瓦檢 員 要隨時(shí)檢查瓦斯情況，有問(wèn)題要 立即停工撤人， 后組織排放瓦斯。二、采面冒頂處理：1、如果工作面頂板局部為破碎頂板， 回采中應(yīng)防止掉頂、冒頂?shù)陌l(fā)生2、工作面冒頂時(shí)，首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、?度、上方頂板的穩(wěn)定情況等。3、加強(qiáng)冒頂時(shí)的頂板管理， 先用單體 液壓支柱 補(bǔ)上棚架， 支架升足勁，防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大。4、處理冒頂時(shí)必須設(shè)專人觀察頂板及周圍安全情況，并 清理好退路。5、如上方頂板已穩(wěn)定，矸石已掉空，可采用直接支架裝 木垛的方法處理，裝木垛前必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度， 用長(zhǎng)物敲掉危巖懸矸， 嚴(yán)禁空頂作業(yè) ,木垛要接頂， 最上一排 要用木料排嚴(yán)，防止掉矸傷人，頂板來(lái)壓掉渣時(shí)人員不得進(jìn) 入冒頂區(qū)。6、如上方頂板不穩(wěn)定，矸石沒(méi)掉空，可采用打撞楔， 剎木料的方法，托住破碎巖層，然后在其下方支架，并用木 料過(guò)嚴(yán)過(guò)實(shí)頂板。7、支架后煤壁必須用木料、板皮等背幫。8、清理冒落的矸石運(yùn)出工作面。9、兩巷冒頂：首先加固冒頂兩側(cè)的棚架，打點(diǎn)柱或支 棚架，加強(qiáng)通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚。三、錨桿、錨索失效以及吊包處理 1、錨桿錨索失效后，若周邊頂板較穩(wěn)定，在進(jìn)行敲幫 問(wèn)頂確保安全后，在失效錨桿附近 10 公分以內(nèi)重新補(bǔ)打錨 桿錨索；若頂板較破碎，則需要支設(shè)臨時(shí)支護(hù)，人員必須站 在支護(hù)完好位置下方進(jìn)行打眼作業(yè)。2、處理吊包時(shí)，必