破碎設(shè)備及安全系統(tǒng)

1、5.2破碎系統(tǒng)及工藝布置采石面爆破后下落的塊石，由挖掘機裝車，用汽車運至破碎機口，破碎后經(jīng) 振動篩分選，皮帶運輸機送至堆料場，由自卸汽車將石子通過簡易碎石路送至各 用戶單位。該公司設(shè)計年產(chǎn)50萬t，每年按280個工作日計算，日產(chǎn)量1786t， 采用原有的PE-900*1060鄂式破碎機1臺破碎機進行生產(chǎn)，破碎機小時破碎量 約224t，日破碎量為1786 t，能夠滿足生產(chǎn)的需要。原有破碎站處于爆破安全 距離300m以外，破碎系統(tǒng)設(shè)備還包括 B800皮帶機2條、B650皮帶機4條， PS-4YK1860振動篩1套。5.3供電系統(tǒng)礦區(qū)供電設(shè)施由燕子埠鎮(zhèn)供電所10KV高壓架空線路引入，在破碎工業(yè)廣場

2、設(shè)低壓配電室一座，經(jīng)400KVA室內(nèi)變壓器變壓為380/220V，由地溝埋線輸送 到配電室控制屏，再由控制屏由地埋線輸入到各用電設(shè)備的控制系統(tǒng)及生活照明 用電。此次設(shè)計原供電系統(tǒng)保持不變，原用電設(shè)備主要有1臺PE-900*1060鄂式破碎機功率為55KW，2條B800皮帶機總功率為30KW，4條B650皮帶機 總功率為30KW ,1套PS-4YK1860振動篩功率為30KW，潛孔鉆空壓機80KW， 再加上線路損耗及臨時用電，總裝機容量約為270KW，根據(jù)電力工程設(shè)計手冊，變壓器容量選擇一般為總用電公率 90%設(shè)計計算，因此變壓器功率為：270 T0%=300KVA，所以原有400kVA變壓器，

3、能夠滿足供電負荷的要求?，F(xiàn)有 破碎系統(tǒng)的供電能夠滿足生產(chǎn)要求。破碎機作業(yè)安全措施： 破碎機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。 破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行任何調(diào)整、清理和維護。 破碎機運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接在進料品和破碎腔內(nèi)搬動或挪移礦石。 防止料倉過滿過載運轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備。 檢查各潤滑點潤滑情況。檢查固定錘頭螺栓是否松動。檢查 飛輪、皮帶輪有無隱患；壓緊螺栓是否松動。檢查遮擋簾是否完好。 電控設(shè)備指示燈表示是否正常，時間繼電器、電容保護裝置 是否正常，電器設(shè)備不受潮。 查有無雜物堵塞，各傳動、轉(zhuǎn)動部位良好。電機溫度小于60 C。 機器在運轉(zhuǎn)中正常后，方能給料。注意機器的聲響、溫度、

4、 電流、電壓的變化情況。注意各部位螺栓是否松動。隨時檢查給料口、 下料口是否暢通，如堵塞，隨時處理。 停車時須先停止給料，待機腔內(nèi)無料后方可停機。停車后清 除機器及環(huán)境衛(wèi)生，對設(shè)備進行全面檢查、保養(yǎng)。 機械修理、電機修理一定要斷電。維修設(shè)備時要掛安全警告 牌。如遇人身、設(shè)備安全的緊急情況，應(yīng)先停機后處理匯報。?破碎機料口有防止飛料傷人措施。加料口設(shè)防護柵欄防止人 員掉入。?采用先進生產(chǎn)工藝，不使用國家明令淘汰的工藝、設(shè)備。機電 設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)牢固。機械傳動部位必須設(shè)置防護罩及防護棚欄。皮帶機安全作業(yè)措施： 司機必須按規(guī)定信號開停皮帶機，每次啟動前必須先發(fā)信號， 確認其他人員離開皮帶機轉(zhuǎn)動部位，然

5、后點動兩次在正式運行； 皮帶機不準超負荷強行啟動。 發(fā)現(xiàn)閉車時，先啟動兩次，每次 不超過15s，如仍不能正常啟動時，采取措施卸掉皮帶上的礦石，待 正常運轉(zhuǎn)時，再將礦石裝入皮帶機運出； 在皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，隨時注意機器運行狀況，經(jīng)常檢查電動 機、減速器、軸承的溫度，監(jiān)聽各部位運轉(zhuǎn)的聲音，注意清理機頭機 尾部位的粉礦、雜物，保持正常灑水噴霧滅塵； 處理皮帶機皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳直接觸碰皮帶。 皮帶上行傾角不得大于18° （0120mm石塊）,否則將下滑。 應(yīng)有完善的安全保護裝置，如防跑偏、防逆轉(zhuǎn)、防撕裂、緊急 制動、噴霧降塵等裝置。 膠帶安全系數(shù)應(yīng)符合金屬非金屬礦山安全規(guī)程 （164

6、23-2006 ） 5.344 中相關(guān)規(guī)定。 固定式帶式輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；輸送機四周應(yīng)無 妨礙工作的堆積物。皮帶運輸機保護裝置齊全可靠（主要有：防跑偏、 防逆轉(zhuǎn)等裝置），人員跨越輸送機處設(shè)置有欄桿的跨棧橋。 啟動前，應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應(yīng)牢固，軸承、齒輪、 鏈條等傳動部件應(yīng)良好，托輥和防護裝置應(yīng)齊全，電氣保護接零或接 地應(yīng)良好，輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)不得先 裝料后啟動。 多臺輸送機串聯(lián)送料時待全部運轉(zhuǎn)正常后，方可裝料。待運 轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料。應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動?加料時，應(yīng)對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送 帶、托輥的沖擊，加料應(yīng)保持均

7、勻。?作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或 走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機進行調(diào)整。?作業(yè)時，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸 送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉(zhuǎn)時進行清理或檢修作輸送大塊 物料時，輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護?調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應(yīng)在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應(yīng)將連 接螺母擰緊，并應(yīng)插上保險銷。?運輸中需要停機時，應(yīng)先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后， 方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應(yīng)從上料端開始按順序停機。?當電源中斷或其它原因突然停機時，應(yīng)立即切斷電源，將輸 送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運5.2破碎系統(tǒng)及工藝布置采石面爆破

8、后下落的塊石，由挖掘機裝車，用汽車運至破碎機口， 破碎后經(jīng)振動篩分選，皮帶運輸機送至堆料場，由自卸汽車將石子通 過簡易碎石路送至各用戶單位。該企業(yè)現(xiàn)有破碎生產(chǎn)線一條，每天采 用單班生產(chǎn)，現(xiàn)年產(chǎn)量135萬t，采用二級破碎的生產(chǎn)方式，一級破 碎采用兩臺錘式破碎機，二級破碎采用一臺錘式破碎機，皮帶輸送機、 振動篩、磨粉機等設(shè)備生產(chǎn)各粒級石子產(chǎn)品。 該項目現(xiàn)加工破碎生產(chǎn) 線無收塵設(shè)備，需配套建設(shè)收塵設(shè)備。礦山擴大規(guī)模后設(shè)計年產(chǎn) 300萬t，原有的1臺PCZ 1816型和 1臺PCZ 1516型錘式破碎機，PCZ 1816型破碎機每臺小時破碎量 約300t，PCZ 1516型破碎機每臺小時破碎量約 25

9、0t。2臺破碎機 合計日破碎量為6600t，每年破碎生產(chǎn)能力約198萬t。企業(yè)現(xiàn)準備新建相同能力破碎篩分系統(tǒng)一套，每年新增加破碎生產(chǎn)能力為198萬t。故礦山破碎系統(tǒng)396萬t/a，能夠滿足生產(chǎn)的需要。礦山破碎每年按300個工作日計算，每天兩班生產(chǎn)，每班 8小時（按6小時計算）。表5-2破碎篩分設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)功率備注1錘式破碎機PCZ1816臺:量25(W原有錘式破碎機PCZ 1516臺1220 X2原有錘式破碎機PCZ 1512臺1 1132 X2原有2振動篩1-22460套1原有上料皮帶條175出料皮帶條155碎石皮帶條1 122振動篩3-42460套1原有上料皮帶條155出料皮帶條137出料皮帶條1 115振動篩5-62460套1原有上料皮帶條137出料皮帶條r 122出料皮帶條315振動篩7-82460套1 1原有上料皮帶條122出料皮帶條4153圓形細磨機1380臺r 2132原有上料皮帶條1 115出料皮帶條1154雷蒙磨