轉(zhuǎn)爐煙氣余熱全回收純干法除塵技術新突破

1、轉(zhuǎn)爐煙氣余熱全回收純干法除塵 技 術 新 突 破張家口市宣化華冶冶金設備工程有限公司傳傳統(tǒng)統(tǒng)OG濕濕法法系系統(tǒng)統(tǒng)1.1.濕法除塵（老濕法除塵（老OGOG法）：溢流文氏管法）：溢流文氏管+RD+RD文氏管文氏管+ +脫水器；脫水器；問題最多，耗能最高。高排放，高耗水，高維修，屬淘問題最多，耗能最高。高排放，高耗水，高維修，屬淘汰系列。汰系列?，F(xiàn)有轉(zhuǎn)爐除塵型式：現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐除塵型式：新新OG塔塔文文系系統(tǒng)統(tǒng) 2.2.新新OGOG法（塔文）：噴淋塔法（塔文）：噴淋塔+ +環(huán)縫文氏管環(huán)縫文氏管+ +脫水器脫水器 特點：系統(tǒng)阻力降低，從而降低部分電耗，一定程特點：系統(tǒng)阻力降低，從而降低部分電耗，一定程度降低

2、了排放，但高耗水的問題沒有徹底解決。度降低了排放，但高耗水的問題沒有徹底解決。第第五五代代OG塔塔文文系系統(tǒng)統(tǒng)3.3.第五代第五代OGOG法法（塔文）：一（塔文）：一體式文氏管噴體式文氏管噴淋塔淋塔+ +脫水器脫水器 特點：降阻后特點：降阻后降低部分電耗，降低部分電耗，一定程度降低一定程度降低了排放，節(jié)約了排放，節(jié)約占地面積，仍占地面積，仍存在高耗水的存在高耗水的問題。問題。LTLT干干法法除除塵：塵：4.4.干法除塵（干法除塵（L TL T法）：蒸發(fā)冷卻器法）：蒸發(fā)冷卻器+ +靜電除塵器靜電除塵器+ +煤冷器煤冷器 省去了污水處理系統(tǒng)，但自動化控制程度要求較高，維省去了污水處理系統(tǒng)，但自動化

3、控制程度要求較高，維修工作量大，且排放并不穩(wěn)定。修工作量大，且排放并不穩(wěn)定。仍采用噴水降溫，節(jié)水仍采用噴水降溫，節(jié)水不到位，并沒有徹底解決高耗水的問題。不到位，并沒有徹底解決高耗水的問題。 終上所述，新、老終上所述，新、老OGOG濕法除塵和濕法除塵和LTLT干法除塵都是只回干法除塵都是只回收收16001600-900-900的高溫煙氣余熱。而的高溫煙氣余熱。而900900-150-150煙氣余熱沒煙氣余熱沒有得到回收利用，且降溫型式都是采用噴水降溫，這樣就消有得到回收利用，且降溫型式都是采用噴水降溫，這樣就消耗大量水資源。耗大量水資源。 下面為大家介紹一種全新的下面為大家介紹一種全新的轉(zhuǎn)爐煙氣

4、純干法除塵轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵余熱全回收技術。余熱全回收技術。轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵余熱全回收工藝流程：轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵余熱全回收工藝流程：轉(zhuǎn)爐煙氣純干法除塵余熱全回收系統(tǒng)設備：汽化溫控除渣器一.粗除塵設備：純干法除塵系統(tǒng)技術突破關鍵設備：純干法除塵系統(tǒng)技術突破關鍵設備：二、新式余熱鍋爐： 針對清灰困難、不易檢修、系統(tǒng)龐大等缺陷進行升級改造。特點：控制入口煙塵溫度，避免高溫粘接性積灰；采用鋼珠機械式清灰配合可燃氣體吹灰裝置，定期清灰，清灰徹底，保證換熱效果。采用雙壓系統(tǒng)，充分吸收煙氣熱量；采用小單元管箱結(jié)構(gòu)，易于鍋爐檢修、安裝便捷。清灰前清灰后輸灰系統(tǒng)余熱鍋爐管箱組：余熱鍋爐管箱組：鍋爐采用小單元

5、鍋爐采用小單元管箱組，現(xiàn)場組管箱組，現(xiàn)場組裝，便于更換檢裝，便于更換檢修。修。余熱利用發(fā)電系統(tǒng)余熱利用發(fā)電系統(tǒng)四、布袋除塵器： 關鍵在于控制關鍵在于控制進入布袋除塵進入布袋除塵器的煙氣溫度，器的煙氣溫度，一般不超過一般不超過120120-250-250主要指標對比項目名稱OG濕法塔文濕法LT干法純干法蒸汽回收量80kg/t80kg/t80kg/t128kg/t耗水量0.25m3/t0.18m3/t0.1m3/t0.01m3/t循環(huán)水量650t/h350t/h160t/h30t/h系統(tǒng)阻力27000Pa18000Pa8000Pa10000Pa除塵風機電耗5.14kw.h/t3.82kw.h/t2

6、.73kw.h/t3.41kw.h/t其它設備電耗水處理4.4kw.h/t水處理4.4kw.h/t除塵器2.57kw.h/t除塵器2.15kw.h/t耗電量9.54kw.h/t8.22kw.h/t5.3kw.h/t5.56kw.h/t污水處理設施有有無無水處理藥劑1.0元/t0.8元/t0.16元/t0.05元/t污泥處理費0.81元/t0.8元/t0.08元/t運輸費0.08元/t運輸費氮氣耗量200m3/h250m3/h600m3/h400m3/h煤氣含塵量100mg/m380mg/m310-25mg/m310mg/m3煤氣回收量110m3/t110m3/t117m3/t122m3/t系統(tǒng)

7、安全性安全安全不安全安全自動化控制水平低低高較低系統(tǒng)故障率高低高較低投資費用111.4倍1.2倍占地面積110.5倍0.5倍現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)性能對比：現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)性能對比： 終 述 通過上述方案設計，綜合考慮系統(tǒng)中關鍵設備的不足之處，針對難點、重點、安全性采取相應措施，全面升級改進。保證該系統(tǒng)高效、安全、易維護、排放達標。該系統(tǒng)完善了轉(zhuǎn)爐煉鋼領域的煙氣余熱全回收純干法除塵工藝系統(tǒng)，將此工藝推向一個新的臺階。 此項目由河北成發(fā)科技有限公司出資，與津西鋼廠簽訂意向協(xié)議，將在其100噸轉(zhuǎn)爐實施運行。 謝 謝！ 公司名稱：張家口市宣化華冶冶金設備工程有限公司公司名稱：張家口市宣化華冶冶金設備工程有限公司地址：宣化區(qū)勝利北路和尚墳地