煙草公司施工組織設(shè)計(jì)真配送中心改

1、一、工程概況（一）工程建設(shè)概況 本工程為吉林省柏屹房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司松原分公司開(kāi)發(fā)地一期工程（望湖二期 西）3#地下車庫(kù).框架結(jié)構(gòu)，建筑面積3700 m2,地下一層，建筑地點(diǎn)為松原市江南望湖小 區(qū)西側(cè), 資金來(lái)源全部自籌.計(jì)劃2009年4月1日開(kāi)工,2009年7月31日計(jì)劃竣工,工 程質(zhì)量要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).（二）、工程施工概況1、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（1）本工程平面形狀呈矩形，框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)61.98m寬61.98m.地下一層,層高為3.9 米,頂板標(biāo)高-1 .2 米.（2）外墻為砼墻350厚,做防水,空心磚保護(hù)層.（ 3）室內(nèi)、天棚、墻面、刮平、刷成品乳膠漆.（4）地面70厚C20砼找平,30厚C2

2、0細(xì)石砼隨打隨壓光.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（ 1 ）基礎(chǔ)部分：樁為抗撥樁 , 采用超流態(tài)砼, 基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ) .（ 2）主體部分：本工程主體為框架結(jié)構(gòu), 全部結(jié)構(gòu)均現(xiàn)澆施工. 地下室底板為砼上 澆100厚C15砼墊層,20厚1: 2.5水泥砂漿找平層,3厚SBS型防水卷材做二遍防水 層,50厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，防水砼底板,350厚砼墻做3厚SBSI型防水卷材二遍防水 層,空心砌體保護(hù)墻,頂板為現(xiàn)澆防水砼有梁板.（ 3）抗震設(shè)防建筑抗震設(shè)防別為為丙類 , 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí) , 場(chǎng)地地震基本烈度為八度, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年.（ 4）屋面部分:屋面為3厚SBS型防水卷材，做二遍防水層上

3、貼70厚擠塑板,1:3水泥砂漿找坡， 最薄處20厚，坡度3%。, 土工布，種植土.3、采暖部分：本工程采暖熱媒80 C/60 C.由小區(qū)換熱站集中供熱,采暖系統(tǒng)定壓 及補(bǔ)水由小區(qū)鍋爐解決. 車庫(kù)采暖為單獨(dú)系統(tǒng), 采暖系統(tǒng)形式為上供上回雙管水平串聯(lián), 采暖管道采用焊接管, 閥門采用優(yōu)質(zhì)銅閥, 散熱器采用翅片管對(duì)流散熱器.4、給排水部分: 本工程生活用水由小區(qū)室外供水管網(wǎng)直接供給,車庫(kù)給水系統(tǒng)單獨(dú)入戶計(jì)量,汽車設(shè)地面沖洗水龍頭, 干管采用內(nèi)塑外鍍鋅鋼塑復(fù)合管及配件, 溝槽連接.地下汽車庫(kù)四周設(shè)有排水明溝, 地面沖洗水匯集至地下集水坑后, 統(tǒng)一用潛水泵自 動(dòng)提升排入室外污水外網(wǎng).與潛水泵連接排水管道

4、采用焊接管,焊接或法蘭連接,地埋部分做加強(qiáng)防腐處理, 小于或等于DN20m采用截止閥，大于DN7（采用法蘭銅閥.本工程為1類車庫(kù)，消防用水量室外201/S,室內(nèi)101/S,入口所需加力0.75MPa室 內(nèi)消火栓給水管道形成環(huán)狀管網(wǎng), 消火栓上啟閉按鈕控制消防泵開(kāi)啟, 消防控制中心可 同時(shí)控制消防水泵啟閉.從層頂消防水箱引出加壓管與室外自動(dòng)噴水環(huán)網(wǎng)相連.消防管材采用內(nèi)外鍍鋅鋼管，管徑DN8C以下,為螺紋連接,DN80以上為卡箍連接.5、電氣部分：本工程是地下停車庫(kù)，停車131輛,為皿類停車庫(kù)，所有樓板均為現(xiàn) 澆. 工作電壓、消防用電及應(yīng)急照明為二類負(fù)荷, 其余為三類負(fù)荷. 電線、電纜選擇與敷 設(shè)

5、,電源進(jìn)線由外網(wǎng)及箱變?cè)O(shè)計(jì)確定,本工程均預(yù)留進(jìn)線管,所有電纜均采用橋架明敷 設(shè),電纜橋架以外地電纜及導(dǎo)線均穿鍍鋅鋼管暗設(shè).接地型式為TN-C-S系統(tǒng)供電，設(shè)備 外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)與專用保護(hù)線PE線可靠連接形成電氣通路，本工程設(shè)總等電位箱,并應(yīng)與接地干線、建筑物內(nèi)地金屬構(gòu)件、樓板鋼筋等連接.6、施工條件：“三通一平”已完成，具備開(kāi)工條件如地下室施工時(shí)，遇到地下水,根據(jù)具體情況 編制方案.考慮雨季材料進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面圖地布置修筑場(chǎng)內(nèi)施工道路,施工前埋設(shè) 排水管,雨水和施工廢水排放至滲水沉淀池，沉淀后地廢水排入下水道.二、施工管理組織根據(jù)該工程地規(guī)模和特點(diǎn),我們成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首地八大員組成地項(xiàng)目

6、部，全面 負(fù)責(zé)本工程施工生產(chǎn)，對(duì)工程項(xiàng)目地質(zhì)量、工期、成本和安全生產(chǎn)等進(jìn)行有計(jì)劃地、高 效地組織、協(xié)調(diào)與管理.在項(xiàng)目部地領(lǐng)導(dǎo)下建立土建、裝飾、水暖安裝、電氣安裝四個(gè)專業(yè)隊(duì)，成立防水班 和機(jī)修班組,直接受項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo).本工程管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：施工員土建隊(duì)卞工班鋼筋班砼班丄力瓦班質(zhì)檢員水暖安裝隊(duì)一技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理一安全員材料員預(yù)算員L會(huì)計(jì)員-電氣安裝隊(duì)抹灰一班裝飾隊(duì) 抹灰二班匚油玻、刮白班防水班機(jī)械修理班并成立質(zhì)量、安全、文明施工管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，相關(guān)八員任副組長(zhǎng)，各專 業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)任組員.建立健全管理制度（包括個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查 制度、獎(jiǎng)懲制度、持證上崗制度、會(huì)議制度、回訪

7、保修制度以及各項(xiàng)專業(yè)管理制度. 并且嚴(yán)格保證各項(xiàng)制度地落實(shí)與實(shí)施,以保證工程施工組織地順利進(jìn)行.公司工程部、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)部在公司生產(chǎn)經(jīng)理地領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部地工作進(jìn)行 監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、服務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成.三、施工作業(yè)條件準(zhǔn)備規(guī)劃施工準(zhǔn)備工作不僅要在開(kāi)工前集中進(jìn)行,而且貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)整個(gè)施工 過(guò)程地質(zhì)量、進(jìn)度起著舉足輕重地作用.（一）在工程開(kāi)工前和整個(gè)施工過(guò)程中,我們主要抓住以下五個(gè)方面進(jìn)行：1、調(diào)查研究與收集資料；2、技術(shù)資料地準(zhǔn)備； 組織三員學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖； 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)； 認(rèn)真編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算； 做好施工初期實(shí)驗(yàn)配合比和整個(gè)施工過(guò)程中地

8、配合比. 組織好技術(shù)交底工作. 認(rèn)真編制好臨時(shí)工程設(shè)計(jì)和臨時(shí)供應(yīng)計(jì)劃.3、施工現(xiàn)場(chǎng)地準(zhǔn)備 拆除障礙物（協(xié)助甲方）； 做好“三通一平”工作, 為施工做好準(zhǔn)備； 做好測(cè)量放線工作； 做好臨時(shí)設(shè)施地搭設(shè)工作.4、勞動(dòng)力及物資地準(zhǔn)備5、做好冬、雨季施工準(zhǔn)備工作.（二）為了保證施工準(zhǔn)備工作地有效實(shí)施, 我們采取如下保證措施：1、建立施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制. 按施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門和人, 同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中應(yīng)負(fù)地責(zé)任.2、建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度.3、堅(jiān)持按基本建設(shè)程序辦事, 嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)工報(bào)告制度, 單位工程地開(kāi)工, 在做好各 項(xiàng)準(zhǔn)備工作后, 應(yīng)寫(xiě)出開(kāi)工報(bào)告, 經(jīng)申報(bào)上級(jí)批

9、準(zhǔn), 才能執(zhí)行.（三）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì). （詳見(jiàn)施工平面布置圖設(shè)計(jì)）（四）工地施工用水.（詳見(jiàn)施工平面布置圖設(shè)計(jì)）施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃- 3 -編 號(hào)項(xiàng)目單 位工程量負(fù)責(zé)人2009年3月2425262728293031121施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作施工員2場(chǎng)地平整2 m4681施工員3臨時(shí)道路m240施工員4設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn)個(gè)8技術(shù)員5場(chǎng)區(qū)控制6施工用水L/s17.05施工員7施工用電KW130.8施工員8原有房利用9暫設(shè)房搭設(shè)2 m2300施工員10暫設(shè)棚搭設(shè)2 m28011變電所搭設(shè)12變壓器設(shè)置個(gè)1施工員13預(yù)制場(chǎng)地2 m50施工員14塔吊基礎(chǔ)鋪設(shè)座1施工員施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃編 號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2009年3

10、月21222324252627282930311棟號(hào)審查圖紙技術(shù)貝2會(huì)審圖紙項(xiàng)目經(jīng)理3編制設(shè)計(jì)預(yù)算預(yù)算員4編制施工預(yù)算技術(shù)貝5構(gòu)件委托材料員6缺件、另件委托材料員7施工初期實(shí)驗(yàn)配比技術(shù)員8編制施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)員9組織技術(shù)交底施工員10編制單項(xiàng)技術(shù)措施技術(shù)員11臨時(shí)工程設(shè)計(jì)施工員12臨時(shí)供應(yīng)計(jì)劃施工員13工具計(jì)劃施工員四、施工作業(yè)布署為了高質(zhì)量、快速度完成此項(xiàng)工程 , 必須統(tǒng)籌安排、合理布置、科學(xué)管理 , 我們決定以土建為主 , 其它工種穿插配合作業(yè) , 按流水施工方法進(jìn)行施工 , 確保 工程如期交付使用 , 各分部工程施工布置及進(jìn)度計(jì)劃總體安排如下：1、施工人員布置： 為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任

11、務(wù) , 我項(xiàng)目部精選施工操作人員布置如下： 瓦工班： 20人；抹灰班： 50人；力工班： 35人；木工班： 30人；架子工： 8 人；鋼筋班： 40人；電工班： 7人；水暖班： 8 人.以上施工操作人員在開(kāi)工之前進(jìn)行崗前培訓(xùn) , 施工員、技術(shù)員分工種分專業(yè) 進(jìn)行交底 .2、施工機(jī)具布置：根據(jù)工程情況，垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)臂長(zhǎng)40m地塔吊來(lái)完成，砼由2臺(tái)砼攪拌 站攪拌或商砼 .砂漿由二臺(tái)砼攪拌機(jī)來(lái)完成 .內(nèi)腳手架均采用鋼制 , 裝飾階段外 腳手架采用外腳手架施工 . 其它小型機(jī)具詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃 .3、施工材料布置： 開(kāi)工前將施工圖預(yù)算完成并制定詳細(xì)材料供應(yīng)計(jì)劃 , 將自采材料作為重點(diǎn) ,事先

12、搞好市場(chǎng)調(diào)研 , 與供貨質(zhì)量好、信譽(yù)高地供貨商簽訂供銷合同 , 做到有備無(wú) 患 , 而且節(jié)約資金 .4、施工進(jìn)度計(jì)劃布置： 地下室底板工期30天,從土方、墊層、防水、砼底板澆筑完成. 地下室主體工期20天,框架柱墻梁板砼澆筑. 裝修部分工期46天,含裝修及屋面工程.施工條件、總體安排工地條件各簡(jiǎn)況項(xiàng)目說(shuō)明項(xiàng)目說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)面積概量20000 m2總工期日歷實(shí)際工期96天,工天場(chǎng)地地勢(shì)平坦其/、 中地下工期30天場(chǎng)內(nèi)外道路暢通主體工期20天場(chǎng)內(nèi)地表土質(zhì)堅(jiān)實(shí)裝修工期46天施工用水甲方提供水源單方耗工工日/m25.42施工用電甲方提供電源總工日數(shù)11913.16熱源條件無(wú)冬季施工安排無(wú)施工用電話號(hào)總體流水

13、方法水平流水、立體交叉地下障礙物待開(kāi)挖探明垂直運(yùn)輸一臺(tái)塔吊地上障礙物無(wú)砼構(gòu)件小型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制空中障礙物無(wú)鋼構(gòu)件無(wú)周圍環(huán)境擬建建筑打樁防火條件具備土方人工開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制條件具備地下水不影響施工可代暫設(shè)房屋無(wú)吊裝方法分層分件吊裝就地取材無(wú)內(nèi)腳手架鐵馬凳、木腳手板占地要求無(wú)外腳手架鋼制毗鄰建筑情況不影響施工關(guān)鍵基礎(chǔ)、王體、裝飾五、施工方案選擇（一）、確定施工程序本方案根據(jù)統(tǒng)籌兼顧，合理安排地原則，采用“先零米以下后零米以上” “先主體 后裝飾、“先室內(nèi)后室外，內(nèi)外父叉”等步驟，集中力量按程序完成整個(gè)建筑成品生產(chǎn) 過(guò)程.（二）、確定施工起點(diǎn)流向施工起點(diǎn)流向如圖所示：基礎(chǔ)階段施工段主體裝飾施工段（三）、確

14、定施工順序1、基礎(chǔ)階段人工挖地槽t鑿樁t墊層防水t砼底板t柱墻t地下室頂梁板2、主體階段柱筋t柱模T柱砼t梁底模t梁側(cè)模板、底模t綁梁板筋t梁板砼澆筑t養(yǎng)護(hù)t 拆模t砌筑填充墻3、屋面部分鋼結(jié)構(gòu)T彩鋼板4、裝修階段外墻裝修采用外腳手架按從上往下地順序進(jìn)行施工，室內(nèi)裝修先安門窗框,后抹 灰、油漆、刮白.（四）、施工方法和施工機(jī)械地選擇1、測(cè)量工作根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求和規(guī)劃給定地定位放線依據(jù)，用經(jīng)緯儀（J6型）采用復(fù)測(cè)法 兩次建立讀數(shù)，分別建立（1） （9）、（A）、（K）作為控制線,并建立永久性隱蔽點(diǎn)作主軸 線,施工時(shí)以此為準(zhǔn)建立各軸線，并且根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺將標(biāo)高測(cè)設(shè)于施工層,用水準(zhǔn) 儀測(cè)量并彈

15、30cm水平線以控制標(biāo)高，每層誤差控制在0-10mm.2、樁施工由專業(yè)施工隊(duì)完成，方案另見(jiàn).3、土方工程：本工程土方量較大,先用機(jī)械挖土，鏟車裝土，汽車運(yùn)土.基中凍土圾 1.5 m深.4、模板工程（1）作業(yè)條件 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)，繪制模板組合圖. 按設(shè)計(jì)要求模板配套進(jìn)場(chǎng), 應(yīng)預(yù)選綁地鋼筋綁扎完畢. 模板拼裝場(chǎng)要平整夯實(shí).（2）預(yù)制拼裝 按模板設(shè)計(jì)圖拼裝, 柱子和墻按高度方向排列拼裝、梁、模板按橫向排列拼裝, 配板時(shí) 應(yīng)以300m寬,1500m長(zhǎng)為主，配以適量窄板,想鄰兩板地每個(gè)孔均要用U型卡卡支. 大塊墻板拼裝時(shí)宜留出少量空隙, 待安裝時(shí)用自制鋼板補(bǔ)平, 豎向模板端頭連接 處用U型卡和L型插銷間隔

16、連接. 平板拼裝完后安裝主次主骨, 先安橫向龍骨后安豎向龍骨, 龍骨用鉤頭螺栓外墊 上蝶形和扣件與平板肋孔卡緊. 柱子、剪力墻模板結(jié)拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口. 模板拼裝完后進(jìn)行編號(hào)、并涂刷脫模劑,分規(guī)格存放.（3）模板安裝拆除順序門洞口支模預(yù)埋件安裝-安裝柱、墻模板-澆搗柱、墻混凝土-柱、墻拆模-安 裝梁底模-綁扎梁鋼筋-安裝梁側(cè)模-樓板支模-綁扎樓板鋼筋-澆搗梁、板砼-拆 除樓板、梁模板.（4）安裝柱子模板 按照放線位置,在柱四邊離地50-80mm處地主筋上焊接支柱，從四面頂住模板, 以防止位移. 柱模板按預(yù)先拼好地板塊, 按柱子斷面大小分一面一片 , 兩面一片等就位安裝, 就位后先用鐵絲與主筋綁

17、扎臨時(shí)固定, 用 U 型卡將兩側(cè)模板連接卡緊. 安裝完兩面, 再 安裝另兩面模板或組成整體吊裝. 柱模安裝完后再安裝柱箍柱箍間距依柱斷面大小而定一般為400-600m為宜. 安裝柱模地拉桿或斜撐 , 柱模每邊設(shè)兩根拉桿, 固定于預(yù)埋在樓板內(nèi)地鋼筋吊 環(huán)上, 用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正垂直. 將柱模內(nèi)清理干凈后, 封閉掃除口.（5）安裝地下室剪力墻模板 剪力墻位于地下室防水砼外墻, 安裝模板時(shí)不能用鋼筋支桿和 8線固定, 需用 帶止水片地對(duì)拉螺栓固定. 模板要求表面平整, 拼縫嚴(yán)密, 吸溫性小. 按模板組裝圖 , 先安裝另一側(cè)模板 , 在外面放斜撐, 安穿墻對(duì)拉螺栓, 一般豎向 間距為750mn橫距離為

18、750-1050mm. 清掃墻內(nèi)臟物后, 再安裝另一側(cè)模板, 調(diào)動(dòng)正斜擰（拉桿）使模板垂直后, 緊擰 穿墻螺栓. 模板安裝完后, 檢查一遍扣件, 螺栓是否緊固嚴(yán)密, 經(jīng)檢查無(wú)誤封閉掃除口后方 準(zhǔn)澆灌砼.（6）安裝梁模板： 在柱子砼上彈出軸線和水平線. 安裝支柱, 底層地面必須夯實(shí), 支柱下墊通長(zhǎng)腳手板 , 一般用雙支柱, 其間距不 大于750mm雙支柱上墊100X 100mm方木并加剪力撐. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安裝梁底板和兩邊陽(yáng)角,拉結(jié)找直找按0.20.3%起拱. 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格并清掃臟物后上側(cè)模板,兩側(cè)板與底板用U型卡連接. 用梁托架或三角支架承架側(cè)模板間距為750mn用定型卡

19、子固定梁上口寬度. 當(dāng)梁高超過(guò)600mr時(shí),加空梁螺栓加固. 穿模板安裝后校正梁中線, 標(biāo)高, 斷面尺寸, 經(jīng)檢查符合要求后上能澆灌砼.（7）安裝樓板模板 從邊跨一側(cè)安裝靠近梁地第一根龍骨和支柱第一根龍骨臨時(shí)固定在梁上,再安 裝第二根龍骨和支柱，依次逐根安裝支柱間距一般為800-1200mr底層地面應(yīng)夯實(shí)，并 墊通長(zhǎng)腳手板. 第一排支柱上安放100X 100mm方木，在方木上安裝龍骨，龍骨間隔一般為 400-600mm. 如使用反桁架支樓板模板 , 先在兩側(cè)梁上安裝支撐反桁架地托架 , 再逐本安裝 反桁架, 兩品桁架交接處支上一排支柱. 調(diào)節(jié)支柱高度將所有龍骨找平. 鋪平臺(tái)板，平臺(tái)板之間每?jī)蓧K

20、板每面用兩個(gè)U型卡連接. 平臺(tái)板鋪完后, 用水平儀校正樓面標(biāo)高. 標(biāo)高校正完后, 支撐之間應(yīng)加水平拉桿, 拉桿與支柱用扣件聯(lián)接, 離地面 200mm 處一道，往上縱橫方向每隔1.6 m左右一道，并經(jīng)常檢查，保持完整牢固.（8）模板拆除： 柱子、剪力墻模板拆除a、先拆掉柱模斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍再拆掉兩個(gè)對(duì)角地U型卡，將塔吊吊鉤 掛好, 松開(kāi)鐵絲, 用木錘輕敲模板使之與砼脫離, 然后吊運(yùn)至地面.b、拆墻模板時(shí) , 拆掉斜拉桿或斜撐 , 先將墻陰角處模板與墻模拆開(kāi) , 然后拆掉穿 墻螺栓,掛上吊鉤,撤去臨時(shí)固定,吊運(yùn)至堆放場(chǎng)地.c、拆下地模板應(yīng)及時(shí)清理修整,涂刷脫模劑,拆下地配件、扣件應(yīng)分規(guī)格集

21、中堆 放. 樓板、梁模板拆除a、先拆梁側(cè)幫，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支樓板支柱， 每根龍骨留12根支柱暫不拆.b、操作人員站在已拆除地空隙，拆去近旁余下地支撐龍骨使其自由墜落.c、用鉤子將模板鉤下，等該段地模板全部脫模后,力工運(yùn)至平臺(tái)，再吊至地面集中 堆放.d、樓層較高，支模采用雙層排架時(shí),先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上， 上層鋼模全部運(yùn)出后, 再拆底層排架.e、有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模.f、拆反桁架時(shí)，先調(diào)節(jié)反架支架，降低反桁架，使其脫離模板從里側(cè)逐排向外側(cè)降 低一段后就用鉤子和木錘脫模,模板落在板架上,再傳遞運(yùn)出,然后再拆除反桁架

22、.5、鋼筋工程（1）作業(yè)條件 對(duì)進(jìn)場(chǎng)地鋼筋必須有質(zhì)量合格證明, 并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格. 焊件經(jīng)試驗(yàn)合格. 加工好地鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按施工平面圖中指定位置中指定位置,按規(guī)格、部位分別 堆放, 并加墊木. 熟悉圖紙, 按配料單檢查已架工好地鋼筋規(guī)格、形狀是否正確,如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)配和漏 配地鋼筋, 應(yīng)及時(shí)糾正或補(bǔ)配. 所有施工部位，做好抄平放線工作，做好預(yù)留插筋位置、數(shù)量.（2）地下室底板地下室底板鋼筋雙層雙向1615同獨(dú)立承臺(tái)一起綁扎. 按線位置擺放下層鋼筋, 按要求搭接. 處三排鋼筋綁全扣, 其它可綁梅花扣. 用大理石塊墊好底筋保護(hù)層. 墊310高馬凳（如圖1）間距1.2m, 排后,即可綁上層鋼筋地縱橫兩個(gè)方向地

23、 定位鋼筋, 并在鋼筋上劃線, 然后排放縱槽鋼筋, 綁扎方法同下層鋼筋. 墻、柱伸入底板地鋼筋,長(zhǎng)度、位置按圖附和規(guī)范要求，必要時(shí)可焊接固定位置.（ 3）墻鋼筋綁扎 地下室墻鋼筋在底板澆筑砼后綁扎, 綁扎前應(yīng)放線,校正預(yù)埋插筋, 位移較嚴(yán)重 地,應(yīng)進(jìn)行加固處理,墻?？煞侄伍g隔支設(shè),以利鋼筋綁扎. 一般先應(yīng)2-4 木豎筋, 在其上劃上水科筋間距, 然后在下部及中部綁兩根定位橫 筋,在其上劃豎筋間距,接著綁其余豎筋,再后綁其余橫筋. 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎, 兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行鋼筋地搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求, 搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢. 雙排鋼筋之間按要求綁扎拉筋, 在鋼筋縱橫間距 600

24、,鋼筋處側(cè)綁扎塑料墊塊, 對(duì)控制保護(hù)層地厚度. 墻上有洞口時(shí)在洞口豎筋上劃標(biāo)高線, 洞口要接設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋, 洞口下 上梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求. 墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)地抗震, 構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度應(yīng)接設(shè)計(jì)要求綁扎. 模板合擾后，應(yīng)對(duì)伸出地鋼筋進(jìn)行一次修整,并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋, 在砼澆筑時(shí), 應(yīng)有專人檢查和修整, 以保證豎筋位置正確.（ 4）頂板鋼筋綁扎 頂板鋼筋綁扎與底板鋼筋綁扎大體相同,用馬凳（如圖 2） ,間距1.2 m 一排.（ 5）柱子鋼筋綁扎 對(duì)插筋上地銹皮, 水泥漿等污垢清掃干凈, 并整理調(diào)整正插筋. 擺放高凳或搭架子. 按事先計(jì)算好箍筋數(shù)量, 套在插筋上, 然后

25、立柱子鋼筋, 綁扎接頭地鋼筋搭接長(zhǎng) 度按設(shè)計(jì)要求,每根鋼筋與插筋不得小于三扣, 綁扣要向里,便于箍筋向上移動(dòng), 同一斷 面（即搭接倍數(shù)長(zhǎng)度，但不得小于500m范圍內(nèi)）接頭面積w受力筋總面積地25%,如 果柱子主筋采用光圓鋼筋, 搭接時(shí)角部彎鉤應(yīng)與模板成 45,中間鋼筋地彎鉤應(yīng)與模 板成 90. 在立好地柱子鋼筋上用粉筆劃箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣 綁扎, 箍筋與主筋垂直, 箍筋地轉(zhuǎn)角與主筋地交點(diǎn)均要綁扎 , 主筋與箍筋平直部分地相 交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎. 箍筋地接頭,（即彎鉤迭合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置. 高層框 架結(jié)構(gòu)、框架一剪力墻結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu), 其梁、柱箍彎鉤角度

26、為 135. 柱子保護(hù)層一般為25m預(yù)制砂漿塊里埋入20號(hào)鉛絲,將墊塊用鋁絲綁在柱子鋼 筋上, 以保證砼保護(hù)層正確.（6）梁鋼筋綁扎：主梁、次梁都在模內(nèi)同時(shí)綁扎, 可根據(jù)綁架結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定 綁扎方法. 在主梁模板上按圖紙要求劃好箍筋間距. 箍筋按間距逐個(gè)分開(kāi)，擺主梁弓鐵和主筋，穿次梁弓鐵和主筋.放主梁架立筋，次 梁架立筋.隔一定間距將下鐵與箍筋綁住.然后綁架立筋,架立筋和箍筋用套扣法綁扎 再綁主筋, 主次梁要同時(shí)配合進(jìn)行, 箍筋彎鉤地疊合處, 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁在不同架立筋 上,注意弓鐵，負(fù)彎矩鋼筋位置,要準(zhǔn)確，墊好25mm砂漿墊塊，將梁位置落正，并和柱子 主筋綁好.梁地受拉鋼筋直徑等于或大于2

27、5m時(shí)不宜采用綁扎接頭，小于25m時(shí)若采用綁扎 接頭，搭接長(zhǎng)度二級(jí)鋼筋40d,其搭接位置宜避開(kāi)最大彎矩處，接頭應(yīng)互相錯(cuò)一工，在同 一截面，接頭面積三受力面積地25%.梁主筋如果有雙排鋼筋，為保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確，可用直徑25mm短鋼筋墊在兩 層鋼筋之間.板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物. 用粉筆在模板上劃好主筋, 架立筋間距. 先擺底鐵主筋,后放架立筋,樓板內(nèi)地電線管,電工應(yīng)及時(shí)配合放在樓板上主筋上面.樓 板筋搭接長(zhǎng)度為35d （二級(jí)鋼筋為40d）同一截面接頭面積，不超過(guò)總面積地25%.綁扎樓板筋,一般用順扣或八字扣綁扎,除外圍兩根筋地相交點(diǎn),應(yīng)全部綁扎外,其 余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁

28、扎（雙向板鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎） .綁扎負(fù)筋（加鐵）每個(gè)扣均要綁扎 , 最后墊好砂漿墊塊, 樓板保護(hù)層厚度一般為 10mm如樓板厚度大于100mn則保護(hù)層15mm.6、砼工程（ 1）作業(yè)條件 澆筑區(qū)段地模板, 鋼筋及預(yù)埋管線管全部安裝完畢, 經(jīng)檢查合格并辦完 隱蔽驗(yàn)收手續(xù). 澆筑砼用架子及走道已搭完畢并經(jīng)檢查合格. 水泥、砂、石及附加劑等經(jīng)檢查符合要求, 砼配合比通知單已下達(dá). 磅秤經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活, 振搗器（棒）試運(yùn)轉(zhuǎn)合格. 澆灌前應(yīng)將模板內(nèi)地雜物清除干凈 , 板地鋼筋墊好水泥墊塊, 并澆水使模板濕 潤(rùn). 柱子模板地掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉.（ 2）砼攪拌 根據(jù)每罐各種材料用時(shí)及車

29、輛重量, 分別固定好水泥、砂石磅秤標(biāo)量, 在上料時(shí) 車車過(guò)秤. 裝料順序：首先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，如需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并 加入, 摻入加劑時(shí), 應(yīng)先將外加劑加水制成一定濃度地溶液, 再按定量與水同時(shí)裝入攪 拌機(jī). 攪拌時(shí)間：自全部拌合料裝入攪拌筒中起，到砼開(kāi)始卸料止，一般不應(yīng)少于 1-1.5 分鐘. 開(kāi)罐后, 應(yīng)檢查鑒定砼地坍落度、和易性等.（3）砼地運(yùn)輸砼自攪拌機(jī)卸出后, 應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn), 在運(yùn)輸過(guò)程中, 要防止砼離析, 水泥漿流 失, 產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象, 如砼運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析時(shí), 應(yīng)進(jìn)行人工二次拌合.（4）砼澆灌與振搗地一般要求： 禁止用吊斗在高處直接往模板內(nèi)下料, 砼

30、自高處傾落時(shí), 自由傾落高度不應(yīng)超過(guò) 2 米, 如走過(guò) 2 米應(yīng)設(shè)串桶或溜槽. 砼澆灌應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行 , 每層澆灌高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 鋼筋密決定, 一般 分層高度為振搗器作用長(zhǎng)度地1.25倍,最大不超過(guò)500mm. 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔, 插點(diǎn)要均勻排列, 逐點(diǎn)移動(dòng), 按順序進(jìn)行, 不得遺 漏, 做到均勻密實(shí), 移動(dòng)半徑不大于振搗棒作業(yè)地 1.5 倍, 振搗中一層應(yīng)插入下一層 30-50mm以消除兩層間地接縫. 澆灌砼地最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥地凝結(jié)時(shí)間及砼水化條件而定 , 如走過(guò)小時(shí)應(yīng)按施 工縫處理. 澆灌砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形 或堵情況, 發(fā)現(xiàn)

31、問(wèn)題及時(shí)處理.（5）底板、剪力墻防水砼澆筑底板為C30防水砼，施工時(shí)嚴(yán)格控制砂石寶庫(kù)含泥量，砼坍落度不得大于50,嚴(yán)格 按砼配合比投料, 商砼按商砼要求配比. 底板分四段澆筑, 有膨脹帶為十字形. 由軸軸向中間澆筑，不分層留1/7坡槎每次澆筑寬度1.0m風(fēng)吹草動(dòng)一直向 前進(jìn)行，在砼初凝前接槎，即在2h內(nèi)接槎. 不允許留孔洞. 防水砼剪力墻分三層, 連續(xù)澆筑, 為一層隨底板一次澆筑 500高, 第二層、第三層 均為 1500高. 防水砼伸縮縫處, 設(shè)止水帶,按圖紙要求設(shè)置. 養(yǎng)護(hù)防水砼養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響大, 特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要一般在砼進(jìn)入終 凝4-6h即應(yīng)覆蓋，灌水濕潤(rùn)不底于14h7、

32、地下防水地下防水設(shè)計(jì)為卷材防水SBSI型，為濕粘自粘卷材，卷材3厚做二遍防水，比設(shè)計(jì) 增加一層.1 、底板防水 施工順序墊層抹水泥砂漿SBSI型自粘卷材，雙面粘一遍SBS!型自粘卷材,單面貼一 遍-50厚C20砼保護(hù)層 外防內(nèi)貼法用外防內(nèi)粘法處理基礎(chǔ)底板, 在墊層上面砼底板外側(cè)砌磚保護(hù)墻500高, 將防水卷 材連墊層帶墻一起粘貼, 墻上予留一定長(zhǎng)度地卷材. SBS型防水卷材，用濕粘法自粘施工，搭接100mm. 樁地周圍均用卷材卷起.2、剪力墻四周防水 施工順序：剪力墻T抹1: 2水泥砂-SBai型卷材防水. SBS型卷材防水施工基本同底板.(6) 柱砼澆灌 凡是斷面在400*400mm以內(nèi)，或

33、有交叉箍筋地任何斷面地柱，均應(yīng)在柱模側(cè)面 開(kāi)門子洞裝斜溜槽分段澆灌, 每段地高度不得超過(guò) 2 米, 每段澆灌后將門子洞封實(shí),并 箍牢. 凡是斷面在400*400m以上交叉箍筋地柱，當(dāng)柱高不超過(guò)3.5米時(shí)可以從柱頂澆 灌,當(dāng)柱高超過(guò)3.5 米時(shí),須分澆灌,每段高度不超過(guò)3 . 5 米,但采用串桶時(shí)可由柱頂澆 灌. 柱澆灌前底部應(yīng)先填以50-100mr厚與砼內(nèi)砂漿成份相同地水泥砂漿，柱砼應(yīng)分 層振搗,使用振搗器時(shí),每層厚度不大于500mm振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面 振搗外, 下面要有人隨時(shí)敲打模板. 柱子施工縫應(yīng)留在主梁下面.(7) 梁、板砼澆灌 肋形樓板地梁應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”澆灌,

34、 當(dāng)起始點(diǎn)地砼到達(dá)底板位置時(shí), 梁與板地砼一起澆灌,只有當(dāng)梁地高度大于1 米時(shí)應(yīng)將梁先澆灌,其施工縫應(yīng)留在板底 以下地20-30mn處. 澆搗梁時(shí), 澆灌與振搗必須緊密配合, 第一層下料要慢一些, 梁底充分后再下二 層料, 用“趕漿法”保護(hù)水泥漿沿梁底包石子向前推進(jìn), 每層均應(yīng)振實(shí)后再下料, 梁底及 梁幫部位要注意振實(shí), 振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件. 澆灌板地虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚, 用平板振搗器垂直澆灌方向來(lái)回振搗, 或用插 入式振搗器順澆灌方向拖拉振搗, 并用鐵插檢查砼厚度, 振搗完后用木棒子抹平, 施工 縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平. 要保護(hù)水泥墊塊, 不得踩在彎起鋼筋上, 以保證彎

35、起鋼筋地正確, 及板底鋼筋地 保護(hù)層厚度. 施工縫位置:當(dāng)沿著與次梁平行地方向灌筑樓板時(shí),施工縫應(yīng)留置在次梁跨度地 中間范圍內(nèi),如沿垂直于次梁方向灌筑時(shí)應(yīng)留置在主梁同時(shí),亦為板跨度中央四分之二 地范圍內(nèi) . 施工縫處須待已灌砼搞壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),才允許繼續(xù)灌,在繼續(xù)澆灌前， 施工縫砼表面應(yīng)鑿毛、剔除活動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層20-30mn厚地與砼 相同配合比地砂漿,然后繼續(xù)灌砼如原有砼強(qiáng)度尚未達(dá)到1.2MPa時(shí),新澆灌地砼應(yīng)在 距施工縫1m范圍內(nèi)進(jìn)行人工振搗，待超過(guò)1m范圍后，才用振搗器振搗.8、裝飾工程 室內(nèi)抹灰先刷一道25%地107膠水溶液，室內(nèi)抹灰所用白灰必須選用質(zhì)量

36、優(yōu)良 地白云灰,提前過(guò)3mm*3m淋泡15天以上，徹底熟化,以防抹灰后,石灰爆烈點(diǎn)地出現(xiàn). 抹灰前應(yīng)做一樣板間,同建設(shè)單位和質(zhì)檢部門共同檢查商議合格后,再進(jìn)行大面積抹灰, 每抹一墻面都必須做餅、沖筋、吊直、厚度一致, 室內(nèi)抹灰要同門窗框、窗臺(tái)板及水暖、 電氣工程地配電箱、開(kāi)關(guān)、插座、氣包鉤等工序密切穿插配合, 嚴(yán)防抹灰后打眼鑿洞修 修補(bǔ)補(bǔ)發(fā)生, 因而造成不該發(fā)生地?fù)p失浪費(fèi). 外墻保溫板. 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合, 合理安排工序, 嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè). 對(duì)抹完聚合物砂漿地保溫墻體不宜隨意開(kāi)鑿孔洞, 如確實(shí)需要,應(yīng)在墻體保護(hù)層達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行, 安裝物件后注意其周圍應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù)原狀

37、. 各種材料應(yīng)分類 存放并掛牌標(biāo)明材料名稱避免錯(cuò)用. 夏季施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時(shí)間, 盡量避開(kāi)日光 暴曬時(shí)段. 不得在擠塑板上部放置易烯及溶劑性化學(xué)物品,嚴(yán)禁在擠塑板上面進(jìn)行電氣 焊工作業(yè). 應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程, 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)及文明施工. 施工完成后應(yīng)防 止重物撞擊墻面.皿、加強(qiáng)成品保護(hù).a、在無(wú)任何可靠保護(hù)措施地情況下，不準(zhǔn)從窗口向下或上運(yùn)送材料及穿氣焊用把 線,以免污染墻面.b、剛完工地飾面不要在烈日下曝曬，要遮擋保護(hù)涂層硬化前要避免雨淋.c、施工過(guò)程中禁止其它人員進(jìn)出,不準(zhǔn)用手觸摸墻面.d、已完成地涂料墻體不得靠近堆施工任何材料.外墻用吊籃架架管距墻面至少25cm以上.每層涂飾

38、完成后，放架子時(shí)要有專人看管,以免架子碰壞涂層.e、噴涂完工后，設(shè)專人經(jīng)常開(kāi)窗，防止悶壞墻面. 油漆工程:根據(jù)圖紙向油工進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量要求地級(jí)別，所刷油地種類、 顏色等；施工順序包括：基層處理、打底子、抹膩?zhàn)雍屯克⒌裙ば? 玻璃工程:玻璃安裝前, 應(yīng)檢查木制品, 塑鋼窗是否翹曲變形, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理. 刮白工程：主要工序?yàn)榍鍜摺⑻钛a(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱テ?，第二遍刮膩?zhàn)?、?平、第一遍刮漿、復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?、磨? 第二遍刮漿.10、樓地面工程樓地面工程:（1）地面磚（花崗巖）地面:清掃、清理基層-彈線-沖筋-潤(rùn)濕基層-鋪結(jié)合層-鋪地面磚（大理石）-擦 縫-養(yǎng)護(hù).（2）水泥砂漿地面: 清掃、

39、清理基層-彈線-沖筋-潤(rùn)濕基層-抹素水泥砂漿-鋪水泥砂漿-木杠壓實(shí)刮平-木抹子壓實(shí)、搓平.11、屋面工程屋面為30厚SBSI型防水卷材,做二遍防水層，上貼70厚擠塑板,1:3水泥砂漿找 坡, 最薄處 20 厚, 土工布, 種植土.12、門窗工程門窗工程緊跟砌筑工程之后, 抹灰工程之前, 密切配合抹灰作業(yè).（ 1）塑鋼窗:廠家訂購(gòu), 現(xiàn)場(chǎng)安裝.（ 2）防盜門:廠家制作、安裝、調(diào)試.（ 3）木門:廠家制作、安裝、調(diào)試.（ 4）門窗制作安裝嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程和有關(guān)地施工要求.13、水暖、電氣工程 水電工程地埋部分先行預(yù)埋出地面,并做好臨時(shí)封閉地上部分按系統(tǒng)圖分層組合安裝. 電氣工程線路暗敷設(shè), 需

40、與主體施工密切配合, 預(yù)埋管、盒, 預(yù)留好箱（盤）地洞 口,在抹灰前安裝就位, 其它則在抹灰、刮白后進(jìn)行安裝、調(diào)試；水暖工程多為明敷設(shè), 主體施工時(shí)要留好管道穿墻及樓板地孔洞, 之后密切配合室內(nèi)抹灰, 地面作業(yè)在墻面大 面抹灰完, 找補(bǔ)、做地面前管線應(yīng)安設(shè)完畢.管道沖洗, 在刮白前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓,注水 試驗(yàn). 衛(wèi)生潔具、燈具在刮白后交工前安裝、調(diào)試正常.(1)水暖施工方案施工程序a、給水地溝內(nèi)管道施工t各立管施工t控制裝置施工t分支管施工t各衛(wèi)生器具安裝t 系統(tǒng)調(diào)試-刷油防腐b、排水管道刷油予制T埋地管安裝及灌水隱蔽T各立管施工T衛(wèi)生器具連接T管道注水 沖洗T刷油防腐C、米暖管支架予埋T管道防

41、腐T地溝內(nèi)管道施工T暖氣片予制組裝試壓T供水干管施工 T暖氣片安裝T立支管施工T試壓檢測(cè)T調(diào)試刷油 施工原則a、管道施工與土建配合隨土建施工留好予留洞，栽好管支架，堅(jiān)持先地下、后地上， 先隱蔽、后明設(shè), 先主干、后分支與土建相互承接穿插進(jìn)行.b、做好材質(zhì)檢查，做到型號(hào)、品種與圖紙相符，產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)標(biāo)相符.C、施工中常吊線、常評(píng)定、常對(duì)照、放樣施工,以點(diǎn)帶面統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn).d、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)行四檢：自檢、互檢、交接檢、評(píng)定檢，經(jīng)常舉行交底會(huì),技術(shù)規(guī) 范講座, 明確任務(wù), 明確責(zé)任, 保證施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范相符、尺寸位置與圖紙相符. 管道安裝a、給水(a) 生活給水管采用建筑給水三型聚丙烯管及管件(pp-R)

42、,塑料管道之間采用熱 融連接, 塑料管與金屬管件, 閥六地連接米用銅嵌螺紋連接.(b) 管道連接嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工.(c) 管道安裝完畢后,進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓， 升壓時(shí)間不小于10分鐘,升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓.穩(wěn)壓1小時(shí)后,補(bǔ)壓至規(guī)定地 試驗(yàn)壓力值.15分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa如不合格及時(shí)檢修，打壓完及時(shí)排水.b、排水(a) 認(rèn)真熟悉圖紙, 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算好各部件組成尺寸, 確保施工與圖紙及規(guī)范保持一致.(b) 施工中保持管中對(duì)線，橫管2%地坡度，立管邊施工邊吊線，檢查后確保垂直.(C) 本工程排水管地上部分為塑料管, 地下部分為鑄鐵管.

43、(d) 埋地管道邊土邊逐層夯實(shí), 嚴(yán)禁鋪在凍土上, 在立管與水平管連接處, 設(shè)砼支墩, 確保排水管道不遭損壞.(e) 排水管道做注水試驗(yàn)將排水分戶堵死, 加滿10分鐘后再滿水5分鐘液面不降為 合格.c、米暖(a) 安裝前先清除管道設(shè)備內(nèi)部地污垢和雜物, 安裝中斷或安裝完敞口做臨時(shí)閉口 以免堵塞.(b) 暖氣片組裝實(shí)行先予打壓后安裝, 組組檢測(cè), 平直度垂直度.(c) 管道地坡度和坡向嚴(yán)格按圖施工, 以利于排水.(d) 安裝暖氣時(shí)正絲扣統(tǒng)一對(duì)著進(jìn)水方向以便于調(diào)試和維護(hù)(暖氣片組與管道進(jìn)回 水管連接用長(zhǎng)絲節(jié)連接).(e) 管道安裝完畢系統(tǒng)做0.6Mpa水壓試驗(yàn)5分鐘,壓力降不超過(guò)20Mp為合格,否

44、 則及時(shí)檢修.d、管道焊接(a) 電焊工持證上崗, 確保優(yōu)質(zhì)施工.(b) 低溫氣候條件下焊接時(shí), 接口先予熱再施焊.(c) 使用與管材配套地電焊條, 焊前做好清除雜質(zhì)工作.(d) 采用坡口焊接，管接口留有1mn左右空隙,管口對(duì)齊保證焊透.(e) 焊完后進(jìn)行檢驗(yàn)接口, 不得有咬肉、漏焊、氣孔等現(xiàn)象, 發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工并 抽樣進(jìn)行無(wú)損探傷檢查, 嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn).e、刷油保溫(a) 油漆選用與使用環(huán)境一致, 顏色與要求一致, 并具有合格證.(b) 刷油前先清理管表面雜質(zhì)和污垢, 油污用酸洗去.(c) 刷油由上而下, 精心施工無(wú)流淌, 起皮走溝或漏刷等現(xiàn)象, 每刷一遍后留有充分 干燥時(shí)間, 再

45、刷第二遍.(d) 管道保溫層采用17#鍍鋅鐵絲綁扎,油氈紙搭接長(zhǎng)度為30-50Cm縫口朝下，并 用瀝青瑪蹄脂粘接密封, 玻璃布纏繞重疊部分為其帶寬1/2, 保證裹緊無(wú)松脫翻邊.(2)電氣施工方案 管路敷設(shè)a、施工前做好材質(zhì)檢查，做到數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格與圖紙相符,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求且 了解設(shè)計(jì)意圖方可施工.b、配管前先進(jìn)行管內(nèi)清理,以防雜物堵塞.c、按圖施工配管時(shí)做到位置正確,無(wú)折扁,彎曲處彎曲半徑大于等于6D,其方法 采用彈簧煨彎并及時(shí)做好管口保護(hù)以防雜物堵塞.d、進(jìn)入配電箱管口予留長(zhǎng)度一般為1cm為宜,進(jìn)入接線盒或開(kāi)關(guān)盒，盒內(nèi)予留長(zhǎng)度 為 0.5cm.e、埋入現(xiàn)澆砼內(nèi)地阻燃管要與板內(nèi)鋼筋捆扎牢固

46、，一般情況下每隔1米，必須有一 捆扎點(diǎn), 以保證澆砼時(shí)塑管不受傷害, 且現(xiàn)澆時(shí)敷設(shè)完后地管路要有專人保護(hù).f、所予留箱盒孔洞做到位置統(tǒng)一，標(biāo)高一致，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，配電箱和 設(shè)備頂部加設(shè)鋼筋砼過(guò)梁, 并用鐵皮將配電箱上下管部分封堵, 以保證箱體無(wú)雜物. 箱盒安裝a、安裝前先檢查箱體接地，配箱安裝要做到橫水平、緊垂直,箱門開(kāi)啟靈活，箱面 與墻面同平面, 箱體與接地鋼筋焊接牢固并刷漆防腐.b、接線盒、開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,接線盒蓋板要貼緊墻面安裝燈位盒時(shí)， 若頂板為現(xiàn)澆則需固定好燈位盒, 其方法是用鐵絲十字交叉牢固綁扎在主筋上.c、管子與箱體連接有專用鎖母護(hù)曲進(jìn)入配電箱地長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要

47、求和規(guī)范規(guī)定d、配電箱開(kāi)孔適中，原開(kāi)孔錯(cuò)位，重新開(kāi)孔將原孔用鐵皮封死. 管內(nèi)穿線a、做好線材地原材料質(zhì)量檢查，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間絕緣阻值必須大于0.5mQ.b、穿線前做好箱體接線盒燈位盒、開(kāi)關(guān)盒插座盒地清理工作以保證穿線地順利進(jìn)行c、穿線時(shí)輕拉慢進(jìn)必要時(shí)加入適量滑石粉.d、各回路采用不同地色線并做到各回路色線統(tǒng)一，一目了然.e、線路在管內(nèi)無(wú)接頭，在盒地線頭均采用銅壓管壓接,進(jìn)入配電箱內(nèi)所有線頭均采 用焊銅接線端子連接, 線路在中間接線,箱內(nèi)無(wú)接頭.f 、穿線完畢逐路進(jìn)行絕緣電路測(cè)試, 保證箱與箱、箱與地、箱與零地測(cè)量值達(dá)到 規(guī)范要求, 如發(fā)現(xiàn)破損立即換掉. 器具安裝a、安裝前先檢查燈具接線，并

48、按補(bǔ)償電容,燈具通電試亮做到啟動(dòng)正常，噪聲小.b、電源與燈具線頭連接采用錫連接，外用絕緣膠布包扎可靠.c、開(kāi)關(guān)切斷相線，帶接地地焊好接地線，保證左零右相, 開(kāi)關(guān)插座表面緊貼墻面, 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.d、燈具采用十字固定法固定,表面干凈光亮，位置正確.e、器具安裝及其支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)地安在木臺(tái)中心. 接地a、接地極規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，防腐完整，埋設(shè)深度為室外散水下0.8米.b、在戶外1.8米外做接地測(cè)試卡,所有焊點(diǎn)均刷防銹漆兩遍.c、做好接地測(cè)試和調(diào)試，做好測(cè)量記錄，保證電阻不小于10Q.（二）、保證工期地技術(shù)措施1、為了保證工期地順利進(jìn)行,首先做好施工準(zhǔn)備工作,編制切實(shí)可行地施工準(zhǔn)備

49、計(jì) 劃,做好技術(shù)、材料、機(jī)械和人力地準(zhǔn)備工作, 施工準(zhǔn)備工作不僅在施工前集中進(jìn)行, 而且貫穿于整體施工過(guò)程中.2、嚴(yán)格按照施工程序和施工工藝施工, 保證工程質(zhì)量,減少返工.3、編制切實(shí)可行地技術(shù)措施和施工方案, 保證工程順利進(jìn)行.4、優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)圖, 找出關(guān)鍵線路,確保關(guān)鍵線路上地每一工序按期完成.5、做好勞動(dòng)力需用量計(jì)劃, 材料、成品、半成品需用量計(jì)劃和機(jī)械、機(jī)具需用量 計(jì)劃, 確保人力、機(jī)械、材料供應(yīng),保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行.6、做好雨季施工準(zhǔn)備工作, 做好雨季施工工作是保證工期地重要措施.7、在主體現(xiàn)澆板砼施工中加入早強(qiáng)劑, 以便能夠早日拆模,進(jìn)行下道工序施工.七、主要材料、半成品、構(gòu)配件需要量計(jì)劃編號(hào)名稱規(guī)格需用量分期進(jìn)場(chǎng)單位數(shù)量-一-土建部分隨工程進(jìn)度分期分