人工頂管專項(xiàng)施工方案

1、優(yōu)質(zhì)范文一、.編寫依據(jù)1二、.工程概況1三、.施工部署1四、.施工準(zhǔn)備工作2五、.頂管工程施工2六、.施工計(jì)劃8七、.質(zhì)量保證措施8八、 安全文明施工及環(huán)保措施 .9優(yōu)質(zhì)范文優(yōu)質(zhì)范文編寫依據(jù)本施工方案編寫依據(jù)如下：1、XX 道路完善工程施工圖設(shè)計(jì)圖圖紙、道路完善工程施工組織設(shè)計(jì)；2、給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-973、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016 令 92;4、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ1-90;5、 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90;6、長沙市建設(shè)委員會頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程，安全、質(zhì)量及文明施工等文件;二、工程概況1工程簡介XX 道路完善工程 D120

2、0 頂管工程橫跨北三環(huán)路；管材采用 D1000 的混凝土管埋深約 為5m 全長 154 米；工作井、接收井將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況（頂進(jìn)長度、地下障礙物、交通 影響等）而確定?？偣て冢?40 天；施工單位：XXXXX本工程由長沙市公用事業(yè)管理局投資建設(shè)，XXXXX 設(shè)計(jì)， xxxxX 勘察， xxxxX理，xxxxXfl織施工；由 xxxxxa 任項(xiàng)目經(jīng)理，xxxxxa 任技術(shù)負(fù)責(zé)人。2施工參照標(biāo)準(zhǔn)1） 、市政排水構(gòu)筑物工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-221-962） ）市政排水管道工程施工和驗(yàn)收規(guī)程GBJ08-220-963） 、給水排水構(gòu)筑物施工和驗(yàn)收規(guī)程 GBJ141-904）、防腐蝕工程施工規(guī)

3、程YS1411-895） 、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20056）、地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 GBJ208-837） 工程測量規(guī)范GB50026- 93三、施工部署1施工組織安排本工程需要采用人工頂管的管段為計(jì)劃用 1 套頂管設(shè)備，分成兩個(gè)階段頂進(jìn)，第 階段為工作井、接收井的施工，第二階段為人工頂管的實(shí)施，其中工作井、接收井的施工 可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也能得到充分的利用。優(yōu)質(zhì)范文2頂管施工工藝流程3施工順序施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ひ豁斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試一吊裝砼管到軌道上一連接好工 具管一裝頂鐵-開啟油泵頂進(jìn)-出泥一管道貫通一拆工具管一砌檢查井。頂管施工 工藝流程圖見上圖所示。

4、四、施工準(zhǔn)備工作1生產(chǎn)準(zhǔn)備1）、進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。2）、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹木及附近 房屋等的準(zhǔn)確位置。3）、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水、電線路，并試水、試電。4）、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。5） 、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等） 。6）、根據(jù)材料計(jì)劃，分期分批組織材料進(jìn)場。2技術(shù)準(zhǔn)備1）、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。2）、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。3）、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。五、頂管工程施工1 施工組織安排本工程需要

5、采用 D1000 人工頂管，共 54 米，第一階段為工作井、接收井的施工，第 二階段為人工頂管的實(shí)施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作業(yè)，速度較快，設(shè)備也 能得到充分的利用。1） 頂管施工工藝流程工作井施工設(shè)備安裝管吊裝就位施工準(zhǔn)備開機(jī)頂進(jìn)回收掘進(jìn)機(jī)頭結(jié)束f測量控制及糾偏f復(fù)核f廢泥外運(yùn)f施工下一節(jié)2)施工順序工作井施工f頂進(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試f吊裝砼管到軌道上f連接好工具管f裝頂鐵f開啟油泵頂進(jìn)f出泥f管道貫通f拆工具管f砌檢查井。2 人工頂管施工1)人工頂管頂力的計(jì)算：a)對于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的， 管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ８鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)公式：P=n P0其中：P總頂力n-

6、土質(zhì)系數(shù)。土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選?。?a)土質(zhì)為粘土、 亞粘土及天然含水量較大的亞砂土， 管前挖土能成拱者， 取 1.5 2.0。(b)土質(zhì)為中粗砂及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取 34。取 n 為2.0。P0 為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為2 噸，最長段以 54 米計(jì)，每節(jié)管長 2 米，共要頂進(jìn) 27 節(jié)管，則 P0= 2*27 = 54 噸。則總的頂力為：P=nPO = 2.0*54 =108噸考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備取 1.3 倍左右的儲備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為 140 噸,取總的頂力 F= 200 噸，選用兩個(gè)千斤頂作為頂進(jìn)動力設(shè)備，每

7、個(gè) 千斤頂?shù)捻斄?yīng)為 100 噸。b)對于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)較差的，即開挖時(shí)容易引起塌方的，可采用先頂后挖的方法施工。根據(jù)頂管工程力學(xué)參數(shù)確定，先頂后挖時(shí)，頂管的推力就是頂管過程管道 所受的阻力，主要包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻力。工具管正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層 一般為 20-30t/m2,硬土層通常在 30-60t/m2。大于 40t/m2 時(shí)表明土質(zhì)較好。F 仁 S1X K1其中F1-頂管正阻力(t)S1-頂管正面積(m2)K1-頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F 仁 S1X K 仁nr2XK1= 3.14*0.55*

8、0.55*35= 33.2 噸優(yōu)質(zhì)范文優(yōu)質(zhì)范文c)管壁摩擦阻力：管壁與土間摩擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，管壁摩擦阻力一般在 0.1-0.5t/m2 之間。F2=S2X K2其中F2頂管側(cè)摩擦力(t)S2頂管側(cè)面積(m2K2-頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2 )F2=S2X K2=nDLXK2=3.14*1*54*0.5=84.7 噸頂管阻力為以上二種阻力之和，頂進(jìn)長度按最長管段54 米計(jì)算，總頂力：F=F1+F2117.9 噸因此，取總的頂力 F= 200 噸，選用兩個(gè) 100 噸的千斤頂作為頂進(jìn)動力設(shè)備。2)工作井和接收井的施工工作井和接收井的施工方法采用人工挖孔護(hù)壁法施工。a)工

9、作井施工工作井采用人工挖孔護(hù)壁支護(hù)結(jié)構(gòu)。工作井直徑為7 米，開挖深度為 4 米左右，壁厚25cm 具體配筋方案見設(shè)計(jì)圖 S-24。(a)施工工藝采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護(hù)壁的高度最多不超過100cm(b)施工技術(shù)要求(c)每層開挖深度不大于 1.0 米。(d)鋼筋搭接長度不小于 35d。(e)模板拼裝要平整，牢固。(f)層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。(g)護(hù)壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于10cm(h)鋼筋的配置必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，澆注的砼必須使用震動棒進(jìn)行振搗，要澆注混凝土是否到設(shè)計(jì)標(biāo)高回填300mm 厚碎石墊層(i)井內(nèi)的積水由集水井(長x寬x

10、高為30cmx30cmx 40cm)及時(shí)排走，抽水時(shí)要注意用電安全。(j)嚴(yán)格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標(biāo)高和洞口的直徑要符合 設(shè)計(jì)要求。(k)澆注完后，養(yǎng)生 72 小時(shí)，才能拆模并開挖下一層。優(yōu)質(zhì)范文(l)第一層護(hù)壁必須勾掛在井口周邊。(m)確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。(n)底板的標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。3)頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝a)導(dǎo)軌安裝。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高程能符合 設(shè)計(jì)要求。(a)由于工作井底板澆注了 20cm 的砼，地基穩(wěn)定，導(dǎo)軌直接放置在工作井的底板 上。(b)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。(c)導(dǎo)軌采用澆注砼予以固定

11、，導(dǎo)軌長度采用 23m 間距設(shè)置為 60cm(d)導(dǎo)軌必須直順。嚴(yán)格控制導(dǎo)軌的高程和中心。b)下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用電動卷揚(yáng)機(jī)下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用斗車、垂直牽引的卷揚(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機(jī)帶風(fēng)鎬機(jī)作為挖土設(shè)備。c)照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于 12V 的低壓照明。d)通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。 風(fēng)量的計(jì)算：(a)按洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q=kxmxq式中：Q所需風(fēng)量，m3/min;k 風(fēng)量備用常用系數(shù)，常取 k=1.11.2m-洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q 洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量，通常按3m3/mi n 計(jì)算

12、。現(xiàn)管內(nèi)有兩人工作，一人開挖，一人負(fù)責(zé)運(yùn)余泥，取k=1.1,m=2,則有 Q=kxmxq=1.1x2x3=6.6 m3/min(b)2、漏風(fēng)計(jì)算Q 供二 PxQ式中：Q計(jì)算風(fēng)量P漏風(fēng)系數(shù)采用200PVC 管，每百米漏風(fēng)率一般可控制在 2%以下。取 P= 1.02，則 Q 供=PxQ=6.6x1.02=6.73 m3/min優(yōu)質(zhì)范文優(yōu)質(zhì)范文取風(fēng)量大于 7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī)(或高壓空氣壓縮機(jī))作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿足要 求。e)工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動式工作平臺，平臺用 20#工字鋼梁。在工作平臺上設(shè)起重架，井旁邊裝置電動卷揚(yáng)機(jī)。4)引入測量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)a)將地面的

13、管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上(兩個(gè)點(diǎn))，作為頂管中心的測量基 線。b)將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。5)下管a)下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的嚴(yán)禁使用。b)第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌 安裝的準(zhǔn)確性。c)要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。6)千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進(jìn)頂管的主要設(shè)備，由前面頂力計(jì)算可知，本工程最長管段的頂力為 200 噸.擬采用 2 臺 100 噸液壓千斤頂。a)千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式， 頂力合力作 用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造

14、成頂進(jìn)偏差。根據(jù)施工 經(jīng)驗(yàn)，采用機(jī)械挖運(yùn)土方，管上部管壁與土壁有間隙時(shí)，千斤頂?shù)闹c(diǎn)作用在管子垂直 直徑的 1/41/5處為宜。b)安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。c)每次退千斤頂加放頂鐵時(shí)，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。d)頂進(jìn)中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時(shí)觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂鐵崩離。7)頂進(jìn)施工工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進(jìn)行試頂。首先校測設(shè)備 的水平及垂直標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求， 合格后即可頂進(jìn)工具頭， 然后安放混凝土管節(jié)，再 次測量標(biāo)高，核定無誤后進(jìn)行試頂，待調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)后即可正常頂進(jìn)施工。 在施工過程中， 做到勤挖勤頂勤測，加強(qiáng)監(jiān)控。頂進(jìn)

15、施工時(shí)，主要利用風(fēng)鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背 不動的情況下將污水管向前頂進(jìn)，其操作過程如下：a)安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管子推向一定距離優(yōu)質(zhì)范文b)停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。c)添加頂鐵，重復(fù)上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。d)卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力均勻， 保證管與管之間的連接安全。8)頂進(jìn)施工中的重點(diǎn)工序a)測量(a)測量次數(shù)：在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)及校正頂進(jìn)偏差過程中，應(yīng)每頂進(jìn)2030cm 即對中心和高程測量一次；在正常頂進(jìn)中，應(yīng)每頂進(jìn)50100cm 時(shí)，測量一次。(b

16、)中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量頭一節(jié) 管前端的軸線中心偏差。(c)高程測量：使用水準(zhǔn)儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進(jìn)高程；(d)同時(shí)，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以 便閉合之用，經(jīng)常校核水準(zhǔn)點(diǎn)，提高精度。(e)一個(gè)管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次竣工測量，一個(gè)接口測一點(diǎn)，有錯(cuò) 口的測兩點(diǎn)。b)糾偏：當(dāng)測量發(fā)現(xiàn)偏差在 1020mm 時(shí)，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，在偏 向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。當(dāng)偏差大于 20mm 時(shí)，采用千斤頂糾偏法，當(dāng)超挖糾偏不起作用時(shí)，用小型千斤頂頂

17、在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁上，支頂牢固后，即可施加 頂力。同時(shí)配合超挖糾偏法，邊頂邊支，直至使偏差回歸。c)管前挖土要求(a) 在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外 100mm 管周不得超挖，并隨挖隨頂。(b) 在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端 300500mm 在管周上面允許超挖 15mm 下面 135 度范圍內(nèi)，不得超挖。d)接口的處理：由于頂管的管材為 F 型接口，頂管完畢后，對于管與管之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實(shí)填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中砂，配合比(重量比)為：膨脹水泥：砂：水=1:1:0.3,隨拌隨用，一次拌和量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完。填抹前

18、，將接口濕潤，再分層填入，壓實(shí)填抹平整后，在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。9)工作井內(nèi)管道施工優(yōu)質(zhì)范文管道完成后，按設(shè)計(jì)圖在井內(nèi)澆注矩形混凝土檢查井。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，工作坑 回填中砂，用水沖實(shí)。10）遇到流砂時(shí)的施工技術(shù)措施頂進(jìn)時(shí)若遇到流砂較多，且流砂流動性較強(qiáng)，則要在管內(nèi)準(zhǔn)備足夠的砂包、稻草，用來阻擋流砂的流動?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以防萬一，確保施工人員的生命安全.六、施工計(jì)劃1施工進(jìn)度計(jì)劃由于本工程工期要求參照施工組織計(jì)劃要求，因此在開工前一定要做好施工前期的準(zhǔn)備工作：首先要落實(shí)挖掘機(jī)、吊機(jī)、槽鋼、管材等關(guān)鍵設(shè)備和材料以及人員，保證工程開 工能夠即刻到位；測量人員根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)加

19、密導(dǎo)線點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)、測放中線點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn) 以及探測地下管線、構(gòu)筑物等，根據(jù)中線點(diǎn)確定開挖范圍以及范圍內(nèi)的拆遷物。2主要施工機(jī)具設(shè)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表機(jī)具名稱規(guī)格、性能單位數(shù)量用途工具頭臺1糾偏，掘進(jìn)空壓機(jī)3 立方臺1破巖四角架6 米副2出土斗車部4運(yùn)土水泵1.1-2.2 千瓦臺2基坑排水電焊機(jī)BX-330臺1型鋼焊接卷揚(yáng)機(jī)1.5T臺1豎井提升千斤頂150T臺2頂管高壓油泵ZB-50臺2頂管頂壓裝置全套頂鐵、墊座、滑道套1頂管鼓風(fēng)機(jī)7000L/min 離心鼓風(fēng)機(jī)臺1通風(fēng)七、質(zhì)量保證措施1頂管施工前編制頂管專項(xiàng)方案，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進(jìn)行施工。2頂管前，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道

20、工序開工和員工上崗 前進(jìn)行優(yōu)質(zhì)范文簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底， 由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施， 使每個(gè)員工上崗前做到 人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)措施。4做好施工資料管理工作，及時(shí)填寫原始記錄和隱蔽工程記錄（含照片），及時(shí)完成竣工資料。5認(rèn)真做好施工計(jì)劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而有效可靠地控制質(zhì)量， 保證工程質(zhì)量。6頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足夠的安全系數(shù)。7頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控，應(yīng)該立即停 止頂進(jìn)，逐級上報(bào)，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。8作好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好

21、施工方案和通過不同土層的技術(shù)措施 及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。9加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少頂進(jìn)過程中的傾斜、偏 移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。八、安全文明施工及環(huán)保措施1 施工安全措施1 ）、沿工作井四周設(shè)置 1.2 米高的固定護(hù)欄，護(hù)欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相 應(yīng)的警示標(biāo)語。2）、挖土施工時(shí)工作井必須設(shè)置爬梯，供人員上下井用。使用的卷揚(yáng)機(jī)等應(yīng)安全可靠 并配有自動卡緊保險(xiǎn)裝置。3） 、挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離工作井，不得堆放在工作井四周 1 米范圍內(nèi)。4） 、頂管作業(yè)人員必須戴安全帽。5） 、頂管施工區(qū)域沿線采用標(biāo)準(zhǔn)圍蔽（三環(huán)路行車道因保證通車不作圍蔽） 。6

22、）、嚴(yán)格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴(yán)重傾斜或管涌等現(xiàn)象， 做好作業(yè)前和施工中的通風(fēng)換氣工作，每次進(jìn)入管道時(shí)，保證管內(nèi)通風(fēng)，以免導(dǎo)致人身事故。7）、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預(yù)防發(fā)生碰撞。吊車靠近工 作井邊坡行駛時(shí)，加強(qiáng)對地基穩(wěn)定性檢查，防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時(shí)，注意安 全。8）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。機(jī)電設(shè)備由專人操作，認(rèn)真遵守用電安全操作 規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。優(yōu)質(zhì)范文9）、開挖前詳細(xì)了解沿線管線資料，做好沿線管線保護(hù)措施。10） 、作業(yè)人員輪換制。每個(gè)作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時(shí)間不得超過1 小時(shí)，避免勞動強(qiáng) 度過大引起危險(xiǎn)。11 ）、頂進(jìn)過

23、程中，施工人員必須使用安全帶，洞口必須有施工人員照應(yīng)，洞內(nèi)用不 大于12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時(shí)必須有合格的電工當(dāng)班。12） 、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進(jìn)行抽水， 保持井內(nèi)無積水， 抽水 時(shí)，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13）、采用卷揚(yáng)機(jī)垂直牽引出土?xí)r，井下不能站人，工作井上平臺的作業(yè)人員出土?xí)r 必須使用安全帶。14）、 自制木板小車， 用于放置壓縮空氣呼吸器和運(yùn)載進(jìn)管人員，并在車尾部拴上繩 子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護(hù)人員迅速將管內(nèi)人員拉出管外進(jìn)行搶救。15）、利用鼓風(fēng)機(jī)并購買 50 米長的軟管，用于輸送空氣進(jìn)入管道，加強(qiáng)管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀，經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18%。16）、管外配備專職監(jiān)護(hù)人員，密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)，每一分鐘對管內(nèi)人員進(jìn) 行呼喊，或用一條繩子每隔一定時(shí)間拉一下作業(yè)人員，在得不到安全的反饋情況下立刻采 取相應(yīng)應(yīng)急措施。17）、井上配備相應(yīng)藥品。作業(yè)前要對施工人員進(jìn)行緊急救援的培訓(xùn)，使全體人員懂 得使用呼吸器和含氧量探測儀，懂得救人步驟，并進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場考核合格后才施工。18）、在人員進(jìn)管前要用含氧量探測儀進(jìn)行管道內(nèi)氧氣濃度的探測，利用毒氣探測儀