生產(chǎn)車間現(xiàn)場改善

1、裝訂線長 春 大 學 畢業(yè)設(shè)計（論文）紙上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場改善摘要 生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)直接創(chuàng)造效益的場所，是企業(yè)所有信息的原始發(fā)源地，也是各種問題萌芽產(chǎn)生的場所。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)管理的重要組成部分，直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理，才能實現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化。所以，現(xiàn)場管理與改善越來越受到國內(nèi)外企業(yè)的重視。本文運用5s管理，全面質(zhì)量管理，布局規(guī)劃等生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法，結(jié)合在上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境差、物品擺放雜亂無章無標識、人員效率低、設(shè)施布置不合理等問題進行了改善。經(jīng)過研究討論后，運用工業(yè)工程的基礎(chǔ)理論以及對現(xiàn)場問題的認真分析

2、和改善，最終達到車間環(huán)境整潔，物品擺放歸類整理和標示，物流路線縮短，優(yōu)化工序流程，逐步減少生產(chǎn)過程中的浪費，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品產(chǎn)能和質(zhì)量的目的。關(guān)鍵詞:現(xiàn)場改善 5s 全面質(zhì)量管理 布局規(guī)劃Shanghai Desa clutch Co., Ltd. workshop improvementAbstract Production site is the enterprise directly creates benefit places, is the enterprise all information of original birthplace of problems

3、, but also produced places. But production site management in manufacturing enterprise management is an important pare of enterprises production, directly affects the efficiency and economic benefit. Only by continuously optimize production site management, can achieve enterprises production site ma

4、nagement, can achieve enterprises whole optimization. So, on-site management and improve the attention of more domestic and foreign enterprises.In this paper, with 5 s management, total quality management, improve manufacturing methods, such as layout planning, combined with production workshop, the

5、 clutch Co., LTD in Shanghai found the poor working environment, items placed desultorily logos, personnel problems such as low efficiency, facility layout is not reasonable for improvement. After discussed, using the basic theory of industrial engineering as well as to the problem of serious analys

6、is and improvement, finally reach the workshop clean and tidy environment, items catalogued, and labeled, simplify operation action, optimize the process flow, gradually reduce the waste in the process of production, improve the production efficiency, reduce production cost, production capacity and

7、product quality assurance purposes.Key words: the scene to improve 5 s Total quality management The layout planning共 頁 第 II 頁前言隨著改革開放的深入，中國的制造業(yè)飛速發(fā)展，但也面臨著復雜變化、競爭激烈的市場壞境以及勞動力成本上升的壓力。企業(yè)要想在同益激烈的競爭環(huán)境中生存和發(fā)展，必須提高自身的管理水平。生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容，是制造型企業(yè)持續(xù)經(jīng)營的基礎(chǔ)，也是企業(yè)獲得穩(wěn)定收益的關(guān)鍵。不同企業(yè)需要針對自身的特點，進行切實可行的生產(chǎn)改善，找出合理和有效的管理方法?，F(xiàn)場管

8、理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。本論文運用現(xiàn)場改善的理論，對上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場進行改善研究。全文共分為四章。第一章概述了現(xiàn)場改善的研究背景，國內(nèi)外應(yīng)用及論文的相關(guān)內(nèi)容。透過第一章可對現(xiàn)場改善有一個整體的概念。第二章介紹現(xiàn)場改善理論的研究。闡明現(xiàn)場改善的產(chǎn)生目標，概念，特點，任務(wù)和方法。第三章結(jié)合上海德薩離合器有限公司的背景，對該

9、公司實施現(xiàn)場改善進行分析。第四章上海德薩離合器有限公司現(xiàn)場改善應(yīng)用研究及其實施效果評價，了解布局規(guī)劃，5S管理應(yīng)用研究和全面質(zhì)量管理。以上即可對全文內(nèi)容有一個概況了解，現(xiàn)場改善在各行各業(yè)均有應(yīng)用。在現(xiàn)行的汽車行業(yè)的作用日顯突出。行業(yè)競爭的激烈，使得越來越多的企業(yè)追求利益最大化，現(xiàn)場改善是企業(yè)實現(xiàn)利益最大化的根本。限于學生水平，文中錯誤不足之處在所難免，懇請老師批評指正。目 錄摘要IAbstractII前言III目錄IV第一章緒論11.1研究背景11.2研究的目的和意義11.3國內(nèi)外現(xiàn)場改善的相關(guān)研究21.4論文的研究內(nèi)容3第2章現(xiàn)場管理的相關(guān)理論42.1現(xiàn)場管理產(chǎn)生目標42.2現(xiàn)場管理的概念4

10、2.3現(xiàn)場管理的目的和任務(wù)42.4現(xiàn)場管理的特點52.5現(xiàn)場改善方法72.5.1 5S管理72.5.2全面質(zhì)量管理72.5.3定置管理8第3章上海德薩離合器有限公司實施現(xiàn)場改善的背景分析113.1企業(yè)簡介與汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀113.1.1企業(yè)簡介及現(xiàn)狀分析113.1.2汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀113.2 上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)中存在的主要問題123.3 上海德薩離合器有限公司實施現(xiàn)場改善的必要性與可行性133.4本章小結(jié)14第4章上海德薩離合器有限公司現(xiàn)場改善應(yīng)用研究及其實施效果評價154.1布局改善154.1.1設(shè)備布置的狀況154.1.2原有布置存在的問題164.2車間布置調(diào)整研究174.2

11、.1布置調(diào)整的基本方法和原則：174.2.2 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式與相關(guān)數(shù)據(jù)194.2.3 車間各生產(chǎn)單元布置改善274.4 5S管理應(yīng)用研究384.4.1 5S推行組織和方針政策384.4.2 5S的管理內(nèi)容394.4.3 5S實施效果評價394.5全面質(zhì)量管理394.5.1 上海德薩離合器有限公司的質(zhì)量管理策略394.5.2 上海德薩離合器有限公司的質(zhì)量管理要素424.6本章小結(jié)44結(jié)論與展望45致謝46共 IV 頁 第 V 頁裝訂線長 春 大 學 畢業(yè)設(shè)計（論文）紙第1章 緒論1.1 研究背景制造業(yè)是經(jīng)濟與社會發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，它已成為國家經(jīng)濟和綜合國力的具體體現(xiàn)。大多數(shù)國家和地區(qū)的經(jīng)濟騰飛，制

12、造業(yè)功不可沒，例如日本、臺灣、新加坡、韓國等。進入2l世紀，隨著經(jīng)濟全球化、貿(mào)易自由化、消費個性化和多樣化，對制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求，制造管理技術(shù)進入了更加快速的發(fā)展時期。特別是隨著我國成為世界制造基地，許多先進的制造管理技術(shù)紛紛涌入中國，如企業(yè)資源計劃(ERP)、現(xiàn)場改善、現(xiàn)代質(zhì)量管理、敏捷制造(AM)等。這些先進的制造管理技術(shù)側(cè)重于生產(chǎn)管理的技術(shù)層面，確實為歐美等發(fā)達國家的制造業(yè)的興旺奠定了理論基礎(chǔ)。這些制造技術(shù)相繼傳入中國，市場上各種關(guān)于現(xiàn)場改善的書籍隨處可見，不少企業(yè)也投入了巨大的人力和物力，但應(yīng)用成功的案例并不多?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，人是一切活動的主體，是至關(guān)重要的，是企業(yè)其他

13、生產(chǎn)管理活動的基礎(chǔ)，也是影響企業(yè)生產(chǎn)管理水平的關(guān)鍵要素。人的主觀能動性的發(fā)揮，對企業(yè)的生產(chǎn)管理至關(guān)重要。但現(xiàn)代生產(chǎn)管理的研究對人員管理涉及太少，而且大多是人力資源管理的范疇。人力資源管理的執(zhí)行部門為人事部門，主要對象為企業(yè)全體員工，主要內(nèi)容側(cè)重于流程層面，如員工招聘、薪資管理、行政管理等，不是針對車間員工的管理。沒有相關(guān)書籍能夠指導生產(chǎn)經(jīng)理如何更好地管理生產(chǎn)部門的員工，采取有效的激勵方式，調(diào)動員工的積極性。1. 2 研究的目的和意義上海德薩離合器有限公司是一家中外合資的汽車零部件公司，是汽車制造業(yè)中極負盛譽的供應(yīng)商之一。在中國的離合器市場處于領(lǐng)導地位，因此研究上海德薩離合器有限公司的生產(chǎn)管理的

14、改進具有一定的代表性。面對世界汽車零部件行業(yè)的競爭日益激烈的發(fā)展趨勢和我國汽車零部件行業(yè)強勁的發(fā)展勢頭，上海德薩離合器有限公司的市場迅速萎縮，訂單日益減少。本文研究意義主要體現(xiàn)在以下兩個方面：(1)改善上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀為應(yīng)對市場的需求，本文結(jié)合現(xiàn)有的理論體系和公司的實際現(xiàn)狀，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理進行研究。應(yīng)用布局規(guī)劃理論， 5S管理和全面質(zhì)量管理等方面的研究，有效解決了上海德薩離合器有限公司、布局不合理、現(xiàn)場管理不到位等方面的主要問題。(2)為國內(nèi)同行業(yè)的生產(chǎn)管理提供借鑒在離合器的技術(shù)領(lǐng)域，上海德薩離合器有限公司的產(chǎn)品代表著專業(yè)和創(chuàng)新，有著廣泛的研發(fā)伙伴和豐富的經(jīng)驗。

15、因而全球所有領(lǐng)先汽車生產(chǎn)商系列產(chǎn)品都使用了該公司的離合器，品牌排名在全球居于前列。因此本文能夠為生產(chǎn)離合器企業(yè)提供經(jīng)驗借鑒，具有重要的實用價值。13 國內(nèi)外現(xiàn)場改善的相關(guān)研究歷史上多數(shù)生產(chǎn)方式的變革來自于對生產(chǎn)管理實踐的總結(jié)和新技術(shù)的應(yīng)用，每一次的變革都離不開對生產(chǎn)現(xiàn)場的改善，因此生產(chǎn)方式的變革史也可以說是現(xiàn)場改善的發(fā)展史。泰羅的科學管理理論問世后，人們開始關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的改善。從小的改善開始積累，人類的產(chǎn)品生產(chǎn)從最早的手工生產(chǎn)逐漸發(fā)展成為現(xiàn)在的柔性生產(chǎn)、大規(guī)模定制生產(chǎn)甚至是敏捷制造。在生產(chǎn)管理技術(shù)進步的同時，現(xiàn)場改善理論也獲得了發(fā)展和完善，產(chǎn)生了一系列行之有效的改善理念和方式。19世紀末，美國

16、的吉爾布雷斯夫婦對生產(chǎn)線上的工人動作進行了專門的研究，創(chuàng)立了動作分析理論。他們通過對工人的操作動作的分析和改善，消除一些不合理、無用的動作，以達到降低作業(yè)疲勞度、提高工作效率的目的。吉爾布雷斯夫婦的“基本動作要素分析"和“動作經(jīng)濟原則”等理論方法至今仍然被理論界所采用。上個世紀四十年代，也就是20世紀40年代，通用電氣公司(General Electric Company；GE)的麥爾斯首創(chuàng)了“價值工程(VE)"改善方法。后來，VE方法逐漸融入到工作現(xiàn)場，形成了現(xiàn)場改善VE理念。價值工程改善辦法以價值、功能以及成本為研究對象，依靠功能的提升和成本的降低來實現(xiàn)產(chǎn)品和工作價值的

17、提升。經(jīng)過三十多年的實踐和探索，日本學者在1986年提出了“5S”管理方法?！?S”管理方法是對生產(chǎn)現(xiàn)場的“物”這一要素所處的狀態(tài)進行不斷改善和整理，以形成制度習慣?！?S”管理方法對塑造企業(yè)形象、降低生產(chǎn)成本、改善現(xiàn)場條件等方面有重要的作用。它所包含的內(nèi)容影響了整個現(xiàn)場管理理念，隨后逐漸發(fā)展成為企業(yè)現(xiàn)場改善必須完成的基本任務(wù)【l0】。日本學者清水萬里在工業(yè)工程基礎(chǔ)上創(chuàng)造了“定置管理”理論和方法，并在其著作定置管理入門一書中，對定置管理進行了系統(tǒng)闡述。定置管理強調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場中人、物、場所間的位置關(guān)系，追求各生產(chǎn)要素之間的最佳組合，以此來實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升的目的【ll】。為消除“清除瓶頸”、“6”等

18、優(yōu)化活動局限于局部的缺陷，1998年，美國學者Mike Rother和John Shook在他們的著作價值流圖析一書中提出了價值流圖分析方法。他們認為，價值流是“產(chǎn)品通過其基本生產(chǎn)過程所要求的全部活動”，在價值流圖析中，他們利用直觀的圖形工具對過程中的不斷增值活動進行了全面的優(yōu)化改善【12】。相比于國外，國內(nèi)現(xiàn)場改善理論研究尚處起步階段，目前還沒有形成完整的體系，主要的研究成果建立在總結(jié)和模仿“5S"管理、定置管理以及“6 "管理等方法，涉及理論創(chuàng)新的部分很少。我國的國情與國外有所不同，如何將現(xiàn)場管理理論精髓與我國國情相結(jié)合，實現(xiàn)理論上的突破和創(chuàng)新，是目前我國學術(shù)界亟待解決

19、的一個問題。14 論文的研究內(nèi)容本文首先對現(xiàn)場改善的發(fā)展現(xiàn)狀進行介紹，再次對現(xiàn)場改善的理論進行研究，在理論研究的基礎(chǔ)上對企業(yè)現(xiàn)場改善的導入與推行進行應(yīng)用研究。從5s管理、全面質(zhì)量管理，定置管理，布局規(guī)劃等現(xiàn)場改善方法出發(fā)，通過對上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)車間實施一系列的改善活動，從5s活動實施、全面質(zhì)量管理活動、布局規(guī)劃，定置管理等方面進行系統(tǒng)的研究和論述。對現(xiàn)場改善的過程和方法進行評價和總結(jié)。第一部分，緒論。提出本課題的研究背景及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，探討現(xiàn)場改善的意義。第二部分，現(xiàn)場改善理論研究。闡述上海德薩離合器有限公司改善中所應(yīng)用的現(xiàn)場改善的相關(guān)理論。包括現(xiàn)場改善涵義介紹和現(xiàn)場改善方法介紹，

20、具體方法為5s管理，全面質(zhì)量管理，布局規(guī)劃，定置管理等。第三部分，對公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理各方面現(xiàn)狀分析并找出現(xiàn)場管理中存在的問題。包括上海德薩離合器有限公司簡介，汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀分析，公司生產(chǎn)狀況簡介以及生產(chǎn)中存在的主要問題。第四部分，分別從5s活動的實施、全面質(zhì)量管理活動的實施、布局規(guī)劃活動的實施等方面對上海德薩離合器有限公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀進行改善方案設(shè)計和效果評價。第2章 現(xiàn)場管理的相關(guān)理論21 現(xiàn)場管理產(chǎn)生目標企業(yè)能否在激烈的競爭中生存的關(guān)鍵之一就是能否以較小的投入獲得較高的收益。因此，低成本競爭成為一種重要手段。同時，企業(yè)為了滿足顧客日新月異煩人、多樣化的需求，不得不放棄傳統(tǒng)的大批量的生

21、產(chǎn)方式，改為采用能對市場需求變化迅速做出反應(yīng)的柔性制造系統(tǒng)，以適應(yīng)多樣化中小批量的生產(chǎn)方式。隨之而來，制造成本占總成本的比重越來越高。而制造成本又是在制造過程中產(chǎn)生的，為了獲取低成本，降低制造費用，就需要對制造過程加以控制，以減少不必要的浪費，現(xiàn)場管理應(yīng)運而生?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的起始點和落腳點，企業(yè)的一切活動都離不開現(xiàn)場。如果現(xiàn)場管理搞不好，必將影響到整個企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。它不僅導致企業(yè)生產(chǎn)上不去，質(zhì)量提不高，不能充分發(fā)揮企業(yè)人、財、物的有效組合，造成浪費；還會直接影響到員工生產(chǎn)積極性的發(fā)揮，造成員工情緒不佳、士氣不高，缺乏生機。那么這樣一個缺乏生機和活力的企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取勝幾

22、乎是不可能的。而縱觀當今的名牌企業(yè)，它們之所以能在市場競爭中常戰(zhàn)常勝，與其對現(xiàn)場管理的重視是分不開的。所以說，企業(yè)的興旺發(fā)達離不開成功的現(xiàn)場管理，只有在現(xiàn)場管理中下大力氣，才能是企業(yè)立于不敗之地。2.2 現(xiàn)場管理的概念現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設(shè)備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的?，F(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的總要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布置的補充和深入

23、?，F(xiàn)場管理是為滿足顧客需求的四要素（貨物量和交貨期、品質(zhì)、價格、售后服務(wù)而設(shè)置有Q、C、D、P、S、M六大管理目標要素的系統(tǒng)工程）。換句話說，現(xiàn)場管理就是指運用有效資源，通過眾人的智慧與努力，實現(xiàn)Q、C、D、P、S、M六大管理目標。2.3 現(xiàn)場管理的目的和任務(wù)現(xiàn)場管理是企的生產(chǎn)經(jīng)營目的服務(wù)的。而企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目的就是通過利用企業(yè)自身所擁有的生產(chǎn)資料將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品或服務(wù)項目實現(xiàn)生產(chǎn)資料的增值，同時為社會創(chuàng)造更多的價值，為企業(yè)帶來收益。而生產(chǎn)資料增值的過程是在現(xiàn)場實現(xiàn)的，產(chǎn)品質(zhì)量好壞、成本與效益的高低都是由生產(chǎn)現(xiàn)場管理決定的。因此，現(xiàn)場管理的目的就是，按照企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目秒，合理有效的計劃、組

24、織、協(xié)調(diào)和控制各種要素，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡和安全的完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。在市場經(jīng)濟條件下，市場環(huán)境和市場需求在不斷地變化。為了更好的適應(yīng)這種不斷變化的狀況，更有效的實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的目的，就必須加強現(xiàn)場管理。如果現(xiàn)場管理混亂，就很難實現(xiàn)這些目的。衡量一個企業(yè)現(xiàn)場管理的好壞，最終還要看他的現(xiàn)場管理是否有利于實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目的，是否利于保證和促進生產(chǎn)的發(fā)展，為企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢?，F(xiàn)場管理的基本任務(wù)就是運用組織、計劃、控制、調(diào)節(jié)的職能，把投入企業(yè)生產(chǎn)過程的各種要素有效的結(jié)合起來，形成一個有機的體系，按照最經(jīng)濟的方式，不斷地生產(chǎn)出滿足社會需要的產(chǎn)品或服務(wù)?，F(xiàn)場管理的主要任務(wù)包括幾點：

25、（1）形成一致目標明確、技術(shù)素質(zhì)高、職責分明、自覺自發(fā)的企業(yè)團隊。因為企業(yè)的一線員工是生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者，他們能最快的發(fā)展生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，如果每個員工都能運用相關(guān)的技術(shù)和方法，自覺自發(fā)地去維護現(xiàn)場，那么現(xiàn)場管理就會落到實處。（2）以人為本，營造一個良好的工作環(huán)境?？梢韵胂?，在一個臟、亂、差的環(huán)境中，員工是無法集中精力工作的，很容易產(chǎn)生厭倦的心里和疲勞的感覺。（3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)章，嚴明工作紀律，認真做好生產(chǎn)控制和檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（4）合理組織生產(chǎn)，控制生產(chǎn)節(jié)奏，是生產(chǎn)均衡生產(chǎn)。（5）研究物流規(guī)律，使各個環(huán)節(jié)任務(wù)明確，環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié)，物流順暢，能夠滿足生產(chǎn)的需要。24 現(xiàn)場管理的特點現(xiàn)場

26、管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，具有自己的特點。這些特點主要表現(xiàn)在：（1）基層性?，F(xiàn)場管理是企業(yè)三個管理層次的最低一層。企業(yè)能否按其經(jīng)營目的，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)，關(guān)鍵在現(xiàn)場?；A(chǔ)扎實，現(xiàn)場管理水平高，可以提高企業(yè)對外部環(huán)境的承受能力和應(yīng)變能力；可以使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標以及各項計劃、指令和各項專業(yè)管理要求順利地在基層得到貫徹與落實，可以獲取高效率和高效益，增強企業(yè)的市場競爭能力?，F(xiàn)場管理需要以管理的基礎(chǔ)工作為依據(jù)，離不開標準、定額、計量、信息、原始記錄、規(guī)章制度與基礎(chǔ)教育?；A(chǔ)工作健全與否，直接影響現(xiàn)場管理的水平。通過加強現(xiàn)場管理，又可以進一步健全基礎(chǔ)工作。所以，加強

27、現(xiàn)場管理要從抓基層建設(shè)、基本素質(zhì)的提高來擴展。（2）整體性。整體性又叫系統(tǒng)性?，F(xiàn)在管理是保證上層決策的方針、目標、政策落實和實現(xiàn)的基礎(chǔ)，是上層管理得以保證的基石。同時，它要求把質(zhì)量、工藝、設(shè)備、成本、環(huán)境、安全等各項管理和生產(chǎn)過程控制的五大要素“人、機、料、法、環(huán)”的各項基礎(chǔ)工作落實到位，這樣就需要企業(yè)各部門密切配合、協(xié)同工作，所以現(xiàn)場管理是一項系統(tǒng)工程?，F(xiàn)場管理包含的內(nèi)容相當豐富，它涉及企業(yè)內(nèi)部的人、機、料、法、環(huán)、資、信、能等生產(chǎn)要素和外部的人、財、物、信息等各種要素的管理，而不只是單一要素的管理工作。因此，要搞好現(xiàn)場管理就不能孤立的只考慮某一個要素，必須從整體出發(fā)，搞好各個要素間的協(xié)調(diào)。

28、（3）群眾性?，F(xiàn)場生產(chǎn)要素最基本的組合是人與人、人與物的組合，但其核心是人。因為現(xiàn)場的一切活動都要人去掌握、操作和完成。只有使群眾自覺自愿的參加到現(xiàn)場管理中才能搞好管理優(yōu)化工作。因此必須提高現(xiàn)場工人的素質(zhì)。而工人素質(zhì)中突出的是責任問題。如果沒有責任心，再好的管理制度和管理方法也無濟于事。提高工人素質(zhì)既不能任其發(fā)展，也不能操之過急，要堅持以人為本，要從多方面做過細的工作。（4）動態(tài)性。在市場經(jīng)濟條件下，現(xiàn)場管理往往要根據(jù)市場需求來及時對企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整。而不應(yīng)當把生產(chǎn)現(xiàn)場看成是一蹴而就的東西。企業(yè)必須根據(jù)外部需求的不斷變化來對其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，進一步調(diào)整其現(xiàn)場模式。管理不變，則不能適應(yīng)變

29、化，甚至成為一種障礙，甚至成為一種障礙。所以必須要求生產(chǎn)現(xiàn)場管理要具有動態(tài)性的優(yōu)化。（5）規(guī)范性?，F(xiàn)場管理要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守工藝紀律及各種行為規(guī)范?，F(xiàn)場的各種制度的執(zhí)行，各類信息點收集、傳遞和分析利用需要標準化，要做到規(guī)范齊全并提示醒目，盡量讓現(xiàn)場人員能看得見、摸得著，人人心中有數(shù)。例如需要大家共同完成的任務(wù)，畫成圖標，定期公布于眾，讓現(xiàn)場人員都知道自己應(yīng)該干什么和干的怎么樣。與現(xiàn)場生產(chǎn)密切相關(guān)的規(guī)章制度，如安全守則、崗位責任制等亦可張貼出來，以便于現(xiàn)場人員共同遵守執(zhí)行?，F(xiàn)場區(qū)域劃分、物品擺放位置、危險處等應(yīng)設(shè)有明顯標志。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間、各道工序之間的聯(lián)絡(luò)，可根據(jù)現(xiàn)場工作的實際需要，建立

30、必要的信息傳到裝置。對現(xiàn)場進行改善時，必須要根據(jù)現(xiàn)場管理的特點對企業(yè)現(xiàn)場進行研究，從基層抓起，才能確?，F(xiàn)場管理的有效實施。而且要根據(jù)經(jīng)濟性原則和系統(tǒng)性原則進行，即在降低成本或不增加成本的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化。由于現(xiàn)場管理的核心是人，因此還要以人為本，加強對現(xiàn)場人員的管理?？傊?，要搞好現(xiàn)場管理，必須從各行業(yè)，各企業(yè)，各車間的實際情況出發(fā)，才能不斷的提高企業(yè)的競爭能力。2.5 現(xiàn)場改善方法目前企業(yè)界運用的生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法有很多，針對本文的選題，下面介紹目前比較盛行的5s管理，全面質(zhì)量管理等生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法。251 5S管理5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seik

31、etsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這五個詞的縮寫。指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、設(shè)備、物料、方法等進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的生產(chǎn)管理方法。(1)整理。日語中的“整理”更多的意思是指將不要的東西處理掉。其關(guān)鍵點是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的各類物品進行分類，其次，把現(xiàn)場不需要的物品堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。通過有效的整理，能夠達到：優(yōu)化和增添作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高作業(yè)效率；保障安全，提高品質(zhì)；排除混放、混料等誤操作事故；益于減少庫存量，節(jié)約資金；改變作風，提高工作熱情【7】。(2)整頓。就是對現(xiàn)場所需用的物品有條理地定位、定量放置，這些物品始終處于任何人隨時都能方便取放的位置。(3)清掃。就是把作業(yè)

32、場所打掃干凈，設(shè)備異常時即可進行修理，使之恢復正常。(4)清潔。5S管理中的“清潔”，不單是我們所說的干凈、清潔的意思，而是指維持和鞏固整理、整頓、清掃而獲得的結(jié)果，保持生產(chǎn)現(xiàn)場任何時候都整齊、干凈。(5)素養(yǎng)。素養(yǎng)是培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習慣，并按照規(guī)則做事。5S的開展相對容易，但是要依靠提升素養(yǎng)來進行長期的維持。252 全面質(zhì)量管理對于一般的企業(yè)來說，質(zhì)量管理具有以下三項基本任務(wù)：制定質(zhì)量方針目標及其實施規(guī)劃；實施質(zhì)量保證；實施質(zhì)量控制。(1)全面質(zhì)量管理的定義全面質(zhì)量管理(Total Quality Management，簡稱TQM)這個名稱，最早是20世紀60年代初由美國的菲根堡姆提出

33、的。TQM是以“質(zhì)量”為中心，以全體人員的投入?yún)⑴c為基礎(chǔ)，通過客戶滿意和組織內(nèi)部所有成員及社會受益而實現(xiàn)長期成功的管理途徑。TQM目標是持續(xù)改進并提供穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)流程【8】。(2)全面質(zhì)量管理的特點TQM的特點是“三全”，“一樣多”，即：全面質(zhì)量的管理。質(zhì)量管理的對象不限于狹義的產(chǎn)品質(zhì)量，而是擴展到所有質(zhì)量，即廣義的質(zhì)量。即不僅要保證產(chǎn)品品質(zhì)，還要實現(xiàn)低消耗、低成本、準時交貨、服務(wù)質(zhì)量等，并且對質(zhì)量管理的所有工作質(zhì)量進行全方位的綜合管理。全過程的管理。全過程包括從市場調(diào)研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、直至售后服務(wù)等整個產(chǎn)品生命周期的全過程管理。產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，要確保產(chǎn)品品質(zhì)

34、，除了要把好生產(chǎn)制造過程質(zhì)量管理的關(guān)，也要對上游的設(shè)計和下游的使用過程的質(zhì)量管理進行有效地管理。對產(chǎn)品質(zhì)量形成的整個過程的每個環(huán)節(jié)進行管理，打造一個綜合性的質(zhì)量管理體系。全員參加的管理。質(zhì)量管理的全員參加，是科學質(zhì)量管理的客觀要求。工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)過程和各項管理工作的綜合反映。產(chǎn)品的質(zhì)量直接或間接地受到企業(yè)每一個環(huán)節(jié)、每一個人的質(zhì)量工作的影響。因此可以說，質(zhì)量第一，人人有責。企業(yè)要通過質(zhì)量責任制將質(zhì)量方針落實到全體員工，企業(yè)從廠長、技術(shù)人員、經(jīng)營管理人員一直到每個工人，以及所有部門，人人都要為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量而努力。質(zhì)量管理方法多樣化。多方位地采用各種各樣的方法進行質(zhì)量控制和管理，是科學

35、質(zhì)量管理的實際要求。隨著生產(chǎn)現(xiàn)代化和科技的發(fā)展，以及生產(chǎn)規(guī)模的擴張和生產(chǎn)效率的提升，對質(zhì)量管理也提出了更高的要求。當今，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素愈來愈復雜，包含物質(zhì)因素、人為因素、生產(chǎn)技術(shù)因素、管理技術(shù)因素等，必須依據(jù)不同情況，采用多樣的現(xiàn)代化管理方法和手段進行全面治理。253 定置管理定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心里、效率、安全的需求，對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學地分析研究，使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學管理方法。定置管理是整頓環(huán)節(jié)的重要管理工具。 目的：合理、充分地利用空間和場地。 要點： 三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域； 設(shè)置管理看板； 畫線標識； 經(jīng)常

36、檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正。 “三定原則”： 定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。 定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設(shè)備、工具的數(shù)量加以限制。 定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可具體劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。 定置管理工藝研究對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的加工方法、機器設(shè)備、工藝流程進行詳細研究，確定工藝在技術(shù)水平上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法，從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運路線。提出改進方向后，定置管理人員要對新的改進方案做具體的技術(shù)經(jīng)濟分析，并和就得工作方法、工藝流程和搬運路線做對比。在確認是比較理想的方案后，在可作

37、為標準化的方法實施。 定置管理人、物結(jié)合狀態(tài)分析 人與物的結(jié)合有兩種方式，即直接結(jié)合和間接結(jié)合。直接結(jié)合是指需要的東西能立即拿到手，不存在由于尋找物品而發(fā)生時間的耗費。如：電工的工具包；加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍，隨手即得。間接結(jié)合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結(jié)合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準確可靠程度影響著人與物結(jié)合的效果。 將人與物的結(jié)合歸納為ABC三種基本狀態(tài)：A狀態(tài)表現(xiàn)為人與物處于能夠立即結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)。例如，操作者使用的各種工具，由于擺放地點合理而且固定，當操作者需要時能立即拿到或做到得心應(yīng)手。B狀態(tài)表現(xiàn)為人與物處

38、于尋找狀態(tài)或尚不能很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。例1，一個操作者想加工一個零件，需要使用某種工具，但由于現(xiàn)場雜亂或忘記了這一工具放在何處，結(jié)果因?qū)ふ叶速M了時間；例2，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工時每次都需要彎腰，一個個地撿起來，既影響了工時，又提高了勞動強度。C狀態(tài)是指人與物沒有聯(lián)系的狀態(tài)。這種物品與生產(chǎn)無關(guān)，不需要人去同該物結(jié)合。例1，生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的已報廢的設(shè)備、工具、模具，生產(chǎn)中產(chǎn)生的垃圾、廢品、切屑等。這些物品放在現(xiàn)場，必將占用作業(yè)面積，而且影響操作者的工作效率和安全。定置管理通過相應(yīng)的設(shè)計。改進和控制，消除C狀態(tài)，改進B狀態(tài)，使之都成為A狀態(tài)，并長期保持下去。 定置管理信息流分析人

39、與物的結(jié)合，需要有四個信息媒介物，缺一不可。位置臺帳，表明“該物在何處”，通過查看位置臺帳，可以了解所需物品的存放場所。平面布置圖，表明“該物在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置。場所標志，表明“這就是該處”。它是指物品存放場所的標志，通常用名稱、圖示、編號等表示?，F(xiàn)貨標示，表明“此物即該物”。第3章 上海德薩離合器有限公司實施現(xiàn)場改善的背景分析31 企業(yè)簡介與汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀311 企業(yè)簡介及現(xiàn)狀分析上海德薩離合器有限公司是一家中外合資的汽車零部件公司，是專業(yè)生產(chǎn)轎車和輕型客車離合器和轎車用液力變矩器為主的汽車零部件企業(yè)。中外雙方各投資比例為50，企業(yè)共有員工525人，主

40、要來自于原中方企業(yè)：企業(yè)占地面積120畝，生產(chǎn)場地和生產(chǎn)設(shè)備沿用了原中方企業(yè)的部分廠房和設(shè)備。外方主要提供技術(shù)投資。其產(chǎn)品主要為上海大眾汽車有限公司、上海通用汽車有限公司、北京切諾基、一汽大眾和江鈴汽車集團公司等公司的整車配套。這些產(chǎn)品基本上是原中方企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的延續(xù)。因此，合資初期從企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的布置上都沿用了原有的生產(chǎn)形式，但隨著公司管理要求的提高，要求大幅度地降低庫存、生產(chǎn)成本和提高勞動生產(chǎn)率，以及近年來國內(nèi)汽車市場的發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)品種增加，市場要求企業(yè)小批量多品種及時供貨。原生產(chǎn)區(qū)域的布局已明顯不適合公司發(fā)展的要求，同時由于企業(yè)人員由合資前的八百多人減少為五百多人，保持生產(chǎn)產(chǎn)量不低于合

41、資前的水平，客觀上要求設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)域的布局便于一人操作多臺設(shè)備和縮短各生產(chǎn)零件周轉(zhuǎn)的物流路線。312 汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀(1) 世界汽車零部件行業(yè)的發(fā)展趨勢目前世界汽車行業(yè)持續(xù)供大于求，導致市場競爭日趨激烈。降低成本，擴充市場占有率便成了汽車生產(chǎn)廠商的一致目標。當前世界汽車零部件行業(yè)的發(fā)展趨勢，具有以下特點：汽車零部件行業(yè)的收購吞并愈演愈烈；汽車零部件產(chǎn)品標準化和汽車電子技術(shù)是行業(yè)的發(fā)展方向；系統(tǒng)集成和模塊化是世界汽車零部件工業(yè)發(fā)展的新潮流；網(wǎng)絡(luò)多媒體技術(shù)開始廣泛應(yīng)用于汽車行業(yè)。(2) 中國汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀改革開放后，我國汽車工業(yè)逐漸全面調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，政府也加大了對汽車零部件行業(yè)的投資，一批

42、汽車零部件合資企業(yè)的建立，一大批汽車關(guān)鍵總成、零部件產(chǎn)品技術(shù)、制造技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備的引進，使得汽車零部件業(yè)在品質(zhì)與數(shù)量兩方面都有很大提高，整個零部件行業(yè)得到了較快地發(fā)展。我國汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀的特點包括：汽車零部件企業(yè)初具規(guī)模；汽車零部件行業(yè)總體經(jīng)營狀況良好，產(chǎn)品出口逐年增長；外商投資企業(yè)是汽車零部件行業(yè)的主要力量；汽車零部件企業(yè)地域分布廣，相對集中于汽車工業(yè)發(fā)達地區(qū)；管理水平不斷提高，跟國際接軌。32 上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)中存在的主要問題針對上海德薩離合器有限公司中與現(xiàn)場改善管理相背離的方面進行分析。最突出的問題表現(xiàn)在以下幾個方面：(1) 推動式生產(chǎn)方式首先，推動式生產(chǎn)方式不能滿足“適時

43、”生產(chǎn)的要求。在采用推動式生產(chǎn)方式的同時，保證對于所有產(chǎn)品準時交貨，就必須將所有產(chǎn)品以及產(chǎn)品分解的零部件生產(chǎn)的交貨期進行完全精確計算。這需要引入大量的數(shù)據(jù)，比如設(shè)備更換模具的時間、每個零部件的精確生產(chǎn)時間，需要投入大量的人力和物力。如果出現(xiàn)異常狀況，就要對整個計劃進行重新修正調(diào)整，如安排緊急訂貨或者加班等，以保證能夠按時完成任務(wù)。但是這些調(diào)整措施，也都是代價高昂的。其次，推動式生產(chǎn)方式的復雜性以及各種不確定因素如次品、設(shè)備損壞等的影響，制造商為了保證按時交貨，必須保有相當水平的安全庫存。而以準時生產(chǎn)的觀點來看，高水平的庫存不僅占用了大量的資金，而且產(chǎn)生很多不必要的諸如搬運、放置、保養(yǎng)等的浪費。

44、同時庫存水平高將會掩飾很多管理中出現(xiàn)的問題，使問題多得不到即時的解決。(2) 設(shè)施布置不合理設(shè)施布置包括工廠總體布置和車間布置，這里主要指上海德薩離合器有限公司的車間布置不合理。理論上，車間布置設(shè)計應(yīng)該解決各生產(chǎn)工段、輔助服務(wù)部門、倉儲設(shè)施等作業(yè)單位及工作地、設(shè)備、管道、管線之間的相互位置，同時應(yīng)解決物料搬運及運輸方式。上海德薩離合器有限公司的生產(chǎn)車間設(shè)施布置采用工藝原則布置，又稱機群布置或功能布置，是一種將相似設(shè)備或功能相近設(shè)備集中布置的布置形式。這種傳統(tǒng)的設(shè)施布置形式使得上海德薩離合器有限公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在如下缺點：產(chǎn)品在加工過程中要經(jīng)過不同的加工車間，工件轉(zhuǎn)運次數(shù)多，運輸路線長；各

45、生產(chǎn)單位之間的協(xié)作往來頻繁，是生產(chǎn)作業(yè)計劃管理、在制品管理及產(chǎn)品成套性工作比較復雜：由于任務(wù)經(jīng)常變化，設(shè)備調(diào)整和工裝調(diào)換頻繁，生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品在加工過程中停放、等待的時間增多，延長了生產(chǎn)周期，增加了在制品庫存。當前的設(shè)備布局方式空間的可擴展性和設(shè)備的可調(diào)整性以及通道的暢通性都沒有達到工廠布置的基本原則。(3) 隨處可見的在制品庫存在推動式生產(chǎn)方式下，各個部門都是按照公司規(guī)定的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)，每一工序的員工注重的是自己所在工序的生產(chǎn)效率，各個工序之間相互獨立，并且，為了保證正常的交貨期，必須要有一定水平的庫存。加上公司傳統(tǒng)的計件報酬制度，使得“拼產(chǎn)量”的意識在車間操作工和車間班組長的頭腦中根深

46、蒂固，因此在上海德薩離合器有限公司的生產(chǎn)車間中，每一工序前后都存在大量的庫存。在制品存貨量較大。而從JIT的觀點來看，保持高水平的庫存占用了大量的資金，同時產(chǎn)生很多不必要的諸如搬運、放置、保養(yǎng)等的浪費。如果庫存水平高將會掩蓋很多管理中出現(xiàn)的問題，使得問題大多得不到即時的解決。(4) 大量運輸工廠不合理的布局、臨時性的存貯，必然造成大量不必要的運輸。大量的運輸會延長供貨時間，并存在潛在的質(zhì)量風險。另外還要花費高昂的基礎(chǔ)設(shè)施成本(配備足夠數(shù)量的叉車、空箱子等)，為了運輸消耗廠房面積。(5) 現(xiàn)場中存在的其他問題 機器設(shè)備保養(yǎng)不當。不整潔的設(shè)備首先會影響員工的工作情緒，并且使設(shè)備容易發(fā)生故障，影響設(shè)

47、備的精度和使用壽命。同時，故障多，也增加了維修成本，最終都反映在了產(chǎn)品的成本上。 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等擺放不規(guī)范。不規(guī)范的擺放容易混料，在需要的時候要花時間尋找，增加員工的無效走動，并且不清晰的料況也難于管理。 工具等雜亂放置。工具的亂放在增加尋找時間和無效移動的同時，也容易使工具損壞、丟失。 通道不明確。由于工廠的布置不合理，需要大量的運輸，但是通道標準不明確，常常被占用，進而影響作業(yè)的流暢性，對人、物均容易產(chǎn)生危險。 工作場所臟污。雖然摩擦片生產(chǎn)企業(yè)由于其作業(yè)性質(zhì)無法達到無塵生產(chǎn)的目標，但是上海德薩離合器有限公司目前車間的作業(yè)環(huán)境極其臟污，嚴E重影H向了企業(yè)的形象，同時

48、影響了員工的士氣，并且產(chǎn)品的品質(zhì)也受到了一定的影響。此外，臟污的作業(yè)環(huán)境是危險的易生地。33 上海德薩離合器有限公司實施現(xiàn)場改善的必要性與可行性(1) 外部市場壓力隨著近幾年物價的飛速增長，上海德薩離合器有限公司生產(chǎn)原材料價格也在不斷上漲，使得公司的利潤受到了一定的影響。然而，自從金融危機之后，汽車行業(yè)受到了很大的影響，汽車零部件行業(yè)必然也深受其苦。上海德薩離合器有限公司接近60的產(chǎn)品客戶在中國境內(nèi)，雖然其技術(shù)領(lǐng)先，但是在這個同質(zhì)化的時代，僅僅依靠技術(shù)是難以在市場份額上保持優(yōu)勢。并且由于中國政府對汽車零部件行業(yè)的大力支持，我國集自主研發(fā)、制造、銷售于一體的本土企業(yè)逐漸成長起來，加入到市場的爭奪

49、戰(zhàn)中。目前上海德薩離合器有限公司的某些產(chǎn)品價格是國產(chǎn)同型號產(chǎn)品價格的近lO倍，僅僅是高昂的價格就使得公司的銷售受到了很大的沖擊。2011年7月至9月份，訂單量下降近30，使得企業(yè)管理層更加把目光聚焦在了加快推進現(xiàn)場改善方面。(2) 企業(yè)文化需要員工是公司最大的財富，如何培養(yǎng)公司員工的向心力，提高員工的成本和質(zhì)量意識，增強員工的企業(yè)忠誠度，這些都需要良好的企業(yè)文化去感化員工。現(xiàn)場改善中授權(quán)與員工，積極鼓勵每一個員工參與到改善中的理念，增強了員工的主人翁意識，并且現(xiàn)場改善注重溝通交流的觀念也極大的提高了員工建言獻策的熱情。(3) 公司制定了符合企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的現(xiàn)場改善策略上海德薩離合器有限公司現(xiàn)場改

50、善的原理包括四個方面： 授權(quán)與員工：鼓勵每個人每天進行改進并加入到主要的現(xiàn)場改善研討會和項目中。 消除浪費：在所有事務(wù)上都應(yīng)用這些原理，用現(xiàn)場改善不斷增加對客戶來說增值的部分。 創(chuàng)造無缺陷流程：采用簡單標準的流程，來強化無缺陷的目。 實現(xiàn)與客戶同步：致力于按時按量地生產(chǎn)客戶所要求的產(chǎn)品。上海德薩離合器有限公司現(xiàn)場改善的目標包括定量目標和定性目標：定量目標：三年內(nèi)降低庫存的50 ；三年內(nèi)降低管理成本15；三年內(nèi)降低所有過程的通過時間50。定性目標：計劃和控制過程的改進(實現(xiàn)透明和簡單化)；模式由產(chǎn)能利用型轉(zhuǎn)變?yōu)槊嫦蛐枨笮?；CIP組織的投入和運作(從項目到流程類型文化)。34 本章小結(jié)本章首先對上

51、海德薩離合器有限公司和其所屬的汽車零部件行業(yè)現(xiàn)狀進行了簡單介紹，接著分析上海德薩離合器有限公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀，總結(jié)了其生產(chǎn)過程中存在的主要問題，最后提出了上海德薩離合器有限公司實施現(xiàn)場管理的必要性和可行性。第4章 上海德薩離合器有限公司現(xiàn)場改善應(yīng)用研究及其實施效果評價4.1 布局改善4.1.1 設(shè)備布置的狀況成品庫600m2膜片彈簧熱處理區(qū)570m2零件熱處理區(qū)720m2高頻加工去150m2裝配模具庫半成品庫700m2磷化生產(chǎn)線250m2軸套加工區(qū)450m2200m2車間辦公室從動盤總成裝配線450m2壓盤總成裝配線機加工區(qū)200m2生鐵盤加工區(qū)250m2圖4-1 離合器車間布局圖-調(diào)整前離合器車

52、間工作地主要按工藝和成組形式布置。車間內(nèi)有熱處理、表面磷化、生鐵盤、機加工、軸套加工、離合器總成裝配(詳見圖4-1)生產(chǎn)區(qū)域和辦公室、裝配模具庫以及成品零件庫。各生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備布置具體如下：熱處理：主要包含輥棒爐、轉(zhuǎn)底爐、箱式多用爐、回火爐、拋丸機、高頻淬火設(shè)備，這些設(shè)備大都自動化程度較高(自動上下料)，設(shè)備的布置按零件加工流程安置較為合理，只須對高頻設(shè)備這類小型設(shè)備局部重新安置，提高場地利用率。表面磷化：它是一條半自動生產(chǎn)線，采用人工上下料，生產(chǎn)過程和各工位間的零件轉(zhuǎn)移由設(shè)備自動控制。它的布置形式是直線型，長約60米。生鐵盤：它是一條流水作業(yè)線，各由4臺立式車床、4臺車床、2臺平衡機、2臺鉆床

53、組成，設(shè)備分別安置在皮帶輸送線兩側(cè)，構(gòu)成兩條加工線。一臺通道式清洗機和探傷機安置在輸送線尾部，它的布置形式是直線型，長約30米。機加工：它由8臺普通車床、繞簧機組成。設(shè)備平行安置。軸套加工：它由2臺立式拉床、8臺數(shù)控車床構(gòu)成兩條加工線，設(shè)備按加工流程從第一道序到末道直線布置。離合器總成裝配： 它由各一條獨立的壓盤和從動盤裝配線構(gòu)成。從動盤設(shè)備有4臺液壓機、45鉚接機、2臺跑合機、3臺阻尼力矩測試機(其中l(wèi)臺是預(yù)減振阻尼力矩測試機)、2臺工況機、25平衡測試機和2臺打標機。設(shè)備分別安置在皮帶輸送線兩側(cè)，構(gòu)成兩條加工線。兩條線都能生產(chǎn)主減振式從動盤，但只有一條線能生產(chǎn)預(yù)減振式從動盤。壓盤設(shè)備有5臺

54、液壓機、4臺分離指調(diào)整臺、4臺性能測試機(3臺測推式、1臺測拉式)4臺平衡測試機和4臺打標機。設(shè)備按工藝順序排列成鏈索形式且相同工藝的設(shè)備排列在一起。在輸送線兩側(cè)布置，輸送線為鏈輪傳動，板輸送分上下兩層。生產(chǎn)方式主要是各零件根據(jù)生產(chǎn)計劃加工，完成后入庫報交。零件庫根據(jù)計劃發(fā)料給裝配線生產(chǎn)。裝配后的離合器總成經(jīng)檢驗合格后入庫。成品庫根據(jù)銷售定單發(fā)貨。4.1.2 原有布置存在的問題原中方企業(yè)生產(chǎn)離合器分為二塊，離合器零件生產(chǎn)基地和離合器裝配基地。離合器裝配基地當時在市區(qū)，它把離合器零件基地生產(chǎn)完畢的零件裝配成成品銷售。離合器零件生產(chǎn)基地在郊區(qū)即現(xiàn)在的離合器車間，當時該車間主要負責離合器的零件加工。

55、現(xiàn)有的生產(chǎn)布局基本上是1995年布置確定的，當時的布置沒有把離合器裝配考慮進去。1998年，原中方企業(yè)把離合器基地的裝配線搬到現(xiàn)離合器車間，并按原樣布置。由于當時公司的產(chǎn)品主要為上海大眾、一汽大眾、北京切諾基等少數(shù)汽車產(chǎn)品配套，離合器的品種為4至5種，生產(chǎn)布置上較少考慮生產(chǎn)線的柔性和便于小批量多品種的生產(chǎn)以及整個離合器生產(chǎn)過程的物流，隨著這幾年我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)多家整車廠的紛紛建立，公司的離合器配套品種也由原來的幾種逐步增加到現(xiàn)在的二十幾種。表面上看設(shè)備按工藝、產(chǎn)品和成組形式布置，各生產(chǎn)區(qū)域職能特征明確，但現(xiàn)有的生產(chǎn)布局暴露出：各生產(chǎn)單元間的布置不科學，導致生產(chǎn)物流路線不合理，且存在

56、各生產(chǎn)單元生產(chǎn)能力不平衡。尤其總成裝配線傳輸路徑長、節(jié)拍強制，“剛性”強，設(shè)備布置不利于一人操作多臺機器，人工生產(chǎn)作業(yè)率低，不利于多品種同時生產(chǎn)。具體表現(xiàn)為：(1) 裝配路徑長。壓盤第一個生產(chǎn)道序到最后一個生產(chǎn)道序的路徑為62米，從動盤為31米。(2) 設(shè)備布局不便于一人多機操作，在測試道序的工人等待時間遠遠大于實際操作時間，作業(yè)率低，生產(chǎn)裝配效率低。根據(jù)合資企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，2011年離合器的年產(chǎn)量要達到100萬套年，且企業(yè)的人數(shù)保持現(xiàn)有的人數(shù)不變，這就必須對現(xiàn)有的生產(chǎn)區(qū)域和設(shè)備布置進行調(diào)整或改善。4.2 車間布置調(diào)整研究4.2.1 布置調(diào)整的基本方法和原則產(chǎn)品的生產(chǎn)是通過加工來實現(xiàn)的，而加工又是通過設(shè)備和工作地來完成的。因此布置首先要考慮其結(jié)果能實現(xiàn)和滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。其次應(yīng)使生產(chǎn)有較高的效率同時各設(shè)備能力負荷合理同時良好的生產(chǎn)布置應(yīng)盡可能多的制造