1.2萬噸鉆孔樁施工組織設計

1、一循透平機組整體更換鉆孔灌注樁工程 施工組織設計審 定:審 核:編 寫:湖北中南巖土工程有限責任公司 二九年十一月二十五日 目 錄 一、概述.5 （一）、工程概況.5 （二）、編制依據(jù).5 （三）、工程地質條件.6 （四）、管理目標.6 （五）、施工場地布置. .6 二、工程樁施工組織設計.8 （一）、主要設計技術要求.8 （二）、施工方案及施工工藝流程. . .8 1、施工工藝. . . . .8 2、施工前期現(xiàn)場準備. . . . .9 3、主要工藝流程. . . . .9 4、工藝技術及要求. . . .10 （三）、主要質量檢驗指標. . .15 （四）、保證工程質量的技術措施. .

2、.16 （五）、 鉆孔灌注樁遇到質量問題的預防及處理措施. . .16 1、成孔質量問題. . .17 2、鋼筋籠安裝質量問題. . .17 3、水下砼灌注問題. . .18 三、質量保證管理. .19 （一）、質量目標：.19 （二）、主要措施:.19 （三）、質量管理體系.19 1、項目管理機構. . .20 2、人員組織：. . .20 （四）、主要崗位職責.20 四、施工總進度計劃.21 （一）、施工總計劃進度表.21 （二）、進度保證措施. .22 五、安全施工組織設計.22 （一）、安全管理目標：.22 （二）、總體思路.22 （三）、安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡.22 （四）、主要安全技術措

3、施.23 1、鉆機安全技術措施. . .23 2、吊車安全技術措施. . .24 3、鋼筋工安全技術措施. . .25 4、施工現(xiàn)場安全用電技術措施. . .26 5、工地防火. . . . .27 6、管線及周邊建筑物保護措施. . .27 六、標準化建設 . . .28 （一）、組織機構：.28 （二）、創(chuàng)建的標準：.28 （三）、標化創(chuàng)建目標：.28 （四）、必須達到的規(guī)范要求.28 1、硬件標準化. . .28 2、軟件標準化. . . .29 七、勞動組織計劃表.30 八、投入的機械設備使用計劃表.31 九、主要材料用量計劃表.31 十、樁基竣工資料.31 （一）、施工技術資料及竣工

4、圖.31 （二）、質量管理. .32 （三）、施工管理.32 一循透平機組整體更換鉆孔灌注樁施工組織設計一、概述 （一）、工程概況 一循透平機組整體更換基礎灌注樁工程，建設地址位于武漢市青山區(qū)石化廠裝置內；建設單位為武漢石化。 工程基礎采用鉆孔灌注樁，樁型為鉆孔灌注樁，樁徑為32根800 mm ，單樁承載力特征值500KN，設計樁長17米，設計單位為中國石化工程建設公司（SEI）；3#加氫裝置部份4根設計樁徑600mm，單樁承載力特征值700KN，設計樁長24米，設計單位為武漢煉化工程設計有限責任公司（WPEC）.樁總數(shù)11根，樁身砼強度為C25，根據(jù)武漢石化相關規(guī)定及現(xiàn)場實際情況，我公司采用

5、商品砼灌注成樁。 （二）、編制依據(jù) 1 設計圖紙及設計圖紙說明； 2建筑地基基礎技術規(guī)范（DB42/242-2003） 3建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ792002)4灌注樁基礎設計與施工規(guī)程(JGJ-94-94)5鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96 6. 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998 7. 鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋GB13013-91 8. 普通混凝土用砂標準及檢驗方法JGJ-52-92 9. 普通混凝土用碎石或卵石標準及檢驗方法JGJ-53-92 10.武漢石化建設工程項目施工現(xiàn)場封閉管理和設置統(tǒng)一標識的規(guī)定11. 武漢石化建設工程HSE“零寬容”管理辦法12. 武漢石化工程

6、項目質量管理辦法 （三）、工程地質條件 略，詳見巖土工程勘察報告書；（四）、管理目標 1. 質量目標： 確保工程質量合格，一次性通過； 2. 工期目標：15日天 ；3. 安全目標： 嚴格按武漢市施工現(xiàn)場安全文明標準組織管理，確保無任何重大傷亡事故發(fā)生。 4. 標化目標： 因施工場地及工期要求等因素影響，確保安全文明施工及HSE安全管理達標。 （五）、施工場地布置 1. 場地道路及地坪處理 遵照石化廠相關規(guī)定，由于施工場地處于已硬化的廠區(qū)內,本工程施工將對鉆孔灌注樁施工區(qū)域進行路線規(guī)劃，并破開樁位和泥漿池區(qū)域的砼路面。預留施工便道以方便施工所需材料運輸?shù)男枰?，在施工區(qū)域圍上2M高圍擋,確保施工場

7、地完全封閉施工。 2. 工地出入口的布置 為防止大量車輛頻繁出入影響場區(qū)外環(huán)境，設置安全警示牌和標識牌外并設專人負責協(xié)調，保證施工道路清潔和出入平安。 3. 臨時施工設施布置 鋼筋堆場及鋼籠制作區(qū)域面積為150平方米；鋼籠堆場30平方米，導管堆場面積為20平方米；2個泥漿循環(huán)池，25 m 3，集中外運排污；4. 作業(yè)程序 施工擬投入GPS-15型鉆機1臺套，按照總進度計劃安排，本工程先進行場地清礙及平整，設備進場，鉆機就位調試，試成孔、工程樁施工。 5. 水、電 根據(jù)現(xiàn)場需提供2寸（50）供水管及380V電源，需滿足2臺鉆機施工的需要。同時在施工現(xiàn)場按施工需要布置水電線路，因工期緊需夜間施工，

8、施工現(xiàn)場布置23只照明設備。 二、工程樁施工組織設計 （一）、主要設計技術要求 1.2萬噸/年制氫裝置擴能改造工程樁型為ZH1樁，樁徑為500，有效樁長17m，樁數(shù)為7根，本工程樁身砼強度為C25。工程樁配筋，主筋為818；螺旋箍均采用8，加勁筋為16，詳見設計圖紙；3#加氫裝置部份工程樁型為ZH1樁，樁徑為600，有效樁長24m，樁數(shù)為4根，本工程樁身砼強度為C25。工程樁配筋，主筋為1214；螺旋箍均采用8，加勁筋為12，詳見設計圖紙；（二）、主要施工方法及施工工藝流程 1、施工工藝 根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，結合本工程的實際情況。本工程采用正循環(huán)回轉鉆進，自然造漿成孔，二次清孔導管法灌注

9、水下砼。整個工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括回轉鉆進成孔，泥漿護壁及一次清孔。成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔導管、成樁。 2、施工前期現(xiàn)場準備 (1) 施工前的各項手續(xù)（例如動土票、動火票，報監(jiān)等）； (2) 按施工要求，做好施工區(qū)域的施工便道，鋼筋籠制作棚及場地平整； (3) 按施工要求布置好供水、供電及排水排污系統(tǒng)； (4) 按施工要求開挖好泥漿池及排水溝； (5) 施工前應復核測量基準線及水準點，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，做好保護基準線和水準點的工作，同時根據(jù)設計圖紙進行軸線測量，并把軸線用灰線彈到地面上，再逐一放出樁位做上標記； (

10、6) 做好定位放樣，護孔管埋設及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實，中心偏差2cm; (7) 做好設備的安裝，檢查及調試工作； (8) 原材料（商砼、鋼材等）按計劃提前進場，并應有產(chǎn)品合格證，原材料進場后均按規(guī)范要求，做好材料復試；并報監(jiān)理審批。 (9) 開工前，必須進行施工人員技術與安全交底，所有人員須做到”三證”齊全； (10) 對于遇到地下較大障礙物時, 應即時匯報甲方協(xié)商解決； 3、主要工藝流程 見下圖鉆孔灌注樁施工流程圖 護筒埋設校正鉆機就位鉆孔成孔第一次清孔水下砼灌注安放鋼筋籠安放導管第二次清孔鋼筋籠制作砼試塊制作成樁移機測量4、工藝技術及要求 （1）樁位放樣護孔管埋設 .一般要

11、求 a. 水準測量精度按20mm/km計算； b. 樁位采用座標定點放樣，精度按1/2000計算； c. 護孔管埋設應垂直，進入原狀土+30cm,并用粘土填實，護管中心與樁孔中心誤差2cm； 本工程針對性措施 a. 護孔管對位采用經(jīng)緯儀加“+”字架對位方法，確保護口管垂直度； b. 護管埋設好后進行自檢，并設專人負責進行測量復檢，以確保樁位準確； c. 護管埋設好后，自檢合格后，必須由監(jiān)理單位進行驗收簽證，合格后方能上鉆機施工； d. 埋設護管時，遇地下障礙物應查明地下障礙物的性質，難以清除的應及時向設計和甲方監(jiān)理提出，協(xié)商處理； （2） 成孔施工 一般要求 a.孔徑設計樁徑，孔斜1%，孔深允

12、許偏差+30cm,必須如實記錄； b.鉆進泥漿密度為1.151.30,粘度為1822秒間，清孔后泥漿密度小于等于1.15,粘度為1820秒之間。 本工程針對性措施 a. 根據(jù)設計圖紙要求，在開工前需進行不少于1個試成孔施工，以便了解、核對地質情況，同時檢驗設備的性能情況； b. 由項目部簽發(fā)開孔令，按開孔令孔號及技術要求進行移機開鉆，無開孔令不準開鉆； c. 鉆孔就位必須正確，中心誤差2cm，鉆機必須平穩(wěn)； d. 開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長及機臺高度，對鉆頭直徑小于工藝要求的應及時修補后再進行開鉆，計算鉆進孔深及鉆桿外露長度； e. 成孔施工應一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內泥漿

13、液面不得低于自然地面； f. 鉆進過程中要經(jīng)常調整泥漿，切忌到底后再進行調漿，返出泥漿無泥塊，沉淤不大于10cm; g. 鉆進班班長必須按報表要求認真做好施工記錄，對報表記錄及一次清孔情況，質量員應會同監(jiān)理人員進行驗收簽證； h. 經(jīng)常清理泥漿溝，池內的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通， 保證泥漿質量。 （3） 鋼筋籠制作質量 所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進行機械力學性能復試，經(jīng)復試合格后才能使用，試件取樣必須有見證人簽證； 鋼筋、鋼筋籠搭接應有同條件的試驗報告，按現(xiàn)場焊接300個接頭為一批，做一組焊件試驗； 鋼筋籠制作應按圖紙施工并符合下列標準： 單面焊搭接長度為10d，焊縫寬度為0

14、.7d,焊縫厚度為0.3d，同一截面內鋼筋接頭面積不應超過鋼筋總面積的50%,主筋與箍筋采用點焊固定，HPB235焊接采用E43焊條，HRB335焊接采用E50焊條, HPB235與HRB335相焊接采用E50焊條；鋼筋籠制作允許偏差見下表： 項次 項 目 允許偏差（mm） 1 主筋間距 ±10 2 箍筋間距 ±20 3 鋼筋籠直徑 ±10 4 鋼筋籠整體長度 ±100 鋼筋托架應在同一個平面上，加強筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確； 成形的鋼筋籠應平臥堆放在平凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過二層。 （4） 鋼筋籠安放 鋼筋籠在完成驗收后方能下

15、入孔內，上、下兩節(jié)籠對接時要保證主筋位置對準，同一平面內的接頭應50%主筋根數(shù)； 鋼筋籠下入孔內受阻，禁止強行下入，應查明原因并處理后方可下入，必要時應起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度； 鋼筋籠保護層厚度按設計要求施工； 按開工令要求的吊筋長度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。 （5） 導管安放及二次清孔保證措施； 導管應按孔深配備長度，其底口離孔底0.3m0.5m; 安裝前檢查導管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導管圓整度； 二次清孔時應測定泥漿性能指標，返出泥漿密度1.15，孔底沉淤10cm，經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理簽證方可進行灌砼； 清孔后至開始灌砼的時間應控制在3

16、0分鐘之內。 （6） 水下砼灌注施工工藝保證措施 砼供應 a. 商品砼必須由有相應資質的攪拌站生產(chǎn)； b. 施工前必須聯(lián)系好車輛的運輸及停放位置； c. 商品砼坍落度要求18±3cm； d. 粗骨料要求：水下C25為520mm； e. 現(xiàn)場要求商品砼供料單位必須提供批次的級配單、商品砼質保書及試驗報告； f. 現(xiàn)場每根樁都必須做一組試塊，每組三塊。 砼灌注 a. 每個孔必須有砼澆搗令； b. 商品砼到場后，因先檢查砼的數(shù)量、級配單及質保書、測試坍落度，滿足要求后方可使用； c. 隔水栓置于液面下； d. 初灌量(約1.5m3)應滿足導管埋入砼面深度不小于0.81.3m； e. 砼灌注

17、過程中導管應始終埋入砼內，嚴禁導管提離砼面； f. 為防止鋼筋籠上拱，砼面接近籠底時，導管埋入砼深度應取34m為宜； g. 導管提升或下放應平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠； h. 砼灌注過程中應及時測量砼面上升高度，嚴格控制導管的埋深以310m為宜，并認真做好記錄； i. 嚴格控制砼面頂面標高，具體高度以確保樁樁頂砼質量定為準。 針對本工程的成樁質量保證措施 a. 本工程依據(jù)勘察資料揭露顯示,施工鉆孔時需穿越較厚的粉質粘土層和粘質粉砂層，所以施工中應控制鉆進速度，防止縮孔； b. 嚴格控制拔管長度，防止導管脫離砼面，導致斷樁； c. 試塊脫模后應置于22左右的水中養(yǎng)護，到齡期前7天左右送試驗單位試

18、壓，并填寫送樣單； d. 施工時注意樁頂標高的控制工作。施工時用測繩做到及時測量砼液面上升的高度，同時為保證樁頂砼的質量，砼加灌高度控制在2m左右，以長桿來測量砼的頂面。 （7） 泥漿排放 一般要求 a. 成孔、成樁時應有專人負責疏通泥漿溝池，防止泥漿外泄； b. 嚴禁沒有任何排漿措施就進行施工； c. 發(fā)現(xiàn)泥漿外泄現(xiàn)象立即采取措施，清除泥漿。 本工程針對性措施 a. 本工程共計投入1臺鉆機，每天出漿量最大可達25m3，施工時，現(xiàn)場設泥漿循環(huán)池2個，每個25m3，； b. 必須有足夠的泥漿外運能力； c. 泥漿排放設有專人負責，施工時嚴禁泥漿外泄，做到文明施工。 （三）、主要質量檢驗指標 1孔

19、深允許誤差+300mm以內； 2樁位允許偏差10cm; 3樁孔垂直度偏差1%樁長； 4樁砼的充盈系數(shù)不小于1.0，不大于1.3； 5砼試塊的試壓強度滿足設計強度等級要求；（四）、保證工程質量的技術措施 1施工質量標準及技術交底工作,嚴格按國家及地方頒布的工程施工及驗收的技術規(guī)范及設計圖紙、施工說明書、設計變更單等技術要求和公司制定的工程質量管理細則及各項規(guī)定進行交底； 2施工交接班質量檢驗要貫徹下崗檢查的精神，嚴格執(zhí)行“班組施工十不交制度”； 3施工現(xiàn)場必須堅持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質量員和監(jiān)理專檢，檢查內容必須有記錄和整頓措施； 4檢查工程的軸線控制點，要認真測量和復

20、測，填寫驗收單，施工過程嚴格按灌注樁基礎設計與施工規(guī)程(JGJ4-80)進行技術復核和檢測； 5工程材料要有質保書，并且定期定量進行試驗，主要有鋼材的質保書和拉伸彎曲及焊接試驗，商砼試塊及其材料質保書和測試報告； 6工程資料由技術人員和項目技術負責人統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報有關技術部門； （五）、 鉆孔灌注樁遇到質量問題的預防及處理措施 鉆孔灌注樁工程由于施工工藝復雜，施工中有可能因各種可見或不可見因素的干擾而影響最終的成樁質量。因此，施工中務必不可掉以輕心。為確保整體樁基工程質量達到設計要求，對鉆孔灌注樁常見質量問題的預防及處理如下： 1、成孔質量問題 塌孔 預防措施：根據(jù)不同地層段

21、，控制使用好泥漿指標。在填土層和粘質粉砂層鉆進時，嚴格控制速度。本場地地下水位較高，在埋設護筒時，護筒頂面應高于地下水位,加大漿液(水頭)壓力。在處理地下障礙物時，一定要將殘留的建筑拉圾或砼塊清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土拌合回填至坍塌孔段以上12m處，搗實后重新鉆進。 縮徑 預防措施：選用帶保徑裝置鉆頭，鉆頭直徑應滿足成孔直徑要求，并應經(jīng)常檢查，及時修復。易縮徑孔段鉆進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。 樁孔偏斜 預防措施：保證施工場地平整，鉆機安裝平穩(wěn)，機架垂直，并注意在成孔過程中定時檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個檢查調正，不能用

22、彎曲的鉆具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鉆桿，控制鉆進速度，用低速度進尺。對地下障礙預先處理干凈。對已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升、下降往復掃孔糾偏。 2、鋼筋籠安裝質量問題 鋼筋籠安裝與設計標高不符 預防措施：鋼筋籠按設計要求制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，由于本工程鉆孔灌注樁鋼筋籠長度小于孔深，安放鋼筋籠入孔前，應精確計算吊筋長度確保設計要求，并在安裝時反復核對檢查。 鋼筋籠的上浮 鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質量，坍落度控制在18±3cm，砼的和易性要好。砼進入鋼筋籠后，砼上升不宜過快，導管在砼內埋深不宜過大,

23、嚴格控制在10m以下，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤上鋼筋籠將其帶上。 3、水下砼灌注問題 堵管 預防措施：商品砼必須由具有資質，質量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規(guī)范要求，現(xiàn)場抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不漏水。 樁頂部位（浮漿）疏松 預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時，才能確認終灌標高已經(jīng)達到。 樁身砼夾泥或斷樁 預防措施：成孔時嚴格控制泥漿比重及孔底

24、沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管后砼的埋深，嚴禁憑經(jīng)驗拔管。 三、主要材料用量計劃表 依據(jù)設計圖紙要求和現(xiàn)場實際情況，我公司擬定在施工場地具備條件后及時組織施工所需的相關材料進場，在確保工程質量和不影響工期進度的前提下，現(xiàn)依據(jù)單樁工程量擬定各項主要材料用量見下表；（1）1.2萬噸/年制氫裝置擴能改造材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 商品砼（樁基） C25m3 約24鋼筋（鋼筋籠） 18、16、8t 約1.498（2）3#加氫裝置部份材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)

25、量 商品砼（樁基） C25m3 約28鋼筋（鋼筋籠） 14、12、8t 約1.29四、投入主要的機械設備使用計劃表 根據(jù)業(yè)主工期要求和實際工程量，我公司擬定投入GPS-150型鉆機1臺套，本工程先進行場地平整，修建施工便道及臨建設施，泥漿溝及泥漿沉淀池開挖等輔助工作。施工所需主要設備見下表； 編號 名稱 單位 數(shù)量 型號 備注 1 鉆孔灌注樁機 臺 1GPS-1502 泥漿泵 臺 13PNL 3 電焊機 臺 1BS6-350 4 導管 米 100208 5 護孔管 米 108006 配電箱只1自制7 自卸卡車輛1東風系列8 泥漿運輸車 輛 1 8立方米9 吊車輛125T五、人員編制及勞動力安排

26、計劃施工期間，在保證施工需要的前提下，現(xiàn)以1臺套灌注樁鉆機編制人員計劃，有關各級管理人員及施工人員配制，勞動力計劃詳見下表：項目部勞動力安排計劃表職 能職 務人 數(shù)職 責備 注現(xiàn)場管理人員項目經(jīng)理1項目全面負責二級項目經(jīng)理技術負責人1施工技術負責持相關證件安全員1安全生產(chǎn)與文明施工持證上崗質檢員1負責現(xiàn)場質檢持證上崗測量員1測量放線工作持證上崗施工員2生產(chǎn)施工與進度計劃持證上崗資料員1負責資料收集，整理工作持證上崗預算員1工程預算及計劃管理持證上崗直接生產(chǎn)人員機 長2機臺生產(chǎn)調度機械操作工4施工人員持證上崗司鉆工4施工人員鋼筋工3施工人員持證上崗電 工1施工人員持證上崗記錄員2施工人員其它人員

27、清潔工1輔助施工人員駕駛員3輔助施工人員材料員1材料采購及庫房管理持證上崗炊事員1后勤服務人員合 計31六、質量保證管理 （一）、質量目標： 合格工程 （二）、主要措施: 1. 強化全員質量意識，樹立“質量是企業(yè)生命線”的意識； 2. 強化質量保證體系，明確各崗位的質量責任，嚴格按操作規(guī)程進行施工； 3. 實行各分項工程、各關鍵點的全方位監(jiān)控； 4. 嚴格進場材料的質量驗收制度，質量標識不明不準使用；同時承諾所用材料均為大型生產(chǎn)廠家提供，并請業(yè)主、監(jiān)理單位考察合格后方再使用； （三）、質量管理體系 按GB/T 19001-1994標準，建立質量體系，規(guī)定了質量體系組織機構、職責和對各質量體系要

28、素控制要求。為實現(xiàn)優(yōu)質、高效、低耗地完成本工程的施工任務，項目部根據(jù)公司的質量體系，以團結、拼搏、奮進的精神，建立完善的項目組織機構，確保質量體系有效運行，杜絕質量事故，實現(xiàn)本工程的質量目標，具體組織機構如下： 1、項目管理機構 質檢員施工員安全員測量員材料員資料員設備員監(jiān)測員泥漿外運班設備維修班鋼筋制作班鉆機成孔班砼灌注班組項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人2、人員組織： （四）、主要崗位職責 崗 位定 員主要工作職責項目經(jīng)理1全面負責項目施工的實施和管理，是項目安全、質量、效益和文明施工的第一責任人技術負責人1擬定和主持技術和安全技術方案，組織施工及主持施工中的生產(chǎn)核定工作，主抓施工中的技術管理

29、和施工質量工作，處理各類技術問題質量員1落實技術施工方案，技術把關，技術指導，技術核定質量控制，技術資料整理匯總及管理工作施工員1負責施工生產(chǎn)調度，協(xié)調各工種施工配合，按照施工組織設計，要把握生產(chǎn)正常運轉，實施施工平面管理和文明生產(chǎn)管理安全員1制定施工活動中的安全控制目標，專職安全檢查監(jiān)督和教育工作，貫徹落實安全教育措施，做好現(xiàn)場保衛(wèi)，行使安全達標的認可和否決權資料員 1 制訂工序質量目標，實施工序間施工質量的監(jiān)督和控制，做好隱蔽工程的驗收工作，行使施工質量的認可和否決權 材料員 1 制定材料用量計劃，對進場材料進行驗收，及時對進場材料進行復試，把好材料關 測量員 2 嚴格按施工圖紙進行測量放

30、樣，記錄測量成果，同時對以后的樁位進行復測 七、施工總進度計劃 本工程計劃進1臺套GPS-150型鉆機, 每臺每天完成1根樁, 計劃15天完成, 施工前準備工作2天，施工13天。 （一）、施工總計劃進度表 附后圖表1（二）、進度保證措施 1.施工過程中，及時做好施工進度分析，根據(jù)現(xiàn)場施工具體情況，調整施工進度，確保施工質量及工期。 2.備好足夠的樁機易損耗配件，以在損壞時及時調整調換。 八、安全施工組織設計 （一）、安全管理目標： 嚴格按武漢市施工現(xiàn)場安全文明標準化管理進行施工，做到無任何重大傷亡事故發(fā)生（另附：HSE安全施工方案）。 （二）、總體思路 堅持“安全第一、預防為主”的指導思想，健

31、全建立各級崗位安全生產(chǎn)責任制，組織好有項目經(jīng)理、項目技術負責人、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡，制定主要工種的安全技術措施，加強安全技術交底和特種工的安全教育培訓工作，根據(jù)建設部安全管理標準，嚴格實施（JGJ59-99）建筑施工安全檢查評分標準進行施工用電，定期召開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產(chǎn)的新風氣（三）、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 1、鉆機安全技術措施 現(xiàn)場鉆機必須持證操作，掛牌負責，定機定人； 保持機械設備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標準范圍內，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好； 鉆機轉動部分一定要有安全防護裝置，開鉆前要檢查齒輪箱和其他機械傳動部分

32、是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘； 職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場，三米以上高空作業(yè)必須佩戴安全帽； 施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志，護孔管埋好后必須加蓋或設置警戒線，泥漿池要設置防護欄桿； 施工前必須先摸清有關地下構筑物及地下電源、水、煤氣管道的情況，及時按國家有關規(guī)定采取防護措施； 本工程施工場地有一架空輸電線路，必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關規(guī)定進行施工，高壓線的正下方不得堆放吊車等設備，鉆架與高壓線之間應有可靠的安全距離； 夜間施工要有足夠的照明設備，鉆機操作臺、傳動及轉盤等危險部位，主要通道不能留有黑影； 鉆機機長、班長兼安全員

33、，鉆機移動必須親臨機臺指揮，每天上下班時對勞動用品、機械設備及機具、吊具、索具等進行檢查，確保用具在完好的情況下進行施工，清除隱患，確保安全施工。 2、吊車安全技術措施 吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上； 吊車操作起吊物件，必須有專人指揮； 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落應低速輕放，防止傾倒； 起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離； 物件起吊時，禁止在物件上站人工或進行操作，降須操作時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位； 起吊在滿荷或接

34、近滿荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作； 起吊重物嚴禁自由落體，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降； 作業(yè)前應將地面處理平坦，放好支腳，調平機架，支腳未完全伸出時，禁止作業(yè)； 工作完畢起腿、回轉臂不得同時進行，行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并拉緊鋼絲繩。 3、鋼筋工安全技術措施 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不得在高空操作； 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故； 起吊鋼筋籠時，必須等鋼筋籠降到距操作面1米時才準靠近，就位固定好方可摘鉤； 切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須裝漏電開關

35、，切割機不準堆放在易燃物品邊； 鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩； 在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊傷人。 4、施工現(xiàn)場安全用電技術措施 施工現(xiàn)場不得架設裸導線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上； 所有電氣設備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護； 所有的臨時和移動電器必須設置有效的漏電保護開關； 電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量； 在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業(yè)場所，宜使用安全電壓； 現(xiàn)場應有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術措施的電氣設備不得使用； 配電箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好，配線及設備排列整齊，壓接牢固，

36、操作面無帶電體外露，電箱外殼設接地保護，每個回路設漏電開關，動力和照明分開控制，并單獨設置單相三眼不等距安全插座，上設漏電開關； 施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設置，其底部距地高度不少于0.5m; 電焊機的外殼應完好，其一、二次側的接線柱應有防護罩保護，其一次側電源應有橡套電纜線，長度不得超過5m； 現(xiàn)場照明一律采用軟質橡皮護套線并有漏電開關保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地（接零）和漏電開關保護，燈具距地不低于2.5m. 5、工地防火 施工現(xiàn)場建立安全防火班子，安全動火制度； 對進場的職工進行消防知識教育； 現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離； 現(xiàn)場設消防滅火器具，

37、按規(guī)定對重點部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理； 發(fā)現(xiàn)火警及時向有關部門報告，并立即采取救護措施； 6、管線及周邊建筑物保護措施 施工人員進入現(xiàn)場必須進行管線保護安全技術交底，加強職工管線保護意識，樹立“安全第一”的觀念； 對施工周邊管線及建筑物保護實行晝夜監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異常，做到及時討論、研究，同時調整施工流向，采取有效的施工措施后再進行施工； 在周邊建筑物上設置沉降觀察點，在施工前做好起始測量數(shù)據(jù)，在施工期間做到每天監(jiān)測，以確保建筑物安全； 嚴禁在有管線埋設的地面及附近地區(qū)，用空壓機、風鎬等振動機械施工； 進入施工現(xiàn)場，主動協(xié)助甲方到各管線主管部門辦好施工綠卡； 重車進出道口，按有關規(guī)定做好地面保護硬地坪，或在道路口鋪設鋼板； 鉆機施工時，鉆機機架與高架電纜間的安全距離必須保持5m以上。 九、保證文明施工的技術組織措施與標準化建設 （一）、組織機構： 項目部成立文明施工領導小組，由項目經(jīng)理擔任組長，施工員和各班組長擔任組員。同時決定在施工現(xiàn)場設標化專管員，確保按標化要求認真執(zhí)行。 （二）、創(chuàng)建的標準： 1按照我公司施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定； 2按照文明工地