建筑幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(共27頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上D 監(jiān)31華鑫劍騰科技園一期新建項(xiàng)目工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（ 建筑幕墻工程 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理人員組成項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄一、工程概況二、監(jiān)理控制依據(jù)三、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制特點(diǎn)四、監(jiān)理工作程序五、監(jiān)理人員組成專心-專注-專業(yè)華鑫劍騰科技園一期新建項(xiàng)目工程 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（ 建筑幕墻工程 ）一、工程概況：1、工程名稱：華鑫劍騰科技園一期新建項(xiàng)目2、工程地址：丹桂路以北、申江路以東3、建設(shè)單位：劍騰液晶顯示（上海）有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海

2、建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5、幕墻深化設(shè)計(jì)：上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司6、總包單位：上海建工二建集團(tuán)有限公司7、專業(yè)承包單位：上海玻機(jī)智能幕墻股份有限公司8、監(jiān)理單位：上海富達(dá)工程管理咨詢有限公司9、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)本幕墻專項(xiàng)工程主要由鋁板幕墻、格柵幕墻組成，幕墻面積約為：1.41萬平方米，主體結(jié)構(gòu)形式：1#、2#樓為框剪結(jié)構(gòu)，3#、4#、5#、6#樓為框架結(jié)構(gòu)。建筑幕墻高度（最大高度）：1#6#樓樓層為地上八層，建筑高度為33.6米。幕墻設(shè)計(jì)參數(shù)：建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)1.0，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，幕墻設(shè)計(jì)使用年限25年，抗震設(shè)防類別標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類，地面粗糙度B類，

3、抗震設(shè)防烈度7度。二、監(jiān)理控制依據(jù)：1、本工程的設(shè)計(jì)施工圖、計(jì)算書及有關(guān)設(shè)計(jì)說明文件。2、監(jiān)理委托合同，施工承包合同，及其附件和已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃3、現(xiàn)行國(guó)家及地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，主要包括有： 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000; 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001;危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)4、 技術(shù)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001; 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（房屋建筑部位2002年版）; 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003 J; 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1332001 J1132001；

4、 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002； 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范JGJ1452004；建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ08-9-92鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-84預(yù)埋件設(shè)計(jì)規(guī)程YS11-79不銹鋼冷加工棒GB4226-84不銹鋼冷軋鋼板GB3280-92不銹鋼焊條GB/T983-1995碳鋼焊條GB/T5117-1995低合金鋼焊條GB/T5118-1995建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-2005聚硫建筑密封膠JC483-1992建

5、筑外立面窗用彈性密封膠JC485-1992橡膠邵爾A型硬度的測(cè)定方法GB531硫化橡膠密度的測(cè)定方法GB/T533-2008工業(yè)用橡膠板GB5574-2008鋼化玻璃GB9963-1998夾層玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB11614-1999建筑用安全玻璃G15763.2-2005外立面用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB/T17841-1999地彈簧CQB/T2697-2005緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機(jī)械性能螺母GB/T3098.2-2000緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6-2000建筑外立面物理性能分級(jí)GB/T15225-94

6、建筑外立面空氣滲透性能檢測(cè)方法GB/T15226-1994建筑外立面風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法GB/T15227-1994建筑外立面雨水滲透性能檢測(cè)方法GB/T15228-1994建筑外立面平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法GB/T18250-2000玻璃外立面工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003建筑外立面GB/T21086-2007玻璃外立面光學(xué)性能GB/T18091-2000建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ 145-2004緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋GB3098.2-2000緊固件機(jī)械性能自攻螺釘GB3098.5-2000建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 500

7、68-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001(2006年版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002（2006版）外墻外保溫建筑構(gòu)造(02J121-1)膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)(JG149-2003)建筑節(jié)能工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50411-2007)5安全施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范DG/TJ08-1201-2005施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系DGJ08-903-2003建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99三、監(jiān)理工作目標(biāo)及

8、控制要點(diǎn)： 1、滿足設(shè)計(jì)施工圖紙及各類技術(shù)規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范要求。 2、督促過程安全文明生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，保證施工過程安全和 計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)，制定本細(xì)則。 針對(duì)本工程概況特點(diǎn)，本細(xì)則主要對(duì)玻璃幕墻，鋁合金門窗、格柵金屬幕墻用較多篇幅細(xì)述，以便過程中監(jiān)理質(zhì)量控制，而對(duì)監(jiān)理工作流程通用標(biāo)準(zhǔn)格式篇幅不再累贅。四、監(jiān)理工作程序： 1玻璃幕墻工程1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 熟悉施工圖紙和有關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)審查的確認(rèn)文件。1.1.2 審核施工單位提交的“施工組織設(shè)計(jì)（方案）”。重點(diǎn)審查：施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、質(zhì)量檢查方案、質(zhì)量保

9、證措施及施工進(jìn)度計(jì)劃等。1.1.3 工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。 檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部門的商檢證，硅酮結(jié)構(gòu)膠，密封膠應(yīng)有與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗(yàn)報(bào)告。1.1.4 隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776）的規(guī)定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。1.1.5 主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。1.1.6 幕墻應(yīng)使用安全玻璃，其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及

10、安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃厚度不應(yīng)小于6mm。全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應(yīng)小于12mm。玻璃邊緣的處理，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角。1.1.7 金屬材料和零附件除采用不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋁合金進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化處理。1.2 施工過程的質(zhì)量控制1.2.1 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。1.2.2 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T1392001表6.2.3的規(guī)定1.2.3 橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1392001）表6.2.4的規(guī)定。1.

11、2.4 同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊應(yīng)安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。1.2.5 其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：1 有熱工要求的幕墻，保溫部份宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi)襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理；2 固定防火保溫材料應(yīng)錨釘固定，保溫材料應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙；3 通氣留槽孔及雨排水出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不能遺漏；4 玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時(shí)拆除；5 現(xiàn)場(chǎng)焊接或高強(qiáng)螺栓緊固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中

12、與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品；6 不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。1.2.6 明框玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；2 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于5mm；3 橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實(shí)、長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%2%，其斷口應(yīng)留在四角，拼結(jié)處應(yīng)粘結(jié)牢固；4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5 耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)

13、小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；6 耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘接；7 幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞：內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。1.2.7 隱框玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；2 隱框玻璃板塊安裝后，幕墻平整度允許偏差不應(yīng)大于2.0mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于1mm；3 隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板，托板厚度不應(yīng)小于2mm；4 隱框玻璃的拼縫外觀，應(yīng)橫平豎直，縫寬均勻，其

14、質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1392001）表6.2.12的規(guī)定；5 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面；6 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜小于10mm。1.2.8 全玻幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其嵌入深度不應(yīng)小于18mm；2 玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。其材料、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要

15、求。不得用硬性材料填充固定；3 玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、無氣泡、不滲漏；4 單片玻璃高度大于4m時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支承方式使用玻璃懸掛；5 點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃，玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于100mm；6 點(diǎn)支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應(yīng)大于10mm。1.3 質(zhì)量檢查驗(yàn)收1.3.1 玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1 構(gòu)件

16、與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝；2 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝；4 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝；5 幕墻防火構(gòu)造。1.3.2 玻璃幕墻觀感檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：1 明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并且符合設(shè)計(jì)要求；2 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；3 玻璃的安裝方向應(yīng)正確。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；4 幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；5 裝飾壓板表面應(yīng)平整

17、，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；6 幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7 幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀；8 幕墻不得滲漏。1.3.3 玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1 抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根；錨栓按5抽樣檢驗(yàn)，且每種錨栓不得少于5根；2 鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢；3 玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實(shí)、填充平整；4 鋼化玻璃表面不得有傷痕；8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行防爆處理；5 防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻，表

18、面應(yīng)密實(shí)平整；6 開啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確；開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；7 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）表9.2.23的規(guī)定。8 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）表9.2.24的規(guī)定。1.4 資料收集與整理1 設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的審查和確認(rèn)文件；2 材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗(yàn)報(bào)告及幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告

19、；3 幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書；4 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；5 施工安裝的自查記錄；6 防雷裝置測(cè)試記錄；7 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；8 其他質(zhì)量控制資料。2金屬幕墻工程2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 熟悉施工圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。2.1.2 審核施工單位提交的“施工組織設(shè)計(jì)（方案）”。重點(diǎn)審查：測(cè)量方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗(yàn)收、安全措施及進(jìn)度計(jì)劃。2.1.3 金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.1.4 金屬面板的品

20、種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5 金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。2.1.6 當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用可靠的連接措施并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。后置埋件的數(shù)量、位置及抗拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.7 金屬幕墻的吊掛體、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定：1 單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件，宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應(yīng)具備可調(diào)整范圍；2 單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連

21、接應(yīng)采用穿透螺栓；3 鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。2.2 施工過程的質(zhì)量控制2.2.1 金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接必須符合設(shè)計(jì)要求且安裝牢固。2.2.2 立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并不應(yīng)小于10mm，不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。2.2.3 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。2.2.4 橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置。并應(yīng)安

22、裝牢固，接縫嚴(yán)密；2 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。2.2.5 金屬板安裝時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；2 左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm；3 必須有防水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；4 填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。2.2.6 同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。2.2.7 金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)密實(shí)

23、、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板，不得采用鋁板；防火密封膠應(yīng)有法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。2.2.8 在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接；防雷裝置設(shè)計(jì)及安裝應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。2.2.9 金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2.10 各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.11 板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.12 金屬幕墻應(yīng)無滲漏。2.3 質(zhì)量檢查驗(yàn)收2.3.1 金屬幕墻安裝施工應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1 主體結(jié)構(gòu)與立

24、柱、立柱與橫梁連接節(jié)點(diǎn)安裝及防腐處理；2 幕墻防火、保溫安裝；3 幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽(yáng)角的安裝；4 幕墻的防雷節(jié)點(diǎn)的安裝；5 幕墻的封口安裝。2.3.2 金屬幕墻的觀感質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：1 金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致；2 金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固；3 金屬幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直；4 金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直；5 每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502102001）表9.3.17的規(guī)定。2.3.3 金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)

25、收規(guī)范（GB502102001）表9.3.18的規(guī)定。編號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗框槽口寬度、高度15001.5用鋼尺檢查150022門窗框槽口對(duì)角線度差20003用鋼尺檢查200043門窗框正側(cè)面垂直度2.5用垂直檢查尺4門窗框橫框水平度2用1M水平尺和塞尺檢測(cè)5門窗框橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼尺檢查構(gòu)件式鋁板外立面橫梁、立柱安裝允許偏差，應(yīng)符合下表的要求：構(gòu)件式鋁板外立面安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1相鄰兩立梃間距尺寸（固定端處）2.02相鄰兩橫梁間距尺寸（mm）20001.520

26、002.03框格分格對(duì)角線長(zhǎng)度差（mm）20003.020003.54立梃垂直度H30m1030mH60m1560mH90m2090m255立梃外表面同一平面內(nèi)位置度相鄰立梃220mB420mB40m540mB60m660mB80m10B80m156同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差相鄰兩橫梁1B35m5B35m77弧形外立面立梃外表面與設(shè)計(jì)定位位置差2注：表中H為外立面總高度，B為外立面總寬度。 焊縫偏差控制目標(biāo)項(xiàng) 目允許偏差（mm）對(duì)接焊縫余高S200.53S=20400.53S=4030.54焊縫錯(cuò)邊0.18組合焊縫S=20400+2S400+3角焊縫焊縫余高K 60+2K=6100+3K >

27、100+3焊角尺寸K 60+2K=6140+3K >140+42.4 資料收集與整理1 設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件；2 建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件；3 各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4 工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告；5 后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告；6 防雷裝置測(cè)試記錄；7 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；8 幕墻安裝施工記錄；9 其他質(zhì)量控制資料2.5.1試驗(yàn)基本要求1試驗(yàn)

28、中外立面的支座與試驗(yàn)站提供的鋼梁用角焊縫連接，以模擬工地現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋件。2模擬試驗(yàn)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的四性試驗(yàn)裝配圖制作，若有更改事先得到業(yè)主和設(shè)計(jì)師的同意。3模擬測(cè)試成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際的安裝工作。4試驗(yàn)樣板為模擬外立面的最具代表性的部分。將嚴(yán)格按業(yè)主指定的設(shè)計(jì)要求，提交圖紙顯示試驗(yàn)樣板所模擬部位及規(guī)模并得到業(yè)主和設(shè)計(jì)師的認(rèn)同。試驗(yàn)樣板的規(guī)模橫向不少于標(biāo)準(zhǔn)外立面部位的豎框的三個(gè)垂直承力桿件，豎向不少于標(biāo)準(zhǔn)樓層的一層高，并且在垂直方向上有兩處或兩處以上的承重結(jié)構(gòu)相連。5外立面試件所用的玻璃、鋁材、連接件、膠、膠條等材料與原設(shè)計(jì)施工圖一致。6外立面試件的四周與試驗(yàn)箱之間的空隙用密縫膠填注。7試驗(yàn)將在

29、總包、專業(yè)分包及監(jiān)理人員的監(jiān)督下，嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑外立面氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)方法GB/T15227-2007的有關(guān)規(guī)定，在業(yè)主方認(rèn)可的外立面質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果將由外立面質(zhì)量檢測(cè)站及檢測(cè)報(bào)告的方式給出。2.5.2 樣板圖紙及試驗(yàn)報(bào)告1專業(yè)分包將提交模擬試驗(yàn)樣板的裝配圖及計(jì)算書供設(shè)計(jì)師審核，計(jì)算書內(nèi)容包括建筑結(jié)構(gòu)、錨固、連接點(diǎn)等內(nèi)容。保證在得到業(yè)主及建筑師批準(zhǔn)后25天之內(nèi)完成試驗(yàn)樣板并進(jìn)行測(cè)試。2樣板測(cè)試過程中，將記錄所有在模擬樣板上的調(diào)校及更改于裝配圖上。測(cè)試滿意后，提交此更改圖作為試驗(yàn)報(bào)告的一部分。3專業(yè)分包應(yīng)將分發(fā)一份批準(zhǔn)后的試驗(yàn)樣板制作圖及結(jié)構(gòu)計(jì)算給予測(cè)

30、試單位。并告知測(cè)試單位保持該份文件于測(cè)試場(chǎng)地并在上述制配圖上清楚及準(zhǔn)確記錄所有修改地方，作為日后的記錄圖紙，在測(cè)試過程中將拍照記錄試驗(yàn)的情況及所遇到的技術(shù)問題，記錄照片將附于試驗(yàn)報(bào)告之內(nèi)。2.5.3測(cè)試單位及測(cè)試程序1專業(yè)分包應(yīng)聘用權(quán)威外立面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)本工程的外立面進(jìn)行試驗(yàn)。2外立面試驗(yàn)主要程序：確定檢測(cè)中心取代表意義的單位設(shè)計(jì)樣品制作試驗(yàn)室樣品安裝空氣滲透測(cè)試雨水滲漏測(cè)試抗風(fēng)壓測(cè)試平面內(nèi)變形能力測(cè)試出具檢測(cè)報(bào)告3為保證外立面試驗(yàn)符合外立面工程技術(shù)規(guī)范，安排的主要試驗(yàn)內(nèi)容有：空氣滲透性能測(cè)試雨水滲漏性能測(cè)試風(fēng)壓變形性能測(cè)試平面內(nèi)變形能力測(cè)試注：為保證本工程的質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特性要求如需

31、再做其他項(xiàng)目試驗(yàn)，同各單位溝通后去做，專業(yè)分包應(yīng)全力配合。2.5.4試驗(yàn)方案外立面性能試驗(yàn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T15227-2007標(biāo)準(zhǔn)以及合同指標(biāo)，并邀請(qǐng)業(yè)主和總包、監(jiān)理代表到現(xiàn)場(chǎng)見證試驗(yàn)過程。2.5.5 空氣滲透性能測(cè)試試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后必須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。本工程外立面氣密性能檢測(cè)要求達(dá)到II級(jí)a.預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測(cè)。b.按下表所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，持續(xù)壓力作用時(shí)間不少于10S，記錄各級(jí)壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以100pa作用

32、下的測(cè)定值作為q加 壓 順 序 表，單位：pa加壓順序12345678910111213檢測(cè)壓力102030507010015010070503020102.5.6 雨水滲漏性能測(cè)試試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。本工程外立面雨水滲漏性能要求達(dá)到II級(jí)。a.預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進(jìn)行檢測(cè)。b.淋水：以4L/m2*min的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測(cè)完畢。水溫應(yīng)在8-25°C地范圍內(nèi).c.加壓在淋水的同時(shí),按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓.每級(jí)壓力的持續(xù)

33、時(shí)間為10min,直到試件開啟部分和固定部分室內(nèi)側(cè)分別出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止.加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。見表1和表2所示。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的3/5，波動(dòng)周期為3S。 表1 單位：pa加壓順序123456789穩(wěn)定壓100150250350500700100016002500 表2 單位：pa加壓順序123456789波動(dòng)壓上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值40701101502003004006001000d.記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。e.判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力

34、差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。2.5.7風(fēng)壓變形性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后必須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測(cè)。a.在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)位置在對(duì)角線交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣10mm處。b. 預(yù)備加壓：以250pa的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓，待加壓平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移。預(yù)備壓力為P0c.變形檢測(cè)先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過250Pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10S。壓力升、降到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/360為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線位移量和達(dá)到L/360時(shí)之壓力值P1。d.反復(fù)受荷檢測(cè)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)，