8標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定

1、標(biāo)識和可追溯性管理規(guī)定中國石油化工股份有限公司塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項目二九年二月目 錄第一章 總則2第二章 標(biāo)識一般規(guī)定2說明：本文件執(zhí)行解釋權(quán)在塔河重質(zhì)原油改質(zhì)工程項目管理部（以下簡稱“項目管理部”）施工部。第一章 總則第一條 目的：為防止管道施工過程中材料發(fā)生誤用和標(biāo)識發(fā)生混淆，對管道材料和施工全過程的狀態(tài)標(biāo)識進(jìn)行規(guī)定，以保證其安裝質(zhì)量，并在規(guī)定有可追溯性要求的場合實現(xiàn)可追溯性。第二條 適用范圍：本規(guī)定適用于塔河重質(zhì)原油改質(zhì)項目中的管道材料和施工狀態(tài)標(biāo)識管理。鋼結(jié)構(gòu)、靜設(shè)備施工中的標(biāo)識管理可參照執(zhí)行。第三條 職責(zé)1. 施工部負(fù)責(zé)本規(guī)定的編制修訂，負(fù)責(zé)檢查工程承包商在工程建設(shè)過程中遵守和執(zhí)行本規(guī)

2、定的情況，督促工程管理承包商按本規(guī)定進(jìn)行管理和控制，并負(fù)責(zé)對其結(jié)果做出評價。2. 工程施工分包商負(fù)責(zé)按照本規(guī)定要求做好各標(biāo)識的種植、移植和維護(hù)，是材料和施工狀態(tài)標(biāo)識的具體實施者。3. 管道組成件（管子、管件、緊固件、法蘭、閥門等）和焊接材料的采購供應(yīng)單位負(fù)責(zé)提供符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明文件，負(fù)責(zé)督促材料供應(yīng)廠家按照相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)要求在實體上種植標(biāo)識，負(fù)責(zé)保持實體標(biāo)識清晰可識別。第二章 標(biāo)識一般規(guī)定第四條 標(biāo)識方式本規(guī)定中的標(biāo)識包括區(qū)域標(biāo)識、掛（貼）標(biāo)簽牌標(biāo)識、鋼印標(biāo)識、涂色標(biāo)識（色標(biāo)）、油漆（記號筆）實體書寫標(biāo)識、噴碼標(biāo)識、記錄及簽字印章標(biāo)識等。第五條 施工工序流程管道材料從采購供應(yīng)單位進(jìn)貨

3、后，其施工過程標(biāo)識規(guī)定詳見下圖。 管道施工過程標(biāo)識流程圖材料進(jìn)貨管段加工標(biāo)識材料驗收組對標(biāo)識材料標(biāo)識焊接標(biāo)識材料發(fā)放熱處理標(biāo)識標(biāo)識移植檢測標(biāo)識材料使用管段標(biāo)識下料標(biāo)識管道安裝標(biāo)識第六條 標(biāo)識要求1. 標(biāo)識應(yīng)易于追溯材料材質(zhì)、批號、用途等特性的作用，并易于識別、保存和移植。標(biāo)識應(yīng)有唯一性，以便于對材料或施工的質(zhì)量和檢驗試驗狀態(tài)實現(xiàn)追溯。2. 標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固，其標(biāo)識位置不能掩蓋其它標(biāo)識，并考慮標(biāo)識的時效性。碳素鋼、低合金鋼等材料的涂色、噴碼等標(biāo)識，應(yīng)在除銹、刷完底漆后進(jìn)行。3. 標(biāo)識不能做在管道組成件內(nèi)側(cè)、焊縫、法蘭（墊片）的密封面和螺紋表面上。不銹鋼、低溫管道材料和厚度5mm的材料不得使用鋼印

4、標(biāo)識（不銹鋼法蘭除外）；其他材料使用鋼印標(biāo)識時，其鋼印深度不能超過0.5mm。4. 實體標(biāo)識材料宜采用以醇酸樹脂為基本成分的鈦氧化物染料。奧氏體不銹鋼材料使用油漆、記號筆作為標(biāo)識時，其成分內(nèi)不得含鋅、硫、磷、鉛或鹽酸鹽等；若使用了含有此類元素的染料或不能明確是否含有此類成分時，應(yīng)在施工驗收前將所有實體標(biāo)識清除干凈。第七條 材料標(biāo)識1. 材料標(biāo)識工作在材料庫房或材料存放場地內(nèi)進(jìn)行。要求材料實體標(biāo)識與質(zhì)量證明文件上的相關(guān)標(biāo)識相符。材料在倉儲階段主要以區(qū)域標(biāo)識和掛標(biāo)簽牌標(biāo)識為主。2. 材料接收后，材料員對未經(jīng)驗證的采購材料，保持其原標(biāo)識，并加以醒目標(biāo)識，如劃分區(qū)域、掛待檢標(biāo)簽牌等。3. 材料經(jīng)驗收合

5、格，放入材料庫房或材料存放場地合格區(qū)，并進(jìn)行標(biāo)識。標(biāo)識時對已有出廠標(biāo)識的材料（材質(zhì)、貨號或標(biāo)簽牌等），可保持原標(biāo)識。4. 對原無標(biāo)識的材料，憑質(zhì)量證明文件，除可采取直接在實體上標(biāo)注材質(zhì)、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn)和爐批號（或自編號）的方法外，也可采用掛牌、涂色、噴碼等方式進(jìn)行標(biāo)識。5. 材料經(jīng)驗收不合格者，應(yīng)放入不合格區(qū)或在該批材料實體上標(biāo)上“不合格”字樣并及時清理出場。6. 施工分包商應(yīng)根據(jù)檢驗和試驗報告或證明通過登記臺帳的方式進(jìn)行狀態(tài)管理，表明此材料經(jīng)檢驗和試驗合格與否。7. 材料員在進(jìn)行材料維護(hù)時，應(yīng)同時對材料標(biāo)識進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)識丟失、損壞或不清時，應(yīng)立即請檢驗員確認(rèn)后重新做標(biāo)識。8.

6、操作者在材料標(biāo)識失去前，應(yīng)對材料按原標(biāo)識形式進(jìn)行標(biāo)識移植，使材料及其余料均保持與原來形式相同的標(biāo)識。9. 成套引進(jìn)國外的材料的色標(biāo)，按國外已定色標(biāo)方案執(zhí)行。但對與本標(biāo)識管理規(guī)定有沖突的材料須在原材料實體上標(biāo)明材質(zhì)及“引進(jìn)”字樣。10. 管子標(biāo)識（包括管件，下同）1) 對無實體標(biāo)識的不銹鋼管子應(yīng)進(jìn)行噴碼標(biāo)識，但對材質(zhì)為0Cr18Ni9的不銹鋼管子允許無標(biāo)識，即無標(biāo)識的不銹鋼管只能是0Cr18Ni9不銹鋼管。2) 在進(jìn)行噴碼標(biāo)識時，應(yīng)書面告知管子的材質(zhì)、規(guī)格、材料標(biāo)準(zhǔn)、爐批號（或自編號）。所噴字碼應(yīng)包括以上內(nèi)容，排成一條平行于管子軸線的文字，并貫穿管子全長。3) 對無實體標(biāo)識的碳素鋼、低合金鋼管子

7、宜進(jìn)行涂色（色標(biāo)）或噴碼標(biāo)識。但對材質(zhì)為20并按照GB8163標(biāo)準(zhǔn)供貨的管子允許無標(biāo)識，即無標(biāo)識的碳素鋼管只能是按照GB8163標(biāo)準(zhǔn)供貨的20鋼管。4) 管子做色標(biāo)時，用油漆在鋼管表面繪出一條規(guī)定顏色的直線（弧線）表示。直線（弧線）平行于管子軸線且貫穿管子全長，其寬度要求在10-20mm之間。其材質(zhì)和色標(biāo)顏色的對應(yīng)關(guān)系見表1。5) 對做色標(biāo)的管子還應(yīng)在管子長度中間用油漆或記號筆標(biāo)上管子的規(guī)格和爐批號（或自編號），但對一個項目中只用同一批材料的允許不標(biāo)爐批號（或自編號）。6) 除表1中規(guī)定材質(zhì)以外的管子一般要求進(jìn)行噴碼標(biāo)識。管子進(jìn)行噴碼標(biāo)識時，執(zhí)行2）條款規(guī)定。7) 對公稱直徑DN50mm的管子

8、可按捆、按箱、按堆掛（貼）標(biāo)簽標(biāo)識。11. 緊固件標(biāo)識1) 對箱裝或袋裝的緊固件可以用貼（掛）標(biāo)簽、油漆（記號筆）書寫等方式標(biāo)識，注明材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量。2) 對散裝的緊固件除使用1）條款的標(biāo)識方法外還可按規(guī)定的顏色進(jìn)行涂色標(biāo)識。色標(biāo)做在螺栓的平端部位和螺母的外側(cè)沿厚度方向，其直徑（寬度）不小于5mm。具體的色標(biāo)顏色規(guī)定見表2。表1 管子色標(biāo)的顏色規(guī)定 表2 緊固件色標(biāo)的顏色規(guī)定材質(zhì)顏色材質(zhì)顏色20（GB9948）藍(lán)色0Cr17Ni12Mo2藍(lán)色20G白色ASTM A193GrB7 (A194Gr2H)白色Q235-A黑色ASTM A453Gr660A (A194Gr8C)黑色12CrMo綠色2

9、5CrMoVA (25CrMoVA)綠色15CrMo黃色30CrMoA (30CrMo)黃色Cr5Mo紅色35CrMoA (35CrMo)紅色3) 對材質(zhì)為35及其以下的碳素鋼（25、Q235-A等）和0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti不銹鋼緊固件可不做標(biāo)識。12. 法蘭標(biāo)識1) 除低溫鋼以外的法蘭外側(cè)應(yīng)有材質(zhì)、公稱直徑、公稱壓力及標(biāo)準(zhǔn)編號的鋼印號，無鋼印號的法蘭不得使用。2) 低溫鋼法蘭應(yīng)在外側(cè)用貼（掛）標(biāo)簽、油漆（記號筆）書寫、噴碼等方式進(jìn)行標(biāo)識，注明其材質(zhì)、公稱直徑、公稱壓力及標(biāo)準(zhǔn)編號。13. 閥門標(biāo)識閥門標(biāo)識可沿用閥體或其銘牌上的標(biāo)識，至少應(yīng)有公稱通徑、公稱壓力、受壓部件材料代號、

10、制造廠名或商標(biāo)。14. 焊接材料標(biāo)識焊接材料標(biāo)識沿用原生產(chǎn)廠家的標(biāo)識，在其外包裝上應(yīng)標(biāo)有名稱、規(guī)格、型號、標(biāo)準(zhǔn)編號、批號或自編號。第八條 施工過程狀態(tài)標(biāo)識1. 施工人員在管道預(yù)制過程中對每一道工序均應(yīng)做標(biāo)識。施工前應(yīng)仔細(xì)核對原有標(biāo)識，并做好實體標(biāo)識的移植。施工過程狀態(tài)標(biāo)識除了實體標(biāo)識外，還包括管道單線圖標(biāo)識、施工記錄標(biāo)識等形式。2. 預(yù)制件在預(yù)制過程和完成后均應(yīng)做好檢驗狀態(tài)標(biāo)識，只有按規(guī)定進(jìn)行工序檢驗并具有檢驗合格標(biāo)識的預(yù)制件方可交付安裝。3. 管道預(yù)制件在專門預(yù)制工廠進(jìn)行預(yù)制的，則預(yù)制件出廠交付安裝時應(yīng)隨帶管道單線圖和合格證明，以便現(xiàn)場安裝時對預(yù)制件的質(zhì)量進(jìn)行核對和確認(rèn)。4. 管道單線圖等書

11、面記錄上的標(biāo)識應(yīng)與實體標(biāo)識相一致，管道實體上的標(biāo)識在試壓結(jié)束前一般不允許被其他物質(zhì)覆蓋。5. 施工過程狀態(tài)實體標(biāo)識顏色除在不銹鋼管子上使用藍(lán)色外，其它管子上一般要求使用白色，檢驗實體標(biāo)識（包括檢測標(biāo)識）要求使用黃色，其他場合不得使用黃色。另外熱處理可使用黑色標(biāo)識。6. 下料標(biāo)識1) 在下料完一段直管段（直管料）后，下料人員應(yīng)在距任一端頭約1m處標(biāo)注上區(qū)號-管線號-管段號作為下料標(biāo)識（注： 內(nèi)內(nèi)容為存在時標(biāo)注，下同），對長度小于2m的直管段在管段中間標(biāo)注。2) 已有下料標(biāo)識的直管段，表明該直管段已下料合格。7. 管段加工標(biāo)識管段加工包括管端加工、彎管等，一般不要求在實體上做標(biāo)識，但必須按照規(guī)范要

12、求提供相應(yīng)的加工記錄和檢驗記錄。8. 組對標(biāo)識1) 在組對階段，每組對完一道焊口后，組對人員應(yīng)在距焊口約100mm處畫一田字格，在田字格的左上格內(nèi)標(biāo)注焊縫號作為組對標(biāo)識（對需熱處理的焊口，其標(biāo)識距焊口宜大于100mm，下同）。2) 對外徑76mm的管段允許不用田字格標(biāo)識方法，直接在距焊口約100mm處標(biāo)注焊縫號作為組對標(biāo)識。3) 已有組對標(biāo)識的焊口，表明該焊口已組對合格。9. 焊接標(biāo)識1) 焊工在開始焊接焊口時，應(yīng)在田字格的右上格內(nèi)標(biāo)注自身的焊工號；在焊接結(jié)束并自檢合格后，應(yīng)在田字格的左下格內(nèi)標(biāo)注焊接結(jié)束日期。2) 對外徑76mm的焊口允許在焊接結(jié)束并自檢合格后，在距焊口約100mm處只標(biāo)注焊

13、工號。3) 質(zhì)量檢驗員在對焊口進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在田字格的右下格內(nèi)標(biāo)注檢驗標(biāo)識。對外徑76mm的焊口允許直接在焊口上標(biāo)注檢驗標(biāo)識。10. 熱處理標(biāo)識1) 熱處理過程一般不做實體標(biāo)識，由熱處理人員、質(zhì)量檢驗人員在熱處理記錄、質(zhì)量驗收記錄中記錄熱處理及其檢驗、試驗狀態(tài)，并在管道單線圖或其附表上標(biāo)明熱處理及硬度試驗的焊口編號。2) 因熱處理原因造成其他標(biāo)識丟失或模糊不清時應(yīng)及時重新標(biāo)識，保持過程狀態(tài)標(biāo)識的清晰、醒目。11. 檢測標(biāo)識1) 由檢測部門進(jìn)行檢驗和試驗的項目標(biāo)識，檢測部門主要以過程報告或書面信息反饋等形式記錄檢驗和試驗狀態(tài)，并在管道單線圖或其附表上標(biāo)明檢測部位。2) 射線檢測的焊口由檢測人員在距焊口約10mm處用黃色油性記號筆做定位和識別標(biāo)識。定位和識別標(biāo)識字體尺寸與管子尺寸相配且易識別為宜。12. 管段標(biāo)